CN110386583B - 具有排空及致冷功能的饮料供应机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮料供应机，其包括：一导入管道，连通至一饮料容器；一抽取致冷装置，连通至导入管道，抽取及致冷饮料容器的饮料，并输出冷却过的饮料；以及一输出单元，电连接至抽取致冷装置，以控制冷却过的饮料的输出。在一第一状态下，抽取致冷装置通过导入管道从饮料容器抽取及致冷饮料；以及在一第二状态下，抽取致冷装置将残留于抽取致冷装置中的饮料排空。

Description

具有排空及致冷功能的饮料供应机

技术领域

本发明涉及一种饮料供应机，特别涉及一种具有排空及致冷功能的饮料供应机。

背景技术

目前，市面上贩售的小型啤酒泡沫机，主要是将易开罐的啤酒瓶先拿去冷藏，等啤酒瓶降温后，打开瓶盖，放入啤酒泡沫机内，啤酒泡沫机内有泵及起泡器，通过泵将啤酒瓶内的啤酒抽上来，经起泡器使啤酒产生泡沫而流出至杯子，就可提供人们饮用喜爱的冷饮啤酒及泡沫啤酒，然而啤酒泡沫机主要功能为打出啤酒泡沫，却具有以下缺陷：

一、啤酒泡沫机无法冷冻降温啤酒，打泡沫前需先将啤酒瓶拿去冷藏，非常不便。

二、啤酒泡沫机利用起泡器打出泡沫，若未完全流出，残留于啤酒泡沫机出管内啤酒，会因接触空气而氧化变苦味，难以入口。

三、目前市售啤酒泡沫机若加以装置冷藏设备(具有压缩机的冷藏设备)，则容易造成空间存放的不便及携行的不便，且啤酒的管路会有结冰的问题。

由上可见，已知的啤酒泡沫机纯粹为产生泡沫，未有冷藏及回流管内啤酒的功能，这造成所食用的啤酒口感不佳及不便，是一大不便。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有排空及致冷功能的饮料供应机，其用于达到快速冷却饮料及排空饮料的效果，以符合消费者的需求。

为了达成上述目的，本发明提供了一种饮料供应机，包括：一导入管道，连通至一饮料容器；一抽取致冷装置，连通至导入管道，抽取及致冷饮料容器的饮料，并输出冷却过的饮料；以及一输出单元，电连接至抽取致冷装置，以控制冷却过的饮料的输出。在一第一状态下，抽取致冷装置通过导入管道从饮料容器抽取及致冷饮料；以及在一第二状态下，抽取致冷装置将残留于抽取致冷装置中的饮料排空。

抽取致冷装置可包括一抽取装置，选择性地连通至导入管道或一外界环境；以及一致冷装置，具有一冷却入口及一冷却出口，冷却入口连通至抽取装置的一抽取出口，抽取装置将饮料容器的饮料抽取至致冷装置中冷却，以从冷却出口输出冷却过的饮料，以控制冷却过的饮料的输出。在第一状态下，抽取装置通过导入管道从饮料容器抽取饮料至致冷装置。在第二状态下，抽取装置将残留于致冷装置中的饮料排空。

抽取装置可以包括一个三通阀以及一泵。三通阀包括一第一入口、一第二入口以及一出口。第一入口连通至导入管道。第二入口连通至外界环境。出口选择性地连通至第一入口或第二入口。泵包括一吸口以及抽取出口。吸口连通至三通阀的出口。在第一状态下，三通阀的第一入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第二入口与三通阀的出口不连通。在第二状态下，三通阀的第二入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第一入口与三通阀的出口不连通。

抽取装置可以包括一液泵、一气泵以及一个三通阀。液泵包括一吸口，连通至导入管道；以及一出口。气泵包括一吸口，连通至外界环境；以及一出口。三通阀包括一第一入口，连通至液泵的出口；一第二入口，连通至气泵的出口；以及一出口，选择性地连通至第一入口或第二入口。在第一状态下，三通阀的第一入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第二入口与三通阀的出口不连通。在第二状态下，三通阀的第二入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第一入口与三通阀的出口不连通，使气泵抽入外界环境的气体来将残留于致冷装置中的饮料排出。

