CN110370360B - 一种仪表加工用压紧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于仪表加工领域，尤其是一种仪表加工用压紧系统，针对现有的需要使用多个气缸，进而使得压紧装置制造和使用成本都较高，同时通过螺栓与螺纹杆配合来安装，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的四边均设有滑套，相邻的两个滑套内分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的一侧分别安装有气缸和安装块，气缸和安装块的一侧均设有支撑座，支撑座的一侧设有弹性机构，弹性机构的一侧设有压板。本发明中，在两个气缸运转带动两个夹板移动时，即可使得另外两个夹板移动，进而可以减少气缸的使用量，降低了制造和使用成本，同时通过卡块与卡杆的配合进行安装，第一滑块与第二滑块拆装便捷，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及仪表加工技术领域，尤其涉及一种仪表加工用压紧系统。
背景技术
仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力，现有的钻孔夹具结构过于简单，难以适用于不同尺寸的仪表盘外壳进行钻孔加工，钻孔产生的废屑也不容易进行收集处理。
公开号为CN209110638U公开了一种仪表加工用压紧装置，四组压紧机构中的气缸启动带动压板能够同时从四周压紧仪表，使得仪表被固定住，旋转螺帽，滑块可以在滑槽内部上下移动，实现滑块的位置调节，通过旋紧螺帽固定住滑块，也就是使得压紧机构被固定在一定高度，但是此装置中，需要使用多个气缸，进而使得压紧装置制造和使用成本都较高，同时通过螺栓与螺纹杆配合来安装，费时费力，存在改进的空间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要使用多个气缸，进而使得压紧装置制造和使用成本都较高，同时通过螺栓与螺纹杆配合来安装，费时费力的缺点，而提出的一种仪表加工用压紧系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种仪表加工用压紧系统，包括工作台，所述工作台的四边均设有滑套，其中左方和下方的两个滑套内均设有第一滑块，右方和上方的两个滑套内均设有第二滑块，第一滑块的一侧固定安装有气缸，第二滑块的一侧固定安装有安装块，气缸和安装块的一侧均设有支撑座，支撑座的一侧设有弹性机构，弹性机构的一侧设有压板，所述第一滑块和第二滑块的一侧均固定安装有卡杆，相邻的两个滑套的一侧均开设有卡槽，两个卡杆的一端分别贯穿两个卡槽并均活动套接有卡块，卡块的一侧开设有安装槽，卡块上开设有U型腔，U型腔的一侧内壁上开设有压孔，压孔内活动安装有T型杆，卡杆的一端延伸至安装槽内并与T型杆的一侧相接触，U型腔相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔，两个插孔内均活动安装有T型插杆，卡杆的两侧均开设有插槽，两个T型插杆相互靠近的一端分别延伸至两个插槽内，两个T型插杆相互远离的一侧均设有转动安装在U型腔一侧内壁上的转轴，两个转轴的一端均固定安装有凸轮，两个凸轮的一侧分别与两个T型插杆的一侧相接触，T型杆的一端固定安装有位于U型腔内的U型杆，U型杆的一侧转动安装有两个拉杆，两个拉杆的一侧分别转动安装在两个凸轮的一侧上，两个凸轮的一侧均转动安装有连杆，两个连杆的一侧均转动安装有推杆，U型腔的两侧内壁上均开设有椭圆孔，两个推杆相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔并均转动安装有椭圆块，两个椭圆块相互靠近的一侧分别与卡块的两侧相接触，使得第一滑块与第二滑块便于拆装。
优选的，所述安装块的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装在一个支撑座的一侧上，伸缩杆的一侧固定安装有竖杆，竖杆的一侧固定安装有带动杆，气缸的输出端的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧固定安装有V型杆，从而使得气缸的输出端与伸缩杆的一端分别带动相邻的两个支撑座移动，进而使得两个压板同时移动。
优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个滑动块，伸缩杆的一端固定安装在滑动块的一侧上伸缩杆通过滑动块在两个滑动槽内滑动。
