CN204604025U - 一种气动磨削手 - Google Patents
一种气动磨削手 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204604025U CN204604025U CN201520274999.9U CN201520274999U CN204604025U CN 204604025 U CN204604025 U CN 204604025U CN 201520274999 U CN201520274999 U CN 201520274999U CN 204604025 U CN204604025 U CN 204604025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic
- grinding
- fixed
- transmission
- wireway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种气动磨削手,属于微型零件加工设备领域。一种气动磨削手,气动传输装置、支架结构和磨具装置;支架结构包括底座、支柱、连接杆、固定架和平行四边形机构,支架的各个两件组合在一起保证了磨具空间上的自由移动,其中平行四边形机构包括上保持架、下保持架和两根连杆。气动传输装置包括气缸、气阀和导气管,气动传输装置固定在连接杆上,气动传输装置表面设有旋转按钮和气压表盘,导气管从气阀接出,穿过套筒,与磨具装置相连接;磨具装置包括传动筒和磨针,传动筒通过上固定架与下固定架固定住,传动筒内部设有传动装置,磨针固定在传动筒下端,与一根转轴相连接。本实用新型所述的气动磨削手具有加工精度高,操作灵活的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨具,尤其是一种气动磨削手。
背景技术
生活中有很多精密的微型零件,比如说微型轴承,这些零件是无法通过普通的加工机床进行生产制造的,由于尺寸过小,在精加工过程中也是需要特种加工工具进行加工。
钟表当中或者更加微小的轴承在精加工的时候需要进行圆柱面的打磨,这种微型轴承的打磨不能使用砂轮等磨具进行打磨,需要用到更加精细的磨具,现行的对微型轴承加工设备并不成熟,存在操作复杂,加工不精准的缺陷。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种气动磨削手,解决现有技术中微型轴承打磨不均匀,加工精度不高,操作复杂的缺陷。
技术方案
一种气动磨削手,气动传输装置、支架结构和磨具装置;
所述支架结构包括底座、支柱、连接杆、固定架和平行四边形机构,所述底座固定在工作台面上,立柱的一端固定在底座上,立柱的另一端与一根连接杆铰接在一起,所述连接杆的另一端与一个套筒铰接在一起;
所述平行四边形机构包括上保持架、下保持架和两根连杆,所述下保持架固定在套筒上,上保持架与下保持下通过两根连杆连接在一起,所述上保持架装载有上固定架和下固定架;
所述气动传输装置包括气缸、气阀和导气管,所述气动传输装置固定在连接杆上,气动传输装置表面设有旋转按钮和气压表盘,导气管从气阀接出,穿过套筒,与磨具装置相连接;
磨具装置包括传动筒和磨针,所述传动筒顶部与导气管相连通,传动筒通过上固定架与下固定架固定住,所述传动筒内部设有传动装置,磨针固定在传动筒下端,与一根转轴相连接。
所述上固定架与传动筒相接触部分设有一个弹片,弹片将传动筒压紧。
所述下固定架还连接有一个细导气管,细导气管的下端为一个喷气嘴,喷气嘴出气口靠近磨针。
有益效果
本实用新型所述的气动磨削手是由多个机构组合而成,磨具可以在空间上随意移动,操作十分灵活,方便。
本实用新型所述的气动磨削手是一种针对微型轴承精加工设计而成的,具有加工精准,加工效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的气动磨削手的立体图。
其中:1-底座,2-支柱,3-连接杆,4-气缸,5-气压表盘,6-旋转按钮,7-套筒,8-导气管,9-下保持架,10-连杆,11-上保持架,12-上固定架,13-下固定架,14-弹片,15-传动筒,16-磨针,17-喷气嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
本实用新型涉及一种气动磨削手,气动传输装置、支架结构和磨具装置;
所述支架结构包括底座1、支柱2、连接杆3、固定架和平行四边形机构,所述底座1固定在工作台面上,立柱2的一端固定在底座1上,立柱2的另一端与一根连接杆3铰接在一起,所述连接杆3的另一端与一个套筒7铰接在一起;
所述平行四边形机构包括上保持架11、下保持架9和两根连杆10,所述下保持架9固定在套筒7上,上保持架11与下保持架9通过两根连杆10连接在一起,所述上保持架11装载有上固定架12和下固定架13;
所述气动传输装置包括气缸4、气阀和导气管8,所述气动传输装置固定在连接杆3上,气动传输装置表面设有旋转按钮6和气压表盘5,导气管8从气阀接出,穿过套筒7,与磨具装置相连接;
磨具装置包括传动筒15和磨针16,所述传动筒15顶部与导气管8相连通,传动筒15通过上固定架12与下固定架13固定住,所述传动筒15内部设有传动装置,磨针16固定在传动筒15下端,与一根转轴相连接。
所述上固定架12与传动筒15相接触部分设有一个弹片14,弹片14将传动筒15压紧。
所述下固定架13还连接有一个细导气管,细导气管的下端为一个喷气嘴17,喷气嘴17出气口靠近磨针16。
采用本实用新型所述的气动磨削手进行微型轴承精密加工的过程如下:
首先将微型轴承固定在工作平台上,然后旋转旋转按钮6,打开空气阀,气缸4由一台小型电机带动,气压表盘5上可以时时反应气体压力,气体进入传动筒15中就会将气体的动力转化为转轴的旋转,转轴带动磨针16旋转进行磨削,其中连接杆3和平行四边形结构保证了磨16针可以在空间上灵活的移动,喷气嘴17通气后就会进行的喷气,将磨削下来的碎削吹走,提高了加工精度。
综上所述,凡是具有上述技术特征的气动磨削手均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气动磨削手,其特征在于:气动传输装置、支架结构和磨具装置;
所述支架结构包括底座(1)、支柱(2)、连接杆(3)、固定架和平行四边形机构,所述底座(1)固定在工作台面上,立柱(2)的一端固定在底座(1)上,立柱(2)的另一端与一根连接杆(3)铰接在一起,所述连接杆(3)的另一端与一个套筒(7)铰接在一起;