饮料供应机还包括一控制器，电连接至抽取装置、输出单元及致冷装置。控制器依据输出单元被开启的一开启信号，来启动抽取装置抽取饮料至致冷装置进行冷却。

在第二状态下：控制器依据抽取装置的一个三通阀的作动时间点，延迟一预定时间后，关闭抽取装置的一泵；或者控制器依据输出单元的一饮料检测器检测到无饮料通过的一检测信号，关闭抽取装置的泵。

饮料供应机还包括一起泡器，电连接至控制器，并对冷却过的饮料进行起泡

抽取装置可以选择性地连通至导入管道或外界环境，其中：在第一状态下，抽取装置连通至导入管道并与外界环境切断连通，以从饮料容器抽取饮料至致冷装置；以及在第二状态下，抽取装置连通至外界环境并与导入管道切断连通，以将外界环境的气体吸入并通过抽取出口，来将残留于致冷装置中的饮料排出；或者，在第一状态下，抽取装置正转，并通过导入管道从饮料容器抽取饮料至致冷装置；以及在第二状态下，抽取装置反转，并通过导入管道来将残留于致冷装置中的饮料排回至饮料容器。

抽取致冷装置可包括一个三通阀、一致冷装置以及一泵。三通阀包括：一第一入口，连通至导入管道；一第二入口，连通至外界环境；及一出口，选择性地连通至第一入口或第二入口。致冷装置具有一冷却入口及一冷却出口，冷却入口连通至三通阀的出口。泵包括：一吸口，连通至冷却出口；及一抽取出口。在第一状态下，三通阀的第一入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第二入口与三通阀的出口不连通，使得泵将饮料容器的饮料抽取至致冷装置中冷却，以从冷却出口输出冷却过的饮料，并将冷却过的饮料排出。在第二状态下，三通阀的第二入口与三通阀的出口连通，且三通阀的第一入口与三通阀的出口不连通，使得泵将残留于致冷装置中的冷却过的饮料排空。

通过本发明的上述实施例，可以利用致冷装置的回流管令饮料快速冷却，致冷装置不占机体的空间，通过降低饮料温度与进行起泡，产生口感变佳的饮料，还通过三通阀及泵的作用，将饮料导入及导出致冷装置，特别是利用外界气体，将残留于回流管的液态饮料加压而排空，避免回流管的液态饮料残留结冰，且避免了饮料残留而影响口感。

附图说明

图1是本发明第一实施例的饮料供应机的结构示意图。

图2是本发明第一实施例的饮料供应机的电路示意图。

图3是本发明第一实施例的饮料供应机的立体外观示意图。

图4是本发明第一实施例的饮料供应机的分解示意图。

图5是本发明第一实施例的饮料供应机的部分内部元件的立体示意图。

图6是本发明第一实施例的饮料供应机的部分内部元件的侧视图。

图7是本发明第一实施例的饮料供应机的部分内部元件的俯视图。

图8是本发明第一实施例的饮料供应机的部分内部元件的剖面图。

图9是本发明第二实施例的饮料供应机的结构示意图。

图10是本发明第三实施例的饮料供应机的导入管道的剖面示意图。

图11是本发明第四实施例的饮料供应机的结构示意图。

图12是本发明第五实施例的饮料供应机的结构示意图。

具体实施方式

图1与图2分别示出了本发明第一实施例的饮料供应机的结构示意图及电路示意图。如图1与图2所示，本实施例提供了一种饮料供应机1，包括一导入管道110、一抽取致冷装置160以及一输出单元13。抽取致冷装置160连通至导入管道110，抽取及致冷一饮料容器2(如饮料罐)的饮料L，并输出冷却过的饮料L。输出单元13连通至抽取致冷装置160，并电连接至抽取致冷装置160，来控制冷却过的饮料L的输出。在一第一状态(或称饮料导入状态)下，抽取致冷装置160通过导入管道110从饮料容器2抽取及致冷饮料L。在一第二状态(或称饮料排空状态)下，抽取致冷装置160将残留于抽取致冷装置160中的饮料L排空。在本实施例中，抽取致冷装置160包括一抽取装置120及一致冷装置9。在本非限制性的实施例中，输出单元13包括电气部分及结构部分，电气部分包括一第一段开关131与一第二段开关132(当然亦可使用单一开关，而不一定需要两个开关)，而结构部分包括一饮料输出口134。饮料输出口134连通至抽取致冷装置160，使用者可以将杯子置放在饮料输出口134的下方来盛装饮料。第一段开关131与第二段开关132可以通过使用者按压或转动一把手来启动。或者，输出单元13的电气部分可以采用两个独立接点的开关(类似按键的功能)，来判断第一状态与第二状态。输出单元13还有其他可能的具体实施方式，如使用遥控器或传感器、使用具有电子开关的饮料控制阀门、或使用饮料控制阀门配合检测管路(如一第二导管7或一第五导管41)中压力的压力传感器来提供开关的功能等来控制泵31的启动与否。因此，只要能让使用者控制饮料的输出与否的任何装置、单元或模块，都可以当作输出单元使用，而被视为包括在输出单元13的范围内。

