CN110392602A - 结构高度低的液滴分离器 - Google Patents

Abstract

本发明描述一种用于竖直的流动通道的液滴分离器，尤其是烟气脱硫设施的竖直的流动通道的液滴分离器。所述液滴分离器具有水平地或连续地单侧倾斜地设置的液滴分离器层，所述液滴分离器层具有彼此平行地设置的多个薄片液滴分离器型材。所述型材设有端壁和中间壁，所述端壁和中间壁经由保持板支承在所述承载杆上，所述承载杆在流动通道的横截面上延伸并且支承在所述流动通道的侧向的承载装置上。所述液滴分离器的特征在于结构高度较小的简单的结构类型。

Description

结构高度低的液滴分离器

技术领域

本发明涉及一种用于竖直的流动通道的液滴分离器，尤其是用于烟气脱硫设施的竖直的流动通道的液滴分离器，所述液滴分离器具有关于竖直的流动通道水平地或连续地单侧倾斜地设置的液滴分离器层，所述液滴分离器层具有彼此平行地设置的多个薄片液滴分离器型材。

背景技术

用于竖直的流动通道的液滴分离器是已知的，所述液滴分离器具有一个或多个液滴分离器层，所述液滴分离器层例如可以是粗分离器和位于下游的精细分离器。所述液滴分离器层构成为屋顶形或V形的并且侧向直接地或经由相应的支撑结构支撑在流动通道的载体上。例如由DE 20 2007 001 942 U1已知这样的液滴分离器。

此外，这样的液滴分离器具有从一个载体延伸至另一载体的承载杆，所述承载杆用于设置喷管以清洁所述液滴分离器。还已知的是，屋顶形地构成的液滴分离器层的尖部固定在这样的承载杆上。

此外已知下述液滴分离器，所述液滴分离器具有水平地构成或设置的液滴分离器层，所述液滴分离器层支承在不同的承载梁上，所述承载梁在流动通道的横截面上延伸。在DE 20 2011 109 332 U1中也已知的是，在这种承载梁处悬挂有屋顶形构成的液滴分离器层。

在开头提及的屋顶形或V形构成的液滴分离器具有下述优点，所述液滴分离器由于其屋顶形或V形倾斜的液滴分离器层而能够实现良好地引出被分离的液体或清洁液，所述液滴分离器层通常具有相对大的迎角。所述液体在屋顶形构成的液滴分离器中从屋顶的尖部侧向向下沿着薄片型材引出。在V形构成的分离器中，向下引出在中间进行。然而，在这样构成的分离器中的缺点在于：所述分离器由于液滴分离器层的相对大的迎角而具有相对大的结构高度。

水平设置的液滴分离器层不具有该缺点，然而，在这种情况下，所述液体引出更成问题。

在上述屋顶形或V形构成的分离器层中迎角的减小虽然带来较低的结构高度的优点，然而在结构方面与较大的难度相关联，因为由此产生高的水平力。

发明内容

本发明所基于的目的是，提供一种所提出的类型的液滴分离器，所述液滴分离器的特征在于结构简单的情况下结构高度特别低。

所述目的根据本发明通过用于竖直的流动通道的液滴分离器、尤其是用于烟气脱硫设施的竖直的流动通道的液滴分离器来实现，所述液滴分离器具有关于竖直的流动通道水平或连续地单侧倾斜地设置的液滴分离器层，所述液滴分离器层具有彼此平行地设置的多个薄片液滴分离器型材，所述薄片液滴分离器型材设有相对于其横向延伸的端壁和相对于其横向延伸的至少一个中间壁，

