CN110390878A

CN110390878A - 一种显示面板和显示装置

Info

Publication number: CN110390878A
Application number: CN201910666913.XA
Authority: CN
Inventors: 陈晓和
Original assignee: Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Current assignee: Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd; Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2019-10-29

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置。该显示面板包括柔性连接件、第一基板和第二基板；第二基板和第一基板相对设置；显示面板还包括显示区和非显示区；非显示区包括邦定区；柔性连接件设置在第一基板的邦定区；位于非显示区的第二基板在与第一基板相对的表面上设置有容纳槽，柔性连接件的一端设置于容纳槽内，且柔性连接件与第二基板不接触。通过在第二基板上设置容纳槽，使柔性连接件的一端设置于容纳槽内，显示面板中第一基板的邦定区占用显示面板的边框宽度与第二基板占用显示面板的边框宽度至少部分重合，从而使得显示面板的边框宽度至少减少了第一基板的边缘到第二基板的边缘的宽度，减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

Description

一种显示面板和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

提高屏占比一直以来都是显示面板的重要发展趋势之一。目前通过在阵列基板的邦定区与阵列的驱动芯片邦定，在触控基板的邦定区与触控的驱动芯片邦定，从而实现显示面板与外部的驱动芯片电连接。两个邦定区占用较大空间，使得显示面板的边框比较宽，不利于显示面板的窄边框设计。

发明内容

本发明提供一种显示面板和显示装置，以减小显示面板的边框宽度，有利于提高显示面板的屏占比。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，其特征在于，包括柔性连接件、第一基板和第二基板；所述第二基板和所述第一基板相对设置；所述显示面板还包括显示区和非显示区；所述非显示区包括邦定区；

所述柔性连接件设置在所述第一基板的邦定区；位于所述非显示区的第二基板在与所述第一基板相对的表面上设置有容纳槽，所述柔性连接件的一端设置于所述容纳槽内，且所述柔性连接件与所述第二基板不接触。

可选地，所述容纳槽的形状与所述柔性连接件的形状相同。

可选地，所述柔性连接件为柔性印刷电路板；所述容纳槽在所述第一基板上的垂直投影为矩形，且所述矩形远离所述显示区的一边与所述第二基板在所述第一基板上的垂直投影的边缘重合。

可选地，所述第一基板还包括邦定端子；所述容纳槽在垂直于所述第一基板方向上与所述第一基板靠近所述第二基板的表面的距离为第一距离；所述第一距离大于或等于所述柔性连接件和所述邦定端子的厚度之和。

可选地，所述第一距离小于或等于所述第二基板厚度的三分之一。

可选地，所述容纳槽在垂直于所述第一基板方向的厚度范围为80μm-100μm。

可选地，沿所述非显示区指向所述显示区的方向，所述容纳槽的长度大于或等于所述柔性连接件与所述第一基板接触的长度。

可选地，沿所述非显示区指向所述显示区的方向，所述容纳槽的长度小于所述非显示区的长度。

可选地，所述容纳槽的长度范围为400μm-1200μm。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明任意实施例提供的显示面板。

本发明实施例的技术方案，通过在第二基板上设置容纳槽，使得柔性连接件的一端设置于容纳槽内，使得显示面板中第一基板的邦定区占用显示面板的边框宽度与第二基板占用显示面板的边框宽度至少部分重合，从而使得显示面板的边框宽度至少减少了第一基板的边缘到第二基板的边缘的宽度，减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

附图说明

图1为现有技术提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为现有的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，该显示面板包括阵列基板101、显示单元102、触控基板103和偏光片104。阵列基板101包括显示区AA和非显示区NAA，显示单元102设置于阵列基板101的显示区AA。触控基板103设置于显示单元102远离阵列基板101的一侧，与阵列基板101相对设置。偏光片104设置于触控基板103远离显示单元102的一侧。在阵列基板101的非显示区NAA，还包括第一邦定区bonding1，第一邦定区bonding1包括第一邦定端子105，用于邦定阵列基板101的驱动芯片。例如，第一邦定端子105可以通过覆晶薄膜(Chip On Flex，COF)实现与阵列基板101的驱动芯片的电连接。为了实现第一邦定端子105与COF的电连接，沿非显示区NAA指向显示区AA的方向，第一邦定区bonding1的长度为b，以保证第一邦定端子105与COF的有效接触的面积，从而实现有效电连接。而且，第一邦定区bonding1远离显示区AA的一侧到阵列基板101边缘的长度为a，该长度a作为预留切割区，避免在切割阵列基板101的时候存在切割误差，使得第一邦定区bonding1被切割破坏。同理，在触控基板103的非显示区NAA，还包括第二邦定区bonding2，第二邦定区bonding2包括第二邦定端子106，用于邦定触控基板103的驱动芯片TPFPC。为了实现第二邦定端子106与触控基板103的驱动芯片TPFPC的电连接，沿非显示区NAA指向显示区AA的方向，第二邦定区bonding2的长度为e，以保证第二邦定端子106与触控基板103的驱动芯片TPFPC的有效接触的面积，从而实现有效电连接。而且，第二邦定区bonding2远离显示区AA的一侧到触控基板103边缘的长度为d，该长度d作为预留切割区，避免在切割触控基板103的时候存在切割误差，使得第二邦定区bonding2被切割破坏。而且，在第一邦定区bonding1和触控基板103之间，还包括预留长度c。另外，偏光片104的边缘与显示区AA之间需要一定的距离g，用于形成黑边框，避免显示面板的边框漏光。偏光片104与第二邦定端子106之间需要一定的距离f，用于防止偏光片104直接贴在触控基板103的驱动芯片TPFPC上，导致偏光片104贴合时产生气泡。