导入管道110连通至饮料容器2，在本非限制实施例中，导入管道110包括相连通的一吸管5及一第一导管6。抽取装置120选择性地连通至导入管道110或一外界环境。致冷装置9具有一冷却入口941、一冷却腔体8及一冷却出口942，冷却入口941连通至抽取装置120的一抽取出口312，抽取装置120将饮料容器2的饮料L抽取至致冷装置9的冷却腔体8中冷却，以从冷却出口942输出冷却过的饮料L。输出单元13通过第二导管7连通至冷却出口942，并将冷却过的饮料L输出。

在第一状态下，抽取装置120通过导入管道110从饮料容器2抽取饮料L至致冷装置9，特别是，抽取装置120连通至导入管道110并与外界环境切断连通(在此指的是抽取装置120的吸入及排出管路与外界环境切断连通)，以从饮料容器2抽取饮料L至致冷装置9。在第二状态下，抽取装置120将残留于致冷装置9中的饮料L排空，特别是，抽取装置120连通至外界环境并与导入管道110切断连通，以将外界环境的气体吸入并通过抽取出口312，来将残留于致冷装置9中的饮料L排出至输出单元13。

在本实施例中，抽取装置120包括一个三通阀32及一泵31。三通阀32包括一第一入口322、一第二入口323及一出口321。第一入口322连通至导入管道110，第二入口323连通至外界环境，而出口321选择性地连通至第一入口322或第二入口323。三通阀32可以为由市面上轻易取得的三通电磁阀、电动三通控制阀等，故在此不再详述。需注意的是，四通阀、五通阀等多通阀亦包括在三通阀的范围内。三通阀32可以是手动或自动操作。有关三通阀32从第一状态切换至第二状态的动作，可以由输出单元13的开关来启动，当输出单元13的开关被关断(OFF)后，控制器150依据此关闭的时间点控制三通阀32切换至第二状态。当泵31停止后，或当输出单元13的开关再被开启(ON)时，控制器150再控制三通阀32切换至第一状态。

泵31包括一吸口311及抽取出口312。吸口311通过一第三导管33连通至三通阀32的出口321。抽取出口312通过一第四导管34连通至冷却入口941。在第一状态下，三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321连通，以让泵31将饮料L从饮料容器2抽至致冷装置9，且三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321不连通。在第二状态下，三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321连通，且三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321不连通。如此一来，泵31可以将气体抽入来将残留的饮料L排空。

为了达成自动化操作，饮料供应机1可以还包括控制器150，其电连接至抽取装置120、输出单元13及致冷装置9。控制器150依据输出单元13被开启的一开启信号S1，启动抽取装置120抽取饮料L至致冷装置9进行冷却。

为了达成自动化关断抽取装置120的动作，控制器150可以依据抽取装置120的三通阀32的作动时间点(三通阀32因为输出单元13的开关被关断(OFF)而进入第二状态的时间点)，延迟一预定时间(如但不限于5至30秒)后，关闭抽取装置120的泵31，或者，控制器150可以在第二状态下，依据输出单元13的一饮料检测器133检测到无饮料通过的一检测信号S2，关闭抽取装置120的泵31。

