CN110388055A - 一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法 - Google Patents

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张勇
田亮
刘莉刚
刘荣鹏
陈强
杨鹏
张海波
徐序
李松
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    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，包括进行施工准备、模具、模块设计及制作、用模具进行洞口预留、安装模块及钢筋并进行混凝土水平封堵和模具成品保护及重复利用。本发明的有益效果是：实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本，同时该技术具有操作简单、质量效果明显、环保节能等特点，符合绿色施工环保理念，对节能、环保，优化配置，落实科学发展观，实现可持续性发展具有积极的现实意义，具有一定的推广价值和应用前景。

Description

一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法
技术领域
本发明涉及一种封堵施工方法，具体为一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，属于建筑技术领域。
背景技术
在楼层结构施工过中，根据施工需要在施工过程中需设置一些临时的水平洞口，例如楼层放线孔洞、混凝土输送管留置洞口等，特别是高层及超高层建筑中预留的最多，由于常规的楼板水平洞口预留及封堵的方法是采用预埋模板来进行洞口预留，等施工完毕浇筑混凝土进行封堵时，施工过程中也存在一些质量问题，比如洞口截面尺寸受到影响，局部渗漏，底模拆模后出现麻面等情况。
虽然现有的封堵施工方法很多且应用普及，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、在超高层建筑群楼栋中，水平洞口的预留及封堵数量一般都有好几百个，洞口在预留与封堵时，不仅存在模板的安装及拆除工作，同时也存在因为渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，其二、需进行后续的维修处理，不仅工作量大，而且费工费料，既不经济也不环保，其三、现有的封堵施工方法有时留有较大缝隙不易填补，造成质量低下等问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，包括以下步骤：
步骤A：进行施工准备，在进行该施工方法前，将各项准备进行充分准备；
步骤B：模具、模块设计及制作，根据图纸要求优化1号模具、2号模具(定型化钢模)的设计方案，对工地废旧角钢和薄钢板进行切割放样，模具造型以及尺寸等，都要严格控制好，根据模具设计的优化方案，将1号模具与2号模具进行嵌合度的检查；
步骤C：用模具进行洞口预留，熟悉图纸及方案，按要求进行临时洞口的放线定位，并将1号模具安装固定，后将通过洞口的钢筋进行处理，即将上层通过孔洞的钢筋截断，用透明胶带将小泡沫块包裹在钢筋端部并抵住侧模；
步骤D：安装模块及钢筋并进行混凝土水平封堵，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵；
步骤E：模具成品保护及重复利用，进行回收清理，上油保护。
优选的，为了方便后续的洞口预留和封堵，且解决渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，所述步骤B中，预制混凝土模块成型尺寸为模具内边到内边，且2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内。
优选的，为了能够保证该封堵施工方法良好的密封性，避免渗漏的现象发生，所述步骤C中，小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d。
优选的，为了能够提高该封堵施工方法实施后成品的质量，所述步骤B、步骤C和步骤D中，各个步骤的预留孔与模具之间的连接紧密，且模具安装完后不存在缝隙。
优选的，为了提高重复利用，确保该封堵施工方法既经济又环保，所述步骤E中，项目部派专人对构配件一一进行成品保护工作，并做好相关构件回收记录，进行反复利用。
本发明的有益效果是：该结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法设计合理，步骤B中，预制混凝土模块成型尺寸为模具内边到内边，且2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内，方便后续的洞口预留和封堵，且解决渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，步骤C中，小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d，能够保证该封堵施工方法良好的密封性，避免渗漏的现象发生，步骤B、步骤C和步骤D中，各个步骤的预留孔与模具之间的连接紧密，且模具安装完后不存在缝隙，能够提高该封堵施工方法实施后成品的质量，步骤E中，项目部派专人对构配件一一进行成品保护工作，并做好相关构件回收记录，进行反复利用，提高重复利用，确保该封堵施工方法既经济又环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，包括以下步骤：
步骤A：进行施工准备，在进行该施工方法前，将各项准备进行充分准备；
步骤B：模具、模块设计及制作，根据图纸要求优化1号模具、2号模具(定型化钢模)的设计方案，对工地废旧角钢和薄钢板进行切割放样，模具造型以及尺寸等，都要严格控制好，根据模具设计的优化方案，将1号模具与2号模具进行嵌合度的检查；
步骤C：用模具进行洞口预留，熟悉图纸及方案，按要求进行临时洞口的放线定位，并将1号模具安装固定，后将通过洞口的钢筋进行处理，即将上层通过孔洞的钢筋截断，用透明胶带将小泡沫块包裹在钢筋端部并抵住侧模；
步骤D：安装模块及钢筋并进行混凝土水平封堵，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵；
步骤E：模具成品保护及重复利用，进行回收清理，上油保护。
所述步骤B中，预制混凝土模块成型尺寸为模具内边到内边，且2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内，方便后续的洞口预留和封堵，且解决渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，所述步骤C中，小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d，能够保证该封堵施工方法良好的密封性，避免渗漏的现象发生，所述步骤B、步骤C和步骤D中，各个步骤的预留孔与模具之间的连接紧密，且模具安装完后不存在缝隙，能够提高该封堵施工方法实施后成品的质量，所述步骤E中，项目部派专人对构配件一一进行成品保护工作，并做好相关构件回收记录，进行反复利用，提高重复利用，确保该封堵施工方法既经济又环保。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A：进行施工准备，在进行该施工方法前，将各项准备进行充分准备；
步骤B：模具、模块设计及制作，根据图纸要求优化1号模具、2号模具的设计方案，对工地废旧角钢和薄钢板进行切割放样，模具造型以及尺寸等，都要严格控制好，根据模具设计的优化方案，将1号模具与2号模具进行嵌合度的检查；
步骤C：用模具进行洞口预留，熟悉图纸及方案，按要求进行临时洞口的放线定位，并将1号模具安装固定，后将通过洞口的钢筋进行处理，即将上层通过孔洞的钢筋截断，用透明胶带将小泡沫块包裹在钢筋端部并抵住侧模；
步骤D：安装模块及钢筋并进行混凝土水平封堵，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵；
步骤E：模具成品保护及重复利用，进行回收清理，上油保护。
2.根据权利要求1所述的一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，其特征在于：所述步骤B中，预制混凝土模块成型尺寸为模具内边到内边，且2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内。
3.根据权利要求1所述的一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，其特征在于：所述步骤C中，小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d。
4.根据权利要求1所述的一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，其特征在于：所述步骤B、步骤C和步骤D中，各个步骤的预留孔与模具之间的连接紧密，且模具安装完后不存在缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种结构楼板水平洞口模块化封堵施工方法，其特征在于：所述步骤E中，项目部派专人对构配件一一进行成品保护工作，并做好相关构件回收记录，进行反复利用。
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