CN110392984A - 调谐器模块及接收装置 - Google Patents

Abstract

提供一种调谐器模块，包括：壳体，所述壳体适于容纳调谐器模块基板，所述调谐器模块基板上形成调谐器功能单元；及至少一个天线连接器，所述至少一个天线连接器固定至所述壳体并具有中心电极的端子部，所述中心电极连接至所述调谐器模块基板，其中所述壳体包括板状部，所述板状部形成有其中插入螺纹构件的孔部，并且在所述孔部的周边部处设有彼此分开的多个凸出部。

Description

调谐器模块及接收装置

技术领域

本公开内容涉及调谐器模块及接收装置。

背景技术

作为用于电视机或类似装置的调谐器模块，提出了例如在专利文献1中公开的调谐器模块。在专利文献1中公开的调谐器模块中，将调谐器模块的销部插入到电路基板的孔中，然后通过焊接将销部安装在电路基板上。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请特开第2013-42311号

发明内容

发明所要解决的技术问题

当使用专利文献1的固定方法时，例如，在其上配备调谐器模块的基板存在变化的情况中，存在以下问题：在每次发生改变时都需要设计及试验性生产基板。此外，通常希望通过使用尽可能简单的设备和方法来安装调谐器模块。

本公开内容的一个目的是提供一种调谐器模块及一种接收装置，其中能通过使用尽可能简单的设备和方法将基板或类似物安装于所述接收装置。

解决技术问题的手段

本公开内容是例如一种调谐器模块，包括：

壳体，所述壳体适于容纳其上形成调谐器功能单元的调谐器模块基板；及

至少一个天线连接器，所述至少一个天线连接器固定至所述壳体并具有连接至所述调谐器模块基板的中心电极的端子部，其中

所述壳体包括板状部，所述板状部形成有其中插入螺纹构件的孔部，并且

在所述孔部的周边部处设有彼此分开的多个凸出部。

本公开内容是例如一种接收装置，包括：

上文描述的调谐器模块；金属架，所述调谐器模块通过螺纹构件安装在所述金属架上；及基板，所述基板与所述调谐器模块基板连接。

发明的效果

根据本公开内容的至少一个实施方式，能通过使用尽可能简单的设备和方法将所述调谐器模块牢固地安装在所述基板和所述金属架上。应注意的是，不必限制本文记载的效果，且可以是本公开内容中记载的任何效果。此外，本公开内容的内容不应被理解为受限于示例性效果。

附图说明

图1A、1B和1C是示意地绘示连接至接收基板的调谐器模块的视图。

图2是描绘与本公开内容有关的技术的视图。

图3是描绘根据本公开内容的第一实施方式的调谐器模块的透视图。

图4A是绘示一般的浮凸部的形状的视图，图4B是描绘由一般的浮凸部的形状造成的现象的视图。

图5A是描绘根据本公开内容的第一实施方式的浮凸部的透视图，图5B是描绘根据本公开内容的第一实施方式的浮凸部的俯视平面图。

图6A是绘示本公开内容的第一实施方式中的螺钉被拧紧的状态的截面图，图6B是描绘螺钉被拧紧的状态中力的作用的视图。

图7A和7B是分别绘示拧入螺钉的位置发生偏移的状态的视图。

图8是描绘即使在拧入螺钉的位置发生偏移的情况中凸出部仍然支撑垫圈的视图。

图9是描绘即使在拧入螺钉的位置发生偏移的情况中凸出部仍然支撑垫圈的视图。

图10A和10B是描绘第一实施方式的变形例的视图。

图11A和11B是描绘第一实施方式的变形例的视图。

图12是描绘一般的IEC连接器的构造的截面图。

图13是描绘根据本公开内容的第二实施方式的IEC连接器的示例性构造的截面图。

图14是描绘根据本公开内容的第二实施方式的IEC连接器的示例性构造的分解透视图。

图15是描绘根据本公开内容的第二实施方式的IEC连接器的示例性构造的局部放大视图。

具体实施方式

以下，将参照附图描述本公开内容的实施方式和类似内容。应注意，将以以下顺序进行描述。

<1.第一实施方式>

<2.第二实施方式>

<3.变形例>

应注意，以下描述的实施方式和类似内容是本公开内容的优选特定示例，而本公开内容的内容不受限于这些实施方式和类似内容。

此外，在下面的描述中，为了避免使附图复杂，可仅将附图标记提供至构造的一部分，或者可简单地绘示构造的一部分。此外，在截面图中可适当地省略表示截面的阴影线。

<1.第一实施方式>

[与本公开内容相关的技术]

