CN110369463B - 一种电子垃圾湿法处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子垃圾湿法处理装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔底壁连通设有反应腔，传动杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮通过链条带动第四齿轮转动，将电子垃圾倒入破碎腔内，通过破碎轮对电子垃圾进行破碎，然后第二电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动反应箱进入化学试剂中，化学试剂与电子垃圾进行反应，在反应完成后，通过挡板向右移动，反应后的化学试剂可以被排放出，然后通过齿条与第五齿轮的啮合，使得反应箱再次向下移动的时候可以转动，空腔内的未反应的固体可以被倒出，无需人工将未反应的固体取出，增加了取出未反应固体的效率，防止工人受到反应试剂的伤害。

Description

一种电子垃圾湿法处理装置
技术领域
本发明涉及电子垃圾处理技术领域，具体为一种电子垃圾湿法处理装置。
背景技术
电子垃圾的化学处理也称湿法处理，将破碎后的电子垃圾投入到酸性或者碱性的化学液体中，然后经过置等一些列反应可以得到可利用的金属。
破碎后的电子垃圾在反应完成后，需要将反应液和未反应的固体进行分离，一般在进行分离的时候，先将反应液排出，然后人工将未反应的固体取出，需要花费的时间较长，效率较低，并且酸性火碱性的化学液体可能会对工人造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子垃圾湿法处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种电子垃圾湿法处理装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔底壁连通设有反应腔，所述反应腔左侧内壁连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块上转动安装转动杆，所述反应腔右侧内壁连通设有连接腔，所述连接腔内滑动安装连接杆，所述连接杆与所述转动杆之间固定安装镂空的反应箱，所述反应箱内设有开口向上的空腔，所述破碎腔内设有可以对电子垃圾进行破碎的破碎机构，破碎后的电子垃圾进入所述空腔内，所述螺纹腔内设有可以带动所述螺纹块上下移动的移动机构，所述反应腔内放置有化学试剂，所述反应腔右侧设有移动腔，所述移动腔内滑动安装挡板，所述挡板左侧面可与所述反应腔左侧内壁相抵，所述移动腔内设有可以带动所述挡板左右移动的动力机构，所述移动腔顶壁连通设有滑动腔，所述连接腔右侧内壁连通设有辅助腔，所述辅助腔与所述滑动腔之间设有可以带动所述连接杆转动的转动机构，电子垃圾与化学试剂反应结束后，所述挡板向右移动，反应后的液体从所述反应腔内流出，然后所述反应箱通过所述转动机构转动，将所述空腔内的固体倒出。
在上述技术方案基础上，所述挡板为密封材料制成。
在上述技术方案基础上，所述反应腔右侧内壁连通设有贯穿所述主箱体右侧面的试剂入口。
在上述技术方案基础上，所述主箱体底面左右对称固定安装支撑块。
在上述技术方案基础上，所述破碎机构包括固定安装在所述破碎腔右侧内壁的第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装固定杆，所述破碎腔左侧设有齿轮腔，所述固定杆向左延伸贯穿所述齿轮腔右侧内壁，所述破碎腔右侧内壁位于所述固定杆后侧转动安装贯穿所述齿轮腔右侧内壁的破碎杆，所述破碎杆与所述固定杆左侧面固定安装相互啮合的第一齿轮，所述破碎腔内的所述固定杆与所述破碎杆上固定安装破碎轮。
在上述技术方案基础上，所述移动机构包括固定安装在所述螺纹腔顶壁的第二电机，所述第二电机向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸至所述螺纹腔底壁，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹安装。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括固定安装在所述移动腔右侧内壁的液压泵，所述液压泵左侧动力连接液压杆，所述液压杆左侧面与所述挡板右侧面固定连接。
