CN110385857B - 一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，包括主箱体，所述主箱体内部背端面设置有烘柄箱，所述预热筒开口位置处安装有紧固组件，所述第二紧固半环外侧表面中部和第二紧固半环外侧表面中部均等距离设置有限位块，本发明科学合理，使用安全方便，通过设置了烘柄箱和主箱体，使得伞柄在抽出和放入的过程中，不会有过多的热量散失到外界，热量存在于烘柄箱和主箱体之间，将等待加热的伞柄放置于预热筒内，便于对伞柄进行预热，降低加热时间，有效起到了节约能源的目的同时设置了紧固组件，便于对伞柄进行固定，保证加热过程和预热过程中伞柄的稳定，且使用者可以握持紧固组件，便于伞柄的拿取。

Description

一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置

技术领域

本发明涉及雨伞加工技术领域，具体为一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置。

背景技术

伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具，一般用油纸、油布或塑料布等做成，其中用于遮蔽雨雪的伞常称之为雨伞，雨伞的使用方便了人们雨水天气的出行，在雨伞制造过程中，其端部需要安装把手，现有的把手安装方式分为螺纹旋拧和热熔合，把手进行热熔合安装时，需要将伞柄进行加热，然后再套上塑料把手，通过高温的伞柄融化部分把手内腔室的塑料，使得塑料冷却后能牢固的粘粘在伞柄上。

但是目前市场上对伞柄进行加热是将伞柄放入加热箱内进行加热，加热箱内部空间大，耗费电能较多，且在开启和关闭加热箱箱门时，容易出现热量的散失，造成能源浪费，所以人们急需一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上对伞柄进行加热是将伞柄放入加热箱内进行加热，加热箱内部空间大，耗费电能较多，且在开启和关闭加热箱箱门时，容易出现热量的散失，造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，包括主箱体，所述主箱体内部背端面设置有烘柄箱，所述烘柄箱内部顶部和内部底部均对称焊接有限位杆，所述烘柄箱顶部和底部均安装有电加热管，所述主箱体前端面中部等距离贯穿开设有进料口，所述烘柄箱前端面对应进料口位置处贯穿开设有导料口；

所述主箱体前端面两边部均匀贯穿安装有预热筒，所述预热筒开口位置处安装有紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固半环、第二紧固半环、限位块、固定槽和固定塞；

所述预热筒开口位置处安装有第一紧固半环，所述第一紧固半环一侧安装有第二紧固半环，所述第一紧固半环外侧表面中部和第二紧固半环外侧表面中部均等距离设置有限位块，所述第一紧固半环一端面和第二紧固半环一端面均等距离开设有固定槽，所述第一紧固半环另一端面和第二紧固半环另一端面对应固定槽处均通过热熔合固定连接有固定塞。

优选的，所述主箱体内部底端中部安装有固定板，所述固定板中部等距离安装有引流风机，所述引流风机的输入端和电加热管的输入端均与市电输出端电性连接。

优选的，所述主箱体底端各边角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱底端胶接有支撑脚。

优选的，所述主箱体前端面对应进料口下方位置处均通过转轴转动连接有直齿轮，所述直齿轮前端面边部安装有助力杆。

优选的，所述直齿轮前端面一边部开设有螺孔，所述助力杆端部开设有契合螺纹，所述助力杆与直齿轮之间通过契合螺纹与螺孔的螺纹啮合可拆卸连接。

优选的，所述烘柄箱底端两端部均贯穿安装有导气管，所述主箱体底部贯穿安装有U型管，所述U型管底部中部设置有排水支管，所述排水支管底端通过螺纹可拆卸安装有密封盖；

所述U型管一端与烘柄箱底端固定连接，所述导气管位于U型管内部，所述U型管内部装载有清洁液。

优选的，所述主箱体顶端安装有固定组件，所述固定组件包括安装板、支撑条、限位槽、安装架、螺母、螺杆、摇把、挤压板、限位滑柱、第一垫片和第二垫片；

所述主箱体顶端安装有安装板，所述安装板顶端一边部焊接有支撑条，所述支撑条顶端等距离开设有限位槽，所述安装板顶端另一边部安装有安装架，所述安装架顶部对应限位槽位置处等距离嵌入安装有螺母，所述螺母内部通过螺纹啮合连接有螺杆，所述螺杆顶端安装有摇把，所述螺杆底端通过轴承转动连接有挤压板，安装板顶端对应安装架下方位置处安装有第一垫片，所述挤压板底端安装有第二垫片。

