CN110385635A - 一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，包括固定底座、浮动底座、浮动球座和夹套组件，浮动底座底部的浮动盘置于固定底座的凹腔内，并通过固定压盖压住浮动盘的上端面，浮动盘外侧壁与凹腔内侧壁之间设有弹性片，弹性片呈正多边形结构；浮动底座的第一安装孔内固定设有外球座，外球座中部开有呈鼓形的浮动腔，外球座的浮动腔内设有一个外球体，外球座两侧分别设有一个转轴，外球体外侧分别开有两个腰形槽，两个转轴的内端分别伸入外球体上对应的腰形槽内，两个转轴共同形成能使外球体绕着回转的回转轴；夹套组件包括套筒。本发明相比现有技术具有以下优点：满足了工件珩孔需要的浮动要求，保证了珩孔精度。

Description

一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及的是一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置。

背景技术

目前对汽缸类零件进行珩孔时，是将砂纸卷成套管状紧紧包覆在零件外围，再将砂纸的两端用固定在设备上的弹性夹头压紧，依靠砂纸固定工件。在珩磨杆旋转时，受砂纸上砂粒的摩擦力作用工件不会旋转，从而实现珩孔加工过程。砂纸上的砂粒由于珩孔时磨削液冲击使砂纸受潮且砂粒易脱落，砂纸摩擦力很快丧失，需要频繁更换砂纸。且每次加工前需将砂纸人工裁剪成多张同等宽度的长条储备，宽度以包络工件的相应宽度为宜，操作繁琐，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，以满足珩孔需要的浮动要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，包括固定底座、浮动底座、浮动球座和夹套组件，

所述浮动底座底部设有向外凸出的浮动盘，所述浮动盘置于所述固定底座顶端的凹腔内，并通过安装在固定底座顶端的固定压盖压住浮动盘的上端面，所述浮动盘外侧壁与凹腔内侧壁之间设有弹性片，所述弹性片呈正多边形结构，所述弹性片的各个边分别与浮动盘外侧壁相切，所述弹性片的各个顶点分别外接于凹腔内侧壁；

所述浮动底座中心设有第一安装孔，所述浮动底座的第一安装孔内固定设有外球座，所述外球座中部开有呈鼓形的浮动腔，所述外球座的浮动腔内设有一个外球体，所述外球座两侧分别设有一个转轴，两个转轴位于同一个水平面内，且两个转轴在外球体的同一条直径方向上，所述外球体外侧在对应两个转轴的部位分别开有腰形槽，两个转轴的内端分别伸入外球体上对应的腰形槽内，两个转轴共同形成能使外球体绕着回转的回转轴，所述腰形槽在水平方向上的宽度与所述转轴直径相吻合，所述腰形槽在竖直方向上的长度大于转轴的直径；

所述夹套组件包括套筒，所述外球体中心开有第二安装孔，所述套筒可拆卸安装在外球体的第二安装孔内，通过套筒实现对工件的定位安装。

进一步的，所述浮动底座的第一安装孔为上大下小的台阶孔，所述外球座外形为圆柱形，所述外球座安装在第一安装孔的上段且通过第一安装孔的台阶面支撑，并通过固定在浮动底座顶端的球座压盖压住外球座的上端面。

进一步的，所述外球座由上下对称的上半球座和下半球座对接而成，且所述上半球座底部的两个半圆孔和下半球座顶部的两个半圆孔共同形成两个完整的圆孔，每个所述转轴依次穿过浮动底座上的侧向通孔、外球座的圆孔后伸入到外球体的腰形槽内。

进一步的，所述套筒两侧设有两个向外凸出的固定销，所述外球体的下段外形为鼓形、上段外形为圆柱形，所述外球体的上段在对应两个固定销的部位分别开有两个限位卡槽，每个限位卡槽包括水平的卡槽和竖向的导向槽，竖向的导向槽下端与卡槽相连通、上端贯穿外球体的上端面，水平的卡槽和竖向的导向槽整体形成倒T形结构。

进一步的，所述套筒上设有两个向内凸出的定位销，所述工件中段上开有多个定位孔，通过两个定位销分别插入到工件的其中两个定位中孔，实现工件与套筒之间的定位安装。

进一步的，所述套筒由左右对称的左半套筒和右半套筒对接而成，两个固定销分别设置在左半套筒和右半套筒外侧。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，通过外球体与外球座配合并沿两个转轴形成的回转轴实现工件不能绕着Z轴转动、绕着Y轴能在一定范围内转动、绕着X轴能360°自由转动；同时采用弹性片设置在浮动盘外侧壁与固定底座的凹腔内侧壁之间，实现浮动底座在水平面内一定范围内的自由移动；浮动方式非常灵活，能保证工件随着珩磨杆的浮动同步浮动，从而满足工件珩孔需要的浮动要求，进而保证珩孔精度。且本装置结构简单紧凑，操作方便快捷，工作效率高，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1的B-B剖面图。