此外，饮料供应机1可以还包括一起泡器4，电连接至控制器150，其中致冷装置9连通至起泡器4后再连通至输出单元13，起泡器4对冷却过的饮料L进行起泡。

为了符合使用者的特殊需求，输出单元13具有第一段开关131及第二段开关132，两者的启动可以通过使用者按压、扭转或以其他方式触动输出单元13。当第一段开关131开启时，输出单元13输出开启信号S1的一第一要求信号S11。此时，控制器150依据第一要求信号S11启动抽取装置120抽取饮料L至致冷装置9进行冷却，并将冷却过的饮料L从输出单元13输出。当第二段开关132开启时，输出单元13输出开启信号S1的一第二要求信号S12。此时，控制器150依据第二要求信号S12启动抽取装置120抽取饮料L至致冷装置9进行冷却，并启动起泡器4，对冷却过的饮料L进行起泡而从输出单元13输出。当然，上述第一段开关与第二段开关只是本实施例的做法，并非将本发明限制于此。亦即，饮料供应机1可以由单一开关控制强制起泡，也可以由单一开关的短按或长按来达成起泡或不起泡的效果，也可以用两个开关来让使用者选择要不要起泡。

图3与图4分别示出了第一实施例的饮料供应机的立体外观示意图与分解示意图。图5至图8分别示出了第一实施例的饮料供应机的部分内部元件的立体示意图、侧视图、俯视图及剖面图。如图1与图3所示，饮料供应机1包括一上机壳11及一下机壳12，饮料供应机1可预设各种造型，上机壳11与下机壳12一处相枢接，可掀开上机壳11，饮料供应机1内可放入饮料容器2(饮料供应机1不限制其形状，不一定非由上机壳11与下机壳12所构成)。输出单元13位于饮料供应机1的内外之间。输出单元13的饮料输出口134通过第五导管41连接至起泡器4。

如图1至图8所示，饮料供应机1内设置有一导引机构3、起泡器4、吸管5、第一导管6、第二导管7、冷却腔体8及致冷装置9。导引机构3包括泵31、三通阀32、第三导管33及第四导管34。第一导管6与吸管5之间有一管塞61，管塞61可抵于饮料容器2的开口。吸管5供插入竖置的饮料容器2中，吸取饮料容器2内液态的饮料，液态饮料经吸管5、第一导管6、三通阀32、第三导管33，经泵31及第四导管34流出至冷却入口941，而将饮料导入致冷装置9(也可将饮料颠倒置放在高处，通过重力使饮料自然下流至致冷装置9，并利用开启或关闭第一入口322的动作来达成本实施例的效果)。

致冷装置9包括冷却腔体8、一致冷芯片91、一个或多个冷导管95、一回流管94以及一散热装置96。冷却腔体8为隔热材质，隔离外界的热源。冷却腔体8中容置有一冷却液51，保持冷源不散失。致冷芯片91设置于冷却腔体8的一侧(如上侧)，并具有一致冷面911及一散热面912。冷导管95耦接至致冷面911，并延伸进入冷却腔体8中，以将致冷面911提供的一冷源提供至冷却腔体8中的冷却液51。回流管94延伸进入冷却腔体8中，并具有冷却入口941及冷却出口942，饮料L在回流管94通过冷却液51受到冷源的冷却。散热装置96耦接至散热面912，以将散热面912产生的热量散出。

如图4至图8所示，散热装置96包括一散热体92、一风扇93及一个或多个热导管921。致冷面911下方有多组冷导管95导入冷却腔体8内，冷却腔体8为隔热材质，冷却腔体8内注入冷却液，使冷导管95降温冷却液51，冷却液51降温回流管94，散热面912上有多组热导管921进入散热体92，散热体92为多组鳍片，散热体92上方有风扇93，风扇93产生气流对散热体92散发热源。冷却腔体8上方有一环盖81、一O型环82、一圆板83、一芯片定位框84及一顶盖85(如图8)。圆板83上有多个穿孔831(如图8)，供冷导管95穿出。芯片定位框84供致冷芯片91定位，所述回流管94进入冷却腔体8内。回流管94为螺旋式环绕形体，冷却腔体8的冷却液51使回流管94内饮料快速降温，饮料经致冷装置9冷却后，经由第二导管7进入起泡器4产生泡沫，再经第五导管41及输出单元13而流出。