优选的，所述安装架顶部对应挤压板各边角位置处均贯穿滑动连接有限位滑柱，所述限位滑柱底端与挤压板顶端各边角位置焊接连接。

优选的，所述主箱体顶端对应固定组件一侧位置处安装有环保组件，所述环保组件包括引气罩、分隔板、契合槽、封板、引气支管、引气主管、过滤柜、离心风机和海绵块；

所述主箱体顶端对应安装板一侧位置处安装有引气罩，所述引气罩对应两个限位槽中间位置处设置有分隔板，所述引气罩底端对应两个分隔板之间位置处贯穿开设有契合槽，所述引气罩顶端对应契合槽位置处均滑动连接有封板；

所述主箱体一侧表面安装有过滤柜，所述过滤柜内部安装有海绵块，所述过滤柜一侧表面底部连通安装有离心风机，所述过滤柜另一侧表面顶部连通安装有引气主管，所述引气主管对应两个分隔板中间位置处安装有引气支管。

优选的，所述离心风机的输入端与市电输出端电性连接，所述引气支管贯穿引气罩背部，且所述引气支管开口位于引气罩内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：

1、通过设置了烘柄箱和主箱体，使得伞柄在抽出和放入的过程中，不会有过多的热量散失到外界，热量存在于烘柄箱和主箱体之间，将等待加热的伞柄放置于预热筒内，便于对伞柄进行预热，降低加热时间，有效起到了节约能源的目的同时设置了紧固组件，便于对伞柄进行固定，保证加热过程和预热过程中伞柄的稳定，且使用者可以握持紧固组件，便于伞柄的拿取。

2、设置了直齿轮，便于配合限位块，助力杆带动直齿轮转动，进而带动限位块和紧固组件转动，使得伞柄能进行转动，伞柄在烘柄箱内部分能更充分的被加热，并且助力杆通过螺孔和契合螺纹进行连接，便于取下和安装。

3、设置了U型管，在一个U型管内部盛放清洁液，向另一个U型管通气，使得烘柄箱内的气体能通过清洁液排除，在伞柄加热过程中产生的污染性气体和颗粒物，能有效被清洁液过滤和吸收，保证污染气体和颗粒不会直接排除，提高装置的环保性能，并通过排水支管和密封盖能将使用过的清洁液进行收集，保证持续有效的清洁效果。

4、设置了固定组件，将塑料把手放置到第一垫片顶端，通过螺母与螺杆的螺纹啮合，使得挤压板底端的第二垫片下压移动，贴合并挤压塑料把手，保证塑料把手的稳定，使用者将伞柄穿过支撑槽即可完成把手的安装，其操作便捷，在安装过程中塑料把手更加稳定，减少安装过程中失败的情况，同时减少了工人直接与高温伞柄的接触距离，进而降低了工人烫伤的事故。

5、通过离心风机将塑料把手融化时产生的污染气体吸入到引风罩内，并通过引气支管和引气主管导入到过滤柜内部，通过在海绵块之间铺设的活性炭颗粒，有效吸收污染气体，降低塑料把手安装时污染气体对环境造成的污染，同时根据把手安装位置开启对应位置封板，使得把手安装时产生的大部分污染气体均能被吸入引风罩，并起到冷却作用，使得塑料把手快速冷却与伞柄结合。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明紧固组件的结构示意图；