优选的，所述带动杆的一侧开设有斜孔，V型杆的一端贯穿斜孔，V型杆在斜孔内移动，进而带动带动杆移动。
优选的，所述U型腔的一侧内壁上开设有两个转槽，两个转轴的一端分别转动安装在两个转槽内，凸轮通过转轴在转槽内转动。
优选的，所述椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，推杆的一端固定安装在圆块的一侧上，此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在椭圆孔的一侧上。
优选的，所述T型插杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在T型插杆上，第一弹簧的另一端固定安装在U型腔的一侧内壁上，两个拉杆通过另外两个拉轴带动两个凸轮转动，进而顶着两个T型插杆移动并使得第一弹簧受力。
优选的，所述连杆的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在推杆和凸轮的一侧上，同时凸轮转动通过一个销轴带动连杆移动，连杆通过另一个销轴带动推杆移动，推杆将椭圆块推出椭圆孔外。
优选的，所述拉杆的一侧开设有两个拉孔，两个拉孔内均活动安装有拉轴，两个拉轴的一端分别固定安装在凸轮和U型杆的一侧上，U型杆通过两个拉轴带动两个拉杆移动，两个拉杆通过另外两个拉轴带动两个凸轮转动。
优选的，所述T型杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在U型腔的一侧内壁上，第二弹簧的另一端固定安装在U型杆的一侧上，将卡块插在卡杆的一端上，进而推动T型杆移动，T型杆带动U型杆移动并使得第二弹簧受力。
本发明中，由于设置了气缸、安装块、伸缩槽、伸缩杆、滑动槽，横杆、V型杆、竖杆、带动杆，使得气缸的输出端与伸缩杆的一端分别带动相邻的两个支撑座移动，进而使得两个压板同时移动，从而减少了气缸的使用数量；
本发明中，由于设置了卡槽、卡杆、卡块，通过卡块与卡杆的配合进行安装，使得第一滑块与第二滑块便于拆装；
本发明中，在两个气缸运转带动两个夹板移动时，即可使得另外两个夹板移动，进而可以减少气缸的使用量，降低了制造和使用成本，同时通过卡块与卡杆的配合进行安装，第一滑块与第二滑块拆装便捷，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种仪表加工用压紧系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种仪表加工用压紧系统的图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种仪表加工用压紧系统的第一滑套与第一滑块连接的结构示意图；
图4为本发明提出的一种仪表加工用压紧系统的卡杆与卡块连接的结构示意图；
图5为本发明提出的一种仪表加工用压紧系统的图4中B部分的结构示意图。
图中：1工作台、2滑套、3第一滑块、4第二滑块、5气缸、6安装块、7伸缩槽、8伸缩杆、9滑动槽、10滑动块、11支撑座、12弹性机构、13压板、14横杆、15V型杆、16竖杆、17带动杆、18卡槽、19卡杆、20卡块、21安装槽、22U型腔、23压孔、24T型杆、25U型杆、26拉杆、27转轴、28凸轮、29插孔、30T型插杆、31插槽、32椭圆孔、33推杆、34椭圆块、35连杆、36凹槽、37圆槽、38圆块、39第一弹簧、40第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种仪表加工用压紧系统，包括工作台1，工作台1的四边均设有滑套2，其中左方和下方的两个滑套2内均设有第一滑块3，右方和上方的两个滑套2内均设有第二滑块4，第一滑块3的一侧固定安装有气缸5，第二滑块4的一侧固定安装有安装块6，气缸5和安装块6的一侧均设有支撑座11，支撑座11的一侧设有弹性机构12，弹性机构12的一侧设有压板13，第一滑块3和第二滑块4的一侧均固定安装有卡杆19，相邻的两个滑套2的一侧均开设有卡槽18，两个卡杆19的一端分别贯穿两个卡槽18并均活动套接有卡块20，卡块20的一侧开设有安装槽21，卡块20上开设有U型腔22，U型腔22的一侧内壁上开设有压孔23，压孔23内活动安装有T型杆24，卡杆19的一端延伸至安装槽21内并与T型杆24的一侧相接触，U型腔22相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔29，两个插孔29内均活动安装有T型插杆30，卡杆19的两侧均开设有插槽31，两个T型插杆30相互靠近的一端分别延伸至两个插槽31内，两个T型插杆30相互远离的一侧均设有转