在上述技术方案基础上，所述主箱体底面固定安装导流管，所述导流管与所述反应腔连通，所述导流管下方放置有存放箱，所述存放箱内设有开口向上的存放腔。
在上述技术方案基础上，所述转动机构包括滑动安装在所述滑动腔内的固定板，所述固定板底面与所述挡板顶面固定连接，所述滑动腔右侧内壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装推动块，所述推动块右侧面与所述弹簧腔右侧内壁之间固定安装弹簧，所述弹簧腔顶壁连通设有啮合腔，所述啮合腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述啮合腔之间转动安装传动杆，所述传动杆前侧面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述推动块啮合，所述传动杆后侧面固定安装第三齿轮，所述辅助腔后侧连通设有动力腔，所述动力腔内滑动安装移动块，所述移动块前侧面固定安装齿条，所述连接杆右侧面固定安装第五齿轮，所述第五齿轮与所述齿条啮合，所述动力腔与所述传动腔之间转动安装动力杆，所述动力杆与所述移动块螺纹安装，所述动力杆后侧面固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间传动安装链条。
本发明的有益效果是：本发明将电子垃圾倒入破碎腔内，通过破碎轮对电子垃圾进行破碎，然后第二电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动反应箱进入化学试剂中，化学试剂与电子垃圾进行反应，在反应完成后，通过挡板向右移动，反应后的化学试剂可以被排放出，然后通过齿条与第五齿轮的啮合，使得反应箱再次向下移动的时候可以转动，空腔内的未反应的固体可以被倒出，无需人工将未反应的固体取出，增加了取出未反应固体的效率，防止工人受到反应试剂的伤害，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是本发明图1中B处的放大示意图；
图4是本发明图1中C-C方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种电子垃圾湿法处理装置，包括主箱体17，所述主箱体17内设有开口向上的破碎腔13，所述破碎腔13底壁连通设有反应腔40，所述反应腔40左侧内壁连通设有螺纹腔20，所述螺纹腔20内滑动安装螺纹块19，所述螺纹块19上转动安装转动杆55，所述反应腔40右侧内壁连通设有连接腔28，所述连接腔28内滑动安装连接杆27，所述连接杆27与所述转动杆55之间固定安装镂空的反应箱22，所述反应箱22内设有开口向上的空腔26，所述破碎腔13内设有可以对电子垃圾进行破碎的破碎机构101，破碎后的电子垃圾进入所述空腔26内，所述螺纹腔20内设有可以带动所述螺纹块19上下移动的移动机构102，所述反应腔40内放置有化学试剂，所述反应腔40右侧设有移动腔33，所述移动腔33内滑动安装挡板23，所述挡板23左侧面可与所述反应腔40左侧内壁相抵，所述移动腔33内设有可以带动所述挡板23左右移动的动力机构103，所述移动腔33顶壁连通设有滑动腔35，所述连接腔28右侧内壁连通设有辅助腔32，所述辅助腔32与所述滑动腔35之间设有可以带动所述连接杆27转动的转动机构104，电子垃圾与化学试剂反应结束后，所述挡板23向右移动，反应后的液体从所述反应腔40内流出，然后所述反应箱22通过所述转动机构104转动，将所述空腔26内的固体倒出。
另外，在一个实施例中，所述挡板23为密封材料制成，当所述挡板23左侧面与所述反应腔40左侧内壁相抵时，所述反应腔40内的化学试剂无法流出所述反应腔40。
另外，在一个实施例中，所述反应腔40右侧内壁连通设有贯穿所述主箱体17右侧面的试剂入口54，通过所述试剂入口54可以往所述反应腔40内添加化学试剂。
另外，在一个实施例中，所述主箱体17底面左右对称固定安装支撑块24，所述支撑块24用于支撑所述主箱体17。