图4是本发明第二紧固半环的结构示意图；

图5是本发明图1中A区域的结构示意图；

图6是本发明U型管的安装结构示意图；

图7是本发明固定组件的结构示意图；

图8是本发明环保组件的结构示意图；

图9是本发明引气主管的安装结构示意图；

图中标号：1、主箱体；2、烘柄箱；3、限位杆；4、电加热管；5、进料口；6、导料口；7、固定板；8、引流风机；9、预热筒；

10、紧固组件；1001、第一紧固半环；1002、第二紧固半环；1003、限位块；1004、固定槽；1005、固定塞；

11、支撑柱；12、直齿轮；13、螺孔；14、助力杆；15、契合螺纹；16、导气管；17、U型管；18、排水支管；19、密封盖；

20、固定组件；2001、安装板；2002、支撑条；2003、限位槽；2004、安装架；2005、螺母；2006、螺杆；2007、摇把；2008、挤压板；2009、限位滑柱；2010、第一垫片；2011、第二垫片；

21、环保组件；2101、引气罩；2102、分隔板；2103、契合槽；2104、封板；2105、引气支管；2106、引气主管；2107、过滤柜；2108、离心风机；2109、海绵块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，包括主箱体1，主箱体1底端各边角位置处均安装有支撑柱11，支撑柱11底端胶接有支撑脚，保证主箱体1使用过程中的稳定，主箱体1内部背端面设置有烘柄箱2，烘柄箱2内部顶部和内部底部均对称焊接有限位杆3，烘柄箱2顶部和底部均安装有电加热管4，电加热管4型号为LJ500，主箱体1前端面中部等距离贯穿开设有进料口5，烘柄箱2前端面对应进料口5位置处贯穿开设有导料口6，导料口6由圆台体和圆柱体构成，其中圆台体部分便于伞柄插入，圆柱体部分内直筋与伞柄外直径相等，便于保证伞柄插入后稳定。

主箱体1前端面两边部均匀贯穿安装有预热筒9，预热筒9开口位置处安装有紧固组件10，紧固组件10包括第一紧固半环1001、第二紧固半环1002、限位块1003、固定槽1004和固定塞1005；

预热筒9开口位置处安装有第一紧固半环1001，第一紧固半环1001一侧安装有第二紧固半环1002，第一紧固半环1001外侧表面中部和第二紧固半环1002外侧表面中部均等距离设置有限位块1003，第一紧固半环1001一端面和第二紧固半环1002一端面均等距离开设有固定槽1004，第一紧固半环1001另一端面和第二紧固半环1002另一端面对应固定槽1004处均通过热熔合固定连接有固定塞1005，预热筒9内直径和进料口5内直径均与第一紧固半环1001外直径相契合，使得紧固组件10安装到预热筒9和进料口5内部时能保证稳定。

主箱体1内部底端中部安装有固定板7，固定板7中部等距离安装有引流风机8，引流风机8型号为12S6015H，通过引流风机8使得主箱体1与烘柄箱2之间的气体能进行流动，更好的对预热筒9内部伞柄进行预热，引流风机8的输入端和电加热管4的输入端均与市电输出端电性连接，保证引流风机8和电加热管4能正常的进行工作。

主箱体1前端面对应进料口5下方位置处均通过转轴转动连接有直齿轮12，直齿轮12前端面边部安装有助力杆14，通过转动助力杆14能带动直齿轮12转动，而直齿轮12前端面一边部开设有螺孔13，助力杆14端部开设有契合螺纹15，助力杆14与直齿轮12之间通过契合螺纹15与螺孔13的螺纹啮合可拆卸连接，便于将助力杆14从一个直齿轮12便捷的安装到另一个直齿轮12，便于助力杆14更便捷的使用和安装。

烘柄箱2底端两端部均贯穿安装有导气管16，主箱体1底部贯穿安装有U型管17，U型管17底部中部设置有排水支管18，排水支管18底端通过螺纹可拆卸安装有密封盖19，U型管17一端与烘柄箱2底端固定连接，导气管16位于U型管17内部，U型管17内部装载有清洁液，使得气体从一个U型管17通入后，能将烘柄箱2内的气体从另一个U型管17内穿过，使得污染气体经过清洁液，减少污染气体直接排出对环境造成的危害。

