CN204913361U - 方形轴承座气动夹具 - Google Patents
方形轴承座气动夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204913361U CN204913361U CN201520629895.5U CN201520629895U CN204913361U CN 204913361 U CN204913361 U CN 204913361U CN 201520629895 U CN201520629895 U CN 201520629895U CN 204913361 U CN204913361 U CN 204913361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole
- hole
- lag
- bar
- regulating block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提出了一种方形轴承座气动夹具，包括基座、调节块以及夹紧机构，所述基座上安装有固定板，所述调节块位于固定板前壁，所述夹紧机构位于固定板后壁，所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上，本实用新型能够有效的固定轴承座，使轴承座不会晃动，方便对轴承座进行加工，并且装夹效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及方形轴承座气动夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
目前，在轴承座进行油孔加工中，大多数是通过平口钳对轴承座进行固定，但是，因为平口钳对于轴承座固定不是很牢固，在油孔加工过程中轴承座容易晃动，影响轴承座的加工甚至导致轴承的磨损损坏。而且，普通平口钳装夹效率低，如果是多工位自动钻孔机上，需要设计专用夹具来对轴承座进行夹持固定，以实现半自动化生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种方形轴承座气动夹具，它能够有效的固定轴承座，使轴承座不会晃动，方便对轴承座进行加工，并且装夹效率高。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种方形轴承座气动夹具，包括基座、调节块以及夹紧机构，所述基座上安装有固定板，所述调节块位于固定板前壁，所述夹紧机构位于固定板后壁，所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上。
进一步地，所述翘杆的中部设有第一通孔，所述第二U形槽的槽壁设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔安装有销轴，将所述翘杆与第二U形槽连接，所述第一支杆和第二支杆的一端设有与第一U形槽相同的第三U形槽，两支杆的另一端两侧内凹并与两U形槽相适配。
进一步地，所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第三通孔，所述第一U形槽侧壁设有第四通孔，销轴穿过第三通孔、第四通孔，将第一支杆和第一U形槽连接。
进一步地，所述气缸的活塞杆安装有U形开口，所述U形开口与活动杆相连，所述U形开口的侧壁设有第五通孔，所述U形开口位于第一支杆和第二支杆的连接处，所述销轴穿过第五通孔、第四通孔，将U形开口和活动杆连接。
进一步地，所述调节块设有调节螺孔，所述调节螺孔安装有调节螺栓，所述调节螺孔与所述基座平行。
进一步地，所述基座设有通槽，所述通槽贯通基座上下面，所述通槽与调节块位于同一垂直线上。
与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.本实用新型所述调节块设有调节螺孔，所述调节螺孔安装有调节螺栓，所述调节螺孔与所述基座平行，所述调节块设有调节螺栓，在工作时，能够方便通过调节螺栓调节好轴承座的油孔加工位置，有效的提高轴承座油孔的加工效率。
2.本实用新型所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上，在气缸的作用下，推动活动杆，所述活动杆绷直使得翘杆一端上顶另一端的压紧块压紧轴承座，方便轴承座油孔加工，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1结构俯视图；
图3为本实用新型调节块与固定板连接结构示意图；
图4为本实用新型第一支杆或第二支杆结构示意图；
图5为本实用新型U形开口结构示意图；
图6为本实用新型翘杆结构示意图；
图7为本实用新型销轴结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种方形轴承座气动夹具，包括基座1、调节块2以及夹紧机构3，所述基座1上安装有固定板11，所述调节块2位于固定板11前壁，所述夹紧机构3位于固定板11后壁，所述调节块2设有调节螺孔21，所述调节螺孔21安装有调节螺栓22，所述调节螺孔21与所述基座1平行，在工作时，能够方便通过调节螺栓22调节好轴承座的油孔加工位置，有效的提高轴承座油孔的加工效率。
所述基座1设有通槽12，所述通槽12贯通基座1上下面，所述通槽12与调节块2位于同一垂直线上，能更好的及时的清除出铁屑，有效防止铁屑溢积在基座上影响工件加工，大大提高轴承座油孔加工的精确度。
所述夹紧机构3包括气缸31、活动杆32和翘杆33，所述气缸31通过支座34安装在基座1上，所述气缸31的活塞杆与活动杆32相连，所述活动杆32由相同的第一支杆321和第二支杆322组成，所述固定板11后壁设有第一U形槽13，所述第一支杆321与第一U形槽13相连，所述第二支杆322与翘杆33相连，所述固定板11的侧壁设有第二U形槽14，所述翘杆33安装在第二U形槽14中，所述翘杆33的另一端安装有压紧块35，所述压紧块35与调节块2位于同一垂直线上，在气缸31的作用下，推动活动杆32，所述活动杆32绷直使得翘杆33一端上顶另一端的压紧块35压紧轴承座，方便轴承座油孔加工，有效的提高了生产效率。
所述翘杆33的中部设有第一通孔331，所述第二U形槽14的槽壁设有第二通孔141，所述第一通孔331、第二通孔141安装有销轴4，将所述翘杆33与第二U形槽14连接，所述第一支杆321和第二支杆322的一端设有与第一U形槽13相同的第三U形槽323，两支杆的另一端两侧内凹并与两U形槽相适配，所述第一支杆321和第二支杆322的两端均设有第三通孔324，所述第一U形槽13侧壁设有第四通孔131，销轴4穿过第三通孔324、第四通孔131，将第一支杆321和第一U形槽13连接。
所述气缸31的活塞杆安装有U形开口311，所述U形开口311与活动杆32相连，所述U形开口311的侧壁设有第五通孔312，所述U形开口311位于第一支杆321和第二支杆322的连接处，所述销轴4穿过第五通孔312、第四通孔131，将U形开口311和活动杆32连接，在气缸31的作用下，气缸31的活塞杆通过U形开口311推动活动杆32，活动杆32将翘杆33上顶，使得翘杆33另一端的压紧块35压紧轴承座，方便进行轴承座油孔加工，操作方便简单。