由于受限于工艺精度，上述的各个距离均需要一定的长度，使得显示面板的边框比较宽，不利于显示面板的窄边框设计。

基于上述问题，本发明实施例提供了一种显示面板。图2为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图2所示，显示面板包括柔性连接件130、第一基板110和第二基板120，第二基板120和第一基板110相对设置。示例性地，第一基板110可以为阵列基板，第二基板120可以为触控基板。显示面板还包括显示区111和非显示区112，非显示区112包括邦定区113。柔性连接件130设置在第一基板110的邦定区113。位于非显示区112的第二基板120在与第一基板110相对的表面上设置有容纳槽121，柔性连接件130的一端设置于容纳槽121内，且柔性连接件130与第二基板120不接触。

具体地，如图2所示，第一基板110和第二基板120之间还包括像素单元140，用于显示。在邦定区113，第一基板110上还设置有为第一基板110提供信号的邦定端子114，用于与柔性连接件130邦定，并通过柔性连接件130实现与第一基板110的驱动芯片电连接，实现对第一基板110的驱动。在邦定区113，第二基板120上还设置有为第二基板120提供信号的邦定端子122，用于与触控驱动芯片160电连接，实现对第二基板120的驱动。

结合图1和图2，当柔性连接件130的一端设置于容纳槽121内时，在垂直于第一基板110的方向上，第二基板120的投影与第一基板110对应的邦定区113的投影至少部分重合，使得图1中现有的第一邦定区bonding1的长度b与第一邦定区bonding1和第二基板103之间的预留长度c、第二邦定区bonding2到第二基板103边缘的距离d以及第二邦定区bonding2的长度e中的至少部分长度重合，从而将上述长度缩减为图2中的邦定区113的长度r，减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

另外，第二基板120上的容纳槽121可以通过对第二基板120实施切割、蚀刻和薄化等工艺形成。

需要说明的是，邦定区113的长度r为第一基板110对应的邦定区在第一基板110上的投影和第二基板120对应的邦定区在第一基板110上的投影的集合的长度。

继续参考图1和图2，在图2中，显示面板还包括邦定区113到第一基板110边缘的长度a’，作为预留切割区，避免在切割第一基板110的时候存在切割误差，使得邦定区113被切割破坏。另外，显示面板还包括偏光片150，偏光片150的边缘与显示区111之间可以预留一定的长度g’，用于形成黑边框，避免显示面板的边框漏光。偏光片150与为第二基板120提供信号的邦定端子122之间可以预留一定的长度f’，用于防止偏光片150直接贴在触控驱动芯片160上，导致偏光片150贴合时产生气泡。在切割第一基板110的切割精度以及贴合偏光片150工艺的贴合精度等不发生改变时，邦定区113到第一基板110边缘的长度a’、偏光片150的边缘与显示区111之间的长度g’和偏光片150与为第二基板120提供信号的邦定端子122之间的长度f’分别与图1中第一邦定区bonding1到第一基板101边缘的长度a、偏光片104的边缘与显示区AA之间的长度g以及偏光片104与第二邦定端子106之间的长度f相等。因此，将柔性连接件130的一端设置于容纳槽121内，显示面板的边框宽度可以整体将第一邦定区bonding1的长度b与第一邦定区bonding1和第二基板103之间的预留长度c、第二邦定区bonding2到第二基板103边缘的长度d以及第二邦定区bonding2的长度e减小至邦定区113的长度r，从而有利于显示面板的窄边框设计。

