CN110370394A - 一种木材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材加工用切割装置，属于木材加工领域。该切割装置包括顶板和切割组件，所述顶板的下方滑动设置有升降板，所述的切割组件设置在升降板的底部，所述切割组件的下方滑动设置有夹紧组件；所述的升降板上设有驱动机构和往复组件，所述切割组件的一侧设有喷头，所述的喷头与输液室相连通，所述的输液室内设有输液组件。本发明通过驱动机构同时驱动切割轮进行转动以及驱动切割轮进行往复上下运动，从而可以对木材进行高效的切割加工处理。另外，本发明通过在切割轮的一侧设置喷头，便可在升降板进行往复升降运动的同时，将水输送至喷头内进行洒水操作，从而可以对切割轮进行降温以及可以防止扬尘的发生。

Description

一种木材加工用切割装置

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体是一种木材加工用切割装置。

背景技术

木材，泛指用于工民建筑的木制材料，一般可分为针叶树材和阔叶树材。木材加工，是指以木材为原料，通过机械或化学等方法对木材进行处理，并保持木材原有的基本特性的一种加工工序。

其中，对长条形的木材进行切割处理，以获取所需尺寸的木材产品，是一种常见的木材加工工序。然而，由于传统的木材切割装置一般是通过切割轮的旋转对木材进行切割加工的，故不便于在切割轮进行旋转的同时，驱动切割轮进行升降运动，从而会导致切割的效率下降。另外，由于切割轮在切割时会与木材摩擦，产生较多的热量以及产生较多的扬尘，故传统的木材切割装置还存在切割轮使用寿命较短以及容易造成车间污染等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：

一种木材加工用切割装置，包括顶板和切割组件，所述顶板的下方滑动设置有升降板，所述的切割组件设置在升降板的底部，所述切割组件的下方滑动设置有用于固定木材的夹紧组件；所述的升降板上设有驱动机构和往复组件，所述切割组件的一侧设有喷头，所述的喷头与输液室相连通，所述的输液室内设有用于将水输送至喷头内的输液组件；所述的驱动机构驱动升降板进行往复升降运动、驱动切割组件进行切割操作以及驱动输液组件进行输液操作；所述升降板的往复升降运动、切割组件的切割操作以及输液组件的输液操作同步进行。

本发明实施例提供的一种优选方案，所述的往复组件包括固定设置在顶板底部的固定块以及转动设置在升降板上的主动轮，所述主动轮的偏心位置上转动连接有第二活动杆，所述的第二活动杆还与固定块进行转动连接；所述的主动轮与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动轮进行转动；所述的驱动机构还通过第一传动组件与切割组件相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的切割组件包括转动设置在升降板底部的切割轮，所述的切割轮通过第一传动组件与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动切割轮进行转动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的第一传动组件包括转动设置在升降板底部的转轴，所述的切割轮安装在转轴上，所述的转轴上还固定有从动轮，所述的从动轮通过传动件与主动轮进行传动连接。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的输液组件包括活塞，所述的活塞与输液室的内壁进行滑动贴合，所述的输液室上设有出液口和进液口，所述的出液口与喷头相连通，所述的进液口与储液箱相连通；所述的出液口和进液口内均设有单向阀，所述的活塞通过用于带动活塞进行往复滑动的第二传动组件与升降板相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的第二传动组件包括第一滑杆，所述第一滑杆的一端穿过输液室与活塞进行固定连接，所述第一滑杆的另一端与第一活动杆的一端进行转动连接，所述第一活动杆的另一端与第二滑杆的一端进行转动连接，所述第二滑杆的另一端穿过顶板与升降板进行固定连接。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的夹紧组件包括至少一组滑动设置在底座上的滑块，所述的滑块上固定有放置架，所述的放置架上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝；所述的滑块还与用于驱动滑块在水平面上进行滑动的滑动机构相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的滑动机构包括转动设置在底座上的螺杆，所述的螺杆与第二电机相连，所述的底座上设有滑槽；所述的滑块与滑槽进行滑动配合，并与螺杆进行螺纹连接。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的底座上还安装有集液槽，所述的集液槽与排液管相连通，所述的排液管内设有滤网，所述的排液管还通过抽液泵与储液箱相连通。

