CN110387619A - 一种抗菌除臭氨纶包覆纱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌除臭氨纶包覆纱。该包覆纱由芯丝氨纶长丝和鞘丝锦纶长丝组成，且氨纶长丝中含有凤尾草提取物、沸石、氧化锌中的一种或几种功能性成分，具有持久的抗菌除臭效果，解决了普通抗菌除臭包覆纱洗涤后功能持续性不良等问题。

Description

一种抗菌除臭氨纶包覆纱
技术领域
本发明涉及一种功能性纱线，具体涉及一种具有抗菌除臭功能的氨纶包覆纱。
背景技术
近年来随着人们生活水平的不断提升，面料乃至纱线的功能附加值也越来越受到重视。功能性纱线的开发成为了其中一个热点课题。赋予纱线功能性的方法包括使用天然纤维、在合成纤维纺丝液中添加功能性成分、或染色整理阶段使用功能整理剂等。
如专利文献CN106149139A中公开了一种复合锦纶除臭包覆纱，内芯为2根不同色系的锦纶长丝、包覆层为一组纳米竹炭纤维及两组锦纶长丝，具有除臭抗菌功能，但由于其不具有弹性，应用范围受到了很大限制。又如专利文献CN106192119A中公开了一种抗菌锦纶包覆纱，本体主要由锦纶长丝和包覆在所述锦纶长丝上的氨纶丝组成，锦纶长丝中植入有抗菌PP母粒，具有抗菌效果，但由于氨纶丝为包覆层，较多的暴露在纱体外层，容易在加工过程中摩擦损伤，造成疲劳断裂等情况发生，又或者染色加工时由于上色性的差异而产生差异性的色光降低等级。
再如专利文献CN100570024C中提出了一种制备抗微生物弹性纤维的方法，在聚氨酯纺丝液中混合玻璃化合物、分散剂和碱金属氧化物，通过对各组份进行混合加工，得到了抗微生物功能的氨纶长丝，但碱金属的氧化物往往容易受到水分的影响而发生水解，使得氨纶丝发生泛黄现象，影响到氨纶丝的使用长久性和外观品质。
氨纶包覆纱是由长丝或短纤纱按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶裸丝予以包覆而形成的弹力纱，因其具有优良的回复性而广泛应用于服装、鞋袜等领域。就目前而言，对其抗菌除臭性的赋予尚未见到有相关报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有优越的抗菌消臭功能且效果持久、无色差、外观品质优良的氨纶包覆纱。
本发明的技术解决方案：
本发明的抗菌除臭氨纶包覆纱，由氨纶长丝和锦纶长丝组成，氨纶长丝中含有凤尾草提取物、沸石、氧化锌中的一种或几种功能性成分。
本发明通过将氨纶长丝作芯丝、锦纶长丝作外包纱使用，在保持包覆纱较高弹性回复特性的基础上，避免了功能性长丝色光不匀、黄变老化品质不良等问题的发生，使用领域得到了较大的开拓。
具体实施方式
本发明的抗菌除臭氨纶包覆纱，由芯丝氨纶长丝和鞘丝锦纶长丝组成，氨纶长丝中含有凤尾草提取物、沸石、氧化锌中的一种或几种功能性成分。选用锦纶长丝作为鞘丝，主要是考虑到锦纶具备良好的模量，而且分子链段结合性好，能够抵抗长时间的氧化，性能不易老化降低。
本发明中选用凤尾草提取物是考虑到其中含有黄酮类、萜类化合物、甾醇类物质，具备广谱的抑菌作用，无需经过特定的超细化加工，直接通过载体附着，可在特定的温湿环境下缓慢释放有效成分；选用沸石成分是基于它的多孔结构，具有较高比表面积和吸附性能，能够对臭味气体起到吸附锁定，从而消除外界中臭气含量，特别是与凤尾草提取物并用时，可以作为凤尾草提取物的良好的载体。选用氧化锌是基于其在温湿环境下可游离出带正电锌离子会破坏细菌细胞液的渗透压，从而间接导致细菌的死亡，起到抗菌的作用；另一方面氧化锌化学稳定性相比较一般离子抗菌的金属氧化物稳定，由其引发的颜色和机械性能变化相对较慢。
本发明中，优选相对于包覆纱，氨纶长丝的含量为6.0～30.0重量%，更优选为6.2～24.0重量%。氨纶长丝含量低于6.0重量%的话，有可能出现抗菌或消臭功能下降的现象；氨纶长丝含量超过30.0重量%的话，有可能出现氨纶外露的现象。