需要说明的是，本实施例提供的显示面板的边框宽度相对于现有技术提供的显示面板的边框宽度减小的宽度为容纳槽121容纳的柔性连接件的长度、第一邦定区bonding1和第二基板103之间的预留长度c和第二邦定区bonding2到第二基板103边缘的长度d之和。因此，可以通过设置沿非显示区112指向显示区111方向的容纳槽121长度，进而调节显示面板的边框减小的宽度。另外，在垂直于第一基板110的方向上，当邦定区113到第一基板110边缘的距离a’的投影能够在第二基板120占用显示面板的边框的投影内时，显示面板的边框能够达到最小。示例性地，图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。如图3所示，在垂直于第一基板110的方向上，邦定区113到第一基板110边缘的长度a’和第一基板110对应的邦定区113均与图1中第二基板103占用显示面板的边框重合，因此，图3中显示面板的边框宽度等于第二基板120占用显示面板的边框宽度，相对于图1中显示面板的边框宽度减少了第一邦定区bonding1到第一基板101边缘的长度a、第一邦定区bonding1的长度b和第一邦定区bonding1和第二基板103之间的预留长度c，进一步减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

继续参考图3，在垂直于第一基板110的方向上，第一基板110的边缘与第二基板120的边缘在同一直线上，此时在保证显示面板的边框宽度最小的同时可以尽可能的减小第二基板120上的容纳槽121的长度，从而可以尽可能的保证第二基板120的支撑作用。而且，柔性连接件130与第二基板120不接触，即容纳槽121的尺寸大于设置于容纳槽121内的柔性连接件130的尺寸，可以避免第二基板120对柔性连接件130造成损伤。

本实施例的技术方案，通过在第二基板上设置容纳槽，使得柔性连接件的一端设置于容纳槽内，使得显示面板中第一基板的邦定区占用显示面板的边框宽度与第二基板占用显示面板的边框宽度至少部分重合，从而使得显示面板的边框宽度至少减少了第一基板的边缘到第二基板的边缘的宽度，减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

在上述技术方案的基础上，继续参考图2和图3，容纳槽121的形状与柔性连接件130的形状相同，使得容纳槽121的形状能够契合柔性连接件130的形状，避免第二基板120形成的容纳槽121存在空间浪费的情况，使得第二基板120在形成容纳槽121后能够最大限度的保证其支撑强度。

示例性地，当柔性连接件为柔性印刷电路板时，容纳槽可以在第一基板上的垂直投影为矩形，且矩形远离显示区的一边与第二基板在第一基板上的垂直投影的边缘重合。

具体地，柔性连接件为柔性印刷电路板时，其在第一基板上的垂直投影为矩形。容纳槽在第一基板上的垂直投影为矩形，使容纳槽在第一基板上的垂直投影覆盖柔性印刷电路板在第一基板上的垂直投影，并且容纳槽在垂直于第一基板方向上的高度可以容纳柔性印刷电路板，从而可以保证柔性印刷电路板设置于容纳槽内，减小显示面板的边框宽度。

另外，容纳槽在第一基板上垂直投影的矩形远离显示区的一边与第二基板在第一基板上的垂直投影的边缘重合，即容纳槽设置在第二基板的边缘，第二基板的边缘存在缺口，使得柔性连接件的一端可以嵌入容纳槽内，避免柔性连接件与第二基板接触。

示例性地，容纳槽可以为长方体。长方体为一个规则的形状，其在垂直于第一基板方向上的高度相等。因此，容纳槽的长方体形状与柔性印刷电路板的形状相同，使得容纳槽的空间均用于容纳柔性印刷电路板，避免了容纳槽存在空间浪费的情况。同时第二基板在容纳槽部分等厚减薄，避免第二基板在容纳槽部分出现过薄区域，保证了第二基板的支撑强度。同理，沿非显示区指向显示区的方向，容纳槽的长度相等，避免第二基板部分容纳槽过长造成容纳槽空间浪费，进而导致第二基板的支撑强度降低的情况。

继续参考图2和图3，第一基板110还包括邦定端子114，容纳槽121在垂直于第一基板110方向上与第一基板110靠近第二基板120的表面的距离为第一距离h；第一距离h大于或等于柔性连接件130和邦定端子114的厚度之和。

具体地，柔性连接件130与邦定端子114邦定，从而实现邦定端子114与外部的第一基板的驱动芯片电连接。在垂直于第一基板110的方向上，柔性连接件130远离第一基板110的表面距离第一基板110的距离为柔性连接件130的厚度与邦定端子114的厚度之和。因此，通过设置第一距离h大于或等于柔性连接件130和邦定端子114的厚度之和，使柔性连接件130能够容纳于容纳槽121内。

