CN110370062B - 一种机械零件加工下料机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种机械零件加工下料机，涉及下料机构技术领域。该机械零件加工下料机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的侧壁底部接通有出料管，所述支撑立柱的右侧设置有导料机构，所述导料机构的右侧设置有传送带。通过导料机构将进料斗中的机械零件有序的导入到传送带上，然后通过扒料机构将传送带上的物料扒平，之后人工将有明显缺陷的物料剔除，物料传送到传送带的末端后掉落到缓冲机构上，然后通过缓冲机构进入到收料机构中收集，整个过程无需太多的劳动力，减少了人工的劳动强度，且大大提高了机械零件初步检查与下料的效率。

Description

一种机械零件加工下料机
技术领域
本发明涉及下料机构技术领域，具体为一种机械零件加工下料机。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件以及机械设备广泛的应用于各大领域中。
机械零件在加工制造之后，需要从加工设备上下料并对其进行人工初步筛选，但是现有技术中，机械零件在加工后一般都是直接使其下料传输，在传输过程中通过人工对物料初步检查筛选，由于零件与零件之间常常叠放在一起，从而使得在筛选时需要人工将物料扒平，这样就加大了人工的劳动力，降低了筛选以及下料的效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械零件加工下料机，解决了机械零件在加工后一般都是直接使其下料传输，在传输过程中通过人工对物料初步检查筛选，由于零件与零件之间常常叠放在一起，从而使得在筛选时需要人工将物料扒平，这样就加大了人工的劳动力，降低了筛选以及下料效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械零件加工下料机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的侧壁底部接通有出料管，所述支撑立柱的右侧设置有导料机构，所述导料机构的右侧设置有传送带，所述传送带的前后两侧均设置有防护板，且位于后侧的防护板外侧壁固定安装有扒料机构，所述传送带的右侧设置有缓冲机构，所述工作台的下表面固定安装有两个对称设置的支撑板，所述工作台的下表面且靠近右侧的位置固定安装有收料机构。
优选的，所述导料机构包括安装台，所述安装台的上表面固定安装有第一安装板，所述第一安装板的正面固定安装有两个第一限位块，两个所述第一限位块的中间滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端通过转轴转动连接有第一斜板，所述第一斜板的一侧固定连接有挡料板，所述第一斜板的另一侧固定连接有第二斜板，所述移动杆的底端通过转轴转动连接有滑动轮，所述第一安装板的正面且位于滑动轮的下方转动连接有凸轮，所述第一安装板的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一皮带与凸轮传动连接，所述第一安装板的右侧设置有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定板的一端通过转轴与第一斜板和第二斜板的连接处转动连接。
优选的，所述扒料机构包括第二安装板，所述第二安装板的正面固定安装有第二限位块，所述第二安装板的正面且位于第二限位块的右侧转动连接有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二皮带与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮的偏心处固定安装有凸块，所述凸块的外表面转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离凸块的一端通过转轴转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端通过转轴转动连接有晃动杆，所述晃动杆远离第二活动杆的一端贯穿第二限位块的侧壁并固定连接有安装块，所述安装块的正面通过转轴转动连接有扒料板，所述扒料板的右侧设置有挡块。
优选的，所述缓冲机构包括下料斜台，所述下料斜台顶部的前后侧均固定连接有防护条，所述下料斜台的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。
优选的，所述收料机构包括固定台，所述固定台的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至固定台的上方并固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的上方设置有装料组件，所述装料组件的下表面固定连接有卡接块，所述装料组件通过卡接块与第二连接杆卡接。
优选的，所述装料组件包括装料箱，所述装料箱的内部固定安装有两个纵横设置的分隔板，所述装料箱的内底部设置有防护垫，所述装料箱的外表面固定安装有把手。
优选的，所述工作台与支撑板之间固定安装有第一加强板，所述工作台与收料机构之间固定安装有第二加强板。
工作原理：使用时，将加工之后的机械零件导入到进料斗中，同时启动导料机构中的第一电机，第一电机通过第一皮带带动凸轮转动，使得与凸轮相贴合的滑动轮带着移动杆上下移动，从而让挡料板绕着第一连接杆摆动，挡料板往下摆动时，物料从出料管中出来掉落到第一斜板和第二斜板上，挡料板往上摆动时，挡料板将出料管堵住，并且第一斜板和第二斜板上的物料掉落到传送带上，当物料在传送带上传输时，启动扒料机构中的第二电机，第二电机通过第二皮带带着第二齿轮转动，第二齿轮带着第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过晃动杆带着安装块来回移动，使得扒料板往前走时将物料扒平，然后人工将有明显缺陷的物料剔除，物料传送到传送带的末端后掉落到缓冲机构上，然后通过缓冲机构进入到收料机构中的装料组件中，当装料组件中一个腔室装满后，第三电机带着转动盘转动，使得装料组件中的另一个腔室转到缓冲机构下方。