图4是图1的C向局部视图。

图5是本发明的外球体绕着Y轴旋转一定角度的状态示意图。

图中标号：1工作台，2固定底座，3凹腔，4浮动底座，5浮动盘，6固定压盖，7弹性片，8上半球座，9下半球座,10球座压盖，11外球体,12转轴，13腰形槽，14左半套筒，15右半套筒，16固定销，17导向槽，18卡槽，19定位孔,20工件，21珩磨杆，22定位销。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5，本实施例公开了一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，包括固定底座2、浮动底座4、浮动球座和夹套组件。

固定底座2通过螺栓安装在工作台1上，浮动底座4底部设有向外凸出的浮动盘5，浮动盘5置于固定底座2顶端的凹腔3内，并通过安装在固定底座2顶端的固定压盖6压住浮动盘5的上端面，浮动盘5外侧壁与凹腔3内侧壁之间设有弹性片7，弹性片7呈正多边形结构，弹性片7的各个边分别与浮动盘5外侧壁相切，弹性片7的各个顶点分别外接于凹腔3内侧壁。弹性片7可采用弹性锰簧片。本装置采用弹性片7设置在浮动底座4的浮动盘5外侧壁与固定底座2的凹腔3内侧壁之间，实现了浮动底座4在水平面内一定方向上的自由移动，进而带动工件20能在相应的方向上同步移动。

浮动底座4中心设有第一安装孔，浮动底座4的第一安装孔内固定设有外球座，浮动底座4的第一安装孔为上大下小的台阶孔，外球座外形为圆柱形，外球座安装在第一安装孔的上段且通过第一安装孔的台阶面支撑，并通过固定在浮动底座4顶端的球座压盖10压住外球座的上端面。

外球座中部开有呈鼓形的浮动腔，外球座的浮动腔内设有一个外球体11，外球座两侧分别设有一个转轴12，两个转轴12位于同一个水平面内，且两个转轴12在外球体11的同一条直径方向上，外球体11外侧在对应两个转轴12的部位分别开有腰形槽13，两个转轴12的内端分别伸入外球体11上对应的腰形槽13内，两个转轴12共同形成能使外球体11绕着回转的回转轴12，腰形槽13在水平方向上的宽度与转轴12直径相吻合，腰形槽13在竖直方向上的长度大于转轴12的直径。设两个转轴12共同形成的回转轴12的轴向为X轴方向，在水平面内与转轴12相垂直的方向为Y轴方向，竖直方向为Z轴方向，则由于腰形槽13在水平方向上的宽度与转轴12直径相吻合、在竖直方向上的长度大于转轴12的直径，因此外球体11在外球座的浮动腔内，能绕着X轴360度自由旋转，能绕着Y轴在一定角度内转动，绕着Z轴不能转动。而外球体11内的套筒和工件20会随着外球体11一起运动。

因此，本装置通过外球体11与外球座配合并沿两个转轴12形成的回转轴12实现工件20绕着Z轴不能转动、绕着Y轴能在一定范围内的转动、绕着X轴能360°自由转动。

其中，外球座由上下对称的上半球座8和下半球座9对接而成，且上半球座8底部的两个半圆孔和下半球座9顶部的两个半圆孔共同形成两个完整的圆孔，每个转轴12依次穿过浮动底座4上的侧向通孔、外球座的圆孔后伸入到外球体11的腰形槽13内。将外球座设计为上、下两个半球座，是便于外球座与浮动底座4以及转轴12之间的安装。

夹套组件包括套筒，外球体11中心开有第二安装孔，套筒可拆卸安装在外球体11的第二安装孔内，通过套筒实现对工件20的定位安装。

套筒两侧设有两个向外凸出的固定销16，套筒由左右对称的左半套筒14和右半套筒15对接而成，两个固定销16分别设置在左半套筒14和右半套筒15外侧。外球体11的下段外形为鼓形、上段外形为圆柱形，外球体11的上段在对应两个固定销16的部位分别开有两个限位卡槽，每个限位卡槽包括水平的卡槽18和竖向的导向槽17，竖向的导向槽17下端与卡槽18相连通、上端贯穿外球体11的上端面，水平的卡槽18和竖向的导向槽17整体形成倒T形结构。

