CN205189336U - 一种t型石材干挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种T型石材干挂件，由一体成型的支撑横板、上插板及下插板组成，上插板相对支撑横板的插入端向上凸起，下插板相对支撑横板的插入端向下凸起，且上插板和下插板上下错位设置；上插板上设有第一螺接通孔，第一螺接通孔内螺接有第一螺栓，第一螺栓轴向长度L与第一螺接通孔的轴向长度M之间满足如下关系：M/2＜L＜M；下插板上设有第二螺接通孔，第二螺接通孔内螺接有第二螺栓，第二螺栓的轴向长度H与第二螺接通孔的轴向长度N之间满足如下关系：N/2＜H＜N。本实用新型可根据待定位石材面板的插槽大小将第一螺栓和第二螺栓向外伸出适当长度，保证上插板和下插板分别与相应插槽结合紧密，保证对石材面板的定位稳定性。

Description

一种T型石材干挂件

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，特别是涉及一种T型石材干挂件。

背景技术

目前国内墙面石材安装一般采用干挂法施工，而一般的石材干挂法是先在建筑外墙体固定安装由多个横梁和多个纵杆交叉设置形成龙骨架构，然后利用石材干挂件连接龙骨架构和石材面板，而石材面板在相应位置处设置供石材干挂件插入连接的插槽。

T型干挂件是一种现有常用的干挂件之一，其由一体成型的支撑横板、上插板及下插板组成，支撑横板的一端为定位端，其上设有用于连接角码等连接件的腰形孔，支撑横板的另一端为插入端，用于插入上下相邻两石材面板之间的缝隙；而上插板相对支撑横板的插入端向上凸起设置，下插板相对支撑横板的插入端向下凸起设置，且上插板和下插板上下错位设置。但是，这种结构的T型干挂件的上插板和下插板均不具备厚度大小调节功能，由于在实际石材面板的插槽加工时其尺寸精度较难控制，导致上插板和下插板分别与相应的插槽插接时易出现间隙，而该间隙易导致石材面板发生一定程度的倾斜，造成定位不佳，施工质量不好保证。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种T型石材干挂件，可以根据待定位石材面板的插槽大小调整干挂件的上插槽和下插槽在厚度方向上与插槽相抵压的大小。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种T型石材干挂件，由一体成型的支撑横板、上插板及下插板组成，所述上插板相对支撑横板的插入端向上凸起设置，所述下插板相对支撑横板的插入端向下凸起设置，且所述上插板和下插板上下错位设置；

所述上插板上设有第一螺接通孔，所述第一螺接通孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的轴向长度L与第一螺接通孔的轴向长度M之间满足如下关系：M/2＜L＜M；

所述下插板上设有第二螺接通孔，所述第二螺接通孔内螺纹连接有第二螺栓，所述所述第二螺栓的轴向长度H与第二螺接通孔的轴向长度N之间满足如下关系：N/2＜H＜N。

优选地，所述第一螺接通孔设有两个，两个所述第一螺接通孔上下间隔设置。

优选地，所述第二螺接通孔设有两个，两个所述第二螺接通孔上下间隔设置。

优选地，所述支撑横板的定位端上设有腰型孔。

优选地，所述第一螺栓的伸出端一体连接有第一平板，所述第一平板远离支撑横板的定位端设置；所述第二螺栓的伸出端一体连接有第二平板，所述第二平板靠近支撑横板的定位端设置。

本实用新型的有益效果：由于在上插板上设有第一螺接通孔，第一螺接通孔内螺纹连接有第一螺栓，下插板上设有第二螺接通孔，第二螺接通孔内螺纹连接有第二螺栓，如此在使用时可根据待定位石材面板的插槽大小，将第一螺栓和第二螺栓向外伸出适当长度，使得第一螺栓和第二螺栓分别与相应的插槽槽壁抵压，保证上插板和下插板分别与相应的插槽结合紧密，连接牢固，保证对石材面板的定位稳定性。

附图说明

图1为未装设有第一螺栓、第一平板、第二螺栓和第二平板的干挂件结构示意图。

图2为本实用新型上插板位置处剖视图。

图3为本实用新型下插板位置处剖视图。

附图标记说明：

10、支撑横板；11、腰型孔；20、上插板；21、第一螺接通孔；30、下插板；31、第二螺接通孔；40、第一螺栓；50、第一平板；60、第二螺栓；70、第二平板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种T型石材干挂件，由一体成型的支撑横板10、上插板20及下插板30组成，所述上插板20相对支撑横板10的插入端向上凸起设置，所述下插板30相对支撑横板10的插入端向下凸起设置，且所述上插板20和下插板30上下错位设置，所述支撑横板10的定位端上设有腰型孔11。

所述上插板20上设有第一螺接通孔21，所述第一螺接通孔21内螺纹连接有第一螺栓40，所述第一螺栓40的轴向长度L与第一螺接通孔21的轴向长度M之间满足如下关系：M/2＜L＜M。在本实施例中，所述第一螺接通孔21设有两个，两个所述第一螺接通孔21上下间隔设置。

所述下插板30上设有第二螺接通孔31，所述第二螺接通孔31内螺纹连接有第二螺栓60，所述所述第二螺栓60的轴向长度H与第二螺接通孔31的轴向长度N之间满足如下关系：N/2＜H＜N。在本实施例中，所述第二螺接通孔31设有两个，两个所述第二螺接通孔31上下间隔设置。

在上述技术方案的基础上，本实施例可更进一步做出如下改进：所述第一螺栓40的伸出端一体连接有第一平板50，所述第一平板50远离支撑横板10的定位端设置，所述第一平板50有助于增大上插板20与石材面板的插槽槽壁之间的接触面积，提高上插板20对石材面板的定位稳定性。所述第二螺栓60的伸出端一体连接有第二平板70，所述第二平板70靠近支撑横板10的定位端设置，所述第二平板70有助于增大下插板30与石材面板的插槽槽壁之间的接触面积，提高下插板30对石材面板的定位稳定性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种T型石材干挂件，由一体成型的支撑横板、上插板及下插板组成，所述上插板相对支撑横板的插入端向上凸起设置，所述下插板相对支撑横板的插入端向下凸起设置，且所述上插板和下插板上下错位设置，其特征在于，所述上插板上设有第一螺接通孔，所述第一螺接通孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的轴向长度L与第一螺接通孔的轴向长度M之间满足如下关系：M/2＜L＜M；所述下插板上设有第二螺接通孔，所述第二螺接通孔内螺纹连接有第二螺栓，所述所述第二螺栓的轴向长度H与第二螺接通孔的轴向长度N之间满足如下关系：N/2＜H＜N。

2.根据权利要求1所述的T型石材干挂件，其特征在于，所述第一螺接通孔设有两个，两个所述第一螺接通孔上下间隔设置。

3.根据权利要求1所述的T型石材干挂件，其特征在于，所述第二螺接通孔设有两个，两个所述第二螺接通孔上下间隔设置。

4.根据权利要求1所述的T型石材干挂件，其特征在于，所述支撑横板的定位端上设有腰型孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的T型石材干挂件，其特征在于，所述第一螺栓的伸出端一体连接有第一平板，所述第一平板远离支撑横板的定位端设置；所述第二螺栓的伸出端一体连接有第二平板，所述第二平板靠近支撑横板的定位端设置。