CN217730936U - 一种橡胶件检验输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶件检验输送装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有倾斜向上的上料架，所述上料架的端部设置有上料漏斗，所述上料架上设置有上料带，所述上料带上设置有间隔均匀的若干个分隔板，所述上料架的后端设置有水平的输送架，所述输送架上方设置有输送带。本实用新型通过设置自动输送物料装置，辅助人工检验程序，能够极大程度的减少人工劳动强度，提高检验效率；且在物料输送过程中，橡胶减震件经过水平设置的输送带时，便于检验人员能够更加清楚、无遗漏的进行检验，提高疵品的剔除率。

Description

一种橡胶件检验输送装置

技术领域

本实用新型涉及减震零件加工设备技术领域，更具体涉及一种橡胶件检验输送装置。

背景技术

减震衬套一般采用橡胶为主原料加工而成，在减震衬套的成型过程中，采取的模式肯定是在一副模具中一次成型多个产品，这样可以提高效率。橡胶减震件热熔成型后会卡紧在成型模具的模孔内，当产品成型后出模时，许多产品都是串联在一起的，需要将产品和周围多余的毛边进行分拣分离开。为了确保成品的质量，在分离后需要对每个橡胶减震件进行人工检验，去除具有外观瑕疵的不合格品然后进行包装。现有的检验过程中，主要依靠人工将成堆的零件进行一一过目，劳动量繁重且效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶件检验输送装置，能够在人工检验过程中，实现物料的自动输送，节省人工劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种橡胶件检验输送装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有倾斜向上的上料架，所述上料架的端部设置有上料漏斗，所述上料架上设置有上料带，所述上料带上设置有间隔均匀的若干个分隔板，所述上料架的后端设置有水平的输送架，所述输送架上方设置有输送带。

上料斗位于上料架前端，为上宽下窄的漏斗型，焊接或者其它方式固定在上料架的前端（入料端）。工作时将橡胶件（减震套/片）倒入上料斗内，在重力作用下逐渐向下落入上料带上，随着上料带的不断运转，橡胶件被输送到后端输送带上，检验人员在输送带处可对水平的输送带上的橡胶件进行人工检验，将疵品挑出，提高成品质量。上料带上设置多个均分的分隔板，随着上料带的运转及上料斗内橡胶件的下落，将橡胶件分批分段放置在上料带上，避免物料向下滑落造成堆积。本实用新型通过设置自动输送物料，辅助人工检验，能够极大程度的减少人工劳动强度，提高检验效率。

进一步，所述输送带的两端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动其转动的驱动电机，所述主动辊和所述从动辊之间设置有对所述输送带张力进行调节的张力调节装置。通过驱动电机运行带动主动辊旋转，实现主动辊和从动辊之间输送带的转动，带动输送带上的橡胶零件进行移动。张力调节装置用于调整输送带的张力设置，避免张力过松造成打滑或者张力过紧对输送带造成磨损，保证输送的正常运行，确保输送的效率。上料带同样也采用电机和两个传动辊的方式实现转动上料。

进一步，所述张力调节装置包括开设在所述输送架上的调节槽，所述从动辊的两端连接有调节螺杆，所述调节槽的一端设置有供所述调节螺杆穿过且移动的调节支座。调节槽沿输送架的长度方向设置，通过旋拧调节螺杆，带动从动辊在调节槽内的移动，实现从动辊与主动辊之间距离的调节，从而实现两者之间输送带的张力调节。

进一步，所述输送带的一端位于所述上料架后端的下方位置，所述上料架与所述输送架之间设置有送料板。送料板固定在上料架的后端内侧，向下倾斜设置，末端位于输送的上方位置。橡胶零件从上料带输送到末端向输送带上转移时，通过送料板过渡，避免掉落。

进一步，所述上料架的两侧设置有上料挡板，所述上料挡板高于所述上料带上表面10-20CM。避免橡胶零件在上料过程中外落。

进一步，所述输送架的两侧设置有输送挡板，所述输送挡板高于所述输送带上表面3-5CM。橡胶件在经过输送带检验时，为了实现对橡胶零件的更全面检测，会手动或者依靠外力给予输送带一个震动，使得上面的零件实现翻转和晃动，输送挡板的设置能够避免零部件在跳动的过程中外落。

进一步，所述输送带表面开设有若干均匀分布的网孔，采用带有网孔的输送带，在输送过程中经人工手动震动或者拨动零件时，零件中混入的未被清理干净的碎屑等杂质能够经网孔下落，避免被带入后续打包。

进一步，所述输送架的后侧连接有照明支架，所述照明支架上安装有照明灯，所述照明灯位于所述输送架的正上方。L型照明支架安装在输送架的后侧，上端安装照明灯，便于操作人员对输送带上方经过的橡胶件进行检验，减少疵品未被检出的风险。

综上所述，本实用新型通过设置自动输送物料装置，辅助人工检验程序，能够极大程度的减少人工劳动强度，提高检验效率；且在物料输送过程中，橡胶减震件经过水平设置的输送带时，便于检验人员能够更加清楚、无遗漏的进行检验，提高疵品的剔除率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型中张力调节装置示意图；

图4为本实用新型中上料带部分结构示意图。

标注说明：1、支撑架；2、上料架；3、上料斗；4、送料板；5、驱动电机；6、输送架；7、照明支架；8、张力调节装置；9、输送带；10、分隔板；11、上料带；12、调节支座；13、从动辊；14、调节槽；15、调节螺杆；16、上料挡板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种橡胶件检验输送装置的具体实施方式作进一步的说明。