动安装在U型腔22一侧内壁上的转轴27，两个转轴27的一端均固定安装有凸轮28，两个凸轮28的一侧分别与两个T型插杆30的一侧相接触，T型杆24的一端固定安装有位于U型腔22内的U型杆25，U型杆25的一侧转动安装有两个拉杆26，两个拉杆26的一侧分别转动安装在两个凸轮28的一侧上，两个凸轮28的一侧均转动安装有连杆35，两个连杆35的一侧均转动安装有推杆33，U型腔22的两侧内壁上均开设有椭圆孔32，两个推杆33相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔32并均转动安装有椭圆块34，两个椭圆块34相互靠近的一侧分别与卡块20的两侧相接触，使得第一滑块3与第二滑块4便于拆装。
本发明，安装块6的一侧开设有伸缩槽7，伸缩槽7内活动安装有伸缩杆8，伸缩杆8的一端固定安装在一个支撑座11的一侧上，伸缩杆8的一侧固定安装有竖杆16，竖杆16的一侧固定安装有带动杆17，气缸5的输出端的一侧固定安装有横杆14，横杆14的一侧固定安装有V型杆15，从而使得气缸5的输出端与伸缩杆8的一端分别带动相邻的两个支撑座11移动，进而使得两个压板13同时移动。
本发明，伸缩槽7的两侧内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个滑动块10，伸缩杆8的一端固定安装在滑动块10的一侧上伸缩杆8通过滑动块10在两个滑动槽9内滑动。
本发明，带动杆17的一侧开设有斜孔，V型杆15的一端贯穿斜孔，V型杆15在斜孔内移动，进而带动带动杆17移动。
本发明，U型腔22的一侧内壁上开设有两个转槽，两个转轴27的一端分别转动安装在两个转槽内，凸轮28通过转轴27在转槽内转动。
本发明，椭圆块34的一侧开设有凹槽36，凹槽36的内壁上环形开设有圆槽37，圆槽37内活动安装有圆块38，推杆33的一端固定安装在圆块38的一侧上，此时旋转椭圆块34使其与椭圆孔32垂直，即可使得椭圆块34卡在椭圆孔32的一侧上。
本发明，T型插杆30上套接有第一弹簧39，第一弹簧39的一端固定安装在T型插杆30上，第一弹簧39的另一端固定安装在U型腔22的一侧内壁上，两个拉杆26通过另外两个拉轴带动两个凸轮28转动，进而顶着两个T型插杆30移动并使得第一弹簧39受力。
本发明，连杆35的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在推杆33和凸轮28的一侧上，同时凸轮28转动通过一个销轴带动连杆35移动，连杆35通过另一个销轴带动推杆33移动，推杆33将椭圆块34推出椭圆孔32外。
本发明，拉杆26的一侧开设有两个拉孔，两个拉孔内均活动安装有拉轴，两个拉轴的一端分别固定安装在凸轮28和U型杆25的一侧上，U型杆25通过两个拉轴带动两个拉杆26移动，两个拉杆26通过另外两个拉轴带动两个凸轮28转动。
本发明，T型杆24上套接有第二弹簧40，第二弹簧40的一端固定安装在U型腔22的一侧内壁上，第二弹簧40的另一端固定安装在U型杆25的一侧上，将卡块20插在卡杆19的一端上，进而推动T型杆24移动，T型杆24带动U型杆25移动并使得第二弹簧40受力。
实施例2
参照图1-5，一种仪表加工用压紧系统，包括工作台1，工作台1的四边均设有滑套2，相邻的两个滑套2内分别设有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3和第二滑块4的一侧分别通过焊接固定安装有气缸5和安装块6，气缸5和安装块6的一侧均设有支撑座11，支撑座11的一侧设有弹性机构12，弹性机构12的一侧设有压板13，第一滑块3和第二滑块4的一侧均通过焊接固定安装有卡杆19，相邻的两个滑套2的一侧均开设有卡槽18，两个卡杆19的一端分别贯穿两个卡槽18并均活动套接有卡块20，卡块20的一侧开设有安装槽21，卡块20上开设有U型腔22，U型腔22的一侧内壁上开设有压孔23，压孔23内活动安装有T型杆24，卡杆19的一端延伸至安装槽21内并与T型杆24的一侧相接触，U型腔22相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔29，两个插孔29内均活动安装有T型插杆30，卡杆19的两侧均开设有插槽31，两个T型插杆30相互靠近的一端分别延伸至两个插槽31内，两个T型插杆30相互远离的一侧均设有转动安装在U型腔22一侧内壁上的转轴27，两个转轴27的一端均通过焊接固定安装有凸轮28，两个凸轮28的一侧分别与两个T型插杆30的一侧相接触，T型杆24的一端通过焊接固定安装有位于U型腔22内的型杆25，U型杆25的一侧转动安装有两个拉杆26，两个拉杆26的一侧分别转动安装在两个凸轮28的一侧上，两个凸轮28的一侧均转动安装有连杆35，两个连杆35的一侧均转动安装有推杆33，U型腔22的两侧内壁上均开设有椭圆孔32，两个推杆33相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔32并均转动安装有椭圆块34，两个椭圆块34相互靠近的一侧分别与卡块20的两侧相接触，使得第一滑块3与第二滑块4便于拆装。