首先，为了容易理解本公开内容，将描述与本公开内容相关的技术。应注意，在下面的描述中，将以连接至电视机的基板(以下适当时将称为接收基板)的调谐器模块为例进行描述。

图1A至1C示意地绘示连接至接收基板的调谐器模块。图1A中的调谐器模块1a是二电路(双)调谐器模块且符合数字视频广播-地面(digital video broadcasting-terrestrial,DVB-T)2标准。图1B中的调谐器模块1b是符合DVB-T2标准的单电路调谐器模块。图1C中的调谐器模块1c是符合DVB-T标准的调谐器模块。

图1A中的接收基板2a是在其上安装用以处理符合DVB-T2标准的广播信号的电路(支持双输入的电路)的基板。图1B中的接收基板2b是在其上安装用以处理符合DVB-T2标准的广播信号的电路(支持单输入的电路)的基板。图1C中的接收基板2c是在其上安装用以处理符合DVB-T标准的广播信号的电路的基板。接收基板2a至2c通常设在电视机的显示器后侧。如以上描述的，相应的调谐器模块通过焊接安装在各自的接收基板上。

在近年的接收基板中，通过安装在接收基板上的称为片上系统(system on chip,SoC)的集成电路(IC)执行数字信号处理，并通过软件控制执行接收功能的切换。另外，为了支持每个国家和地区不同的频率分配，内置于调谐器模块中的信道选择电路部需要是不同的型号，或者所述信道选择电路部由于规格(诸如单电路接收和双电路接收)的不同而需要是不同的型号，因此，根据调谐器模块的类型而改变用法。换句话说，尽管电路具有使用相同SoC的相同构造，但仍需要准备与待安装的调谐器模块的类型数量相同的接收基板的类型数量(在本示例中为3种类型)。

考虑到这种情形，在本实施方式中，通过使用以下描述的连接方法将调谐器模块电连接至接收基板。将参照图2描述该实施方式中的连接方法。图2中的调谐器模块3a是符合DVB-T2标准的三电路调谐器模块。调谐器模块3b和3c的每一个是符合DVB-T2标准的单电路调谐器模块。然而，尽管调谐器模块3b和3c具有相同的外形，但它们具有不同的版本号，且具有不同的内部构造。调谐器模块3d是符合DVB-T的单电路调谐器模块。

调谐器模块3a包括金属壳体4a。调谐器模块基板容纳在壳体4a中，所述调谐器模块基板中形成有调谐器功能单元。调谐器模块基板的端子部5a暴露于壳体4a的外部。此外，螺钉紧固部6a设在壳体4a的端部(例如在端子部5a暴露的位置附近的位置)处。类似地，调谐器模块3b包括壳体4b。调谐器模块基板的端子部5b暴露于壳体4b的外部，并且螺钉紧固部6b设在壳体4b的端部处。调谐器模块3c包括壳体4c。调谐器模块基板的端子部5c暴露于壳体4c的外部，并且螺钉紧固部6c设在壳体4c的端部处。调谐器模块3d包括壳体4d。调谐器模块基板的端子部5d暴露于壳体4d的外部，并且螺钉紧固部6d设在壳体4d的端部处。

接收基板7包括连接器7a和SoC 7b。连接器7a和SoC 7b通过电路图案(未绘示)电性连接。例如，这些基板的端子部5a、5b、5c和5d具有共同的构造，并且每个端子部可连接至连接器7a。在这种构造下，多种类型的调谐器模块可连接至公用的接收基板7。应注意，通过仅安装至连接器7a获得的安装强度可能比通过焊接进行安装而获得的安装强度更加不足。因此，通过使用螺钉紧固部6a并利用螺钉将调谐器模块3a紧固到接收基板7，从而补偿安装强度。其他调谐器模块3b等亦与调谐器模块3a类似。