另外，在一个实施例中，所述破碎机构101包括固定安装在所述破碎腔13右侧内壁的第一电机11，所述第一电机11向左的输出轴的左侧面固定安装固定杆14，所述破碎腔13左侧设有齿轮腔15，所述固定杆14向左延伸贯穿所述齿轮腔15右侧内壁，所述破碎腔13右侧内壁位于所述固定杆14后侧转动安装贯穿所述齿轮腔15右侧内壁的破碎杆41，所述破碎杆41与所述固定杆14左侧面固定安装相互啮合的第一齿轮16，所述破碎腔13内的所述固定杆14与所述破碎杆41上固定安装破碎轮12，当电子垃圾进入所述破碎腔13时，所述第一电机11启动带动所述固定杆14转动，所述固定杆14通过所述第一齿轮16使得所述破碎杆41转动，使得所述破碎轮12转动对电子垃圾进行破碎。
另外，在一个实施例中，所述移动机构102包括固定安装在所述螺纹腔20顶壁的第二电机18，所述第二电机18向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆21，所述螺纹杆21向下延伸至所述螺纹腔20底壁，所述螺纹杆21与所述螺纹块19螺纹安装，当电子垃圾进入所述空腔26后，所述第二电机18启动带动所述螺纹杆21转动，使得所述螺纹块19向下移动，所述空腔26进入化学试剂中。
另外，在一个实施例中，所述动力机构103包括固定安装在所述移动腔33右侧内壁的液压泵37，所述液压泵37左侧动力连接液压杆34，所述液压杆34左侧面与所述挡板23右侧面固定连接，当所述空腔26内的电子垃圾化学反应完全后，所述螺纹块19向上移动带动所述反应箱22向上移动，然后所述液压泵37启动，通过所述液压杆34带动所述挡板23向右移动。
另外，在一个实施例中，所述主箱体17底面固定安装导流管25，所述导流管25与所述反应腔40连通，所述导流管25下方放置有存放箱29，所述存放箱29内设有开口向上的存放腔30，当所述挡板23向右移动后，化学试剂反应混合物通过所述导流管25进入所述存放腔30内。
另外，在一个实施例中，所述转动机构104包括滑动安装在所述滑动腔35内的固定板31，所述固定板31底面与所述挡板23顶面固定连接，所述滑动腔35右侧内壁连通设有弹簧腔46，所述弹簧腔46内滑动安装推动块36，所述推动块36右侧面与所述弹簧腔46右侧内壁之间固定安装弹簧45，所述弹簧腔46顶壁连通设有啮合腔44，所述啮合腔44后侧设有传动腔52，所述传动腔52与所述啮合腔44之间转动安装传动杆42，所述传动杆42前侧面固定安装第二齿轮43，所述第二齿轮43与所述推动块36啮合，所述传动杆42后侧面固定安装第三齿轮53，所述辅助腔32后侧连通设有动力腔51，所述动力腔51内滑动安装移动块47，所述移动块47前侧面固定安装齿条38，所述连接杆27右侧面固定安装第五齿轮39，所述第五齿轮39与所述齿条38啮合，所述动力腔51与所述传动腔52之间转动安装动力杆48，所述动力杆48与所述移动块47螺纹安装，所述动力杆48后侧面固定安装第四齿轮49，所述第四齿轮49与所述第三齿轮53之间传动安装链条50，当所述挡板23向右移动时，所述挡板23会使得所述推动块36向右移动，所述推动块36向右移动带动所述第二齿轮43和所述传动杆42转动，所述传动杆42转动带动所述第三齿轮53转动，所述第三齿轮53通过所述链条50带动所述第四齿轮49转动，所述第四齿轮49转动带动所述动力杆48转动，使得所述移动块47向前移动，所述齿条38与所述第五齿轮39啮合，然后所述螺纹块19带动所述反应箱22向下移动，通过所述齿条38使得所述第五齿轮39转动，使得所述反应箱22转动，所述空腔26内未反应的固体被倒出。
处理电子垃圾时，将电子垃圾倒入破碎腔13，第一电机11启动带动固定杆14转动，固定杆14通过第一齿轮16使得破碎杆41转动，使得破碎轮12转动对电子垃圾进行破碎，破碎后的电子垃圾进入空腔26内，然后第二电机18启动带动螺纹杆21转动，使得螺纹块19向下移动，空腔26进入化学试剂中充分反应，当空腔26内的电子垃圾化学反应完全后，螺纹块19向上移动带动反应箱22向上移动，然后液压泵37启动，通过液压杆34带动挡板23向右移动，化学试剂反应混合物通过导流管25进入存放腔30内，当挡板23向右移动时，挡板23会使得推动块36向右移动，推动块36向右移动带动第二齿轮43和传动杆42转动，传动杆42转动带动第三齿轮53转动，第三齿轮53通过链条50带动第四齿轮49转动，第四齿轮49转动带动动力杆48转动，使得移动块47向前移动，齿条38与第五齿轮39啮合，然后螺纹块19带动反应箱22向下移动，通过齿条38使得第五齿轮39转动，使得反应箱22转动，空腔26内未反应的固体被倒出。