设置在液滴分离器层的上方或下方的承载杆，所述承载杆构成为用于在末端侧支承在竖直的流动通道的两侧的承载装置上，和

大致在端壁和中间壁的竖直的延长部中设置在所述端壁和中间壁上的保持板，所述保持板支撑在承载杆上或者悬挂在所述承载杆上。

本发明不同于分离器层的至今为止的屋顶形或V形结构，并且代替于此提出一种分离器层，所述分离器层在整个跨度上、亦即在流动通道的承载装置之间水平地或连续地单侧倾斜地设置。为了在这种情况下满足相应的静态要求，设有中间支撑件，其中，相应的液滴分离器层在其跨度上具有至少一个中间支撑件。所述中间支撑件由中间壁和保持板形成，所述中间壁承载所述液滴分离器层的薄片液滴分离器型材，所述中间壁支撑到所述保持板上或者悬挂在所述保持板上。所述至少一个保持板又再支承在承载杆上，所述承载杆在所述液滴分离器层上方或下方从一个承载装置延伸至另一承载装置并且形成用于液滴分离器层的实际的承载元件。如果所述液滴分离器层位于所述承载杆上方，那么支承在所述承载杆上的保持板形成对于分离器层的至少一个中间壁的相应的支撑件。如果分离器层设置在承载杆的下方，那么所述保持板悬挂在承载杆上并且形成用于分离器层的中间壁的悬架。

所述分离器层的这两个端壁也由相应的保持板承载或悬挂在所述保持板上，其中，所述承载杆能够延伸穿过所述保持板。

因此，在设有唯一的液滴分离器层的最简单的情况下，所述层具有两个端壁和至少一个中间壁以及三个保持板和至少一个承载杆，所述中间壁承载各个薄片液滴分离器型材，所述保持板与这两个端壁和至少一个中间壁相关联，所述承载杆承载进行支撑或悬挂的保持板。

所述薄片液滴分离器型材优选延伸穿过至少一个中间壁中的相应的狭缝。

在这种情况下，所述至少一个液滴分离器层可以水平地或连续地单侧倾斜地设置在端壁之间。

因为所述至少一个液滴分离器层在其总跨度上具有至少一个支撑件，因此能够桥接相对大的跨度。通过将保持板设置在流动通道的横截面内，流动横截面虽然轻微缩窄，然而这种缩窄根据本发明是可接受的，因为通过这种设置方式获得的优点占优势。

此外，根据本发明的解决方案基于用于转移载荷的新式原理。而在开头提及的屋顶形或V形结构中，设置在该处的承载杆仅具有支承用于清洁系统的相应的喷管的任务，并且所述承载杆在自由横截面范围上不具有针对分离器层的承载功能，在本发明中提供的承载杆吸收所述分离器层的所有载荷，所述载荷经由相应的保持板转移到所述承载杆中。由此所述承载杆承受弯曲应力。与此相反，在屋顶形或V形结构中，载荷直接转移到设置在流动通道的两侧的承载装置上。

根据本发明构成的液滴分离器的一种特别优选的实施方式的特征在于，所述液滴分离器两级地构成并且具有设置在承载杆的上方和下方的液滴分离器层。在这种情况下，设置在承载杆下方的液滴分离器层可以是粗分离器，而设置在承载杆上方的液滴分离器层可以是精细分离器。在这种两级式实施方式中，所述保持板从下面的分离器层的中间壁和端壁的上部边缘区域延伸到上面的分离器层的中间壁和端壁的下面的边缘区域，并且与端壁和中间壁以适合的方式连接。所述承载杆在此优选延伸穿过保持板中的相应的开口并且因此形成对于这些保持板的基本上中央的支承装置。因此，所述保持板由于上面的分离器层承受压力，其中，实现了在承载杆上的支撑。下面的分离器层使保持板承受拉伸应力，其中，所述承载杆形成相应的支承件。

将保持板固定在分离器层的相应的端壁和中间壁上原则上可以以任意方式进行，例如通过旋接、焊、钎焊、插到一起来进行。例如，在两级式实施方式中，保持板可以与下面的分离器层的壁旋接，而保持板与上面的分离器层的壁可以经由插接连接件连接。这样的连接件具有简单的装配和拆卸的优点。

将保持板固定在端壁和中间壁上大致在端壁和中间壁的竖直的延长部中进行。因此应包括以对接、搭接等形式实现的所有固定类型。因此，“大致竖直地”也应覆盖不完全竖直的设置方式。

为了进一步加强承载系统，优选在保持板之间设置有相对于所述保持板横向延伸的并且连接所述保持板的接板。因此，所述接板平行于承载杆的纵向方向延伸并且以适合的方式与相邻的保持板连接、例如同样经由插接连接件连接与相邻的保持板连接，使得简单且快速地装配和拆卸是可能的。