所述平行四边形机构包括上保持架(11)、下保持架(9)和两根连杆,所述下保持架(9)固定在套筒(7)上,上保持架(11)与下保持架(9)通过两根连杆(10)连接在一起,所述上保持架(11)装载有上固定架(12)和下固定架(13);
所述气动传输装置包括气缸(4)、气阀和导气管(8),所述气动传输装置固定在连接杆(3)上,气动传输装置表面设有旋转按钮(6)和气压表盘(5),导气管(8)从气阀接出,穿过套筒(7),与磨具装置相连接;
磨具装置包括传动筒(15)和磨针(16),所述传动筒(15)顶部与导气管(8)相连通,传动筒(15)通过上固定架(12)与下固定架(13)固定住,所述传动筒(15)内部设有传动装置,磨针(16)固定在传动筒(15)下端,与一根转轴相连接。
2.如权利要求1所述的一种气动磨削手,其特征在于:所述上固定架(12)与传动筒(15)相接触部分设有一个弹片(14),弹片(14)将传动筒(15)压紧。
3.如权利要求1所述的一种气动磨削手,其特征在于:所述下固定架(13)还连接有一个细导气管,细导气管的下端为一个喷气嘴(17),喷气嘴(17)出气口靠近磨针(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520274999.9U CN204604025U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种气动磨削手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520274999.9U CN204604025U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种气动磨削手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204604025U true CN204604025U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53956607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520274999.9U Expired - Fee Related CN204604025U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种气动磨削手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204604025U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106914365A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 济宁璟华环保科技有限公司 | 锻造用脱模剂喷涂机及其喷涂方法 |
CN108544375A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-18 | 广东博科数控机械有限公司 | 一种大设备表面处理移动式自吸尘连续打磨抛光机器 |
-
2015
- 2015-04-30 CN CN201520274999.9U patent/CN204604025U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106914365A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 济宁璟华环保科技有限公司 | 锻造用脱模剂喷涂机及其喷涂方法 |
CN108544375A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-18 | 广东博科数控机械有限公司 | 一种大设备表面处理移动式自吸尘连续打磨抛光机器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103612185B (zh) | 七轴联动数控砂带磨抛机床 | |
CN103831690B (zh) | 用于整体叶盘叶片进排气边和叶根磨抛的集成式工具系统 | |
CN204604025U (zh) | 一种气动磨削手 | |
CN202878320U (zh) | 一种用于机器人的末端夹具 | |
CN203738533U (zh) | 用于整体叶盘叶片进排气边和叶根磨抛的集成式工具系统 | |
CN104786110B (zh) | 一种面向微型轴承内圆精加工的轴向超声振动高速磨削装置 | |
CN204893120U (zh) | 电火花电极旋转加工装置 | |
CN203282292U (zh) | 外圆磨床无心磨削装置 | |
CN107363687B (zh) | 平面及内外弧磨床及其磨削方法 | |
CN203854110U (zh) | 一种凹槽多孔产品装夹加工装置 | |
CN208083991U (zh) | 一种轴类零件全自动抛光机 | |
CN207696340U (zh) | 一种用于打磨抛光及镜面加工机床的转盘机构 | |
CN203077030U (zh) | 机床主轴定位内锥孔自磨装置 | |
CN202861978U (zh) | 双向自动研磨抛光设备 | |
CN201863124U (zh) | 数控平面磨床砂轮自动修整器 | |
CN103358207A (zh) | 钻床专用煤化工球阀球芯万能磨削装置 | |
CN203541640U (zh) | 一种在加工件内腔支承的镗模 | |
MX2022006957A (es) | Maquinas herramienta y sus metodos de funcionamiento. | |
CN205465608U (zh) | 一种新型打磨设备 | |
CN205147884U (zh) | 一种齿轮坯端面钻孔装置 | |
CN204450119U (zh) | 具有改型工作台组件的数控cd326g立磨中心 | |
CN204171402U (zh) | 用于小轴类零件钻孔的钻模 | |
CN203471530U (zh) | 数控抛光机 | |
CN220761293U (zh) | 一种燃机弹性环线切割定位夹具 | |
CN204673382U (zh) | 一种数控磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20160430 |