CN202166400U

CN202166400U - 复杂零件同轴度检测装置

Info

Publication number: CN202166400U
Application number: CN2011201264066U
Authority: CN
Inventors: 寿震森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-04-26

Abstract

本实用新型是一种用于检测汽车类特殊形状机械零件形位误差，特别是指用于类似于摆臂形一端为外圆、另一端为内孔的复杂零件同轴度检测装置。在检具底板上用数控铣床或加工中心加工位于同一轴线线上的多个定位孔，用于定位安装各个检测用定位块，使各定位块可以方便准确地位于同一直线上；在各定位块中心分别加工检测筒用定位孔，这样就可以通过从工件两端分别插入定位轴和检测筒来进行同轴度检测了。

Description

复杂零件同轴度检测装置

技术领域：

本实用新型是一种用于检测汽车类特殊形状机械零件形位误差，特别是指用于类似于摆臂形一端为外圆、另一端为内孔的复杂零件同轴度检测装置，对机械零件的形位误差检测提供了一种简易有效的结构方案。

背景技术：

公知常见的检测机械零件同轴度的检测器具和方法基本上是应用机床三爪卡盘夹紧工件旋转，然后用百分表观察读数检测，但这样的方法并不能用于特殊形状工件的检测，并且由于要占用车床等设备，也有许多不便；而近年发展起来的三坐标测量仪则并不适合生产现场进行大批量即时检测使用，在现代制造技术高速发展的现在，急需要研发一系列新型的检测器具来满足实际生产的需要。

近来虽然有一些相关专利公开了一些有关进行同轴度检测方面的设想，例如一项《专利号：CN201697598U》的“测量内孔与外圆同轴度检测工具”，是一种能检测工件上同一端内孔与外圆的同轴度检测装置；另一项《专利号：CN86205007》的“孔同轴度检查仪”，是一种用于常见的位于工件同一端，呈多个同心分布孔的同轴度检测装置，但包括这两项在内的各种专利和相关报导，均不能解决一类分布在工件两端，互不相通，一端为外圆、另一端为内孔的特殊形状的工件同轴度的检测问题。这类特殊形状的工件即使用现在最先进的三坐标检测仪来检测，也是非常费事费时，不能解决现场实际生产的需要。

发明内容：

本实用新型发明了一种能快速检测提供了一种用于摆臂形一端为外圆、另一端为内孔的复杂零件同轴度检测的装置，为解决相类似零件的检测提供了一种有效的解决方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型由检测筒、定位块、定位筒、和定位心轴等基本零件组成，在检具底板上用数控铣床或加工中心加工位于同一轴心线上的多个定位孔，用于定位安装各个检测用定位块，使各定位块可以方便准确地位于同一直线上；在各定位块中心分别加工检测筒用定位孔，这样就可以通过从工件两端分别插入定位轴和检测筒来进行同轴度检测了。

在检测筒的插入端，制成大小不同的直径，这样就可以用通止规方式来检测待检测工件的同轴度精度是否超标了。

本实用新型的有益效果是：

本新型通过采取先进的制作工艺和设计思路，可以方便地将复杂工件的同轴度检测装置用简单可靠的制作方法完成，这类检具操作简单可靠，可以普遍推广于机械检测作业中，提高生产现场的检测精度和速度。

附图说明：

本实用新型由检测筒、定位块、定位筒、和定位心轴等基本零件组成，下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步说明。

图1a是待检测工件的正面视图。

图1b是待检测工件的左侧视图。

图1c是待检测工件的俯视视图。

图2a是复杂零件同轴度检测装置的正面视图。

图2b是复杂零件同轴度检测装置的左侧视图。

图2c是复杂零件同轴度检测装置的俯视视图。

图中序号对应的零件名称：

1.小波纹手轮 2.连接盘 3.检测筒

4.定位块 5.待检测工件 6.定位销

7.内六角螺钉 8.定位筒 9.检具底板

10.定位心轴

具体实施方式：

图1a、图1b、图1c是待检测工件5的正面视图、左侧视图、俯视视图，这是一种摆臂形零件的实施例，需要检测在该三面视图中所显示的分布在工件两端，互不相通，一端为外圆、另一端为内孔的特殊形状的工件同轴度的检测问题，该类零件是一种汽车用零件，生产数量很大，需要用非常快速、简易的方法来检测。

图2a、图2b、图2c是复杂零件同轴度检测装置的正面视图、左侧视图、俯视视图，其外形尺寸是针对实施例所需检测零件的要求设计的，如果待检测零件的样式尺寸有变化，只要相应地改变检具的相关尺寸参数就行了。

在检具底板9上，分布有用数控铣床或加工中心加工的位于同一轴心线上的多个定位孔，这些定位孔用于定位安装检测用定位块4和定位筒8，使定位块4和定位筒8可以方便准确地位于同一直线上，保证了检具的定位元件在安装时的定位精度，在定位块4和定位筒8中心分别用分中定位加工的工艺方式加工了检棒(或检测筒)用定位孔，这样就可以通过从工件两端分别插入定位心轴10和检测筒3来进行同轴度检测了。

待检测工件5是通过用定位心轴10穿入两个定位筒8和待检测工件5的定位孔实现定位的，定位心轴10的定位外圆三段设计成由小至大的台阶形，两个前后安装的定位筒8的定位孔也设计成与定位心轴10的台阶形定位外圆相配合的台阶形大小孔，定位心轴10的定位外圆的中间段设计成与工件定位孔一致的孔径，这样定位心轴10可以方便快速地插入和定位待检测工件5的定位孔。

当待检测工件5被准确定位后，再将小波纹手轮1、连接盘2和检测筒3组装为一体的检测筒通过定位块4插入待检测工件5的另一端待检测外圆来检验工件的同轴度，检测筒3分为两个，分别做成过端和止端，以判断工件的同轴度误差是否在规定的允差范围内。

定位销6可以使定位块4和定位筒8在用内六角螺钉7安装到检具底板9上时，获得精确的定位。

Claims

1.一种复杂零件同轴度检测装置，其包括检测筒、定位块、定位筒、和定位心轴等基本零件，其特征是：在检具底板上用数控铣床或加工中心加工位于同一轴心线上的多个定位孔，用于定位安装各个检测用定位块，使各定位块可以方便准确地位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种复杂零件同轴度检测装置，其特征是：在各定位块中心分别加工检测筒用定位孔。