示例性地，第二基板120可以为玻璃基板，柔性连接件130可以为柔性印刷电路板。邦定端子114可以为导电膜层。玻璃基板120的厚度一般为300μm，柔性印刷电路板的厚度一般为60μm，邦定端子114的厚度远小于柔性印刷电路板的厚度，因此，第一距离h可以设置为大于60μm，使得柔性连接件130能够容纳于容纳槽121内。另外，为了保证柔性连接件130与第二基板120不接触，一般情况下，可以设置第一距离h相对于柔性连接件130的厚度留有一定的工艺误差，避免柔性连接件130邦定在邦定端子114上时因工艺误差造成柔性连接件130与第二基板120接触，第二基板120对柔性连接件130形成损伤的现象。示例性地，工艺误差可以设置为20μm，此时第一距离h度可以为大于或等于80μm。

另外，第一距离h小于或等于第二基板120厚度的三分之一。

具体地，通过设置第一距离h小于或等于第二基板120厚度的三分之一，可以保证第二基板120的支撑强度要求。

例如，当第二基板120为玻璃基板，柔性连接件130为柔性印刷电路板时，玻璃基板120的厚度一般为300μm，柔性印刷电路板的厚度一般为60μm，容纳槽在垂直于第一基板方向的厚度范围可以设置为80μm-100μm，既保证了柔性连接件130可以设置于容纳槽121内，还可以保证第二基板120的支撑强度要求。

继续参考图3，沿非显示区112指向显示区111的方向，容纳槽121的长度大于或等于柔性连接件130与第一基板110接触的长度。

具体地，柔性连接件130与第一基板110接触的长度为第一基板110对应的邦定区113的长度以及邦定区113到第一基板110边缘的距离a’。当容纳槽121的长度等于柔性连接件130与第一基板110接触的长度时，容纳槽121可以容纳柔性连接件130与第一基板110接触的部分，即显示面板的边框宽度等于第二基板120占用显示面板的边框宽度，减小了显示面板的边框宽度，有利于显示面板的窄边框设计。

一般情况下，柔性连接件130邦定在邦定端子114上时存在工艺误差，因此可以设置容纳槽121沿非显示区112指向显示区111方向的长度大于柔性连接件130与第一基板110接触的长度，避免柔性连接件130与第二基板120接触的部分均设置于容纳槽121内时因工艺误差造成柔性连接件130与第二基板120接触，第二基板120对柔性连接件130形成损伤的现象。

另外，沿非显示区112指向显示区111的方向，容纳槽121的长度小于非显示区112的长度，避免柔性连接件130与显示区111接触，造成显示区111的像素单元140的损伤。

示例性地，不同的显示面板边框宽度的尺寸不同。一般情况下，显示面板的边框尺寸为600μm-1600μm，容纳槽121的长度范围可以为400μm-1200μm。即容纳槽121的长度小于显示面板的非显示区112的长度。例如，当显示面板的边框尺寸为600μm时，可以设置容纳槽121的长度为400μm。当显示面板的边框尺寸为1600μm时，可以设置容纳槽121的长度为1200μm。

本发明实施例还提供一种显示装置。图4为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图4所示，该显示装置20包括本发明任意实施例提供的显示面板21。本发明实施例提供的显示装置20，可以应用在智能穿戴设备(如智能手环、智能手表)中，也可以应用在智能手机、平板电脑、显示器等设备中。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括柔性连接件、第一基板和第二基板；所述第二基板和所述第一基板相对设置；所述显示面板还包括显示区和非显示区；所述非显示区包括邦定区；

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述容纳槽的形状与所述柔性连接件的形状相同。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述柔性连接件为柔性印刷电路板；所述容纳槽在所述第一基板上的垂直投影为矩形，且所述矩形远离所述显示区的一边与所述第二基板在所述第一基板上的垂直投影的边缘重合。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板还包括邦定端子；所述容纳槽在垂直于所述第一基板方向上与所述第一基板靠近所述第二基板的表面的距离为第一距离；所述第一距离大于或等于所述柔性连接件和所述邦定端子的厚度之和。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一距离小于或等于所述第二基板厚度的三分之一。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述容纳槽在垂直于所述第一基板方向的厚度范围为80μm-100μm。

7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，沿所述非显示区指向所述显示区的方向，所述容纳槽的长度大于或等于所述柔性连接件与所述第一基板接触的长度。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，沿所述非显示区指向所述显示区的方向，所述容纳槽的长度小于所述非显示区的长度。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述容纳槽的长度范围为400μm-1200μm。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的显示面板。