一种橡胶件检验输送装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有倾斜向上的上料架2，所述上料架2的端部设置有上料漏斗，所述上料架2上设置有上料带11，所述上料带11上设置有间隔均匀的若干个分隔板10，所述上料架2的后端设置有水平的输送架6，所述输送架6上方设置有输送带9。

上料斗3位于上料架2前端，为上宽下窄的漏斗型，焊接或者其它方式固定在上料架2的前端（入料端）。工作时将橡胶件（减震套/片）倒入上料斗3内，在重力作用下逐渐向下落入上料带11上，随着上料带11的不断运转，橡胶件被输送到后端输送带9上，检验人员在输送带9处可对水平的输送带9上的橡胶件进行人工检验，将疵品挑出，提高成品质量。上料带11上设置多个均分的分隔板10，随着上料带11的运转及上料斗3内橡胶件的下落，将橡胶件分批分段放置在上料带11上，避免物料向下滑落造成堆积。本实用新型通过设置自动输送物料，辅助人工检验，能够极大程度的减少人工劳动强度，提高检验效率。

本实施例优选地，所述输送带9的两端分别设置有主动辊和从动辊13，所述主动辊连接有驱动其转动的驱动电机5，所述主动辊和所述从动辊13之间设置有对所述输送带9张力进行调节的张力调节装置8。通过驱动电机5运行带动主动辊旋转，实现主动辊和从动辊13之间输送带9的转动，带动输送带9上的橡胶零件进行移动。张力调节装置8用于调整输送带9的张力设置，避免张力过松造成打滑或者张力过紧对输送带9造成磨损，保证输送的正常运行，确保输送的效率。上料带11同样也采用电机和两个传动辊的方式实现转动上料。

本实施例优选地，所述张力调节装置8包括开设在所述输送架6上的调节槽14，所述从动辊13的两端连接有调节螺杆15，所述调节槽14的一端设置有供所述调节螺杆15穿过且移动的调节支座12。调节槽14沿输送架6的长度方向设置，通过旋拧调节螺杆15，带动从动辊13在调节槽14内的移动，实现从动辊13与主动辊之间距离的调节，从而实现两者之间输送带9的张力调节。

本实施例优选地，所述输送带9的一端位于所述上料架2后端的下方位置，所述上料架2与所述输送架6之间设置有送料板4。送料板4固定在上料架2的后端内侧，向下倾斜设置，末端位于输送的上方位置。橡胶零件从上料带11输送到末端向输送带9上转移时，通过送料板4过渡，避免掉落。

本实施例优选地，所述上料架2的两侧设置有上料挡板16，所述上料挡板16高于所述上料带11上表面10-20CM。避免橡胶零件在上料过程中外落。

本实施例优选地，所述输送架6的两侧设置有输送挡板，所述输送挡板高于所述输送带9上表面3-5CM。橡胶件在经过输送带9检验时，为了实现对橡胶零件的更全面检测，会手动或者依靠外力给予输送带9一个震动，使得上面的零件实现翻转和晃动，输送挡板的设置能够避免零部件在跳动的过程中外落。

本实施例优选地，所述输送带9表面开设有若干均匀分布的网孔，采用带有网孔的输送带9，在输送过程中经人工手动震动或者拨动零件时，零件中混入的未被清理干净的碎屑等杂质能够经网孔下落，避免被带入后续打包。

本实施例优选地，所述输送架6的后侧连接有照明支架7，所述照明支架7上安装有照明灯，所述照明灯位于所述输送架6的正上方。L型照明支架7安装在输送架6的后侧，上端安装照明灯，便于操作人员对输送带9上方经过的橡胶件进行检验，减少疵品未被检出的风险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种橡胶件检验输送装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设置有倾斜向上的上料架，所述上料架的端部设置有上料漏斗，所述上料架上设置有上料带，所述上料带上设置有间隔均匀的若干个分隔板，所述上料架的后端设置有水平的输送架，所述输送架上方设置有输送带，所述输送带的两端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动其转动的驱动电机，所述主动辊和所述从动辊之间设置有对所述输送带张力进行调节的张力调节装置，所述张力调节装置包括开设在所述输送架上的调节槽，所述从动辊的两端连接有调节螺杆，所述调节槽的一端设置有供所述调节螺杆穿过且移动的调节支座。

2.根据权利要求1所述的橡胶件检验输送装置，其特征在于：所述输送带的一端位于所述上料架后端的下方位置，所述上料架与所述输送架之间设置有送料板。

3.根据权利要求1所述的橡胶件检验输送装置，其特征在于：所述上料架的两侧设置有上料挡板，所述上料挡板高于所述上料带上表面10-20CM。

4.根据权利要求1所述的橡胶件检验输送装置，其特征在于：所述输送架的两侧设置有输送挡板，所述输送挡板高于所述输送带上表面3-5CM。

5.根据权利要求1所述的橡胶件检验输送装置，其特征在于：所述输送带表面开设有若干均匀分布的网孔。

6.根据权利要求1所述的橡胶件检验输送装置，其特征在于：所述输送架的后侧连接有照明支架，所述照明支架上安装有照明灯，所述照明灯位于所述输送架的正上方。

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