主箱体1顶端安装有固定组件20，固定组件20包括安装板2001、支撑条2002、限位槽2003、安装架2004、螺母2005、螺杆2006、摇把2007、挤压板2008、限位滑柱2009、第一垫片2010和第二垫片2011；

主箱体1顶端安装有安装板2001，安装板2001顶端一边部焊接有支撑条2002，支撑条2002顶端等距离开设有限位槽2003，安装板2001顶端另一边部安装有安装架2004，安装架2004顶部对应限位槽2003位置处等距离嵌入安装有螺母2005，螺母2005内部通过螺纹啮合连接有螺杆2006，螺杆2006顶端安装有摇把2007，螺杆2006底端通过轴承转动连接有挤压板2008，安装板2001顶端对应安装架2004下方位置处安装有第一垫片2010，挤压板2008底端安装有第二垫片2011，安装架2004顶部对应挤压板2008各边角位置处均贯穿滑动连接有限位滑柱2009，限位滑柱2009底端与挤压板2008顶端各边角位置焊接连接，通过限位滑柱2009保证挤压板2008上下移动的稳定，使得挤压板2008对塑料把手固定的更加稳定。

主箱体1顶端对应固定组件20一侧位置处安装有环保组件21，环保组件21包括引气罩2101、分隔板2102、契合槽2103、封板2104、引气支管2105、引气主管2106、过滤柜2107、离心风机2108和海绵块2109；

主箱体1顶端对应安装板2001一侧位置处安装有引气罩2101，引气罩2101对应两个限位槽2003中间位置处设置有分隔板2102，引气罩2101底端对应两个分隔板2102之间位置处贯穿开设有契合槽2103，引气罩2101顶端对应契合槽2103位置处均滑动连接有封板2104，通过分隔板2102分割引气罩2101空间，能更准确的吸收塑料把手附近的污染气体，并通过分隔板2102卡入到契合槽2103内，保证未开启的分隔板2102能保持稳定，不会吸入其他气体，降低过滤效率，主箱体1一侧表面安装有过滤柜2107，过滤柜2107内部安装有海绵块2109，过滤柜2107一侧表面底部连通安装有离心风机2108，离心风机2108型号为FC140059，过滤柜2107另一侧表面顶部连通安装有引气主管2106，引气主管2106对应两个分隔板2102中间位置处安装有引气支管2105，离心风机2108的输入端与市电输出端电性连接，引气支管2105贯穿引气罩2101背部，且引气支管2105开口位于引气罩2101内部，便于离心风机2108正常工作，并将气流引导进入到过滤柜2107内进行过滤。

本发明的工作原理及使用流程：该节能环保型雨伞加工用烘柄装置使用时，首先向两个U型管17内倒入水液，避免烘柄箱2工作时热量通过U型管17扩散到外界，然后将紧固组件10安装到伞柄不需要加热的端部，通过第一紧固半环1001的固定塞1005塞入到第二紧固半环1002的固定槽1004内，第二紧固半环1002的固定塞1005塞入到第一紧固半环1001的固定槽1004内，完成对伞柄不需要加热的端部固定，接着将伞柄塞入到进料口5内，并通过导料口6塞入到烘柄箱2，通过限位块1003卡住预热筒9外表面和伞柄受到导料口6的支撑，保证了伞柄的稳定；

在进料口5内均安装有紧固组件10和伞柄后，将电加热管4的接入市电，使得电加热管4对烘柄箱2内的伞柄端部进行加热，在加热过程中，按照上述操作，将其余待加热的伞柄安装紧固组件10，并放入到预热筒9内部，在烘柄箱2内温度扩散到主箱体1与烘柄箱2之间时，能有效对预热筒9内的伞柄端部进行预热，通过缩小烘柄箱2范围，降低加热能耗，并对加热扩散的热能聚集在主箱体1与烘柄箱2之间，起到预热作用，并且紧固组件10堵住进料口5，也减少热量从进料口5处散失，综上效果有效达到了节能的目的；

