CN205904923U - 一种可自动伸缩固定的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动伸缩固定的扳手，包括手柄，手柄内腔的底部固定安装有驱动腔，驱动腔内腔的底部固定安装有反弹装置，并且反弹装置的侧面活动连接有贯穿并延伸至手柄外部的卡位装置，反弹装置的上方固定安装有分别位于驱动腔内腔两侧的固定槽，反弹装置远离驱动腔内腔底部的一侧固定连接有抬升板，并且抬升板的两端分别与固定槽的侧面滑动连接，抬升板远离反弹装置一侧的中部固定安装有抬升块，抬升块远离抬升板的一侧固定连接有依次贯穿驱动腔顶部和手柄顶部并延伸至手柄外部的工作臂。该实用新型，通过反弹装置和卡位装置的设置，让工作臂能在手柄内上升，达到增加工作维修长度的效果，增加组装拆卸工作的效率。

Description

一种可自动伸缩固定的扳手

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种可自动伸缩固定的扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄，向夹柄施加外力，就能拧转螺栓或螺母或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。

随着工业时代的不断发展与进步，大机械的使用也是逐渐增多，使得用于组装和拆卸大机械的扳手也是使用密集，现有的扳手都是固定的长度，使得现有扳手的维修范围十分有限，常需要其他辅助工具来进行一系列的帮助来增大维修使用的范围，十分耗费人力，并且还会浪费资源，降低组装拆卸工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动伸缩固定的扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动伸缩固定的扳手，包括手柄，所述手柄内腔的底部固定安装有驱动腔，驱动腔内腔的底部固定安装有反弹装置，并且反弹装置的侧面活动连接有贯穿并延伸至手柄外部的卡位装置，所述反弹装置的上方固定安装有分别位于驱动腔内腔两侧的固定槽，反弹装置远离驱动腔内腔底部的一侧固定连接有抬升板，并且抬升板的两端分别与固定槽的侧面滑动连接，抬升板远离反弹装置一侧的中部固定安装有抬升块，抬升块的两端均固定连接有与固定槽侧面滑动连接的第一弹簧，所述抬升块远离抬升板的一侧固定连接有依次贯穿驱动腔顶部和手柄顶部并延伸至手柄外部的工作臂，工作臂位于手柄外部的一端固定安装有活动夹，工作臂位于手柄内腔一端的表面开设有卡槽，手柄的表面活动安装有与卡槽相适配的卡紧螺栓。

优选的，所述反弹装置包括反弹底座，所述反弹底座的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离反弹底座的一端固定连接有反弹板，反弹板远离第二弹簧的一侧两端均固定安装有与抬升板底部固定连接的反弹块。

优选的，所述卡位装置包括支撑装置，支撑装置位于手柄的表面，所述支撑装置内活动连接有按压板，按压板的一端铰接有贯穿手柄侧面并与反弹板顶部活动连接的卡位杆，卡位杆位于驱动腔内腔一端的底部固定连接有与驱动腔内腔底部活动连接的活动杆。

优选的，所述支撑板的侧面开设有支撑槽，支撑槽内固定连接有支撑杆。

优选的，所述固定槽的侧面开设有滑槽，并且滑槽的槽口直径等于抬升板侧面的横截面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动伸缩固定的扳手，针对上述背景技术中提出的问题进行了解决，通过反弹装置和卡位装置的设置，让工作臂能在手柄内上升，达到增加工作维修长度的效果，通过卡槽与卡紧螺栓的设置，让卡紧螺栓能伸入至卡槽内，使工作臂与手柄能达到固定的效果，避免因为扳手的维修范围有限而需要其他辅助工具来进行帮助，并且节省人力，节约资源，增加组装拆卸工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型驱动腔剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图。