如图1至图4所示，输出单元13为分二段式下压动作(或分上、下压二段式动作)的二段式开关，第一段开关为导引机构3(包括导入管道110及抽取装置120)开启(甚至可以使致冷装置9进行进一步的预先冷却，以因应常温饮料进入时所造成的温度升高)，饮料进入致冷装置9进行降温，经第二导管7及输出单元13而流出已降温的饮料。第二段开关为开启起泡器4动作，饮料已导入致冷装置9进行降温，经第二导管7及起泡器4动作，经输出单元13而流出已降温及起泡沫的饮料，起泡器4为一超音波震荡器，高频振动第二导管7，将第二导管7内的饮料分子细化增加口感，饮料受起泡器4而起泡沫。或者，也可以将起泡器4视为是超音波震荡器与第二导管7的组合。在第二状态下，所述导引机构3的泵31的动力可将残留于回流管94的液态饮料加压而使饮料流尽排出不残留，避免回流管94的液态饮料残留结冰，避免氧化饮料，而产生口感变差的缺点。值得注意的是，在饮料供应机1通电开机后，致冷装置9的致冷芯片91可以立即降温，并通过一温度传感器99的温度信号将冷却腔体8维持在一个温度区间，只要温度上升就会动作降温。在另一实施例中，亦可采用两段独立开关(如前后开关或左右开关)来让使用者选择起泡与不起泡的功能。

如图1至图8所示，通过上述的结构改良，本发明提供一种饮料供应机，使用者将上机壳11掀开，将饮料容器2(或啤酒罐)的瓶盖打开，将吸管5导入饮料容器2，饮料容器2(或啤酒罐)不需事先冷藏，即可置入饮料供应机1内，再将上机壳11闭合在下机壳12上方。使用者第一次下压输出单元13(泵31及涉及输出单元的电子板控制属于一般技术，在此不再赘述)，致冷装置9先行开始动作，致冷芯片91的致冷面911产生冷源及散热面912产生热源，致冷面911冷源将传至冷导管95，使冷导管95降温冷却液，冷却液快速降温回流管94，当冷却液降温至一预定冷度(由图8的温度传感器99感测)时，通过控制器150自动启动导引机构3，启动泵31及三通阀32，吸管5已导入饮料容器2内，吸取饮料容器2内液态的饮料，液态饮料经吸管5、第一导管6、第一入口322、三通阀32(处于第一状态)、出口321、第三导管33、吸口311，经泵31的抽取出口312及第四导管34而至致冷装置9的冷却入口941，而将饮料导入致冷装置9，再将饮料导入回流管94内做螺旋式绕转，此螺旋式绕转过程，可使饮料快速降温。待降温完成，降温饮料受泵31压力，由回流管94内至冷却出口942及第二导管7，经由起泡器4、第五导管41及输出单元13而流出。值得注意的是，在另一实施例中，输出单元13不需包括结构部分，仅有电气部分即可。在此情况下，输出单元13仅电连接至抽取致冷装置160，来控制冷却过的饮料L的输出。亦即，冷却过的饮料可以直接从冷却出口942输出，或是通过起泡器4后从第五导管41输出至使用者的杯子中。

图9示出了本发明第二实施例的饮料供应机的结构示意图。如图9所示，本实施例的抽取装置120′类似于第一实施例，不同点说明如下。抽取装置120′包括一液泵121、一气泵122以及三通阀32。液泵121包括一吸口1211，连通至导入管道110；及一出口1212。气泵122包括：一吸口1221，连通至外界环境；及一出口1222。三通阀32的第一入口322连通至液泵121的出口1212。第二入口323连通至气泵122的出口1222。出口321选择性地连通至第一入口322或第二入口323。在第一状态下，三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321连通，且三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321不连通，此时可以输送饮料。在第二状态下，三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321连通，且三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321不连通，使气泵122抽入外界环境的气体来将残留于致冷装置9中的饮料L排出。

图10示出了本发明第三实施例的饮料供应机的导入管道的剖面示意图。如图10所示，导入管道110包括一漏斗111，供倒置的饮料容器2置放，因此可以利用重力，让饮料流到抽取装置120中。