在使用上述连接方法的情况下，可获得许多优点。例如，变得不再需要焊接工艺。用于安装调谐器模块的焊接工艺需要特定设备，诸如通过打印或类似方法围绕接收基板的孔施加焊料，然后使焊接部通过高温回流炉。然而，本连接方法是简单方法，其足以将每个端子部插入到连接器并利用螺钉将每个调谐器模块紧固到接收基板。

另一优点是不需要准备多种不同的接收基板。换句话说，不需要如图1所例示的那样使用三种类型的接收基板，并且多个调谐器模块可如图2所示的那样安装在一个接收基板上。因此，可在开发接收基板时大大节省费用、时间、材料成本等。此外，由于可简化开发时间和制造设备，因此参与开发和制造的人员不需要具有高技能，并且亦可简化设施、设备和工具，因而在开展业务时能实现成本降低。

以上已经描述了与本公开内容相关的技术。将基于这些技术详细描述本公开内容的实施方式。

[调谐器模块的示例性构造]

图3是描绘根据本公开内容的第一实施方式的调谐器模块(调谐器模块10)的视图。调谐器模块10安装在作为示例性接收装置的电视机上。电视机在后侧上包括接收基板20和金属架30，接收基板20安装至金属架30。图3绘示了调谐器模块10安装在电视机的接收基板20和金属架30上的状态。

调谐器模块10包括：调谐器模块基板11和调谐器壳12(壳体)，调谐器模块基板11中形成有调谐器功能单元；和调谐器壳12中容纳有调谐器模块基板11并提供作为屏蔽壳的功能。

调谐器壳12形成为具有实质盒形容纳空间的结构并且包括上表面部TD和底表面部DD。应注意，上表面部和底表面部的用词被提出以为了便于描述，而在调谐器模块10的使用状态中上表面部和底表面部不必然分别位于上侧和下侧。调谐器壳12的上表面部TD部分开放，以便于检查安装在调谐器模块基板11上的IC及类似物。

此外，调谐器壳12具有实质框形，包括形成在实质盒形的边缘部分处侧部SD1、SD2、SD3和SD4，且每个侧部各自具有实质垂直于调谐器模块基板11的表面。在与每个侧部SD对应的表面上，可根据调谐器模块的类型等适当地提供孔部、凸出部、锁片等。

调谐器模块10包括天线连接器13，天线连接器13固定至调谐器壳12且具有连接至调谐器模块基板11的中心电极(芯线)。天线连接器13具有实质圆柱形形状且例如通过嵌缝(caulking)连接至侧部SD1侧的表面。

在构成侧部SD2的表面上形成开口，调谐器模块基板11的一部分穿过所述开口而从侧部SD2侧暴露到调谐器壳12的外部。形成在位于调谐器模块11暴露位置的端部附近的端子部位于调谐器壳12的外部。如图3所示，此端子部连接至设在接收基板20上的连接器21。如以上描述的，与调谐器模块10不同的另一种类型的调谐器模块也具有端子部，并且该端子部可连接至连接器21。上文描述了由其中不同类型的调谐器模块的端子部能连接至公用的连接器(在本示例中为连接器21)的构造获得的优点。

调谐器模块10包括第一板状部14和第二板状部15。第一板状部14例如从位于侧部SD1的相对侧的侧部SD3侧朝向调谐器壳12的外部延伸。例如，第一板状部14通过弯曲构成侧部SD3的表面大约90度而形成。第一板状部14包括孔部14a，作为示例性螺纹构件的螺钉插入到孔部14a中。

例如，第二板状部15通过弯曲构成侧部SD1的表面的一部分大约90度而形成，且第二板状部15布置在调谐器模块基板11的端子部附近。第二板状部15包括孔部15a，螺钉插入到孔部15a中。例如，构成调谐器壳12的上表面部TD、底表面部DD、侧部SD1至SD4、第一板状部14和第二板状部15通过对一个板状金属执行压制工艺而形成。

在接收基板20和金属架30中，形成对应于孔部14a和15a的孔部。例如，通过将螺钉拧进以下孔部而利用螺钉将调谐器壳12紧固至接收基板20和金属架30：孔部15a；形成于接收基板20中且对应于孔部15a的孔部；和形成于金属架30中且对应于孔部15a的孔部。这种螺钉紧固是用以补偿连接器连接强度，如上文描述的那样。