本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明实施例通过在可滑动的升降板上设置带有主动轮和第二活动杆的往复组件，以及在升降板底部设置可转动的切割轮，并将切割轮通过带有传动件和从动轮的第一传动组件与驱动机构相连，便可通过驱动机构同时驱动切割轮进行转动以及驱动切割轮进行往复上下运动，从而可以对木材进行高效的切割加工处理。

（2）本发明实施例还通过在切割轮的一侧设置喷头，以及将喷头与带有活塞件的输液室相连通，并将活塞通过带有第一滑杆、第一活动杆和第二滑杆的第二传动组件与升降板相连，便可在升降板进行往复升降运动的同时，带动活塞进行往复滑动，从而可以将水输送至喷头内进行洒水操作，以起到对切割轮进行降温以及防止扬尘发生的作用。

附图说明

图1为实施例1提供的一种木材加工用切割装置的结构示意图。

图2为实施例1提供的驱动机构、往复组件和第一传动组件的立体结构图。

图3为图1中的A-A剖面图。

图4为实施例2提供的一种木材加工用切割装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱、3-顶板、4-储液箱、5-切割轮、6-放置架、7-夹紧螺丝、8-滑块、9-升降板、10-导向杆、11-喷头、12-输液室、13-出液口、14-进液口、15-单向阀、16-活塞、17-第一滑杆、18-第一活动杆、19-第二滑杆、20-固定块、21-第二活动杆、22-主动轮、23-传动件、24-从动轮、25-转轴、26-第一电机、27-滑槽、28-螺杆、29-安装块、30-第二电机、31-集液槽、32-排液管、33-滤网、34-抽液泵、35-通液孔。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

请参照附图1-3，该实施例提供了一种木材加工用切割装置，其包括顶板3和切割组件，所述的顶板3通过若干组支柱2固定安装在底座1的上方。另外，所述顶板3的底部固定有若干组导向杆10，所述的导向杆10上套有升降板9，所述的升降板9与导向杆10进行滑动配合，且位于底座1与顶板3之间。

进一步，所述的切割组件设置在升降板9的底部，所述的升降板9上设有驱动机构和往复组件，所述切割组件的一侧设有喷头11，所述的喷头11与输液室12相连通，所述的输液室12内设有用于将水输送至喷头11内的输液组件；所述的驱动机构驱动升降板9进行往复升降运动、驱动切割组件进行切割操作以及驱动输液组件进行输液操作；所述升降板9的往复升降运动、切割组件的切割操作以及输液组件的输液操作同步进行。

具体的，所述的往复组件包括固定设置在顶板3底部的固定块20以及转动安装在升降板9上的主动轮22，所述主动轮22的偏心位置上转动连接有第二活动杆21，所述的第二活动杆21还与固定块20进行转动连接；所述的主动轮22与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动轮22进行转动。其中，所述的驱动机构包括第一电机26，所述第一电机26的电机轴与主动轮22固定相连。

进一步，所述的驱动机构还通过第一传动组件与切割组件相连。所述的切割组件包括转动设置在升降板9底部的切割轮5，所述的切割轮5通过第一传动组件与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动切割轮5进行转动。

具体的，所述的第一传动组件包括转动安装在升降板9底部的转轴25，所述的切割轮5固定安装在转轴25上，所述的转轴25上还固定有从动轮24，所述的从动轮24通过传动件23与主动轮22进行传动连接。其中，从动轮24和主动轮22均可采用现有常见的皮带轮或链轮，传动件23可采用现有常见且与从动轮24和主动轮22相对应的皮带或链条。