图11示出了本发明第四实施例的饮料供应机的结构示意图。如图11所示，本实施例类似于第一实施例，不同点在于三通阀被移除。因此，导入管道110直接连通至泵31的吸口311。因此，在第一状态下，抽取装置120正转(可以通过图2的控制器控制)，并通过导入管道110从饮料容器2抽取饮料L至致冷装置9。在第二状态下，抽取装置120反转(可以通过图2的控制器控制)，并通过导入管道110来将残留于致冷装置9中的饮料L排回至饮料容器2。如此，亦可达到排空残留饮料的效果。值得注意的是，输出单元13可以额外设置有一个只吸气体而不出气体或液体的吸气阀，以便在抽取装置120反转(第二状态)时，提供气体来达成饮料排空的功能，或者，可以在第二状态下，用控制器控制输出单元13打开来达成吸入气体的功能。

图12示出了本发明第五实施例的饮料供应机的结构示意图。显示抽取致冷装置160包括一个三通阀32、一致冷装置9以及一泵31。三通阀32类似于第一实施例。致冷装置9的冷却入口941连通至三通阀32的出口321。泵31的吸口311连通至冷却出口942。泵31的抽取出口312连通至输出单元13。在第一状态(饮料导入状态)下，三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321连通，且三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321不连通，使得泵31将饮料容器2的饮料L抽取至致冷装置9中冷却，以从冷却出口942输出冷却过的饮料L，并将冷却过的饮料L排出。在第二状态(饮料排空状态)下，三通阀32的第二入口323与三通阀32的出口321连通，且三通阀32的第一入口322与三通阀32的出口321不连通，使得泵31将残留于致冷装置9中的冷却过的饮料L排空。如此亦可达成本发明的上述功能。

本发明的实施例使用致冷芯片达到快速冷却饮料的目的，无需压缩机，且由于其体积小，不占机体的空间，又设计有冷却腔体的回流管，以循序渐进方式将饮料在流动过程中逐渐降温，在无需冷藏的饮料罐置入本饮料供应机内，即可快速冷却及产生泡沫饮用，秉除了传统啤酒泡沫机，需事先等待冷藏的不便，本机体可随时提供饮料，这是传统啤酒泡沫机无法达到的功能。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有排空及致冷功能的饮料供应机，其特征在于：它包括：

一导入管道，连通至一饮料容器；

一抽取致冷装置，连通至所述导入管道，抽取及致冷所述饮料容器的饮料，并输出冷却过的饮料；以及

一输出单元，电连接至所述抽取致冷装置，来控制所述冷却过的饮料的输出，其中：

在一第一状态下，所述抽取致冷装置通过所述导入管道从所述饮料容器抽取及致冷所述饮料；以及

在一第二状态下，所述抽取致冷装置将一外界环境的气体吸入，来将残留于所述抽取致冷装置中的所述饮料排空；

所述抽取致冷装置包括：

一抽取装置，连通至所述导入管道；以及

一致冷装置，具有一冷却入口及一冷却出口，所述冷却入口连通至所述抽取装置的一抽取出口，所述抽取装置将所述饮料容器的饮料抽取至所述致冷装置中冷却，以从所述冷却出口输出所述冷却过的饮料，其中：

在所述第一状态下，所述抽取装置通过所述导入管道从所述饮料容器抽取所述饮料至所述致冷装置；以及

在所述第二状态下，所述抽取装置将残留于所述致冷装置中的所述饮料排空；

所述抽取装置选择性地连通至所述导入管道或所述外界环境，其中：

在所述第一状态下，所述抽取装置连通至所述导入管道并与所述外界环境切断连通，以从所述饮料容器抽取所述饮料至所述致冷装置；以及

在所述第二状态下，所述抽取装置连通至所述外界环境并与所述导入管道切断连通，以将所述外界环境的所述气体吸入并通过所述抽取出口，来将残留于所述致冷装置中的所述饮料排出；

所述抽取装置包括：

一个三通阀，包括：一第一入口，连通至所述导入管道；一第二入口，连通至所述外界环境；以及一出口，选择性地连通至所述第一入口或所述第二入口；以及

一泵，包括：一吸口，连通至所述三通阀的所述出口；以及所述抽取出口，其中：在所述第一状态下，所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口不连通；以及在所述第二状态下，所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口不连通。

2.如权利要求1所述的饮料供应机，其特征在于：还包括一控制器，电连接至所述抽取装置、所述输出单元及所述致冷装置，其中，所述控制器依据所述输出单元被开启的一开启信号，来启动所述抽取装置抽取所述饮料至所述致冷装置进行冷却。