在进行使得电加热管4对烘柄箱2内的伞柄端部进行加热过程中，可通过转动助力杆14，带动直齿轮12转动，进而通过直齿轮12带动限位块1003转动，使得第一紧固半环1001和第二紧固半环1002之间的伞柄随着紧固组件10同步转动，能保证伞柄各部分均能受到电加热管4的加热作用，使得加热更加均匀，通过螺孔13和契合螺纹15的配合安装助力杆14，便于将助力杆14从一个直齿轮12处拆卸安装到另一个直齿轮12，使得助力杆14安装和使用更加便捷，在更换伞柄时，将进料口5内的紧固组件10和伞柄取出，此时烘柄箱2内的热量扩散到主箱体1与烘柄箱2之间，将预热筒9内的紧固组件10和伞柄取出，塞入到该进料口5内，并将引流风机8接入市电，并在一分钟后关闭引流风机8, 引流风机8的工作使得主箱体1与烘柄箱2之间空气循环流动，使得热量更好的包裹预热筒9对伞柄进行预热；

在进行塑料把手的安装时，先对塑料把手进行固定，将塑料把手放置在第一垫片2010顶端，并将塑料把手的预设孔与一个限位槽2003对齐，接着选择对应该限位槽2003的摇把2007并转动摇把2007，摇把2007带动螺杆2006转动，螺杆2006在螺母2005的作用下向下移动，因螺杆2006与挤压板2008通过轴承转动连接，且挤压板2008顶端焊接的限位滑柱2009与安装架2004滑动连接，使得挤压板2008不会随着螺杆2006转动，只能稳定的向下移动，进而第二垫片2011贴合并挤压塑料把手，在塑料把手固定后，握持第一紧固半环1001和第二紧固半环1002，将伞柄从烘柄箱2内抽出，接着将伞柄放入到支撑条2002的限位槽2003内，缓慢推动伞柄，使得伞柄插入到塑料把手的预设孔内，对塑料把手进行热熔，在热熔的塑料冷却后，塑料把手就会稳定的粘接在伞柄端部，完成塑料把手的安装；

在伞柄插入到塑料把手的预设孔内时，将离心风机2108接入市电，并拉动对应塑料把手位置的封板2104，将封板2104从契合槽2103内抽出，使得塑料把手热熔产生的污染气体，受到离心风机2108的作用，进入到引气罩2101内，并通过引气支管2105和引气主管2106进入到过滤柜2107内，过滤柜2107内安装有海绵块2109，在海绵块2109的接触位置铺设了活性炭，能有效吸收污染气体，避免污染气体直接排放对环境造成的污染，并通过持续的气流对塑料把手进行冷却，使得塑料把手热熔合能更加快速冷却，提高塑料把手的安装效率；

在当日工作结束后，关闭各个电器，打开密封盖19，将U型管17内的水液通过排水支管18排出，再选择一个U型管17内，将生产车间内的风机的管道与其连接，然后向另一个U型管17向其内部倒入清洁液，启动生产车间内的风机后，气体通过一个U型管17和一个导气管16进入到烘柄箱2内部，并使得气体通过另一个导气管16进入到另一个U型管17内，进过U型管17内的清洁液，能有效吸收和过滤伞柄加热时产生的污染气体和颗粒，避免直接排放造成的环境污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）内部背端面设置有烘柄箱（2），所述烘柄箱（2）内部顶部和内部底部均对称焊接有限位杆（3），所述烘柄箱（2）顶部和底部均安装有电加热管（4），所述主箱体（1）前端面中部等距离贯穿开设有进料口（5），所述烘柄箱（2）前端面对应进料口（5）位置处贯穿开设有导料口（6）；

所述主箱体（1）前端面两边部均匀贯穿安装有预热筒（9），所述预热筒（9）开口位置处安装有紧固组件（10），所述紧固组件（10）包括第一紧固半环（1001）、第二紧固半环（1002）、限位块（1003）、固定槽（1004）和固定塞（1005）；

所述预热筒（9）开口位置处安装有第一紧固半环（1001），所述第一紧固半环（1001）一侧安装有第二紧固半环（1002），所述第一紧固半环（1001）外侧表面中部和第二紧固半环（1002）外侧表面中部均等距离设置有限位块（1003），所述第一紧固半环（1001）一端面和第二紧固半环（1002）一端面均等距离开设有固定槽（1004），所述第一紧固半环（1001）另一端面和第二紧固半环（1002）另一端面对应固定槽（1004）处均通过热熔合固定连接有固定塞（1005）；

