CN110364465A - 一种硅片承载用石英舟 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅片承载用石英舟，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行；上述一对侧架分别包括：两端分别与上述一对端板连接、且与该对端板垂直的平置顶杆，以及顶端与该顶杆底面连接、且沿该顶杆长度方向等间距依次设置的一排竖置隔板；相邻两隔板之间形成可供硅片侧边插放的竖向主插槽；顶杆位于侧围顶部；各隔板的底边与底架持平；上述一对侧架的主插槽对应配合。本发明的石英舟既适于承载硅片整片，又适于承载硅片分片，且能适应多种尺寸规格的分片。

Description

一种硅片承载用石英舟
技术领域
本发明涉及一种硅片承载用石英舟。
背景技术
石英舟是用于承载硅片的器具，其内部空间用于插放竖置硅片。现有石英舟包括石英主架体，石英主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别包括：两端分别与上述一对端板连接、且与该对端板垂直的平置槽杆；槽杆位于侧围顶部；槽杆的内侧面设有一排沿该槽杆长度方向等间距依次设置的竖置隔片，相邻两隔片之间形成可供硅片侧边插放的竖向顶部插槽；上述一对侧架的顶部插槽对应配合。
随着太阳能电池技术的发展，将硅片整片分割为至少两个分片，可提高太阳组件的效率。但现有的石英舟都是根据硅片整片的形状来设计的，故分片需要另外独立设计石英舟，增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅片承载用石英舟，其既适于承载硅片整片，又适于承载硅片分片，且能适应多种尺寸规格的分片。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种硅片承载用石英舟，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行；
上述一对侧架分别包括：两端分别与上述一对端板连接、且与该对端板垂直的平置顶杆，以及顶端与该顶杆底面连接、且沿该顶杆长度方向等间距依次设置的一排竖置隔板；相邻两隔板之间形成可供硅片侧边插放的竖向主插槽；顶杆位于侧围顶部；各隔板的底边与底架持平；上述一对侧架的主插槽对应配合。
优选的，上述一对侧架对称设置。
优选的，各隔板的形状都为直角梯形，且各隔板的竖边都位于对应顶杆的正下方，各隔板的斜边都位于侧围内部。
优选的，所述顶杆为槽杆，槽杆的内侧面设有一排沿该槽杆长度方向等间距依次设置的竖置隔片，相邻两隔片之间形成可供硅片侧边插放的竖向顶部插槽；顶部插槽与主插槽对应配合。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种硅片承载用石英舟，其既适于承载硅片整片，又适于承载硅片分片，且能适应多种尺寸规格的分片。
现有石英舟可插放一排（硅片）整片，整片（竖置）由底架支承，且石英舟中的硅片由槽杆上的隔片分隔（即硅片的侧边插入顶部插槽中），由于槽杆位于侧围顶部，故槽杆上的隔片与底架之间有一定间距，当分片（该分片为上述整片的分片）的竖向宽度小于该间距，则分片就不能正常承载，故现有石英舟不适于承载分片。
本发明的石英舟设有隔板，且隔板的底边与底架持平，故不管插放整片还是分片，硅片都可以由隔板分隔（即硅片的侧边插入主插槽中），故本发明的石英舟既适于承载硅片整片，又适于承载硅片分片。本发明的石英舟可插放一排硅片（整片或分片），硅片（竖置）由底架支承，且石英舟中的硅片由隔板分隔（即硅片的侧边插入主插槽中）。
由于顶杆位于侧围顶部，故隔板也由侧围顶部延伸至与底架持平，且顶杆、底架间的垂直间距与硅片整片的竖向宽度相适应，故不管分片（该分片为上述整片的分片）的竖向宽度如何，分片都可以由隔板分隔，故本发明的石英舟能适应多种尺寸规格的分片。
本发明的顶杆可以选择带顶部插槽的槽杆，硅片（整片或分片）的侧边可先插入顶部插槽，再插入主插槽。
附图说明
图1是现有石英舟的示意图；
图2是本发明石英舟承载整片的示意图；
图3是本发明石英舟承载分片的示意图；
图4是本发明石英舟中隔板的侧视示意图；