3.如权利要求2所述的饮料供应机，其特征在于：在所述第二状态下：

所述控制器依据所述抽取装置的所述三通阀的作动时间点，延迟一预定时间后，关闭所述抽取装置的所述泵；或者

所述控制器依据所述输出单元的一饮料检测器检测到无饮料通过的一检测信号，关闭所述抽取装置的所述泵。

4.如权利要求2所述的饮料供应机，其特征在于：还包括一起泡器，电连接至所述控制器，并对所述冷却过的饮料进行起泡。

5.一种具有排空及致冷功能的饮料供应机，其特征在于：它包括：

一导入管道，连通至一饮料容器；

一抽取致冷装置，连通至所述导入管道，抽取及致冷所述饮料容器的饮料，并输出冷却过的饮料；以及

一输出单元，电连接至所述抽取致冷装置，来控制所述冷却过的饮料的输出，其中：

在一第一状态下，所述抽取致冷装置通过所述导入管道从所述饮料容器抽取及致冷所述饮料；以及

在一第二状态下，所述抽取致冷装置将一外界环境的气体吸入，来将残留于所述抽取致冷装置中的所述饮料排空；

所述抽取致冷装置包括：

一抽取装置，连通至所述导入管道；以及

一致冷装置，具有一冷却入口及一冷却出口，所述冷却入口连通至所述抽取装置的一抽取出口，所述抽取装置将所述饮料容器的饮料抽取至所述致冷装置中冷却，以从所述冷却出口输出所述冷却过的饮料，其中：

在所述第一状态下，所述抽取装置通过所述导入管道从所述饮料容器抽取所述饮料至所述致冷装置；以及

在所述第二状态下，所述抽取装置将残留于所述致冷装置中的所述饮料排空；

所述抽取装置选择性地连通至所述导入管道或所述外界环境，其中：

在所述第一状态下，所述抽取装置连通至所述导入管道并与所述外界环境切断连通，以从所述饮料容器抽取所述饮料至所述致冷装置；以及

在所述第二状态下，所述抽取装置连通至所述外界环境并与所述导入管道切断连通，以将所述外界环境的所述气体吸入并通过所述抽取出口，来将残留于所述致冷装置中的所述饮料排出；

所述抽取装置包括：

一液泵，包括：一吸口，连通至所述导入管道；以及一出口；

一气泵，包括：一吸口，连通至所述外界环境；以及一出口；以及

一个三通阀，包括：一第一入口，连通至所述液泵的所述出口；一第二入口，连通至所述气泵的所述出口；以及一出口，选择性地连通至所述第一入口或所述第二入口，其中，在所述第一状态下，所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口不连通；以及在所述第二状态下，所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口不连通，使所述气泵抽入所述外界环境的所述气体来将残留于所述致冷装置中的所述饮料排出。

6.一种具有排空及致冷功能的饮料供应机，其特征在于：它包括：

一导入管道，连通至一饮料容器；

一抽取致冷装置，连通至所述导入管道，抽取及致冷所述饮料容器的饮料，并输出冷却过的饮料；以及

一输出单元，电连接至所述抽取致冷装置，来控制所述冷却过的饮料的输出，其中：

在一第一状态下，所述抽取致冷装置通过所述导入管道从所述饮料容器抽取及致冷所述饮料；以及

在一第二状态下，所述抽取致冷装置将一外界环境的气体吸入，来将残留于所述抽取致冷装置中的所述饮料排空；

所述抽取致冷装置包括：

一个三通阀，包括：一第一入口，连通至所述导入管道；一第二入口，连通至所述外界环境；以及一出口，选择性地连通至所述第一入口或所述第二入口；

一致冷装置，具有一冷却入口及一冷却出口，所述冷却入口连通至所述三通阀的所述出口；以及

一泵，包括：一吸口，连通至所述冷却出口；以及一抽取出口，其中：

在所述第一状态下，所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口不连通，使得所述泵将所述饮料容器的饮料抽取至所述致冷装置中冷却，以从所述冷却出口输出所述冷却过的饮料，并将所述冷却过的饮料排出；以及

在所述第二状态下，所述三通阀的所述第二入口与所述三通阀的所述出口连通，且所述三通阀的所述第一入口与所述三通阀的所述出口不连通，使得所述泵将残留于所述致冷装置中的所述冷却过的饮料排空。

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