JP3135269U - 各種粉末成型装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】各種粉末成型装置1は、各種粉末の製品形状に合致した成型空間を有するダイセットと、成型空間に出入り可能に配置した上下のパンチと、これら上下のパンチを各々昇降駆動して成型空間内で各種粉末を圧縮成型する下部サーボモータ14、上部サーボモータ54、ボールネジ機構を用いた上下の駆動源と、上下のパンチによる成型時の位置制御又はトルク制御の組み合わせからなる成型モード、移動距離、荷重、速度、充填量、時間、変位等を含む成型条件を設定するタッチパネル式入力部82と、成型条件に応じて前記上下のパンチの一方を位置制御、他方をトルク制御、又は双方をトルク制御若しくは双方を位置制御の条件となるように上下の駆動源を制御して成型空間内の粉末の成型を実行させる制御部120と、成型時の上下のパンチの成型波形を表示する波形表示器84と、を有する。
【選択図】図5
Description
上記パンチとダイ(金型内のカジリ現象)の異常負荷検出装置がないため、異常負荷時金型破損の要因となる等の従来の事態を詳述すると、次の通りである。すなわち、従来、各種粉末の圧縮成形時、パンチとダイ(金型内のカジリ現象)の上下動作中の異常負荷検出装置がないため、連続生産中において、金型の微細な金属片等が成型製品に混入するトラブルが発生していたことから、成型製品の取り出し後、当該成型製品を金属探知機(1台又は複数台)に通過させて金属片等の混入の有・無を検品確認していた。しかし、金属探知機をもっても検出不可能な微細な金属片等が混入する事態があり、その改善が求められていた。
すなわち、オペレータが成型モード1を設定した場合には、下パンチ11位置制御、上パンチ51トルク制御の態様で成型過程が行われる(ステップS6)。図7に示すように、下パンチ11を所定の位置に維持したまま上パンチ51を設定トルクで駆動し粉体100の上面側から圧縮成型して成型品101を成型する(ステップS7)。
すなわち、図8に示すように、上パンチ51を所定の位置に維持したまま下パンチ11を設定トルクで駆動し粉体100の下面側から圧縮成型して成型品101を成型する(ステップS13)。
すなわち、図9に示すように、下パンチ11、上パンチ51を所定の位置に維持した後、下パンチ11、上パンチ51を各々設定トルクで駆動し粉体100の下面側、上面側から圧縮成型して成型品101を成型する(ステップS19)。
すなわち、図10に示すように、下パンチ11、上パンチ51を各々所定の位置まで移動させて粉体100の下面側、上面側を圧縮成型して成型品101を成型する(ステップS25)。
加えて、前記上部パンチ清掃ユニット91の採用により、上パンチ51の表面に付着する粉末除去を可能とし、離形剤・潤滑剤・滑沢剤等を使用せず、原料粉本来の機能を確保でき、コンタミネーション防止となり成型品要求品質の向上を実現できる。
2 装置本体
3 門型支柱
4 全体カバー
5 キャリセット
6 制御盤
7 床
8 ベースプレート
9 補強板
10 シュート
11 下パンチ
12 下部パンチ駆動部
13 下部ホルダ
14 下部サーボモータ
15 原動プーリ
16 軸体
17 ボールネジ
18 ポール受筒
19 ネジ受筒
20 保持板
21 リニアポール
22 連結体
23 ロードセル
24 バケット
25 タイミングプーリ
26 タイミングベルト
27 ジャバラ
30 成型空間
31 ダイセット
32 ダイ基体
33 ダイ
34 ダイプレート
35 成型ガイドポール
51 上パンチ
52 上部パンチ駆動部
53 上部ホルダ
54 上部サーボモータ
55 原動プーリ
56 軸体
57 ボールネジ
58 ポール受筒
59 ネジ受筒
60 保持板
61 リニアポール
62 連結体
63 ロードセル
64 上部パンチホルダ
65 成型ガイド板
66 タイミングプーリ
67 タイミングベルト
68 ジャバラ
71 粉体供給部
72 粉収納ホッパー
73 搬送スクリュー
74 駆動モータ
75 ホッパー部
76 粉フィーダ用モータ
77 スクリュー式進退機構部
78 供給フィーダ
79 フィーダ部
81 筺体
82 タッチパネル式入力部
83 押しボタン部
84 波形表示器
85 外部出力端子
91 上部パンチ清掃ユニット
92 下部パンチ清掃ユニット
93 クリーニング帯材
94 繰り出しロール
95 巻き取りロール
96 巻き取りモータ
100 粉体
101 成型品
110 コンピュータ装置
111 接続ケーブル
112 ハードディスク
113 CPU
114 表示部
115 キーボード
116 マウス
117 媒体処理部
118 記録媒体
119 入力インターフェース
120 制御部
121 プログラムメモリ
122 成型条件記憶部
123 サーボモータ制御部
124 演算処理部
125 波形データ生成部
126 外部出力データ処理部
127 出力用インターフェース
Claims (3)
- 各種粉末の製品形状に合致した成型空間を有するダイセットと、
前記成型空間に出入り可能に配置した上下のパンチと、
これら上下のパンチを各々昇降駆動して前記成型空間内で各種粉末を圧縮成型するサーボモータ、ボールネジ機構を用いた上下の駆動源と、
前記上下のパンチによる成型時の位置制御又はトルク制御の組み合わせからなる成型モード、移動距離、荷重、速度、充填量、時間、変位等を含む成型条件を設定する入力手段と、
前記成型条件に応じて前記上下のパンチの一方を位置制御、他方をトルク制御、又は双方をトルク制御若しくは双方を位置制御の条件となるように上下の駆動源を制御して成型空間内の粉末の成型を実行させる制御手段と、
を有することを特徴とする各種粉末成型装置。 - 各種粉末の製品形状に合致した成型空間を有するダイセットと、
前記成型空間に出入り可能に配置した上下のパンチと、
