CN110397660B - 一种机械设备用分体式紧固螺母 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备用分体式紧固螺母，包括螺母本体和防松套，所述螺母本体的中央设有带有内螺纹的第一通孔，所述螺母本体的外壁设有环形凹槽从而形成颈部，所述颈部上设有若干个连通第一通孔的第二通孔，所述防松套包括驱动套体和锁紧转子，所述驱动套体套设在环形凹槽处，若干个所述锁紧转子设置在驱动套体和颈部之间，所述锁紧转子上设有弹性橡胶锁紧臂，所述驱动套体驱动锁紧转子转动从而使弹性橡胶锁紧臂随之转动并沿着第二通孔伸入第一通孔内，通过在螺母本体上设置防松套，利用齿轮传动使其上的驱动套体驱动若干个锁紧转子同时转动，并将弹性橡胶锁紧臂径向伸入第二通孔中，从而卡死在螺母本体和螺栓之间的缝隙中。

Description

一种机械设备用分体式紧固螺母

【技术领域】

本发明涉及螺母的技术领域，特别是一种机械设备用分体式紧固螺母的技术领域。

【背景技术】

一些振动幅度较大的机械设备在工作时，由于巨大振动力的作用，普通螺母易出现松动现象，经常会发生螺母从设备上脱落甚至发生损坏的现象，造成机械故障，因此，需要工作人员反复地进行安装螺母，费时费力，给使用带来了极大的不便。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种机械设备用分体式紧固螺母，能够使螺栓与螺母本体之间卡紧配合，具有良好的锁紧效果。

为实现上述目的，本发明提出了一种机械设备用分体式紧固螺母，包括螺母本体和防松套，所述螺母本体的中央设有带有内螺纹的第一通孔，所述螺母本体的外壁设有环形凹槽从而形成颈部，所述颈部上设有若干个连通第一通孔的第二通孔，所述防松套包括驱动套体和锁紧转子，所述驱动套体套设在环形凹槽处，若干个所述锁紧转子设置在驱动套体和颈部之间，所述锁紧转子上设有弹性橡胶锁紧臂，所述驱动套体驱动锁紧转子转动从而使弹性橡胶锁紧臂随之转动并沿着第二通孔伸入第一通孔内。

作为优选，所述螺母本体为六角型，所述驱动套体为六角型，所述螺母本体和驱动套体的外侧相齐平。

作为优选，所述环形凹槽位于螺母本体的中央。

作为优选，所述颈部下段部分的外壁上设有第一齿部，所述第二通孔位于第一齿部之上，所述驱动套体的内壁上设有第二齿部，所述锁紧转子包括第一柱体、第二柱体和弹性橡胶锁紧臂，所述第一柱体的外壁上设有第三齿部，所述第三齿部分别与第一齿部和第二齿部相啮合，所述第二柱体同轴固定在第一柱体之上，所述弹性橡胶锁紧臂固定在第二柱体的侧面。

作为优选，所述弹性橡胶锁紧臂为弯曲的弧形，所述弹性橡胶锁紧臂的弧心朝向螺母本体的内侧。

作为优选，所述弹性橡胶锁紧臂的宽度从靠近第二柱体的一侧至远离第二柱体的一侧逐渐减小。

作为优选，所述弹性橡胶锁紧臂远离第二柱体的端部侧面还设有若干个防倒退锯齿，所述防倒退锯齿位于靠近螺母本体的中轴线的一侧。

作为优选，所述防倒退锯齿包括远离第二柱体的斜面和靠近第二柱体的直面，相邻的所述防倒退锯齿的斜面和直面间形成台阶。

本发明的有益效果：本发明通过在螺母本体上设置防松套，利用齿轮传动使其上的驱动套体驱动若干个锁紧转子同时转动，并将弹性橡胶锁紧臂径向伸入第二通孔中，从而卡死在螺母本体和螺栓之间的缝隙中，使螺栓与螺母本体之间卡紧配合，具有良好的锁紧效果；通过在弹性橡胶锁紧臂上设置防倒退锯齿，避免锁紧转子反向转动，保证锁紧效果。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种机械设备用分体式紧固螺母的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是图3的C处的放大图；