另一方面，通过将螺钉拧进以下孔部而利用螺钉将调谐器壳12直接紧固至金属架30：孔部14a；和形成于金属架30中且对应于孔部14a的孔部。例如，这种螺钉紧固是手动执行的，但也可通过机器自动执行。应注意，在本实施方式中，将被插入到孔部14a和15a的螺纹构件是通用的螺纹构件(具有相同形状)。利用这些通用螺纹构件，可防止由于螺纹构件的选择错误而导致调谐器模块10的安装错误。

由于利用螺钉将调谐器壳12直接紧固至金属架30，因此可实现机械固定和与接地电位的电气接触。机械固定对准确地定位天线连接器13是重要的。此外，电视机的金属架30是机内的最大金属部件。基于此，可实现具有电气均匀的电位的稳定参考电位，因此金属架30通常连接至接地电位。由于被设计成使得利用螺钉而直接紧固至金属架30且接触金属架的调谐器壳12可在调谐器模块10的电路中具有接地电位，因此调谐器模块10的电路可在具有与电视机的参考电位共同的接地电位的情况下操作。

[由安装错误产生的影响]

这里，将描述由其中调谐器壳12未被适当地安装在金属架30上的安装错误而产生的影响。在通过利用螺钉将调谐器壳12紧固至金属架30而进行的连接不稳定的情况中，存在调谐器模块10的电路中的接地电位不同于电视机的电路中的接地电位的可能。在接地电位不同的情况中，这种电位差异作为噪声而不利地影响电视机和调谐器模块10的每一个中的电路，并导致不必要的辐射噪声。

将参照图4A和4B描述此种安装错误的一个原因。第二板状部15安装在接收基板20和金属架30上。另一方面，第一板状部14仅安装在金属架30上。为了吸收此高度差，在孔部14a的周边上设置浮凸部41。浮凸部41从第一板状部14的底表面(在安装状态中在金属架30侧上的表面)朝向上表面凸起，并大体具有圆周形状，如图4A所示。

图4B是绘示其中调谐器壳12通过螺纹构件50安装在金属架30上的状态的截面图。本示例中的螺纹构件50包括螺钉51、弹性垫圈52和垫圈53。作为本实施方式中的螺钉51，使用具有对应于称为M3的规格的尺寸的螺钉。在将弹性垫圈52、垫圈53和垫圈53放在第一板状部14侧上时拧紧螺钉51。螺钉51和垫圈53产生的接触压力通过弹性垫圈52而变得均匀，并且孔部14a与金属架30的孔部31之间的位置偏差被垫圈53吸收。通过执行翻边工艺在金属架30上形成翻边部32以确保厚度并形成螺纹。

如图4B所示，第一板状部14接触金属架30的接触部进一步用作为设在孔部14a的外圆周的浮凸部41的外圆周部。因此，翻边部32通过在拧紧螺钉51时作用的向上力被螺钉51的螺纹拉动，并且金属架30的一部分向上塑性变形。在塑性变形的金属架30的翻边部32中，可能出现一些问题，例如，沿对角线方向的应力被施加到螺纹，孔部14a的直径增大或者螺纹被毁坏，以及螺钉51脱落。

此外，由于螺钉51固定至金属架30的孔部31，因此考虑到金属架30和调谐器壳12的每一个的尺寸容差、生产容差等，孔部14a的直径被形成为大于孔部31的直径。因此，由于在第一板状部14和金属架30的接触面积变得更小的同时接触面积又因圆周浮凸部41而进一步减小，因此有较高可能性使得抑制金属架30变形的力难以起作用，并且使得金属架30变形。

[关于根据本实施方式的浮凸部]

图5A和5B是绘示根据本实施方式的调谐器模块中的浮凸部(浮凸部42)的视图。图5A是描绘浮凸部42的示例性构造的透视图，图5B是描绘浮凸部42的示例性构造的俯视图。根据本公开内容的浮凸部42具有以下构造：在第一板状部14的孔部14a的周边部分处提供彼此分开的多个凸出部。例如，如图5A所示，浮凸部42具有花状形状，其中(沿着圆周)圆周地提供五个凸出部(凸出部42a至42e)。五个凸出部42a至42e从第一板状部14的底表面(在安装状态中位于金属架30侧上的表面)朝向上表面凸出。