本发明，安装块6的一侧开设有伸缩槽7，伸缩槽7内活动安装有伸缩杆8，伸缩杆8的一端通过焊接固定安装在一个支撑座11的一侧上，伸缩杆8的一侧通过焊接固定安装有竖杆16，竖杆16的一侧通过焊接固定安装有带动杆17，气缸5的输出端的一侧通过焊接固定安装有横杆14，横杆14的一侧通过焊接固定安装有V型杆15，从而使得气缸5的输出端与伸缩杆8的一端分别带动相邻的两个支撑座11移动，进而使得两个压板13同时移动。
本发明，伸缩槽7的两侧内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个滑动块10，伸缩杆8的一端通过焊接固定安装在滑动块10的一侧上伸缩杆8通过滑动块10在两个滑动槽9内滑动。
本发明，带动杆17的一侧开设有斜孔，V型杆15的一端贯穿斜孔，V型杆15在斜孔内移动，进而带动带动杆17移动。
本发明，U型腔22的一侧内壁上开设有两个转槽，两个转轴27的一端分别转动安装在两个转槽内，凸轮28通过转轴27在转槽内转动。
本发明，椭圆块34的一侧开设有凹槽36，凹槽36的内壁上环形开设有圆槽37，圆槽37内活动安装有圆块38，推杆33的一端通过焊接固定安装在圆块38的一侧上，此时旋转椭圆块34使其与椭圆孔32垂直，即可使得椭圆块34卡在椭圆孔32的一侧上。
本发明，T型插杆30上套接有第一弹簧39，第一弹簧39的一端通过焊接固定安装在T型插杆30上，第一弹簧39的另一端通过焊接固定安装在U型腔22的一侧内壁上，两个拉杆26通过另外两个拉轴带动两个凸轮28转动，进而顶着两个T型插杆30移动并使得第一弹簧39受力。
本发明，连杆35的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别通过焊接固定安装在推杆33和凸轮28的一侧上，同时凸轮28转动通过一个销轴带动连杆35移动，连杆35通过另一个销轴带动推杆33移动，推杆33将椭圆块34推出椭圆孔32外。
本发明，拉杆26的一侧开设有两个拉孔，两个拉孔内均活动安装有拉轴，两个拉轴的一端分别通过焊接固定安装在凸轮28和U型杆25的一侧上，U型杆25通过两个拉轴带动两个拉杆26移动，两个拉杆26通过另外两个拉轴带动两个凸轮28转动。
本发明，T型杆24上套接有第二弹簧40，第二弹簧40的一端通过焊接固定安装在U型腔22的一侧内壁上，第二弹簧40的另一端通过焊接固定安装在U型杆25的一侧上，将卡块20插在卡杆19的一端上，进而推动T型杆24移动，T型杆24带动U型杆25移动并使得第二弹簧40受力。
本发明中，在一个气缸5启动时，其输出端带动横杆14移动，横杆14带动V型杆15移动，V型杆15在斜孔内移动，进而带动带动杆17移动，带动杆17带动竖杆16移动，竖杆16带动伸缩杆8移动，从而使得气缸5的输出端与伸缩杆8的一端分别带动相邻的两个支撑座11移动，进而使得两个压板13同时移动，从而减少了气缸5的使用数量，同时在安装第一滑块3和第二滑块4时，将第一滑块3和第二滑块4分别插进两个滑套2内，然后将卡块20插在卡杆19的一端上，进而推动T型杆24移动，T型杆24带动U型杆25移动并使得第二弹簧40受力，U型杆25通过两个拉轴带动两个拉杆26移动，两个拉杆26通过另外两个拉轴带动两个凸轮28转动，进而顶着两个T型插杆30移动，并使其相互靠近的一端分别插进两个插槽31内，从而固定住卡杆19，同时凸轮28转动通过一个销轴带动连杆35移动，连杆35通过另一个销轴带动推杆33移动，推杆33将椭圆块34推出椭圆孔32外，此时旋转椭圆块34使其与椭圆孔32垂直，即可使得椭圆块34卡在椭圆孔32的一侧上，即可完成安装，同理可以便捷拆卸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种仪表加工用压紧系统，包括工作台(1)，所述工作台(1)的四边均设有滑套(2)，其中左方和下方的两个滑套(2)内均设有第一滑块(3)，右方和上方的两个滑套(2)内均设有第二滑块(4)，第一滑块(3)的一侧固定安装有气缸(5)，第二滑块(4)的一侧固定安装有安装块(6)，气缸(5)和安装块(6)的一侧均设有支撑座(11)，支撑座(11)的一侧设有弹性机构