CN110385882B - 氧化锌粉料压接成型装置 - Google Patents
氧化锌粉料压接成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110385882B CN110385882B CN201910522474.5A CN201910522474A CN110385882B CN 110385882 B CN110385882 B CN 110385882B CN 201910522474 A CN201910522474 A CN 201910522474A CN 110385882 B CN110385882 B CN 110385882B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- zinc oxide
- crimping
- oxide powder
- compression molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种氧化锌粉料压接成型装置，包括压接模块、控制面板、数据采集模块、数据显示模块和报警模块；所述压接模块，用于对氧化锌粉料压接成型；所述控制面板，用于对氧化锌粉料的压接参数及模具参数进行调节、设置；所述数据采集模块，分别与所述压接模块、所述控制面板电连接，用于实时采集并处理所述压接模块、控制面板的压接参数以通过程序计算得到坯体密度；所述显示模块，与所述数据采集模块电连接，用于实时显示坯体的物理参数；所述报警模块，与所述数据采集模块电连接，通过设定坯体的物理参数安全值与实时采集数据进行对比，若超过安全值则显示报警信号。本发明具备压接尺寸多样化、压接密度均匀及误动报警、实时显示等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电气工程技术领域，更具体地，涉及一种氧化锌粉料压接成型装置。
背景技术
随着我国电力行业对防雷问题的不断重视，避雷器的应用需要日渐提升，对氧化锌阀片的研究程度也日益加深。为研制高梯度氧化锌粉料，坯体密度要求更高，成型压力更大，确保坯体密度均匀，强度可靠，是对坯体密度选择的最基本要求。
传统氧化锌粉料成型液压机多采用单向加压方式，容易导致坯体密度呈梯形分布，不易控制坯体密度，使得粉料产生缺陷。
发明内容
基于此，针对上述液压机会导致坯体密度不均匀且不易控制坯体密度的技术问题，提供一种氧化锌粉料压接成型装置。
一种氧化锌粉料压接成型装置，包括压接模块、控制面板、数据采集模块、数据显示模块和报警模块；
所述压接模块，用于对氧化锌粉料压接成型，所述压接模块包括液压机、位于液压机下方的物料加载台和模具，所述液压机上安装有压力传感器和位移传感器；
所述控制面板，用于对氧化锌粉料的压接参数及模具参数进行调节、设置；
所述数据采集模块，分别与所述压接模块、所述控制面板电连接，用于实时采集并处理所述压接模块、控制面板的压接参数以通过程序计算得到坯体密度；
所述显示模块，与所述数据采集模块电连接，用于实时显示坯体的物理参数；
所述报警模块，与所述数据采集模块电连接，通过设定坯体的物理参数安全值与实时采集数据进行对比，若超过安全值则显示报警信号。
在一些实施方式中，所述物料加载台上安装有称重传感器。
在一些实施方式中，所述液压机以干压成型方式成型氧化锌压片。
在一些实施方式中，所述氧化锌压片的直径为25-45mm，高度为5mm-5cm。
在一些实施方式中，所述模具包括：
上压块，呈T字形；
环桶，具有上下开口；
下压块，用于密封所述环桶的下开口，与所述环桶、上压块配合挤压氧化锌粉料。
在一些实施方式中，所述模具还包括辅助压块，用于辅助成型坯体退出模具。
在一些实施方式中，所述模具参数包括：模具高度、上压块高度、下压块上端高度、氧化锌压片直径、保压时间、压力安全值和密度安全值。
在一些实施方式中，所述坯体密度的计算公式为：
其中，ρ为坯体密度；
W1为模具重量；
W2为加入粉料后的模具重量；
Ф为压片的直径；
π，取3.14；
d1为模具高度；
d2为液压机到上压块的距离；
d3为液压机到模具的距离；
d4为上压块高度；
d5为下压块上端的高度。
上述密度计算公式计算快且简单，准确率高。
本发明提供的氧化锌粉料压接成型装置解决为研究氧化锌粉料遇到的压接密度不均匀及压接密度不易控制等问题，实现了压接密度精细化、智能化、自动化控制，使其具备压接尺寸多样化、压接密度均匀及误动报警、实时显示等优点。
附图说明
图1是本发明公开的氧化锌粉料压接成型装置的示意图；
图2是本发明公开的氧化锌粉料压接成型装置操作流程示意图；
图3是模具的示意图；
附图标记说明：
其中，1上压块，2下压块，3环桶，4氧化锌粉料，5位移传感器，6辅助压块。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
参考图1，一种氧化锌粉料压接成型装置，包括压接模块、控制面板、数据采集模块、数据显示模块和报警模块；
压接模块用于对氧化锌粉料压接成型，该压接模块包括液压机、位于液压机下方的物料加载台和模具，液压机上安装有压力传感器和位移传感器；
控制面板用于对氧化锌粉料的压接参数及模具参数进行调节、设置；
数据采集模块分别与压接模块、控制面板电连接，用于实时采集并处理压接模块、控制面板的压接参数以通过程序计算得到坯体密度；
显示模块与数据采集模块电连接，用于实时显示坯体的物理参数；