图6A和6B是分别绘示沿图5B中的线XX-XX截取的截面的截面图。作为本示例中的螺纹构件，使用类似于上文描述的螺纹构件的包括螺钉51、弹性垫圈52和垫圈53的构件。如图6B中所示，浮凸部42的凸出部42a至42e邻接垫圈53，并且在拧紧螺钉51时的应力(沿箭头方向AA的方向的力)和向下应力(沿箭头方向BB的方向的力)被均衡。

这里，根据本实施方式的浮凸部42和垫圈53彼此接触的面积小于包括沿着整个圆周提供的凸出部的浮凸部41和垫圈53彼此接触的面积。换句话说，第一板状部14和金属架30彼此接触的面积增大。例如，如图6A所示，位于例如凸出部42c和凸出部42d之间的平坦部43接触金属架30。剩余的凸出部之间的平坦部也类似于平坦部43。第一板状部14和金属架30彼此接触的面积通过这些平坦部的面积而增大。由于第一板状部14和金属架30的接触面积增大，因此与在拧紧螺钉51时起作用并提升金属架30的力相反作用的力增大。因此，能避免金属架30的变形。

即使在螺钉51被安装/卸下的情况中，也消除了金属架30等的变形，并且因此能容易地替换不同类型(形状)的调谐器模块。例如，由于即使在调谐器模块是有缺陷的产品的情况下调谐器模块也能被容易地替换，因此可提高产品的可维护性。此外，由于在设计阶段中的调谐器模块也能被容易地替换，因此可缩短用于开发的工时。

另外，可能存在金属架30的孔部31的中心偏离第一板状部14的孔部14a的中心的情况。这种偏离通常由调谐器壳12的容差、调谐器模块基板和调谐器壳12的制造容差等导致。特别地，在假定具有不同尺寸的调谐器模块连接至同一接收基板的状态的情况中，要求孔部14a的尺寸达到一定程度。

因此，即使在金属架30的孔部31的中心偏离第一板状部14的孔部14a的中心的情况中，仍能牢固地固定螺钉51。图7A是绘示其中螺钉51在金属架30的孔部31的中心偏离第一板状部14的孔部14a的中心的状态下拧紧的状态的视图，图7B是绘示沿图7A中的切线XX1-XX1截取的截面的视图。

如图7A所示，即使在金属架30的孔部31的中心偏离第一板状部14的孔部14a的中心的状态下将螺钉51拧紧的状态中，垫圈53也被三个支撑点(凸出部42a、42b和42e)支撑。另外，如图7B所示，垫圈53能在螺钉51被固定的状态下保持实质水平状态。实质水平状态意指其中垫圈53处于水平状态或处于从水平状态以附接/拆卸螺钉51不存在问题的程度稍微倾斜的状态。只要能保持这种状态，就能避免由垫圈53的倾斜导致的螺钉的固定错误。

如图8和9所示，将要拧紧螺钉51的位置可能以各种方向偏离。图8是绘示将要拧紧螺钉51的位置偏离到图的上侧的示例的视图，图9是绘示将要拧紧螺钉51的位置偏离到图的下侧的示例的视图。在将要拧紧螺钉51的位置以任一方向偏离的情况中，垫圈53都能被在三点或更多点处的凸出部支撑，因而垫圈53能保持实质水平状态。

[第一实施方式的变形例]

可在上述第一实施方式中做出各种修改。以下，将描述第一实施方式的变形例。

浮凸部42的构造可适当地改变。例如，如图10A所示，浮凸部42可包括以矩形形状设置在孔部14a的周边部中的四个凸出部(凸出部44a至44d)。另外，如图10B所示，浮凸部42可包括以平截头体形状(例如，四边形平截头体)设置在孔部14a的周边部中的三个凸出部(凸出部45a至45c)。换句话说，相比于浮凸部41的构造，浮凸部42可将第一板状部14和金属架30的接触面积增大预定量或更多，并且可应用适当的形状，只要垫圈53在螺钉51被拧紧的状态下变成实质水平状态。此外，可根据凸出部的形状而改变垫圈53的尺寸。