本发明中，优选相对于锦纶长丝，其纺丝油剂的含量为1.0～3.0重量%，更优选为1.2～2.4重量%。纺丝油剂含量超过3.0重量%时，有可能影响到包覆丝的抗菌消臭特性；纺丝油剂含量低于1.0重量%时，有可能影响到锦纶长丝的物理性能。
本发明中，优选锦纶长丝为假捻低弹丝（以下简称DTY）。DTY具有卷曲的外观和较高的弹性模量，一方面可以对氨纶丝更好地包覆，另一方面有利于克服单纤维的裂解起毛问题。
本发明中，优选相对于氨纶长丝，上述功能性成分的含量为1.0～5.0重量%。当功能性成分的含量超过5.0重量%时，有可能会影响到氨纶丝的可纺性；当功能性成分的含量低于1.0重量%时,抗菌消臭特性有降低的趋势。
利用本发明的包覆纱形成的管状编织物经洗涤20回后，对于金黄色葡萄球菌的抗菌活性值达到2.2以上，氨气吸收率在70%以上，醋酸气体吸收率在90%以上，异戊酸气体吸收率在95%以上。
下面结合实施例及比较例对本发明进行更详细、完整地描述。
本发明所涉及的各特性按下面的方法测试。
（1）油剂含量
本发明中对于锦纶丝油剂的含量测试可参考日本纺织工业标准JIS L1095：2010乙醚提取法。具体程序如下：先行拆解出锦纶丝主体，称重；再利用乙醚蒸汽萃取的方法对长丝油剂进行提取；对冷凝析出的乙醚和油剂混合物称重，通过重量变化计算油剂含量。
（2）抗菌性
参考日本纺织工业标准JIS L1902：2005 菌液吸收法。
（3）除臭性
参照日本社团及法人纤维评价技术协议会（SEK）制定的工业标准。
（4）摩擦耐久性
参照织物的摩擦性评价方法ISO12945-2：2000。对筒编物原样使用标准羊毛布摩擦，观察摩擦5000回后筒编物表面的起毛起球及破坏状态，对比标准样照进行判级。5级最好，1级最差，且依次降级。
实施例1
（1）制备芯丝：在氨纶纺丝液中添加1.2重量%的凤尾草提取物、1.8重量%的沸石微粒和1.2重量%的氧化锌微粒，进行纺丝并连续卷绕，得到纤度为30旦尼尔（简称D）的氨纶长丝；
（2）准备鞘丝：选用纺丝油剂含量2.0%、纤度为70D的锦纶DTY；
（3）包覆加工：氨纶牵伸倍率4.0倍，捻度550捻/米；
得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例2
（1）制备芯丝：同实施例1；
（2）准备鞘丝：选用纺丝油剂含量2.0%、纤度为140D的锦纶DTY；
（3）包覆加工：氨纶牵伸倍率3.2倍，捻度450捻/米；
得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例3
（1）制备芯丝：同实施例1；
（2）准备鞘丝：选用纺丝油剂含量2.0%、纤度为140D的锦纶DTY；
（3）包覆加工：氨纶牵伸倍率4.0倍，捻度550捻/米；
得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例4
（1）制备芯丝：同实施例1；
（2）准备鞘丝：选用纺丝油剂含量3.4%、纤度为70D的锦纶DTY；
（3）包覆加工：氨纶牵伸倍率4.0倍，捻度550捻/米；
得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例5
（1）制备芯丝：在氨纶纺丝液中添加1.8重量%的沸石微粒和1.2重量%的氧化锌微粒，进行纺丝并连续卷绕，得到纤度为30D的氨纶长丝；
（2）准备鞘丝：选用纺丝油剂含量2.0%、纤度为70D的锦纶DTY；
（3）包覆加工：氨纶牵伸倍率4.0倍，捻度550捻/米；
得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例6