所述主箱体（1）前端面对应进料口（5）下方位置处均通过转轴转动连接有直齿轮（12），所述直齿轮（12）前端面边部安装有助力杆（14）；

所述烘柄箱（2）底端两端部均贯穿安装有导气管（16），所述主箱体（1）底部贯穿安装有U型管（17），所述U型管（17）底部中部设置有排水支管（18），所述排水支管（18）底端通过螺纹可拆卸安装有密封盖（19）；

所述U型管（17）一端与烘柄箱（2）底端固定连接，所述导气管（16）位于U型管（17）内部，所述U型管（17）内部装载有清洁液；

所述主箱体（1）顶端安装有固定组件（20），所述固定组件（20）包括安装板（2001）、支撑条（2002）、限位槽（2003）、安装架（2004）、螺母（2005）、螺杆（2006）、摇把（2007）、挤压板（2008）、限位滑柱（2009）、第一垫片（2010）和第二垫片（2011）；

所述主箱体（1）顶端安装有安装板（2001），所述安装板（2001）顶端一边部焊接有支撑条（2002），所述支撑条（2002）顶端等距离开设有限位槽（2003），所述安装板（2001）顶端另一边部安装有安装架（2004），所述安装架（2004）顶部对应限位槽（2003）位置处等距离嵌入安装有螺母（2005），所述螺母（2005）内部通过螺纹啮合连接有螺杆（2006），所述螺杆（2006）顶端安装有摇把（2007），所述螺杆（2006）底端通过轴承转动连接有挤压板（2008），安装板（2001）顶端对应安装架（2004）下方位置处安装有第一垫片（2010），所述挤压板（2008）底端安装有第二垫片（2011）；

所述主箱体（1）顶端对应固定组件（20）一侧位置处安装有环保组件（21），所述环保组件（21）包括引气罩（2101）、分隔板（2102）、契合槽（2103）、封板（2104）、引气支管（2105）、引气主管（2106）、过滤柜（2107）、离心风机（2108）和海绵块（2109）；

所述主箱体（1）顶端对应安装板（2001）一侧位置处安装有引气罩（2101），所述引气罩（2101）对应两个限位槽（2003）中间位置处设置有分隔板（2102），所述引气罩（2101）底端对应两个分隔板（2102）之间位置处贯穿开设有契合槽（2103），所述引气罩（2101）顶端对应契合槽（2103）位置处均滑动连接有封板（2104）；

所述主箱体（1）一侧表面安装有过滤柜（2107），所述过滤柜（2107）内部安装有海绵块（2109），所述过滤柜（2107）一侧表面底部连通安装有离心风机（2108），所述过滤柜（2107）另一侧表面顶部连通安装有引气主管（2106），所述引气主管（2106）对应两个分隔板（2102）中间位置处安装有引气支管（2105）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，其特征在于：所述主箱体（1）内部底端中部安装有固定板（7），所述固定板（7）中部等距离安装有引流风机（8），所述引流风机（8）的输入端和电加热管（4）的输入端均与市电输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，其特征在于：所述主箱体（1）底端各边角位置处均安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）底端胶接有支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，其特征在于：所述直齿轮（12）前端面一边部开设有螺孔（13），所述助力杆（14）端部开设有契合螺纹（15），所述助力杆（14）与直齿轮（12）之间通过契合螺纹（15）与螺孔（13）的螺纹啮合可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，其特征在于：所述安装架（2004）顶部对应挤压板（2008）各边角位置处均贯穿滑动连接有限位滑柱（2009），所述限位滑柱（2009）底端与挤压板（2008）顶端各边角位置焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型雨伞加工用烘柄装置，其特征在于：所述离心风机（2108）的输入端与市电输出端电性连接，所述引气支管（2105）贯穿引气罩（2101）背部，且所述引气支管（2105）开口位于引气罩（2101）内部。