此外，每个凸出部可不必须接触孔部14a的周边。孔部14a的周边部意为包括孔部14a的周边和在接触垫圈53的范围内靠近孔部14a的周边的位置。

可适当地改变调谐器模块10中的天线连接器的数量。例如，调谐器模块10的天线连接器可为两个天线连接器13a和13b，如图11A所示，并且调谐器模块10的天线连接器也可为三个天线连接器13c、13d和13e，如图11B所示。此外，在调谐器壳12的尺寸较大的情况中，第一板状部14可设在调谐器壳12内，如图11B所示。例如，连接侧部SD2和侧部SD4的连接部61可设在调谐器壳12内，并且第一板状部14可从连接部61延伸并定位于调谐器壳12内。

[效果]

在本公开内容的第一实施方式中，例如，能获得以下效果。当使用根据本实施方式的使用螺纹连接机构的调谐器模块时，可防止由于金属架的变形或类似情况而导致螺钉的固定部分损坏。因此，螺钉可被重复安装和拆卸。因此，可容易地替换具有共同安装结构的多种类型的调谐器模块。在这种构造下，可容易地进行电视机的各种改变。此外，由于在安装或替换调谐器模块时不需要进行焊接工艺，因此可获得简化与作业有关的成本、设备及工具的效果。

此外，由于调谐器模块并入多个电路，因此通常能耗增大并产生热。然而，在根据本实施方式的调谐器模块中，调谐器模块可被有效地冷却，因为调谐器壳直接固定到金属架。另外，即使从例如是调谐器模块的电子电路的一部分的频道选择本地发射器发射的传输信号的高谐波变成高频噪声时，位于本地发射器附近的与金属架的接触点用作为接地点并吸收高频噪声，从而可减少不必要的辐射。

<2.第二实施方式>

接下来，将描述第二实施方式。应注意，第一实施方式中描述的主题可被应用于第二实施方式，除非特别地说明。

已知F型连接器是用于将天线的输出供应到内部调谐器(诸如电视接收器或个人计算机)的同轴连接器，其中同轴电缆的一端连接至F型连接器。F型连接器主要使用于日本和北美。另一方面，在欧洲、东南亚国家、中东及非洲，将主要被称作国际电子技术委员会(IEC)连接器的同轴连接器用作为同轴连接器。F型连接器或IEC连接器可应用为第一实施方式中的调谐器10的天线连接器。作为天线连接器，可应用F型连接器和IEC连接器。例如，调谐器模块10包括三个天线连接器，其中的两个天线连接器可以是F型连接器，剩余的一个天线连接器可以是IEC连接器。

[一般的IEC连接器的示例性构造]

图12是绘示一般的IEC连接器的示例性内部构造的截面图。一般的IEC连接器100包括：圆筒形金属外壳101；并入在金属外壳101内的圆筒形外部电极102；内部电极(芯)103；和作为使外部电极102与内部电极103绝缘的绝缘体的绝缘部104。绝缘部104被通过对金属外壳101进行嵌缝而形成的嵌缝部101a支撑在金属外壳101内。在绝缘部104内形成容纳内部电极103的空间，并且内部电极103被压配及固定在该空间中。内部电极103的一部分被引出到金属外壳101的外部。

如以上描述的，绝缘部104通过金属外壳101的嵌缝部101a而固定。此外，绝缘部104因热等的影响而收缩。随着绝缘部104的收缩，由嵌缝部101a进行的固定变松，绝缘部104经受来自外部的振动的影响而振动。外部振动的示例可以是当从电视机的扬声器输出大音量时扬声器的振动。绝缘部104的振动使绝缘部104与金属外壳101碰撞而产生异常噪音。因此，期望抑制绝缘部104的振动并减少异常噪音的产生。

[本实施方式中的IEC连接器的示例性构造]

将参照图13至15描述根据第二实施方式的IEC连接器(IEC连接器110)。图13是绘示根据第二实施方式的IEC连接器110的示例性内部构造的截面图。图14是描绘根据第二实施方式的IEC连接器110的示例性构造的分解视图。图15是以放大方式绘示IEC连接器110的内部构造的一部分的局部放大视图。