图中：1手柄、2驱动腔、3反弹装置、31反弹底座、32第二弹簧、33反弹板、34反弹块、4卡位装置、41支撑装置、411支撑板、412支撑槽、413支撑杆、42按压板、43卡位杆、44活动杆、5固定槽、6抬升板、7抬升块、8第一弹簧、9工作臂、10卡槽、11卡紧螺栓、12活动夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动伸缩固定的扳手，包括手柄1，手柄1内腔的底部固定安装有驱动腔2，驱动腔2内腔的底部固定安装有反弹装置3，反弹装置3包括反弹底座31，反弹底座31的顶部固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32远离反弹底座31的一端固定连接有反弹板33，反弹板33远离第二弹簧32的一侧两端均固定安装有与抬升板6底部固定连接的反弹块34，并且反弹装置3的侧面活动连接有贯穿并延伸至手柄1外部的卡位装置4，卡位装置4包括支撑装置41，支撑装置41位于手柄1的表面，支撑板411的侧面开设有支撑槽412，支撑槽412内固定连接有支撑杆413，支撑装置41内活动连接有按压板42，按压板42能在支撑板411内部的支撑槽412内通过支撑杆413的限制可以进行左右摆动运动，按压板42的一端铰接有贯穿手柄1侧面并与反弹板33顶部活动连接的卡位杆43，卡位杆43位于驱动腔2内腔一端的底部固定连接有与驱动腔2内腔底部活动连接的活动杆44，反弹装置3的上方固定安装有分别位于驱动腔2内腔两侧的固定槽5，反弹装置3远离驱动腔2内腔底部的一侧固定连接有抬升板6，并且抬升板6的两端分别与固定槽5的侧面滑动连接，固定槽5的侧面开设有滑槽，并且滑槽的槽口直径等于抬升板6侧面的横截面直径，抬升板6远离反弹装置3一侧的中部固定安装有抬升块7，抬升块7的两端均固定连接有与固定槽5侧面滑动连接的第一弹簧8，抬升块7远离抬升板6的一侧固定连接有依次贯穿驱动腔2顶部和手柄1顶部并延伸至手柄1外部的工作臂9，工作臂9位于手柄1外部的一端固定安装有活动夹12，工作臂9位于手柄1内腔一端的表面开设有卡槽10，手柄1的表面活动安装有与卡槽10相适配的卡紧螺栓11，下压按压板42，使与按压板42相连的卡位杆43向外移伸，让卡位杆43不与反弹板33接触，使反弹板33不在受到卡位杆43的压制力，而当反弹板33不在受到卡位杆43的压制力后，反弹板33则只受到来自第二弹簧32的反弹力，使得反弹板33能整体向上移动，从而托起工作臂9从手柄1内向外部移动，因为工作臂9位于手柄1内部的表面开设有卡槽10，所以移动后的工作臂9通过卡紧螺栓11和卡槽10的配合达到固定的效果，通过反弹装置3和卡位装置4的设置，让工作臂9能在手柄1内上升，达到增加工作维修长度的效果，通过卡槽10与卡紧螺栓11的设置，让卡紧螺栓11能伸入至卡槽10内，使工作臂9与手柄1能达到固定的效果，避免因为扳手的维修范围有限而需要其他辅助工具来进行帮助，并且节省人力，节约资源，增加组装拆卸工作的效率。

工作原理：当需要增加扳手的维修范围时，先下压按压板42，使与按压板42相连的卡位杆43向外移伸，让卡位杆43不与反弹板33接触，使反弹板33不在受到卡位杆43的压制力，而当反弹板33不在受到卡位杆43的压制力后，反弹板33则只受到来自第二弹簧32的反弹力，使得反弹板33能整体向上移动，从而托起工作臂9从手柄1内向外部移动，因为工作臂9位于手柄1内部的表面开设有卡槽10，所以移动后的工作臂9通过卡紧螺栓11和卡槽10的配合达到固定的效果，从而增加了扳手的工作直径，进而达到增加扳手维修范围的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动伸缩固定的扳手，包括手柄（1），其特征在于：所述手柄（1）内腔的底部固定安装有驱动腔（2），驱动腔（2）内腔的底部固定安装有反弹装置（3），并且反弹装置（3）的侧面活动连接有贯穿并延伸至手柄（1）外部的卡位装置（4），所述反弹装置（3）的上方固定安装有分别位于驱动腔（2）内腔两侧的固定槽（5），反弹装置（3）远离驱动腔（2）内腔底部的一侧固定连接有抬升板（6），并且抬升板（6）的两端分别与固定槽（5）的侧面滑动连接，抬升板（6）远离反弹装置（3）一侧的中部固定安装有抬升块（7），抬升块（7）的两端均固定连接有与固定槽（5）侧面滑动连接的第一弹簧（8），所述抬升块（7）远离抬升板（6）的一侧固定连接有依次贯穿驱动腔（2）顶部和手柄（1）顶部并延伸至手柄（1）外部的工作臂（9），工作臂（9）位于手柄（1）外部的一端固定安装有活动夹（12），工作臂（9）位于手柄（1）内腔一端的表面开设有卡槽（10），手柄（1）的表面活动安装有与卡槽（10）相适配的卡紧螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩固定的扳手，其特征在于：所述反弹装置（3）包括反弹底座（31），所述反弹底座（31）的顶部固定连接有第二弹簧（32），第二弹簧（32）远离反弹底座（31）的一端固定连接有反弹板（33），反弹板（33）远离第二弹簧（32）的一侧两端均固定安装有与抬升板（6）底部固定连接的反弹块（34）。

3.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩固定的扳手，其特征在于：所述卡位装置（4）包括支撑装置（41），支撑装置（41）位于手柄（1）的表面，所述支撑装置（41）内活动连接有按压板（42），按压板（42）的一端铰接有贯穿手柄（1）侧面并与反弹板（33）顶部活动连接的卡位杆（43），卡位杆（43）位于驱动腔（2）内腔一端的底部固定连接有与驱动腔（2）内腔底部活动连接的活动杆（44）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动伸缩固定的扳手，其特征在于：所述支撑板（411）的侧面开设有支撑槽（412），支撑槽（412）内固定连接有支撑杆（413）。

5.根据权利要求1所述的一种可自动伸缩固定的扳手，其特征在于：所述固定槽（5）的侧面开设有滑槽，并且滑槽的槽口直径等于抬升板（6）侧面的横截面直径。