本实用新型是这样工作的：通过调节螺栓22调节好油孔加工的位置，将轴承座放置在基座1上并且与调节螺栓22相抵，然后在气缸31的作用下，使气缸31的活塞杆推动活动杆32，使得活动杆32绷直，将翘杆33上顶，使得翘杆33另一端的压紧块35将轴承座牢牢固定住，方便轴承座进行油孔加工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种方形轴承座气动夹具，包括基座、调节块以及夹紧机构，其特征在于：所述基座上安装有固定板，所述调节块位于固定板前壁，所述夹紧机构位于固定板后壁，所述夹紧机构包括气缸、活动杆和翘杆，所述气缸通过支座安装在基座上，所述气缸的活塞杆与活动杆相连，所述活动杆由相同的第一支杆和第二支杆组成，所述固定板后壁设有第一U形槽，所述第一支杆与第一U形槽相连，所述第二支杆与翘杆相连，所述固定板的侧壁设有第二U形槽，所述翘杆安装在第二U形槽中，所述翘杆的另一端安装有压紧块，所述压紧块与调节块位于同一垂直线上。
2.根据权利要求1所述的方形轴承座气动夹具，其特征在于：所述翘杆的中部设有第一通孔，所述第二U形槽的槽壁设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔安装有销轴，将所述翘杆与第二U形槽连接，所述第一支杆和第二支杆的一端设有与第一U形槽相同的第三U形槽，两支杆的另一端两侧内凹并与两U形槽相适配。
3.根据权利要求2所述的方形轴承座气动夹具，其特征在于：所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第三通孔，所述第一U形槽侧壁设有第四通孔，销轴穿过第三通孔、第四通孔，将第一支杆和第一U形槽连接。
4.根据权利要求3所述的方形轴承座气动夹具，其特征在于：所述气缸的活塞杆安装有U形开口，所述U形开口与活动杆相连，所述U形开口的侧壁设有第五通孔，所述U形开口位于第一支杆和第二支杆的连接处，所述销轴穿过第五通孔、第四通孔，将U形开口和活动杆连接。
5.根据权利要求1所述的方形轴承座气动夹具，其特征在于：所述调节块设有调节螺孔，所述调节螺孔安装有调节螺栓，所述调节螺孔与所述基座平行。
6.根据权利要求1所述的方形轴承座气动夹具，其特征在于：所述基座设有通槽，所述通槽贯通基座上下面，所述通槽与调节块位于同一垂直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629895.5U CN204913361U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 方形轴承座气动夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629895.5U CN204913361U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 方形轴承座气动夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204913361U true CN204913361U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54962541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520629895.5U Expired - Fee Related CN204913361U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 方形轴承座气动夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204913361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624912A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种新式轴承夹具 |
-
2015
- 2015-08-20 CN CN201520629895.5U patent/CN204913361U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624912A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种新式轴承夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204221454U (zh) | 一种方形轴承座夹具 | |
| CN102672485A (zh) | 一种加工连杆孔的夹具 | |
| CN205571981U (zh) | 可升降的夹持装置 | |
| CN204321682U (zh) | 多轴攻牙机用双面攻牙夹具 | |
| CN204430732U (zh) | 一种三轮车后轴轴承装配机 | |
| CN204277857U (zh) | 一种新型气动夹具 | |
| CN203900958U (zh) | 一种同步夹 | |
| CN104551778A (zh) | 旋转式发动机缸体铣端面工装 | |
| CN204658031U (zh) | 母叶片钻孔夹具 | |
| CN204711668U (zh) | 一种改进的曲轴抓取装置 | |
| CN204913361U (zh) | 方形轴承座气动夹具 | |
| CN107627131A (zh) | 一种钻头可横向移动的圆柱套筒夹持钻孔机构 | |
| CN207548253U (zh) | 一种钻头可横向移动的圆柱套筒夹持钻孔机构 | |
| CN202571923U (zh) | 筒体镗孔加工的装夹装置 | |
| CN205165975U (zh) | 一种组合阀阀盖的机加工夹具 | |
| CN204277626U (zh) | 圆轴进料时的定位装置 | |
| CN203155797U (zh) | 一种去毛刺及下料装置 | |
| CN105312436A (zh) | 棒料工件加工用固定装置 | |
| CN203765336U (zh) | 一种用于数控铣床的夹紧装置 | |
| CN204868258U (zh) | 轴承镗孔加工夹具 | |
| CN104002170A (zh) | 铣槽气动夹具 | |
| CN204913395U (zh) | 轴承座油孔加工气动夹具 | |
| CN204262819U (zh) | 一种机床用调节夹具 | |
| CN204075301U (zh) | 一种轴管钻孔加工工装 | |
| CN205289874U (zh) | 一种气门轴槽口切三角形夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20170820 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |