CN110375620A - 球头测距仪 - Google Patents

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刘巨鹏
任小星
杨虎智
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    • GPHYSICS
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    • G01B5/166Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures between a succession of regularly spaced objects or regularly spaced apertures of gear teeth

Abstract

本发明公开了一种球头测距仪,包括支座,在支座横向中部通过直销铰接有支架;支座横向右端面安装有球针,支架沿纵向开有矩形通孔,该矩形通孔中滑动套装有导向杆;在支架上部朝左的悬臂靠近左端面沿纵向开有径向通孔,该径向通孔中插装有百分表的支撑杆,在该悬臂左端面的螺钉孔中设置有紧固螺钉,紧固螺钉内端头顶紧百分表的支撑杆;在导向杆上部圆形端头沿横向安装有联接板,联接板右端头安装有销轴,在销轴两端分别套装有一个圆柱套。本发明的球头测距仪,结构简单,使用方便,检测精度高。

Description

球头测距仪
技术领域
本发明属于金属加工及装备制造技术领域,用于各类大型数控铣镗床,涉及一种球头测距仪。
背景技术
目前各类数控铣镗床已经广泛应用于金属加工行业,以实现各种铸、锻、焊等结构复杂的高精度零件的粗、半精、精加工,机床具有铣削、镗削、钻孔、铰孔、攻丝、扩孔、锪孔等功能;配备各种附件铣头及回转工作台,实现工件一次装夹,多面加工,一机多用;具有节省工艺装备,缩短生产准备周期,提高工作效率,降低生产成本等优点,获得良好的经济效益。
虽然数控机床带来的好处较多,但是数控机床在安装传动齿条时,由于传动齿条是由多个相同齿条组成,安装齿条技术要求较高。安装相邻齿条齿距精度若超差,从而导致数控机床传动不稳和发颤,甚至超出机床的传动精度要求,使得在金属切削过程中所加工的零部件尺寸精度和几何精度超差,零部件报废及影响机床寿命。加之传统测量相邻齿条齿距存在误差大和精度不易保证的弊端,保证两根齿条安装时齿距精度已是个急需解决的关键技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种球头测距仪,解决了现有技术中大型数控铣镗床安装齿条时传统测量法测量数个齿条联接在一起,存在齿距尺寸一致不易保证和存在误差大,安装齿条齿距精度低的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种球头测距仪,包括支座,在支座横向中部通过直销铰接有支架;支座横向右端面安装有球针,支架沿纵向开有矩形通孔,该矩形通孔中滑动套装有导向杆;在支架上部朝左的悬臂靠近左端面沿纵向开有径向通孔,该径向通孔中插装有百分表的支撑杆,在该悬臂左端面的螺钉孔中设置有紧固螺钉,紧固螺钉内端头顶紧百分表的支撑杆;在导向杆上部圆形端头沿横向安装有联接板,联接板右端头安装有销轴,在销轴两端分别套装有一个圆柱套。
本发明的球头测距仪,其特征还在于:
所述的矩形通孔开有垂直螺孔,该垂直螺孔中安装有锁紧螺钉,锁紧螺钉内端顶在导向杆的定位槽中。
所述的球针的连接杆与支座的右端面螺纹孔通过螺纹套接紧固。
所述的联接板与导向杆上部端头之间设置有紧定螺钉。
所述的销轴两端的圆柱套外侧分别安装有一个轴用弹性挡圈。
本发明的有益效果是,可以方便的测量相邻齿条齿距,读数准确,误差小,能够很方便测量数个齿条装配在一起保证齿距一致,保证了安装齿条齿距精度;结构简单,重量轻,操作方便,安全可靠。
附图说明
图1是本发明装置的总装配前视图;
图2是本发明装置的总装配左侧视图;
图3是本发明装置的总装配俯视图;
图4是本发明装置实际测量齿条齿距图。
图中,1.支座,2.支架,3.导向杆,4.直销,5.球针,6.圆柱套,7.联接板,8.紧定螺钉,9.百分表,10.紧固螺钉,11.锁紧螺钉,12.销轴,13.轴用弹性挡圈,14.齿条一,15.齿条二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
以下描述过程中的上下左右均按照附图显示的方位为准,实际安装位置以此类推。
参照图1、图2、图3,本发明装置的结构是,包括支座1,在支座1横向中部通过直销4铰接有支架2,使得支座1与支架2围绕直销4相对转动;支座1横向右端面安装有球针5,球针5的连接杆与支座1的右端面螺纹孔通过螺纹套接紧固;支架2沿纵向开有矩形通孔,该矩形通孔中滑动套装有导向杆3,垂直该矩形通孔开有垂直螺孔,该垂直螺孔中安装有锁紧螺钉11,锁紧螺钉11内端顶在导向杆3的定位槽中,导向杆3在矩形通孔中滑动时,锁紧螺钉11实现对导向杆3进行导向、防转和紧固;在支架2上部朝左的悬臂靠近左端面沿纵向开有径向通孔,该径向通孔中插装有百分表9的支撑杆,在该悬臂左端面的螺钉孔中设置有紧固螺钉10,紧固螺钉10内端头顶紧百分表9的支撑杆,对百分表9进行紧固;在导向杆3上部圆形端头沿横向安装有联接板7,联接板7与导向杆3上部端头之间设置有紧定螺钉8,防止紧固联接板7与导向杆3之间出现轴向窜动和(或)径向转动;联接板7右端头安装有销轴12,在销轴12两端分别套装有一个圆柱套6,销轴12两端的圆柱套6外侧分别安装有一个轴用弹性挡圈13,一对轴用弹性挡圈13实现对两个圆柱套6和销轴12的定位。
本发明装置用于测量齿距的工作原理是,
参照图4,首先松开锁紧螺钉11,使圆柱套6靠紧在事先装好的齿条一14的齿槽中,再使球针5靠紧在相邻一个或两个(根据实际情况定)齿的齿槽中,然后旋紧锁紧螺钉11;此时松开紧固螺钉10,使百分表9的测量头压住支座1的上平面,同时旋转百分表9使其指针指向刻度“0”,再旋紧紧固螺钉10,此时读数记作预压值;
然后,移动本发明装置,使圆柱套6靠紧在事先装好的齿条一14末端的合适齿槽中,再使球针5靠紧在要安装的齿条二15合适的齿槽中,移动要安装的齿条二15,当百分表9的读数达到前述预压值且指针刚好指向刻度“0”,此时就是要安装齿条二15的准确位置。
由于球针5与支座1螺纹联接,圆柱套6(两个)在销轴12上采用轴用弹性挡圈13定位,根据实际需要当测量不同模数齿条可更换不同尺寸的球针5和圆柱套6,方便拆卸;测量多个齿距时,可滑动调节导向杆3的位置,测量范围更加广泛。
本发明装置进行齿距测量的具体过程是,
参照图4实施例,齿条一14是事先按技术要求装配完毕,当装配齿条二15时,首先将本发明装置中圆柱套6靠紧在齿条一14中的任一齿槽中,相隔2个齿使球针5紧靠齿槽中,旋紧锁紧螺钉11使导向杆3紧固在支架2中,同时松开紧固螺钉10,移动并使百分表9测量头压住支座1左端的上平面,旋转百分表9使其指针指向刻度“0”,旋紧紧固螺钉10,记下读数预压值;然后,将本发明装置往下移动到使圆柱套6靠紧齿条一14最下端的一个齿槽中,相隔2个齿使球针5靠紧在齿条二15最上端的一个齿槽中,同时移动齿条二15使百分表9的读数达到预压值且百分表9的指针指向“0”刻度,此时就是要安装齿条二15的准确位置,这样便保证齿条二15安装的齿距精度。

Claims (5)

1.一种球头测距仪,其特征在于:包括支座(1),在支座(1)横向中部通过直销(4)铰接有支架(2);支座(1)横向右端面安装有球针(5),支架(2)沿纵向开有矩形通孔,该矩形通孔中滑动套装有导向杆(3);在支架(2)上部朝左的悬臂靠近左端面沿纵向开有径向通孔,该径向通孔中插装有百分表(9)的支撑杆,在该悬臂左端面的螺钉孔中设置有紧固螺钉(10),紧固螺钉(10)内端头顶紧百分表(9)的支撑杆;在导向杆(3)上部圆形端头沿横向安装有联接板(7),联接板(7)右端头安装有销轴(12),在销轴(12)两端分别套装有一个圆柱套(6)。
2.根据权利要求1所述的球头测距仪,其特征在于:所述的矩形通孔开有垂直螺孔,该垂直螺孔中安装有锁紧螺钉(11),锁紧螺钉(11)内端顶在导向杆(3)的定位槽中。
3.根据权利要求1所述的球头测距仪,其特征在于:所述的球针(5)的连接杆与支座(1)的右端面螺纹孔通过螺纹套接紧固。
4.根据权利要求1所述的球头测距仪,其特征在于:所述的联接板(7)与导向杆(3)上部端头之间设置有紧定螺钉(8)。
5.根据权利要求1所述的球头测距仪,其特征在于:所述的销轴(12)两端的圆柱套(6)外侧分别安装有一个轴用弹性挡圈(13)。
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