本发明的有益效果是：本发明将电子垃圾倒入破碎腔内，通过破碎轮对电子垃圾进行破碎，然后第二电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动反应箱进入化学试剂中，化学试剂与电子垃圾进行反应，在反应完成后，通过挡板向右移动，反应后的化学试剂可以被排放出，然后通过齿条与第五齿轮的啮合，使得反应箱再次向下移动的时候可以转动，空腔内的未反应的固体可以被倒出，无需人工将未反应的固体取出，增加了取出未反应固体的效率，防止工人受到反应试剂的伤害，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种电子垃圾湿法处理装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔底壁连通设有反应腔，所述反应腔左侧内壁连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块上转动安装转动杆，所述反应腔右侧内壁连通设有连接腔，所述连接腔内滑动安装连接杆，所述连接杆与所述转动杆之间固定安装镂空的反应箱，所述反应箱内设有开口向上的空腔，所述破碎腔内设有可以对电子垃圾进行破碎的破碎机构，破碎后的电子垃圾进入所述空腔内，所述螺纹腔内设有可以带动所述螺纹块上下移动的移动机构，所述反应腔内放置有化学试剂，所述反应腔右侧设有移动腔，所述移动腔内滑动安装挡板，所述挡板左侧面可与所述反应腔左侧内壁相抵，所述移动腔内设有可以带动所述挡板左右移动的动力机构，所述移动腔顶壁连通设有滑动腔，所述连接腔右侧内壁连通设有辅助腔，所述辅助腔与所述滑动腔之间设有可以带动所述连接杆转动的转动机构，电子垃圾与化学试剂反应结束后，所述挡板向右移动，反应后的液体从所述反应腔内流出，然后所述反应箱通过所述转动机构转动，将所述空腔内的固体倒出；所述挡板为密封材料制成；所述反应腔右侧内壁连通设有贯穿所述主箱体右侧面的试剂入口；所述主箱体底面左右对称固定安装支撑块；所述破碎机构包括固定安装在所述破碎腔右侧内壁的第一电机，所述第一电机向左的输出轴的左侧面固定安装固定杆，所述破碎腔左侧设有齿轮腔，所述固定杆向左延伸贯穿所述齿轮腔右侧内壁，所述破碎腔右侧内壁位于所述固定杆后侧转动安装贯穿所述齿轮腔右侧内壁的破碎杆，所述破碎杆与所述固定杆左侧面固定安装相互啮合的第一齿轮，所述破碎腔内的所述固定杆与所述破碎杆上固定安装破碎轮；所述移动机构包括固定安装在所述螺纹腔顶壁的第二电机，所述第二电机向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸至所述螺纹腔底壁，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹安装；所述动力机构包括固定安装在所述移动腔右侧内壁的液压泵，所述液压泵左侧动力连接液压杆，所述液压杆左侧面与所述挡板右侧面固定连接；所述主箱体底面固定安装导流管，所述导流管与所述反应腔连通，所述导流管下方放置有存放箱，所述存放箱内设有开口向上的存放腔；所述转动机构包括滑动安装在所述滑动腔内的固定板，所述固定板底面与所述挡板顶面固定连接，所述滑动腔右侧内壁连通设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装推动块，所述推动块右侧面与所述弹簧腔右侧内壁之间固定安装弹簧，所述弹簧腔顶壁连通设有啮合腔，所述啮合腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述啮合腔之间转动安装传动杆，所述传动杆前侧面固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述推动块啮合，所述传动杆后侧面固定安装第三齿轮，所述辅助腔后侧连通设有动力腔，所述动力腔内滑动安装移动块，所述移动块前侧面固定安装齿条，所述连接杆右侧面固定安装第五齿轮，所述第五齿轮与所述齿条啮合，所述动力腔与所述传动腔之间转动安装动力杆，所述动力杆与所述移动块螺纹安装，所述动力杆后侧面固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间传动安装链条。
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