报警模块与数据采集模块电连接，通过设定坯体的物理参数安全值与实时采集数据进行对比，若超过安全值则显示报警信号。
本发明提供的氧化锌粉料压接成型装置解决为研究氧化锌粉料遇到的压接密度不均匀及压接密度不易控制等问题，使其具备压接尺寸多样化、压接密度均匀及误动报警、实时显示等优点。
在一种优选实施方式中，物料加载台上安装有称重传感器，能够准确测量加入物料的重量，模具重量为W1，加入物料后重量为W2，则物料重量为(W2-W1)。
在一种优选实施方式中，液压机以干压成型方式成型氧化锌压片，控制氧化锌粉料坯体在模具中的压缩量，减慢压缩速度，排除坯体空气夹层。液压机安装压力传感器及位移传感器5，实时获取施加压力P，及分别到上压块、模具距离d2、d3，参见图3。
在一种优选实施方式中，模具设置为三种型号，能够生产直径为Φ25mm、Φ35mm、Φ45mm粉料，高度调整范围为5mm～5cm。
在另一种优选实施方式中，参考图3，模具包括：上压块1，呈T字形；环桶3，具有上下开口；下压块2，用于密封环桶3的下开口，与环桶3、上压块1配合挤压氧化锌粉料4。
进一步地，模具还包括辅助压块6，用于辅助成型坯体退出模具。
在一些实施方式中，所述模具参数包括：模具高度d1、上压块高度d4、下压块上端高度d5、模具压片直径Φ、保压时间t及压力安全值P0及密度安全值ρ0。
在一种优选实施方式中，通过采集模块中程序可以计算坯体密度，其计算公式为：
其中，ρ为坯体密度；
W1为模具重量；
W2为加入粉料后的模具重量；
Ф为压片的直径；
π，取3.14；
d1为模具高度；
d2为液压机到上压块的距离；
d3为液压机到模具的距离；
d4为上压块高度；
d5为下压块上端的高度。
参见图2，该装置的具体操作原理如下：根据所需压片要求，选取模具，将模具放置于物料加载台上，通过加载台上称重传感器获取氧化锌粉料的重量；启动液压机，通过压力传感器和位移传感器获取施加压力P及分别到上压块、模具距离d2、d3，采集模块采集上述数据，通过采集程序计算出坯体密度及压力曲线，并将该数据与控制面板输入的安全值进行对比，该操作是否能够获得所需的氧化锌压片；若未报警，则保持压力一定时间，即可获得所需的氧化锌压片。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种氧化锌粉料压接成型装置，其特征在于，包括压接模块、控制面板、数据采集模块、数据显示模块和报警模块；
所述压接模块，用于对氧化锌粉料压接成型，所述压接模块包括液压机、位于液压机下方的物料加载台和模具，所述液压机上安装有压力传感器和位移传感器；
所述控制面板，用于对氧化锌粉料的压接参数及模具参数进行调节、设置；
所述数据采集模块，分别与所述压接模块、所述控制面板电连接，用于实时采集并处理所述压接模块、控制面板的压接参数以通过程序计算得到坯体密度；
所述显示模块，与所述数据采集模块电连接，用于实时显示坯体的物理参数；
所述报警模块，与所述数据采集模块电连接，通过设定坯体的物理参数安全值与实时采集数据进行对比，若超过安全值则显示报警信号；所述物料加载台上安装有称重传感器，所述模具包括：
上压块，呈T字形；
环桶，具有上下开口；
下压块，用于密封所述环桶的下开口，与所述环桶、上压块配合挤压氧化锌粉料；
所述模具参数包括：模具高度、上压块高度、下压块上端高度、氧化锌压片直径、保压时间、压力安全值和密度安全值；
所述坯体密度的计算公式为：
其中，ρ为坯体密度；
W1为模具重量；
W2为加入粉料后的模具重量；
Ф为压片的直径；
π，取3.14；
d1为模具高度；
d2为液压机到上压块的距离；
d3为液压机到模具的距离；
d4为上压块高度；
d5为下压块上端的高度。
2.根据权利要求1所述的氧化锌粉料压接成型装置，其特征在于，所述液压机以干压成型方式成型氧化锌压片。
3.根据权利要求2所述的氧化锌粉料压接成型装置，其特征在于，所述氧化锌压片的直径为25-45mm，高度为5mm-5cm。
4.根据权利要求1所述的氧化锌粉料压接成型装置，其特征在于，所述模具还包括辅助压块，用于辅助成型坯体退出模具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910522474.5A CN110385882B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 氧化锌粉料压接成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910522474.5A CN110385882B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 氧化锌粉料压接成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110385882A CN110385882A (zh) | 2019-10-29 |
| CN110385882B true CN110385882B (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=68285358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910522474.5A Active CN110385882B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 氧化锌粉料压接成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110385882B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886917A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-23 | 南通大学 | 有效提高粉末成形用液压机压制精度的液压伺服控制系统 |