进一步，为了便于在进行切割操作，对切割轮5附近进行洒水，所述的输液组件包括活塞16，所述的活塞16与输液室12的内壁进行滑动贴合，所述的输液室12上设有出液口13和进液口14，所述的出液口13与喷头11相连通，所述的喷头11倾斜固定在升降板9的底部，且位于切割轮5的一侧；所述的进液口14与储液箱4相连通；所述的出液口13和进液口14内均设有单向阀15，所述的活塞16通过用于带动活塞16进行往复滑动的第二传动组件与升降板9相连。

具体的，所述的第二传动组件包括第一滑杆17，所述第一滑杆17的一端穿过输液室12与活塞16进行固定连接，所述第一滑杆17的另一端与第一活动杆18的一端进行转动连接，所述第一活动杆18的另一端与第二滑杆19的一端进行转动连接，所述第二滑杆19的另一端穿过顶板3与升降板9进行固定连接。

通过启动第一电机26可以驱动主动轮22转动，主动轮22的转动可以带动第二活动杆21转动，由于固定块20是固定在主动轮22的上方的，故第二活动杆21的转动可以带动升降板9沿着导向杆10进行往复的升降运动；另外，主动轮22的转动还可以带动从动轮24转动，从动轮24的转动可以带动切割轮5转动，从而可以使切割轮5随着升降板9额往复升降运动对木材进行切割操作。同时，升降板9的往复升降运动还可以带动第二滑杆19进行往复上下滑动，第二滑杆19的往复上下滑动可以带动第一活动杆18往复摆动，第一活动杆18的往复摆动可以带动第一滑杆17以及活塞16进行往复的左右滑动，从而可以将储液箱4内的水输送至喷头11处进行洒水操作，以对切割轮5进行降温以及防止切割时产生较大的扬尘。

进一步，为了便于固定木材，以提高切割的稳定性，所述切割组件的下方滑动设置有用于固定木材的夹紧组件。

具体的，所述的夹紧组件包括两组组滑动设置在底座1上的滑块8，所述的滑块8上固定有放置架6，所述的放置架6位于切割轮5的正下方，所述的滑块8位于放置架6的一侧；所述的放置架6上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝7；通过将木材放置在放置架6上，并旋紧夹紧螺丝7，即可对木材进行稳定的固定。

进一步，所述的滑块8还与用于驱动滑块8在水平面上进行滑动的滑动机构相连。具体的，所述的滑动机构包括转动安装在两组安装块29之间的螺杆28，所述的安装块29固定在底座1上；所述螺杆28的一端还穿过其中一组安装块29与第二电机30的电机轴固定相连；所述的底座1上设有滑槽27；所述的滑块8与滑槽27进行滑动配合，并与螺杆28进行螺纹连接。

其中，第二电机30为现有技术中可正反转的电机，通过第二电机30的正反转，可以带动螺杆28正反转，螺杆28的正反转可以带动滑块8沿着滑槽27进行来回滑动，从而可以调整木材的切割位置，以适用于不同尺寸需求的木材切割加工。

实施例2

请参照附图4，为了便于循环利用喷头11喷洒出的水，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的底座1上还安装有集液槽31，所述的集液槽31与排液管32相连通，所述的排液管32内设有滤网33，所述的排液管32还通过抽液泵34与储液箱4相连通。另外，所述放置架6的底部还设有若干组通液孔35，所述的集液槽31位于喷头11和放置架6的正下方；通过集液槽31的设置，可以对喷头11喷洒出的水进行回收；通过滤网33和抽液泵34的设置，可以将集液槽31内回收的水进行过滤，并循环输送至储液箱4内进行使用。

结合实施例1-2，本发明实施例提供的切割装置，在使用时，先将长条形木材放置在放置架6上，并旋紧夹紧螺丝7，以对木材进行夹紧固定；接着，启动第一电机26，便可同时驱动切割轮5向下移动以及驱动切割轮5进行转动，从而可以对木材进行高效的切割加工；另外，通过启动第一电机26还可同时将储液箱4内的水输送至喷头11内进行洒水操作。