これら上下のパンチを各々昇降駆動して前記成型空間内で各種粉末を圧縮成型するサーボモータ、ボールネジ機構を用いた上下の駆動源と、
前記上下のパンチによる成型時の位置制御又はトルク制御の組み合わせからなる成型モード、移動距離、荷重、速度、充填量、時間、変位等を含む成型条件を設定する入力手段と、
前記成型条件に応じて前記上下のパンチの一方を位置制御、他方をトルク制御、又は双方をトルク制御若しくは双方を位置制御の条件となるように上下の駆動源を制御して成型空間内の粉体の成型を実行させる制御手段と、
前記粉体成型時の上下のパンチに作用する荷重を検出する荷重検出手段と、
荷重検出手段の検出信号を基に上下のパンチによる粉体成型時の波形データを生成する波形データ生成部と、
この波形データ生成部により生成した粉体成型時の波形を表示する波形表示器と、
成型条件のデータ、粉体成型時の波形データを外部の記録媒体用に出力する外部出力データ処理部と、
を有することを特徴とする各種粉末成型装置。 - 各種粉末の製品形状に合致した成型空間を有するダイセットと、
前記成型空間に出入り可能に配置した上下のパンチと、
これら上下のパンチを各々昇降駆動して前記成型空間内で各種粉末を圧縮成型するサーボモータ、ボールネジ機構を用いた上下の駆動源と、
前記上下のパンチによる成型時の位置制御又はトルク制御の組み合わせからなる成型モード、移動距離、荷重、速度、充填量、時間、変位等を含む成型条件を設定する入力手段と、
前記成型条件に応じて前記上下のパンチの一方を位置制御、他方をトルク制御、又は双方をトルク制御若しくは双方を位置制御の条件となるように上下の駆動源を制御して成型空間内の粉体の成型を実行させる制御手段と、
前記粉体成型時の上下のパンチに作用する荷重を検出する荷重検出手段と、
荷重検出手段の検出信号を基に上下のパンチによる粉体成型時の波形データを生成する波形データ生成部と、
この波形データ生成部により生成した粉体成型時の波形を表示する波形表示器と、
成型条件のデータ、粉体成型時の波形データを外部の記録媒体用に出力する外部出力データ処理部と、
成型終了時前記上のパンチのパンチ面、成型品の上面を通気性を有する部材により清掃する上部パンチ清掃ユニットと、
成型終了時前記下のパンチのパンチ面を清掃する下上部パンチ清掃ユニットと、
を有することを特徴とする各種粉末成型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007004930U JP3135269U (ja) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 各種粉末成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007004930U JP3135269U (ja) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 各種粉末成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3135269U true JP3135269U (ja) | 2007-09-06 |
Family
ID=43285789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007004930U Expired - Lifetime JP3135269U (ja) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 各種粉末成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3135269U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021506595A (ja) * | 2018-06-12 | 2021-02-22 | ゲブリューダー シュミット ファブリーク フュア ファインメカニーク ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | プレス |
CN112588920A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 北京强度环境研究所 | 一种多头电动伺服压制装置 |
-
2007
- 2007-06-28 JP JP2007004930U patent/JP3135269U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021506595A (ja) * | 2018-06-12 | 2021-02-22 | ゲブリューダー シュミット ファブリーク フュア ファインメカニーク ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | プレス |
JP7036940B2 (ja) | 2018-06-12 | 2022-03-15 | ゲブリューダー シュミット ファブリーク フュア ファインメカニーク ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー | プレス |
US11465381B2 (en) | 2018-06-12 | 2022-10-11 | Gebr. Schmidt Fabrik für Feinmechanik GmbH & Co. KG | Press |
CN112588920A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 北京强度环境研究所 | 一种多头电动伺服压制装置 |
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