(12)，弹性机构(12)的一侧设有压板(13)，其特征在于，所述第一滑块(3)和第二滑块(4)的一侧均固定安装有卡杆(19)，相邻的两个滑套(2)的一侧均开设有卡槽(18)，两个卡杆(19)的一端分别贯穿两个卡槽(18)并均活动套接有卡块(20)，卡块(20)的一侧开设有安装槽(21)，卡块(20)上开设有U型腔(22)，U型腔(22)的一侧内壁上开设有压孔(23)，压孔(23)内活动安装有T型杆(24)，卡杆(19)的一端延伸至安装槽(21)内并与T型杆(24)的一侧相接触，U型腔(22)相互靠近的一侧内壁上均开设有插孔(29)，两个插孔(29)内均活动安装有T型插杆(30)，卡杆(19)的两侧均开设有插槽(31)，两个T型插杆(30)相互靠近的一端分别延伸至两个插槽(31)内，两个T型插杆(30)相互远离的一侧均设有转动安装在U型腔(22)一侧内壁上的转轴(27)，两个转轴(27)的一端均固定安装有凸轮(28)，两个凸轮(28)的一侧分别与两个T型插杆(30)的一侧相接触，T型杆(24)的一端固定安装有位于U型腔(22)内的U型杆(25)，U型杆(25)的一侧转动安装有两个拉杆(26)，两个拉杆(26)的一侧分别转动安装在两个凸轮(28)的一侧上，两个凸轮(28)的一侧均转动安装有连杆(35)，两个连杆(35)的一侧均转动安装有推杆(33)，U型腔(22)的两侧内壁上均开设有椭圆孔(32)，两个推杆(33)相互远离的一端分别贯穿两个椭圆孔(32)并均转动安装有椭圆块(34)，两个椭圆块(34)相互靠近的一侧分别与卡块(20)的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述安装块(6)的一侧开设有伸缩槽(7)，伸缩槽(7)内活动安装有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的一端固定安装在一个支撑座(11)的一侧上，伸缩杆(8)的一侧固定安装有竖杆(16)，竖杆(16)的一侧固定安装有带动杆(17)，气缸(5)的输出端的一侧固定安装有横杆(14)，横杆(14)的一侧固定安装有V型杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述伸缩槽(7)的两侧内壁上均开设有滑动槽(9)，两个滑动槽(9)内滑动安装有同一个滑动块(10)，伸缩杆(8)的一端固定安装在滑动块(10)的一侧上。
4.根据权利要求2所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述带动杆(17)的一侧开设有斜孔，V型杆(15)的一端贯穿斜孔。
5.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述U型腔(22)的一侧内壁上开设有两个转槽，两个转轴(27)的一端分别转动安装在两个转槽内。
6.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述椭圆块(34)的一侧开设有凹槽(36)，凹槽(36)的内壁上环形开设有圆槽(37)，圆槽(37)内活动安装有圆块(38)，推杆(33)的一端固定安装在圆块(38)的一侧上。
7.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述T型插杆(30)上套接有第一弹簧(39)，第一弹簧(39)的一端固定安装在T型插杆(30)上，第一弹簧(39)的另一端固定安装在U型腔(22)的一侧内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述连杆(35)的一侧开设有两个销轴孔，两个销轴孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在推杆(33)和凸轮(28)的一侧上。
9.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述拉杆(26)的一侧开设有两个拉孔，两个拉孔内均活动安装有拉轴，两个拉轴的一端分别固定安装在凸轮(28)和U型杆(25)的一侧上。
10.根据权利要求1所述的一种仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述T型杆(24)上套接有第二弹簧(40)，第二弹簧(40)的一端固定安装在U型腔(22)的一侧内壁上，第二弹簧(40)的另一端固定安装在U型杆(25)的一侧上。
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