综上所述，本发明实施例通过在可滑动的升降板9上设置带有主动轮22和第二活动杆21的往复组件，以及在升降板9底部设置可转动的切割轮5，并将切割轮5通过带有传动件23和从动轮24的第一传动组件与驱动机构相连，便可通过驱动机构同时驱动切割轮5进行转动以及驱动切割轮5进行往复上下运动，从而可以对木材进行高效的切割加工处理。

另外，本发明实施例还通过在切割轮5的一侧设置喷头11，以及将喷头11与带有活塞16件的输液室12相连通，并将活塞16通过带有第一滑杆17、第一活动杆18和第二滑杆19的第二传动组件与升降板9相连，便可在升降板9进行往复升降运动的同时，带动活塞16进行往复滑动，从而可以将水输送至喷头11内进行洒水操作，以起到对切割轮5进行降温以及防止扬尘发生的作用。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种木材加工用切割装置，包括顶板（3）和切割组件，所述顶板（3）的下方滑动设置有升降板（9），所述的切割组件设置在升降板（9）的底部，其特征在于，所述切割组件的下方滑动设置有用于固定木材的夹紧组件；所述的升降板（9）上设有驱动机构和往复组件，所述切割组件的一侧设有喷头（11），所述的喷头（11）与输液室（12）相连通，所述的输液室（12）内设有用于将水输送至喷头（11）内的输液组件；所述的驱动机构驱动升降板（9）进行往复升降运动、驱动切割组件进行切割操作以及驱动输液组件进行输液操作；所述升降板（9）的往复升降运动、切割组件的切割操作以及输液组件的输液操作同步进行。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的往复组件包括固定设置在顶板（3）底部的固定块（20）以及转动设置在升降板（9）上的主动轮（22），所述主动轮（22）的偏心位置上转动连接有第二活动杆（21），所述的第二活动杆（21）还与固定块（20）进行转动连接；所述的主动轮（22）与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动轮（22）进行转动；所述的驱动机构还通过第一传动组件与切割组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的切割组件包括转动设置在升降板（9）底部的切割轮（5），所述的切割轮（5）通过第一传动组件与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动切割轮（5）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的第一传动组件包括转动设置在升降板（9）底部的转轴（25），所述的切割轮（5）安装在转轴（25）上，所述的转轴（25）上还固定有从动轮（24），所述的从动轮（24）通过传动件（23）与主动轮（22）进行传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的输液组件包括活塞（16），所述的活塞（16）与输液室（12）的内壁进行滑动贴合，所述的输液室（12）上设有出液口（13）和进液口（14），所述的出液口（13）与喷头（11）相连通，所述的进液口（14）与储液箱（4）相连通；所述的出液口（13）和进液口（14）内均设有单向阀（15），所述的活塞（16）通过用于带动活塞（16）进行往复滑动的第二传动组件与升降板（9）相连。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的第二传动组件包括第一滑杆（17），所述第一滑杆（17）的一端穿过输液室（12）与活塞（16）进行固定连接，所述第一滑杆（17）的另一端与第一活动杆（18）的一端进行转动连接，所述第一活动杆（18）的另一端与第二滑杆（19）的一端进行转动连接，所述第二滑杆（19）的另一端穿过顶板（3）与升降板（9）进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的夹紧组件包括至少一组滑动设置在底座（1）上的滑块（8），所述的滑块（8）上固定有放置架（6），所述的放置架（6）上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝（7）；所述的滑块（8）还与用于驱动滑块（8）在水平面上进行滑动的滑动机构相连。

8.根据权利要求7所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的滑动机构包括转动设置在底座（1）上的螺杆（28），所述的螺杆（28）与第二电机（30）相连，所述的底座（1）上设有滑槽（27）；所述的滑块（8）与滑槽（27）进行滑动配合，并与螺杆（28）进行螺纹连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种木材加工用切割装置，其特征在于，所述的底座（1）上还安装有集液槽（31），所述的集液槽（31）与排液管（32）相连通，所述的排液管（32）内设有滤网（33），所述的排液管（32）还通过抽液泵（34）与储液箱（4）相连通。