IEC连接器110的基本构造与以上描述的IEC连接器100相同。换句话说，IEC连接器110包括：作为外壳的圆筒形金属外壳111；并入在金属外壳111内的圆筒形外部电极112(第一电极)；和内部电极113(第二电极)；和作为使外部电极112与内部电极113绝缘的绝缘体的绝缘部114，并且IEC连接器110具有被称作四片式结构的结构。绝缘部114被通过对金属外壳111进行嵌缝而形成的嵌缝部111a支撑在金属外壳111内。嵌缝部114a以与嵌缝部111a对应的方式形成在绝缘部114中。在绝缘部114内，形成容纳内部电极113的空间，并且内部电极113被压配及固定在该空间中。内部电极113的一部分被引出到金属外壳111的外部。例如，绝缘部114包括树脂。

如图14所示，外部电极112包括圆筒形且中空的基部112a。基部112a具有稍微弯曲的形状使得内部空间的中部附近稍窄。多个长孔112b形成在基部112a的周边表面上的中部附近。在外部电极112的端部(位于嵌缝部111a侧上的端部)处，形成稍微向内弯曲且可弹性变形的弹性片112c。例如，沿着外部电极112的圆周端部以实质相等间隔形成多个弹性片(例如，三个至五个)112c。

当绝缘部114被插入到外部电极112中时，弹性片112c稍微向外弹性变形，并且在基部112a的一个开放端张大的状态下插入绝缘部114。如以上描述的，绝缘部114通过金属外壳111的嵌缝部111a固定。此外，如图15所示，通过弹性片112c的指向内部的弹力，绝缘部114由多个弹性片112c支撑(固定)。因此，即使在嵌缝部111a的固定强度由于金属外壳111或绝缘部114的变形而减小的情况下，绝缘部114仍能维持在被多个弹性片112c支撑(保持)在预定位置的状态。因此，可避免由绝缘部114和金属外壳111之间的接触造成的异常噪音。以上描述的根据第二实施方式的IEC插座可应用为第一实施方式中描述的调谐器模块的天线连接器。

<3.变形例>

虽然以上已经具体描述了本公开内容的实施方式，但本公开内容不限于上述实施方式，可基于本公开内容的技术构思做出各种修改。本发明还可被配置为接收装置，诸如具有第一和第二实施方式的调谐器模块的电视机。此外，在上述实施方式中例示的构造、方法、工艺、形状、材料、数值等仅是示例，并且也可根据需要使用与其不同的构造、方法、工艺、形状、材料、数值等。上述实施方式和变形例可适当结合。

本公开内容还可采用以下配置。

(1)

一种调谐器模块，包括：

壳体，所述壳体容纳调谐器模块基板，所述调谐器模块基板上形成调谐器功能单元；及

至少一个天线连接器，所述天线连接器固定至所述壳体并具有中心电极的端子部，所述中心电极的端子部连接至所述调谐器模块基板，其中

所述壳体包括板状部，所述板状部形成有被螺纹构件插入的孔部，并且

在所述孔部的周边部处设有彼此分开的多个凸出部。

(2)

如(1)中所记载的调谐器模块，其中

所述壳体通过所述螺纹构件安装至接收装置的金属架。

(3)

如(1)或(2)中所记载的调谐器模块，其中

所述多个凸出部被设置为圆周形状或矩形形状。

(4)

如(3)中所记载的调谐器模块，其中

五个所述凸出部被设置为圆周形状。

(5)

如(1)-(4)中任一项所记载的调谐器模块，其中

所述壳体包括上表面部、底表面部、和第一侧部至第四侧部。

(6)

如(5)中所记载的调谐器模块，其中

所述天线连接器连接至所述第一侧部，并且

所述板状部从所述第三侧部侧沿朝向所述壳体的外部的方向延伸，所述第三侧部是所述第一侧部的相反侧。

(7)

如(5)中所记载的调谐器模块，其中

所述板状部设在所述壳体的内侧。

(8)