（三）有益效果
本发明提供了一种机械零件加工下料机。具备以下有益效果：
1、该机械零件加工下料机，通过导料机构将进料斗中的机械零件有序的导入到传送带上，然后通过扒料机构将传送带上的物料扒平，之后人工将有明显缺陷的物料剔除，物料传送到传送带的末端后掉落到缓冲机构上，然后通过缓冲机构进入到收料机构中收集，整个过程无需太多的劳动力，减少了人工的劳动强度，且大大提高了机械零件初步检查与下料的效率。
2、该机械零件加工下料机，通过设置的缓冲机构与防护垫对上方掉落的物料具有缓冲作用，有效的保护了机械零件。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的导料机构结构示意图；
图3为本发明的扒料机构结构示意图；
图4为本发明的缓冲机构结构示意图；
图5为本发明的收料机构结构示意图；
图6为本发明的装料组件结构示意图。
其中，1、工作台；2、进料斗；3、出料管；4、导料机构；5、传送带；6、防护板；7、扒料机构；8、缓冲机构；9、收料机构；10、支撑立柱；11、支撑板；12、第一加强板；13、第二加强板；41、安装台；42、第一安装板；43、第一限位块；44、移动杆；45、第一斜板；46、挡料板；47、第二斜板；48、滑动轮；49、凸轮；410、第一电机；411、第一皮带；412、固定板；413、第一连接杆；71、第二安装板；72、第二限位块；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、第二电机；76、第二皮带；77、凸块；78、第一活动杆；79、第二活动杆；710、晃动杆；711、安装块；712、扒料板；713、挡块；81、下料斜台；82、防护条；83、伸缩杆；84、弹簧；91、固定台；92、安装架；93、第三电机；94、转动盘；95、第二连接杆；96、装料组件；97、卡接块；961、装料箱；962、分隔板；963、防护垫；964、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种机械零件加工下料机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支撑立柱10，支撑立柱10的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的侧壁底部接通有出料管3，支撑立柱10的右侧设置有导料机构4，导料机构4的右侧设置有传送带5，传送带5的前后两侧均设置有防护板6，且位于后侧的防护板6外侧壁固定安装有扒料机构7，传送带5的右侧设置有缓冲机构8，工作台1的下表面固定安装有两个对称设置的支撑板11，工作台1的下表面且靠近右侧的位置固定安装有收料机构9。
导料机构4包括安装台41，安装台41的上表面固定安装有第一安装板42，第一安装板42的正面固定安装有两个第一限位块43，两个第一限位块43的中间滑动连接有移动杆44，移动杆44的顶端通过转轴转动连接有第一斜板45，第一斜板45的一侧固定连接有挡料板46，第一斜板45的另一侧固定连接有第二斜板47，移动杆44的底端通过转轴转动连接有滑动轮48，第一安装板42的正面且位于滑动轮48的下方转动连接有凸轮49，第一安装板42的左侧设置有第一电机410，第一电机410的输出轴通过第一皮带411与凸轮49传动连接，第一安装板42的右侧设置有固定板412，固定板412的顶部固定安装有第一连接杆413，第一连接杆413远离固定板412的一端通过转轴与第一斜板45和第二斜板47的连接处转动连接，将加工之后的机械零件导入到进料斗2中，同时启动导料机构4中的第一电机410，第一电机410通过第一皮带411带动凸轮49转动，使得与凸轮49相贴合的滑动轮48带着移动杆44上下移动，从而让挡料板46绕着第一连接杆413摆动，挡料板46往下摆动时，物料从出料管3中出来掉落到第一斜板45和第二斜板47上，挡料板46往上摆动时，挡料板46将出料管3堵住，并且第一斜板45和第二斜板47上的物料掉落到传送带5上，扒料机构7包括第二安装板71，第二安装板71的正面固定安装有第二限位块72，第二安装板71的正面且位于第二限位块72的右侧转动连接有第一齿轮73与第二齿轮74，第一齿轮73与第二齿轮74啮合，第二安装板71的顶部固定安装有第二电机75，第二电机75的输出轴通过第二皮带76与第二齿轮74传动连接，第一齿轮73的偏心处固定安装有凸块77，凸块77的外表面转动连接有第一活动杆78，第一活动杆78远离凸块77的一端通过转轴转动连接有第二活动杆79，第二活动杆79远离第一活动杆78的一端通过转轴转动连接有晃动杆710，晃动杆710远离第二活动杆79的一端贯穿第二限位块72的侧壁并固定连接有安装块711，安装块711的正面通过转轴转动连接有扒料板712，扒料板712的右侧设置有挡块713，设置的挡块713使得扒料板712往前走对其具有限位的作用，启动扒料机构7中的第二电机75，第二电机75通过第二皮带76带着第二齿轮74转动，第二齿轮74带着第一齿轮73转动，第一齿轮73转动时通过晃动杆710带着安装块711来回移动，使得扒料板712往前走时将物料扒平，防止物料站立以及叠在一起的情况，然后人工将有明显缺陷的物料剔除，缓冲机构8包括下料斜台81，下料斜台81顶部的前后侧均固定连接有防护条82，下料斜台81的底部固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83的外表面套接有弹簧84，收料机构9包括固定台91，固定台91的底部固定安装有安装架92，安装架92的内部固定安装有第三电机93，第三电机93的输出轴延伸至固定台91