图5是本发明一种机械设备用分体式紧固螺母的螺母本体的主视剖视图。

图中：1-螺母本体、11-第一通孔、12-环形凹槽、13-颈部、131-第二通孔、132-第一齿部、2-防松套、21-驱动套体、211-第二齿部、22-锁紧转子、221-第一柱体、2211-第三齿部、222-第二柱体、223-弹性橡胶锁紧臂、224-防倒退锯齿、2241-斜面、2242-直面、2243-台阶。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本发明一种机械设备用分体式紧固螺母，包括螺母本体1和防松套2，所述螺母本体1的中央设有带有内螺纹的第一通孔11，所述螺母本体1的外壁设有环形凹槽12从而形成颈部13，所述颈部13上设有若干个连通第一通孔11的第二通孔131，所述防松套2包括驱动套体21和锁紧转子22，所述驱动套体21套设在环形凹槽12处，若干个所述锁紧转子22设置在驱动套体21和颈部13之间，所述锁紧转子22上设有弹性橡胶锁紧臂223，所述驱动套体21驱动锁紧转子22转动从而使弹性橡胶锁紧臂223随之转动并沿着第二通孔131伸入第一通孔11内，所述螺母本体1为六角型，所述驱动套体21为六角型，所述螺母本体1和驱动套体21的外侧相齐平，所述环形凹槽12位于螺母本体1的中央，所述颈部13下段部分的外壁上设有第一齿部132，所述第二通孔131位于第一齿部132之上，所述驱动套体21的内壁上设有第二齿部211，所述锁紧转子22包括第一柱体221、第二柱体222和弹性橡胶锁紧臂223，所述第一柱体221的外壁上设有第三齿部2211，所述第三齿部2211分别与第一齿部132和第二齿部211相啮合，所述第二柱体222同轴固定在第一柱体221之上，所述弹性橡胶锁紧臂223固定在第二柱体222的侧面，所述弹性橡胶锁紧臂223为弯曲的弧形，所述弹性橡胶锁紧臂223的弧心朝向螺母本体1的内侧，所述弹性橡胶锁紧臂223的宽度从靠近第二柱体222的一侧至远离第二柱体222的一侧逐渐减小，所述弹性橡胶锁紧臂223远离第二柱体222的端部侧面还设有若干个防倒退锯齿224，所述防倒退锯齿224位于靠近螺母本体1的中轴线的一侧，所述防倒退锯齿224包括远离第二柱体222的斜面2241和靠近第二柱体222的直面2242，相邻的所述防倒退锯齿224的斜面2241和直面2242间形成台阶2243。

本发明工作过程：

本发明一种机械设备用分体式紧固螺母在工作过程中，首先，将螺栓旋入第一通孔11中，随后通过扳手转动驱动套体21，使若干个锁紧转子22转动，从而使弹性橡胶锁紧臂223转动并沿着第二通孔131伸入第一通孔11内，进而卡死在螺母本体1和旋入的螺栓之间的缝隙中。

本发明通过在螺母本体上设置防松套，利用齿轮传动使其上的驱动套体驱动若干个锁紧转子同时转动，并将弹性橡胶锁紧臂径向伸入第二通孔中，从而卡死在螺母本体和螺栓之间的缝隙中，使螺栓与螺母本体之间卡紧配合，具有良好的锁紧效果；通过在弹性橡胶锁紧臂上设置防倒退锯齿，避免锁紧转子反向转动，保证锁紧效果。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种机械设备用分体式紧固螺母，其特征在于：包括螺母本体（1）和防松套（2），所述螺母本体（1）的中央设有带有内螺纹的第一通孔（11），所述螺母本体（1）的外壁设有环形凹槽（12）从而形成颈部（13），所述颈部（13）上设有若干个连通第一通孔（11）的第二通孔（131），所述防松套（2）包括驱动套体（21）和锁紧转子（22），所述驱动套体（21）套设在环形凹槽（12）处，若干个所述锁紧转子（22）设置在驱动套体（21）和颈部（13）之间，所述锁紧转子（22）上设有弹性橡胶锁紧臂（223），所述驱动套体（21）驱动锁紧转子（22）转动从而使弹性橡胶锁紧臂（223）随之转动并沿着第二通孔（131）伸入第一通孔（11）内，所述颈部（13）下段部分的外壁上设有第一齿部（132），所述第二通孔（131）位于第一齿部（132）之上，所述驱动套体（21）的内壁上设有第二齿部（211），所述锁紧转子（22）包括第一柱体（221）、第二柱体（222）和弹性橡胶锁紧臂（223），所述第一柱体（221）的外壁上设有第三齿部（2211），所述第三齿部（2211）分别与第一齿部（132）和第二齿部（211）相啮合，所述第二柱体（222）同轴固定在第一柱体（221）之上，所述弹性橡胶锁紧臂（223）固定在第二柱体（222）的侧面，所述弹性橡胶锁紧臂（223）为弯曲的弧形，所述弹性橡胶锁紧臂（223）的弧心朝向螺母本体（1）的内侧，所述弹性橡胶锁紧臂（223）的宽度从靠近第二柱体（222）的一侧至远离第二柱体（222）的一侧逐渐减小，所述弹性橡胶锁紧臂（223）远离第二柱体（222）的端部侧面还设有若干个防倒退锯齿（224），所述防倒退锯齿（224）位于靠近螺母本体（1）的中轴线的一侧。

2.如权利要求1所述的一种机械设备用分体式紧固螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）为六角型，所述驱动套体（21）为六角型，所述螺母本体（1）和驱动套体（21）的外侧相齐平。

3.如权利要求1所述的一种机械设备用分体式紧固螺母，其特征在于：所述环形凹槽（12）位于螺母本体（1）的中央。

4.如权利要求1所述的一种机械设备用分体式紧固螺母，其特征在于：所述防倒退锯齿（224）包括远离第二柱体（222）的斜面（2241）和靠近第二柱体（222）的直面（2242），相邻的所述防倒退锯齿（224）的斜面（2241）和直面（2242）间形成台阶（2243）。