如(5)-(7)中任一项所记载的调谐器模块，其中

所述调谐器模块基板的端子部从所述第二侧部侧朝向所述壳体的外侧露出。

(9)

如(1)-(8)中任一项所记载的调谐器模块，其中

所述壳体包括另一个板状部，所述另一个板状部包括其中能安装与所述螺纹构件共通的螺纹构件的孔部。

(10)

如(1)-(9)中任一项所记载的调谐器模块，其中

连接至所述壳体的所述天线连接器的数量是一个至三个中的任意之一。

(11)

如(1)-(10)中任一项所记载的调谐器模块，其中

所述天线连接器包括圆筒形外壳、并入至所述外壳的内部的圆筒形第一电极、配置在所述第一电极内的第二电极、和支撑所述第二电极并使所述第一电极与所述第二电极绝缘的绝缘部，并且

所述绝缘体由所述外壳和设在所述第一电极的一端侧上的多个弹性片支撑。

(12)

12.一种接收装置，包括：如(1)-(11)中任一项所记载的调谐器模块、被所述调谐器模块通过所述螺纹构件所安装的金属架、和被所述调谐器模块连接的基板。

(13)

如(12)中所记载的接收装置，其中

形成所述多个凸出部，使得所述金属架和所述板状部接触的面积大于形成为圆周形状的凸出部，并且包括在所述螺纹构件中的垫圈部被所述多个凸出部大致水平地支撑。

附图标记

10 调谐器模块

11 调谐器模块基板

12 调谐器壳

13 天线连接器

14 第一板状部

14a 孔部

15 第二板状部

15a 孔部

20 接收基板

30 金属架

42 浮凸部

42a至42e 凸出部

110IEC 连接器

111 金属外壳

112 外部电极

113 内部电极

114 绝缘部

TD 上表面部

DD 底表面部

SD1至SD4 侧部

Claims (13)

1.一种调谐器模块，包括：

壳体，所述壳体容纳调谐器模块基板，所述调谐器模块基板上形成调谐器功能单元；及

至少一个天线连接器，所述天线连接器固定至所述壳体并具有中心电极的端子部，所述中心电极的端子部连接至所述调谐器模块基板，其中

所述壳体包括板状部，所述板状部形成有被螺纹构件插入的孔部，并且

在所述孔部的周边部处设有彼此分开的多个凸出部。

2.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

所述壳体通过所述螺纹构件安装至接收装置的金属架。

3.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

所述多个凸出部被设置为圆周形状或矩形形状。

4.如权利要求3所述的调谐器模块，其中

五个所述凸出部被设置为圆周形状。

5.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

所述壳体包括上表面部、底表面部、和第一侧部至第四侧部。

6.如权利要求5所述的调谐器模块，其中

所述天线连接器连接至所述第一侧部，并且

所述板状部从所述第三侧部侧沿朝向所述壳体的外部的方向延伸，所述第三侧部是所述第一侧部的相反侧。

7.如权利要求5所述的调谐器模块，其中

所述板状部设在所述壳体的内侧。

8.如权利要求5所述的调谐器模块，其中

所述调谐器模块基板的端子部从所述第二侧部侧朝向所述壳体的外侧露出。

9.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

所述壳体包括另一个板状部，所述另一个板状部包括其中能安装与所述螺纹构件共通的螺纹构件的孔部。

10.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

连接至所述壳体的所述天线连接器的数量是一个至三个中的任意之一。

11.如权利要求1所述的调谐器模块，其中

所述天线连接器包括圆筒形外壳、并入至所述外壳的内部的圆筒形第一电极、配置在所述第一电极内的第二电极、和支撑所述第二电极并使所述第一电极与所述第二电极绝缘的绝缘部，并且

所述绝缘体由所述外壳和设在所述第一电极的一端侧上的多个弹性片支撑。

12.一种接收装置，包括：如权利要求1所述的调谐器模块、被所述调谐器模块通过所述螺纹构件所安装的金属架、和被所述调谐器模块连接的基板。

13.如权利要求12所述的接收装置，其中

形成所述多个凸出部，使得所述金属架和所述板状部接触的面积大于形成为圆周形状的凸出部，并且包括在所述螺纹构件中的垫圈部被所述多个凸出部大致水平地支撑。