的上方并固定连接有转动盘94，转动盘94的上表面固定安装有第二连接杆95，第二连接杆95的上方设置有装料组件96，装料组件96的下表面固定连接有卡接块97，装料组件96通过卡接块97与第二连接杆95卡接，装料组件96包括装料箱961，装料箱961的内部固定安装有两个纵横设置的分隔板962，装料箱961的内底部设置有防护垫963，设置的防护垫963对上方掉落的物料具有缓冲作用，装料箱961的外表面固定安装有把手964，工作台1与支撑板11之间固定安装有第一加强板12，工作台1与收料机构9之间固定安装有第二加强板13，设置的第一加强板12与第二加强板13可以加强整体的连接强度，物料传送到传送带5的末端后掉落到缓冲机构8上，然后通过缓冲机构8进入到收料机构9中的装料组件96中，当装料组件96中一个腔室装满后，第三电机93带着转动盘94转动，使得装料组件96中的另一个腔室转到缓冲机构8下方，装料箱961中全部装满之后，更换新的装料箱961。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零件加工下料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑立柱(10)，所述支撑立柱(10)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的侧壁底部接通有出料管(3)，所述支撑立柱(10)的右侧设置有导料机构(4)，所述导料机构(4)的右侧设置有传送带(5)，所述传送带(5)的前后两侧均设置有防护板(6)，且位于后侧的防护板(6)外侧壁固定安装有扒料机构(7)，所述传送带(5)的右侧设置有缓冲机构(8)，所述工作台(1)的下表面固定安装有两个对称设置的支撑板(11)，所述工作台(1)的下表面且靠近右侧的位置固定安装有收料机构(9)，所述收料机构(9)包括固定台(91)，所述固定台(91)的底部固定安装有安装架(92)，所述安装架(92)的内部固定安装有第三电机(93)，所述第三电机(93)的输出轴延伸至固定台(91)的上方并固定连接有转动盘(94)，所述转动盘(94)的上表面固定安装有第二连接杆(95)，所述第二连接杆(95)的上方设置有装料组件(96)，所述装料组件(96)的下表面固定连接有卡接块(97)，所述装料组件(96)通过卡接块(97)与第二连接杆(95)卡接，所述装料组件(96)包括装料箱(961)，所述装料箱(961)的内部固定安装有两个纵横设置的分隔板(962)，所述装料箱(961)的内底部设置有防护垫(963)，所述装料箱(961)的外表面固定安装有把手(964)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工下料机，其特征在于：所述导料机构(4)包括安装台(41)，所述安装台(41)的上表面固定安装有第一安装板(42)，所述第一安装板(42)的正面固定安装有两个第一限位块(43)，两个所述第一限位块(43)的中间滑动连接有移动杆(44)，所述移动杆(44)的顶端通过转轴转动连接有第一斜板(45)，所述第一斜板(45)的一侧固定连接有挡料板(46)，所述第一斜板(45)的另一侧固定连接有第二斜板(47)，所述移动杆(44)的底端通过转轴转动连接有滑动轮(48)，所述第一安装板(42)的正面且位于滑动轮(48)的下方转动连接有凸轮(49)，所述第一安装板(42)的左侧设置有第一电机(410)，所述第一电机(410)的输出轴通过第一皮带(411)与凸轮(49)传动连接，所述第一安装板(42)的右侧设置有固定板(412)，所述固定板(412)的顶部固定安装有第一连接杆(413)，所述第一连接杆(413)远离固定板(412)的一端通过转轴与第一斜板(45)和第二斜板(47)的连接处转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工下料机，其特征在于：所述扒料机构(7)包括第二安装板(71)，所述第二安装板(71)的正面固定安装有第二限位块(72)，所述第二安装板(71)的正面且位于第二限位块(72)的右侧转动连接有第一齿轮(73)与第二齿轮(74)，所述第一齿轮(73)与第二齿轮(74)啮合，所述第二安装板(71)的顶部固定安装有第二电机(75)，所述第二电机(75)的输出轴通过第二皮带(76)与第二齿轮(74)传动连接，所述第一齿轮(73)的偏心处固定安装有凸块(77)，所述凸块(77)的外表面转动连接有第一活动杆(78)，所述第一活动杆(78)远离凸块(77)的一端通过转轴转动连接有第二活动杆(79)，所述第二活动杆(79)远离第一活动杆(78)的一端通过转轴转动连接有晃动杆(710)，所述晃动杆(710)远离第二活动杆(79)的一端贯穿第二限位块(72)的侧壁并固定连接有安装块(711)，所述安装块(711)的正面通过转轴转动连接有扒料板(712)，所述扒料板(712)的右侧设置有挡块(713)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工下料机，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括下料斜台(81)，所述下料斜台(81)顶部的前后侧均固定连接有防护条(82)，所述下料斜台(81)的底部固定连接有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)的外表面套接有弹簧(84)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工下料机，其特征在于：所述工作台(1)与支撑板(11)之间固定安装有第一加强板(12)，所述工作台(1)与收料机构(9)之间固定安装有第二加强板(13)。
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