所述接板优选以其下边缘或其上边缘支承在承载杆上。因此，在单级式系统中，所述分离器层位于承载杆上方，所述接板因此优选设置在承载杆上。在分离器层位于承载杆下方的单级式系统中，接板优选设置在承载杆下方。在两级式系统中，不仅在承载杆的上方而且在承载杆的下方均可以设置有相应的接板。

在本发明的进一步改进方案中，所述保持板和/或接板具有加强接片。这种加强接片也用于稳定所述承载系统。所述加强接片优选经由插接连接件与保持板和/或接板连接，使得所述加强接片在拆卸系统时能够被快速移除。

在另一优选的实施方式中，中间壁和/或端壁具有为了支承目的而向上或向下延长的部段，尤其是为了支承喷管目的而向上或向下延长的部段。因此，所述部段例如可以具有相应的凹部，喷管或其它支承元件设置在所述凹部中。

保持板和/或接板也可以具有用于引导喷管或支承元件等通过的开口。

设置在端壁上的保持板优选具有向外延伸的法兰以用于支承承载杆。所述法兰可以构成为角形法兰并且因此可以具有平行于保持板延伸的端壁。可以设有该端壁的相应的支撑件。

如已经提及的那样，承载系统的部件可以经由插接连接件相互连接。因此，尤其是保持板与中间壁、端壁、接板和/或加强接片可以经由插接连接件固定。所述插接连接件具有很大的优点：承载系统的快速且简单的装配和拆卸是可能的，以便例如能够在分离器层上执行维护工作。

如已经提及的那样，所提出的液滴分离器层可以水平地或者以一定的倾斜角或迎角来设置，所述倾斜角或迎角优选是小的，以便能实现整个系统的低的结构高度。较小的倾斜角相对于水平的层而言是有利的，因为由此液体能够很好地被引出。优选使用在>0°至≤20°之间的倾斜角。要理解的是，在多个液滴分离器层的情况下，所述层可以具有不同的倾斜角。例如，水平设置的层可以与倾斜角在0°至20°之间的层组合，其中，15°的倾斜角是优选的实施方式。

根据本发明构成的液滴分离器优选具有平行于保持板延伸的用于清洁液的供应管，喷管与薄片液滴分离器型材平行地从所述供应管分出。所述供应管优选延伸穿过接板中的开口并由所述开口支承。在特定的实施方式中，两个供应管设置在位于外部的保持板之间的空间内。但是，这样的供应管也可以设置在外部的保持板之外，例如在该处支承在相应的法兰上。

喷管平行于薄片液滴分离器型材从供应管分出。借助所述喷管以已知的方式从下方/或从上方清洁相应的液滴分离器层。

一种特殊的实施方式的特征在于，所述液滴分离器具有至少一个供应管，所述供应管设置在最下方的液滴分离器层的下方并且由从最下方的液滴分离器层向下延伸的保持件承载。所述保持件在此优选平行于薄片液滴分离器型材延伸并且具有开口，所述开口接纳与其成直角延伸的供应管。一个或多个喷管也从该供应管分出，所述喷管平行于薄片液滴分离器型材延伸。所述喷管可以通过另外的保持件固定在相应的液滴分离器层上。

在又一实施方式中，承载杆借助其两个末端部段设置在外部的保持板的外侧上的盒状突出部中，其中，所述盒状突出部将所述液滴分离器在已安装状态下支承在流动通道的相应的承载装置上，尤其是烟气脱硫设施的流动通道的相应的承载装置上。

除了承载杆以外，在此描述的液滴分离器结构的所有部件优选由适合的塑料构成。所述承载杆例如可以是由塑料包套的钢承载件。

附图说明

下面借助实施例结合附图更详细地阐述本发明。在此：

图1示出两级式液滴分离器的示意性空间视图；

图2以分解成细节的方式示出针对图1的液滴分离器的承载结构；

图3示出在分开状态下的图1和2的液滴分离器；

图4示出具有相应的喷管的两级式液滴分离器的空间视图；

图5示出具有相应的喷管的两级式液滴分离器的另一实施方式的空间视图。

具体实施方式

在图1至4中示出的液滴分离器两级地构成并且构成为用于安装在烟气脱硫设施的竖直的流动通道中。所述液滴分离器具有下面的液滴分离器层1和上面的液滴分离器层2，所述下面的液滴分离器层和上面的液滴分离器层构成为粗分离器和精细分离器并且分别由多个并排设置的薄片型材构成。所述薄片型材是已知的并且因此不必详细描述。各薄片型材16与横向于所述薄片型材16延伸的端壁3、4焊接并且延伸穿过两个中间壁5、6的狭缝。

在这里示出的实施方式中，下面的液滴分离器层1设置成具有10°的倾斜角，而上面的液滴分离器层2相对于水平面具有15°的倾斜角。

为了将液滴分离器支承在流动通道的承载装置上、例如支承在其侧壁上而使用特殊的承载结构。承载杆9是所述承载结构的主要元件，所述承载杆将上部和下面的液滴分离器层1、2的相应的载荷转移到流动通道的侧向的承载装置上。承载杆9延伸穿过总计四个保持板8，这些保持板横向于承载杆9延伸并且设置在分离器层1、2的端壁3、4和中间壁5、6的竖直的延长部中。保持板8分别具有大致中央的开口，承载杆9延伸穿过所述开口，使得上面的液滴分离器层2能够经由保持板8的上部区域支撑在承载杆9上，而另一液滴分离器层1经由保持板8的下部区域悬挂在承载杆9上。下面的液滴分离器层1的端壁3和中间壁5在其上面的边缘区域中与保持板8旋接。上面的液滴分离器层2的端壁4和中间壁6借助其下面的边缘区域经由适合的插接连接件与保持板8连接。

为了加强所述承载结构，接板10设置在承载杆9的上方和下方，这些接板分别在两个保持板之间延伸并且将这两个保持板相互连接。这也可以借助于适合的插接连接件实现。此外，所述保持板8具有加强接片11，所述加强接片通过插接连接件固定在保持板上。

所述承载结构的相应的构造此外在图2中以相应的元件的单个视图示出。

延伸穿过这四个保持板的承载杆9在其端部处贴靠在保持板8的法兰13上，所述法兰向外延伸并且贴靠在流动通道的承载装置上。

在图1中示出，中间壁5具有向下延伸的部段7，该部段设有适合的凹部，以用于接纳用于清洁所述分离器的喷管。这样的喷管也可以延伸穿过接板10的适合的孔、如例如在14处所示出的那样。

图3示出在这两个分离器层1、2和设置在这两个分离器层之间的承载结构的分开状态下的图1和2的分离器。仅下面的分离器层1的端壁3和中间壁5与承载结构的保持板8旋接，而所有其它连接都是插接连接。在所述插接连接中，一个元件具有钩子，所述钩子引导穿过另一元件中的开口。例如，所述接板10在其端侧具有这样的钩子12，所述钩子引导穿过所属的保持板8中的狭缝。然后，通过接板10的向下运动，获得这两个元件彼此的锁定。在拆卸时，将接板10升高，然后可以将钩子12从狭缝开口中移除。

图4示出具有承载结构的两级式分离器的总视图，其中，在此详细示出一些喷管15。

图5示出两级式液滴分离器的另一种实施方式。所述实施方式与图4的实施方式的区别基本上仅在于喷射系统的构成。而在图4的实施方式中，用于喷射系统的清洁液的供应管15设置在位于图中左侧的保持板8的外侧上，在图5的实施方式中在外部的保持板8之间的空间内设有两个供应管15(未示出)。在这种情况下，这些供应管15也平行于保持板8延伸通过接板10中的相应的开口14。在这种情况下，同样一个接板10设置在承载杆9下方，并且一个接板10设置在承载杆10上方。在中间、即在这两个中间的保持板8之间不存在接板。

三个喷管20从这两个供应管15成直角地分出，这些喷管平行于薄片液滴分离器型材16延伸。在这里示出的实施方式中，所述喷管20为上面的和下面的液滴分离器层2、1加载相应的清洁液，所述清洁液经由供应管15输送。

与图4的实施方式的另一区别在于，所述液滴分离器具有另外的供应管15(同样未示出)，所述供应管设置在下面的液滴分离器层1的下方。所述供应管15由从下面的液滴分离器层1向下延伸的保持件承载。在该实施例中，所述保持件22构成为三角形的板状元件，所述板状元件具有用于接纳供应管15的开口21。喷管20从该供应管成直角地分出，借助所述喷管喷射下面的液滴分离器层1的下侧。所述喷管20由另一向下延伸的保持件23承载。

对图5的实施方式与图4的实施方式进行区分的另一特征在于，承载杆9借助其两侧的末端部段支承在盒状突出部24中，所述盒状突出部设置在外部的保持板8的外侧上。借助所述盒状突出部24，液滴分离器在已安装状态下支承在流动通道的相应的承载装置上、尤其是烟气脱硫设施的流动通道的相应的承载装置上。

Claims (17)

1.一种用于竖直的流动通道的液滴分离器、尤其是用于烟气脱硫设施的竖直的流动通道的液滴分离器，所述液滴分离器具有关于竖直的流动通道水平地或连续地单侧倾斜地设置的液滴分离器层(1，2)，所述液滴分离器层具有彼此平行地设置的多个薄片液滴分离器型材(16)，所述薄片液滴分离器型材设有相对于其横向延伸的端壁(3，4)和相对于其横向延伸的至少一个中间壁(5，6)，

设置在所述液滴分离器层(1，2)的上方或下方的承载杆(9)，所述承载杆构成为用于在末端侧支承在竖直的流动通道的两侧的承载装置上，和

大致在端壁和中间壁(3，4，5，6)的竖直的延长部中设置在所述端壁和中间壁上的保持板(8)，所述保持板支撑在承载杆(9)上或者悬挂在承载杆上。

2.根据权利要求1所述的液滴分离器，其特征在于，所述液滴分离器两级地构成并且具有设置在承载杆(9)的上方和下方的液滴分离器层(1，2)。

3.根据权利要求1或2所述的液滴分离器，其特征在于，所述保持板(8)与端壁(3)和中间壁(5)旋接。

4.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，在各所述保持板(8)之间设置有相对于所述保持板横向延伸的并且连接所述保持板的接板(10)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述接板以其下边缘或其上边缘支承在承载杆(9)上。

6.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述保持板(8)和/或接板(10)具有加强接片(11)。

7.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述中间壁(5)和/或端壁(3)具有为了支承目的而向上或向下延长的部段(7)，尤其是为了支承喷管目的而向上或向下延长的部段。

8.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述保持板(8)和/或接板(10)具有用于引导喷管或支承元件通过的开口(14)。

9.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，设置在所述端壁(3、4)上的保持板(8)具有向外延伸的法兰(15)，以用于支承承载杆(9)。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述保持板(8)与所述中间壁(5、6)、端壁(3、4)、接板(10)和/或加强接片(11)经由插接连接件相互连接。

11.根据权利要求2至10中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，这两个液滴分离器层(1、2)具有不同的倾斜角。

12.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述液滴分离器层(1、2)具有>0°且≤20°的倾斜角。

13.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述薄片液滴分离器型材延伸穿过所述至少一个中间壁(5、6)中的狭缝。

14.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述液滴分离器具有平行于保持板(8)延伸的用于清洁液的供应管(15)，喷管(20)与所述薄片液滴分离器型材(16)平行地从所述供应管分出。

15.根据权利要求14所述的液滴分离器，其特征在于，两个供应管(15)设置在位于外部的保持板(8)之间的空间内。

16.根据权利要求14所述的液滴分离器，其特征在于，所述液滴分离器具有至少一个供应管(21)，所述供应管设置在最下方的液滴分离器层(1)的下方并且由从最下方的液滴分离器层(1)向下延伸的保持件(22)承载。

17.根据上述权利要求中任一项所述的液滴分离器，其特征在于，所述承载杆(9)借助其两个末端部段设置在外部的保持板(8)的外侧上的盒状突出部(24)中，所述盒状突出部用于支承液滴分离器。