在氨纶纺丝液中1.2重量%的凤尾草提取物、1.8重量%的沸石微粒，进行纺丝并连续卷绕，得到纤度为30D的氨纶长丝；
其余同实施例1，得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例7
氨纶长丝中功能性成分含量为0.7重量%（含0.2重量%凤尾草提取物，0.3重量%沸石微粒，0.2重量%氧化锌微粒），其余同实施例1，得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
实施例8
氨纶长丝中功能性成分含量为1.2重量%（含0.4重量%凤尾草提取物，0.5重量%沸石微粒，0.3重量%氧化锌微粒），其余同实施例1，得到本发明的氨纶包覆纱，具体参数见表1。
比较例1
实施例1得到的锦纶长丝作为芯丝，实施例1得到的氨纶长丝作为鞘丝，包覆加工时，芯丝锦纶长丝牵伸1.0倍，捻度设计550捻/米。得到包覆纱，具体参数见表1。
比较例2
直接采用未添加功能性成分的30D市售氨纶长丝作为芯丝，其余同实施例1，得到氨纶包覆纱，具体参数见表1。
比较例3
氨纶长丝中含有功能性成分氧化锆和五氧化二磷，且功能性成分含量为4.2重量%，其余同实施例1，得到氨纶包覆纱，具体参数见表1。
表1
由表1可以看出，
（1）由实施例1与实施例4可知，同等条件下，使用纺丝油剂含量为2.0重量%得到的包覆纱与使用纺丝油剂含量为3.4重量%得到的包覆纱相比，前者洗涤前后的抗菌效果以及消臭效果均优于后者。
（2）由实施例2与实施例3可知，同等条件下，氨纶芯丝含量为6.3重量%的包覆纱与氨纶芯丝含量为5.1重量%得到的包覆纱相比，前者洗涤前后的抗菌效果以及消臭效果均优于后者。
（3）由实施例7与实施例8可知，同等条件下，相对于氨纶长丝的功能成分含量为1.2重量%的包覆纱与功能成分含量为0.7%重量%的包覆纱相比，前者洗涤前后的抗菌效果以及消臭效果均优于后者。
（4）由比较例1与实施例1可知，同等条件下，功能性氨纶作为鞘丝的包覆纱与功能性氨纶作为芯丝的包覆纱相比，未洗涤时两者的抗菌效果及消臭效果相当，但前者的摩擦耐久性比较差；并且洗涤20回后，前者的抗菌除臭功能显著下降。
（5）由比较例2与实施例1可知，同等条件下，普通氨纶作为芯丝的包覆纱与功能性氨纶作为芯丝的包覆纱相比，前者洗涤前后的抗菌效果及消臭效果很差。
（6）由比较例3和实施例1可知，在同等条件下，芯丝中含有氧化锆和五氧化二磷的氨纶包覆纱与芯丝中含有凤尾草提取物/沸石/氧化锌的氨纶包覆纱相比，虽然两者在未洗涤时抗菌效果与消臭效果均相当，但前者的洗涤后耐久性比较差。

Claims (5)

1.一种抗菌除臭氨纶包覆纱，其特征是：所述包覆纱由芯丝氨纶长丝和鞘丝锦纶长丝组成，所述氨纶长丝中含有凤尾草提取物、沸石、氧化锌中的一种或几种功能性成分。
2.根据权利要求1所述抗菌除臭氨纶包覆纱，其特征是：相对于所述包覆纱，所述氨纶长丝的含量为6.0～30.0重量%。
3.根据权利要求1所述抗菌除臭氨纶包覆纱，其特征是：相对于所述锦纶长丝，纺丝油剂的含量为1.0～3.0重量%。
4.根据权利要求1所述抗菌除臭氨纶包覆纱，其特征是：相对于所述氨纶长丝，所述功能性成分的含量为1.0～5.0重量%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述抗菌除臭氨纶包覆纱，其特征是：由所述包覆纱形成的管状编织物经洗涤20回后，对于金黄色葡萄球菌的抗菌活性值达到2.2以上，氨气吸收率在70%以上，醋酸气体吸收率在90%以上，异戊酸气体吸收率在95%以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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