套筒上设有两个向内凸出的定位销22，工件20中段上开有多个定位孔19，通过两个定位销22分别插入到工件20的其中两个定位中孔，实现工件20与套筒之间的定位安装。

安装时，首先将左半套筒14和右半套筒15分别套在工件20外围，并使得左半套筒14和右半套筒15上的两个侧向的定位销22分别插入到工件20的其中两个定位孔19中，实现工件20与套筒之间的定位安装。然后将套筒插入外球体11的第二安装孔内，使得套筒两侧的固定销16分别沿着外球体11两侧的导向槽17下移，当固定销16下移至水平的卡槽18内时，水平转动套筒，使得套筒两侧的固定销16卡入外球体11两侧的卡槽18内，即完成套筒与外球体11之间的安装。

工作时，珩磨杆21插入工件20中心孔进行珩磨的过程中，工件20不能绕着Z轴转动、绕着Y轴能在一定范围内转动、绕着X轴能360°自由转动；同时实现工件20在水平面内一定范围内的自由移动；浮动方式非常灵活，能保证工件20随着珩磨杆21的浮动同步浮动，始终能保证工件20与珩磨杆21的同轴度，从而满足工件20珩孔需要的浮动要求，进而保证了珩孔精度。且本装置结构简单紧凑易操作，且浮动角度较大，易于珩孔实际加工。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：包括固定底座、浮动底座、浮动球座和夹套组件，

所述浮动底座底部设有向外凸出的浮动盘，所述浮动盘置于所述固定底座顶端的凹腔内，并通过安装在固定底座顶端的固定压盖压住浮动盘的上端面，所述浮动盘外侧壁与凹腔内侧壁之间设有弹性片，所述弹性片呈正多边形结构，所述弹性片的各个边分别与浮动盘外侧壁相切，所述弹性片的各个顶点分别外接于凹腔内侧壁；

所述浮动底座中心设有第一安装孔，所述浮动底座的第一安装孔内固定设有外球座，所述外球座中部开有呈鼓形的浮动腔，所述外球座的浮动腔内设有一个外球体，所述外球座两侧分别设有一个转轴，两个转轴位于同一个水平面内，且两个转轴在外球体的同一条直径方向上，所述外球体外侧在对应两个转轴的部位分别开有腰形槽，两个转轴的内端分别伸入外球体上对应的腰形槽内，两个转轴共同形成能使外球体绕着回转的回转轴，所述腰形槽在水平方向上的宽度与所述转轴直径相吻合，所述腰形槽在竖直方向上的长度大于转轴的直径；

所述夹套组件包括套筒，所述外球体中心开有第二安装孔，所述套筒可拆卸安装在外球体的第二安装孔内，通过套筒实现对工件的定位安装。

2.如权利要求1所述的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：所述浮动底座的第一安装孔为上大下小的台阶孔，所述外球座外形为圆柱形，所述外球座安装在第一安装孔的上段且通过第一安装孔的台阶面支撑，并通过固定在浮动底座顶端的球座压盖压住外球座的上端面。

3.如权利要求1所述的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：所述外球座由上下对称的上半球座和下半球座对接而成，且所述上半球座底部的两个半圆孔和下半球座顶部的两个半圆孔共同形成两个完整的圆孔，每个所述转轴依次穿过浮动底座上的侧向通孔、外球座的圆孔后伸入到外球体的腰形槽内。

4.如权利要求1所述的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：所述套筒两侧设有两个向外凸出的固定销，所述外球体的下段外形为鼓形、上段外形为圆柱形，所述外球体的上段在对应两个固定销的部位分别开有两个限位卡槽，每个限位卡槽包括水平的卡槽和竖向的导向槽，竖向的导向槽下端与卡槽相连通、上端贯穿外球体的上端面，水平的卡槽和竖向的导向槽整体形成倒T形结构。

5.如权利要求4所述的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：所述套筒上设有两个向内凸出的定位销，所述工件中段上开有多个定位孔，通过两个定位销分别插入到工件的其中两个定位中孔，实现工件与套筒之间的定位安装。

6.如权利要求5所述的一种用于汽缸类零件的浮动式珩孔装置，其特征在于：所述套筒由左右对称的左半套筒和右半套筒对接而成，两个固定销分别设置在左半套筒和右半套筒外侧。