图5是本发明石英舟中隔板的正视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，现有石英舟包括石英主架体，石英主架体包括侧围100和底架200，侧围100由一对左右设置的侧架110和一对前后设置的端板120围成，该对端板120竖置且相互平行，该对侧架110分别包括：两端分别与上述一对端板120连接、且与该对端板120垂直的平置槽杆111；槽杆111位于侧围100顶部；槽杆111的内侧面设有一排沿该槽杆111长度方向等间距依次设置的竖置隔片112，相邻两隔片112之间形成可供硅片侧边插放的竖向顶部插槽400；上述一对侧架110的顶部插槽400对应配合。
现有石英舟可插放一排（硅片）整片50，整片50（竖置）由底架200支承，且石英舟中的硅片由槽杆111上的隔片112分隔（即整片50的侧边插入顶部插槽400中），由于槽杆111位于侧围100顶部，故槽杆111上的隔片112与底架200之间有一定间距，当分片（该分片为上述整片50的分片）的竖向宽度小于该间距，则分片就不能正常承载，故现有石英舟不适于承载分片。
如图2至图5所示，本发明提供一种硅片承载用石英舟，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围100和底架200，侧围100由一对左右设置的侧架110和一对前后设置的端板120围成，该对端板120竖置且相互平行；
上述一对侧架110分别包括：两端分别与上述一对端板120连接、且与该对端板120垂直的平置顶杆111，以及顶端与该顶杆111底面连接、且沿该顶杆111长度方向等间距依次设置的一排竖置隔板113；相邻两隔板113之间形成可供硅片侧边插放的竖向主插槽300；顶杆111位于侧围100顶部；各隔板113的底边与底架200持平；上述一对侧架110的主插槽300对应配合（上述一对侧架110对称设置）。
各隔板113的形状都为直角梯形，且各隔板113的竖边都位于对应顶杆111的正下方，各隔板113的斜边都位于侧围100内部。
所述顶杆111为槽杆，槽杆111的内侧面设有一排沿该槽杆111长度方向等间距依次设置的竖置隔片112，相邻两隔片112之间形成可供硅片侧边插放的竖向顶部插槽400；顶部插槽400与主插槽300对应配合。
本发明的石英舟设有隔板113，且隔板113的底边与底架200持平，故不管插放整片50还是分片51，硅片都可以由隔板113分隔（即硅片的侧边插入主插槽300中），故本发明的石英舟既适于承载硅片整片50，又适于承载硅片分片51。本发明的石英舟可插放一排硅片（整片50或分片51），硅片（竖置）由底架200支承，且石英舟中的硅片由隔板113分隔（即硅片的侧边插入主插槽300中）。
由于顶杆111位于侧围100顶部，故隔板113也由侧围100顶部延伸至与底架200持平，且顶杆111、底架200间的垂直间距与硅片整片50的竖向宽度相适应，故不管分片51（该分片51为上述整片50的分片51）的竖向宽度如何，分片51都可以由隔板113分隔，故本发明的石英舟能适应多种尺寸规格的分片51。
顶杆111可以选择带顶部插槽400的槽杆111，硅片（整片50或分片51）的侧边可先插入顶部插槽400，再插入主插槽300。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种硅片承载用石英舟，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行；其特征在于：
上述一对侧架分别包括：两端分别与上述一对端板连接、且与该对端板垂直的平置顶杆，以及顶端与该顶杆底面连接、且沿该顶杆长度方向等间距依次设置的一排竖置隔板；相邻两隔板之间形成可供硅片侧边插放的竖向主插槽；顶杆位于侧围顶部；各隔板的底边与底架持平；上述一对侧架的主插槽对应配合。
2.根据权利要求1所述的硅片承载用石英舟，其特征在于，上述一对侧架对称设置。
3.根据权利要求1所述的硅片承载用石英舟，其特征在于，各隔板的形状都为直角梯形，且各隔板的竖边都位于对应顶杆的正下方，各隔板的斜边都位于侧围内部。
4.根据权利要求1所述的硅片承载用石英舟，其特征在于，所述顶杆为槽杆，槽杆的内侧面设有一排沿该槽杆长度方向等间距依次设置的竖置隔片，相邻两隔片之间形成可供硅片侧边插放的竖向顶部插槽；顶部插槽与主插槽对应配合。
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