| CN105109094A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 重庆工商职业学院 | 基于计算机的高精度伺服压装方法 |
| CN109843570A (zh) * | 2016-10-24 | 2019-06-04 | 道尔斯特技术有限两合公司 | 按压装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074263A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Eisai Co., Ltd. | Procede et dispositif d'evaluation des caracteristiques de moulage par compression de poudre |
| DE102004008322B4 (de) * | 2004-02-20 | 2008-11-27 | Fette Gmbh | Pulverpresse |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201910522474.5A patent/CN110385882B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886917A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-23 | 南通大学 | 有效提高粉末成形用液压机压制精度的液压伺服控制系统 |
| CN105109094A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 重庆工商职业学院 | 基于计算机的高精度伺服压装方法 |
| CN109843570A (zh) * | 2016-10-24 | 2019-06-04 | 道尔斯特技术有限两合公司 | 按压装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110385882A (zh) | 2019-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110614791A (zh) | 一种压片环境可控的压片装置及使用方法 | |
| CN110385882B (zh) | 氧化锌粉料压接成型装置 | |
| CN101745571B (zh) | 多片扇形板件的一次性成型工艺 | |
| CN106003813A (zh) | 一种定位机构 | |
| CN110116204B (zh) | 一种反推式粉末压坯成型装置 | |
| US20070029691A1 (en) | Compressive molding machine for powder material and method for controlling compressive molding machine for powder material | |
| CN103926126B (zh) | 一种水泥生料压片试验装置及水泥生料压片的方法 | |
| CN215467422U (zh) | 高精度方管加工设备 | |
| CN205767674U (zh) | 一种带安全保护套的钢模 | |
| CN206009519U (zh) | 一种带自动清点功能的压模生产线 | |
| CN211588406U (zh) | 特种单锻钢辊坯热压成型设备 | |
| CN208085056U (zh) | 生物药片旋转式压片机 | |
| CN211682668U (zh) | 一种自动进料耐火砖压机 | |
| CN103722770A (zh) | 一种能防止模具空压的粉料压机 | |
| CN207931148U (zh) | 一种高精准度压片机 | |
| CN206124291U (zh) | 一种药物连续压片装置 | |
| CN213671435U (zh) | 一种智能电子秤外壳的生产模具 | |
| CN204075198U (zh) | 向烧结器内填装传热粉料的专用生产线及其填装机 | |
| CN203824816U (zh) | 一种水泥生料压片试验装置 | |
| CN208528063U (zh) | 一种异形加热丝成型模具 | |
| JP3135269U (ja) | 各種粉末成型装置 | |
| KR101672319B1 (ko) | 다층정 단발 타정기 | |
| CN108057779A (zh) | 一种滤波器盖板翻边模具 | |
| CN219543838U (zh) | 铁氟龙管原料的压坯装置 | |
| CN216858233U (zh) | 一种金属粉末注射成型用的矫正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |