CN110359668B - 一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法,包括承重铺装面板和可调支撑组件;承重铺装面板自上至下依次为纳米碳晶层、反射导热层和基体层,纳米碳晶层喷涂在反射导热层表面,反射导热层匹配压制在基体层表面,侧面设置有拼接机构,表面开设有用于容纳地暖管线的凹槽,可调支撑组件包括基座和支撑柱,支撑柱底部与基座固定连接,顶部开设供调节使用的槽口支撑柱侧面设置螺纹,支撑柱与所述通孔螺纹连接。本发明实现了地面找平和管线开槽的一体化实现,模块重量轻、强度大、稳定性强,安装操作简单,有效提高热交换效率和温度均一性。

Description

一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法。
背景技术
目前,房间的采暖方式有很多,随着人们对生活品质的不断追求和节能意识的 不断增强,地暖式采暖越来越受到人们的青睐。它的优点是:节约能源,室内温度 均匀,温度自下而上形成合理的温度梯度使人感觉较舒适。
传统的普通式地暖采用湿式法施工,地暖构造是:从结构面以上依次为保温层、地暖管、混凝土填充层、地面装饰层。这种结构的地暖存在如下缺陷:混凝土填 充层厚度达70~80mm,升温比较慢、占用室内一定的层高、增加楼房载荷,而且施 工周期长,施工现场需搅拌水泥,产生粉尘、噪音,污染环境,维修起来也不方便。
针对湿式地暖工艺的不足,今年出现了干式地暖,目前干式地暖一般包括导热层、隔热层,导热层与隔热层固接,上层对应设有地暖板槽,但是现有干式地板铺 装容易出现地暖管外露或者受热不均匀,质量控制精度不高,同时无法根据实际情 况选择最佳的地暖管排布方式,此外室内地面或者墙面基层需要找平,一般采用水 泥砂浆找平、木质基层找平、轻钢龙骨找平等,在这些找平方法中要么无法快速找 平、高度无法调节,要么浪费空间操作复杂,难以实际应用,同时在一些湿度大、 噪音要求高德场合,这些方法也无法做到有效隔音、隔湿和保温的效果。如何将找 平工作与地暖铺设结合在一起,降低成本和人力劳动也是目前本领域技术人员亟需 解决的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法,用以解决上述的问题。
一种装配式架空找平地暖模块,包括承重铺装面板和可调支撑组件;
所述承重铺装面板自上至下依次为纳米碳晶层、反射导热层和基体层,所述纳米碳 晶层喷涂在反射导热层表面,反射导热层匹配压制在基体层表面;
所述承重铺装面板侧面设置有拼接机构,所述承重铺装面板上表面间隔设置若干垂 直上下表面的贯穿通孔,所述通孔内壁设置有螺纹,所述通孔相邻设置有垂直上下表面的贯穿注胶口;
所述承重铺装面板表面开设有用于容纳地暖管线的凹槽,并按照凹槽的开设形式分 为直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板,其中:
直槽型承重铺装面板上表面平行间隔开设贯穿表面的凹槽;
换向型承重铺装面板上表面间隔开设相互垂直的横向凹槽和纵向凹槽,所述相邻纵 向凹槽间设置有U型换向导槽,所换向导槽U型底部与横向导槽连通;
所述直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板中的凹槽匹配设置,使得直槽型承 重铺装面板和换向型承重铺装面板配套使用能够满足地暖管线在面板平面内的多方向铺设;
所述凹槽和U型换向导槽表面的反射导热层和基体层间设有一层缓冲弹性材料,所 述缓冲弹性材料厚度设置,使得凹槽和U型换向导槽的横截面为倒Ω形;
所述可调支撑组件包括基座和支撑柱,所述支撑柱底部与基座固定连接,顶部开设 供调节使用的槽口,所述支撑柱侧面设置螺纹,所述支撑柱与所述通孔螺纹连接;
所述承重铺装面板下表面通孔间设有加强筋,所述加强筋间连接有加强横梁,所述 承重铺装面板沿下表面四边间隔设有加强短梁,所述加强短梁一端与所述加强筋固定连 接,另一端与所述承重铺装面板下表面四边固定连接;
所述加强筋、加强横梁和加强短梁围成的区间在所述承重铺装面板下表面向内形成 空腔。
优选地,所述拼接机构为沿承重铺装面板对角侧面设置的形状相互配合的榫卯结构,所述一个侧面上设置有第一公榫舌和第二母榫槽,另一个侧面上匹配设置第二公榫 舌和第一母榫槽,所述第一、第二母榫槽内部上、下表面对称设置若干容置槽,所述容 置槽中嵌设有弹性件,所述弹性件突出表面形成凸肋。
优选地,所述换向导槽内部设置有至少一个管线卡扣,所述管线卡扣包括本体和锁 固勾片,所述本体打开侧两端对称固定设置钩扣部件,所述钩扣部件向外呈弯钩状,其端部成梯形,所述锁固勾片表面水平,其两端呈与所述钩扣部件弯钩方向相反方向的U 型状,其弯曲部设置有在锁固勾片与钩扣部件扣合时供钩扣部件的端部卡入的槽口,所 述本体中部与换向导槽底部可拆卸连接。
优选地,所述注胶口为多边形结构,其靠近所述通孔的拐角采用与通孔匹配的弧形 设置,所述注胶口上方设置有可拆卸的盖板,所述盖板盖合时其表面与所述承重铺装面板上表面齐平。
优选地,所述反射导热层为0.01-0.15mm厚的纯铝箔、石墨箔或铝铜合金箔中的一种或几种。
优选地,所述通孔内嵌设置有与所述支撑柱匹配的螺母;
所述支撑柱外部套设有弹簧,所述弹簧在所述支撑柱与所述通孔螺纹连接时处于压 缩状态。
优选地,所述可调支撑组件为螺栓,所述螺栓包括头部和与头部固定连接的螺杆,所述螺杆底部开设有供调节使用的槽口,所述槽口为一字型、十字型或多边形中的一种。
优选地,所述承重铺装面板上表面开设有贯穿表面的排气导槽,下表面空腔内填充 保温、阻燃、隔音材料中的一种或几种。
本发明还提供一种制备承重铺装面板的基体层的方法,包括以下步骤:
a、按重量份准备以下组分原料:无碱玻璃纤维20-30份、钙粉11-15份、氢氧化铝5-10份、氧化镧1-3份、加工助剂2-3份、酚醛改性PPA树脂60-70份、石英纤维斜纹 织物15-20份、硅烷偶联剂1.5-2.5份、羟基喹啉铝1-2份、双酚A型氰酸酯40-50份、 增韧剂1-2份、环氧树脂10-12份、聚酚氧树脂6-8份;
所述酚醛改性PPA树脂为间位二乙炔基苯和对位二乙炔基苯烧蚀酚醛按照重量比4:1组成;
所述增韧剂为以句丙烯酸正丁酯为核层,以聚甲基丙烯酸甲酯-co-丙烯酰胺为壳层 的核壳结构;
b、将双酚A型氰酸酯加入反应釜中,升温至130±5℃,再依次加入环氧树脂和聚酚氧树脂,待混合物完全溶解后升温至150±5℃,加入增韧剂,在1200-1400r/min下 高速搅拌2-3h,得到均一、具有一定粘度的液体,经降温、除杂质、脱气后,密封保存 备用;
c、将硅烷偶联剂和羟基喹啉铝加热搅拌后,加入石英纤维斜纹织物继续混合搅拌后会同步骤b制备的树脂基体通过涂膜设备复合制成预浸料,备用;
d、将钙粉、氢氧化铝、加工助剂、氧化镧和酚醛改性PPA树脂加入真空搅拌机中,在温度为80±5℃下抽真空搅拌备用;
e、取步骤c制备的预浸料的一半,裁剪后逐层平铺加入模具底部,机械加压,再 加入步骤d制备的混合物的一半,加入无碱玻璃纤维,进行滚压摊铺成型,加入步骤d 制备的混合物另一半,再将步骤c制备的预浸料的另一半裁剪后,逐层平铺加入模具顶 部,进行固化并机械加压,固化程序为:150℃×2h+180℃×2h+210℃×2h+250℃×2h;
f、将成型板材在平板模具上夹紧定型冷却1小时以上,向所述空腔中填充聚氨酯发泡剂或吸音无机棉中的一种或几种,即得发明的基体层,所述聚氨酯发泡剂中混合阻 燃剂或杀虫剂中的一种或几种。
本发明还提供一种装配式架空找平地暖模块的安装方法,包括以下步骤:
a、清理混凝土地面卫生,清除灰尘,喷刷地固涂料;
b、测量房屋面积的尺寸,根据不同的面积配比承重铺装面板以及可调支撑组件的型号和数量,并根据地暖管线的铺设形状走向配比承重铺装面板中直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板的数量;
c、放水平线,在安装顺序的前后方向的两侧,按照预设架空高度各放一条平行的水平线,在两条平行线之间拉一条滑行横线,按照安装的推进依次向未安装方向滑行;
d、将可调支撑组件与承重铺装面板螺纹连接,通过所述槽口调节支撑组件使得承重铺装面板表面水平,并与设置的平行线处于同一水平面上,按照滑行横线依次拼装所 有承重铺装面板中的直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板;
e、通过注胶口向可调支撑组件与地面连接处注入胶黏剂用以固定可调支撑组件与 地面,同时向通孔内注入胶黏剂用以固定可调支撑组件的位置与承重铺装面板连成一体,盖合注胶口上方的盖板,清洁承重铺装面板表面,完成铺装。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明的装配式架空找平地暖模块能够实现底面找平和地暖管槽开设的双重效果:
一方面通过承重铺装面板和可调支撑组件实现了快速找平,形成水平的架空地面,为后续的地毯、地板或者瓷砖的铺装提供了基础,同时在承重铺装面板底部有 充分的空间,可自由走水电管路,其通过设置的通孔和可调支撑组件螺纹连接,实 现了找平调节的可能,创造性在支撑柱顶部开设的槽口,可以在承重铺装面板上方 即可调节高低,同时本发明创造性的在通孔边设置的注胶口,能够在调平后让支撑 组件与承重铺装面板以及地面连成一体,保证牢固,不松动;同时本发明对于承重 铺装面板进行优化设计,通过交叉加强筋、加强横梁和加强短梁的设置有效提高了 面板的耐压强度,同时以此为临界形成的空腔能够降低面板的重量,此外可以填充 阻燃、保温、杀虫或者隔音材料,提高了面板的多性能化;在面板四周设置的榫卯 结构,使得面板间的结合更稳定;更进一步的通过在承重铺装面板表面设置排气导 槽,能够在后续地毯、地板或者瓷砖铺设时减少空气鼓包的产生,提高铺设效果;
另一方面本发明创造性的对承重铺装面板进行分层设计,在反射导热层表面喷涂纳米碳晶层,这能够有效提高反射导热层的导热性和温度的均匀性,采用热电偶进 行检测发现喷涂后的发射导热层能够保证有地热管处和两管之间无管处的温差低于 3度,可以保证在使用地暖时,防止表面铺装地板变形、提高加热效率,降低能耗;
同时本发明创造性的对承重铺装面板开槽进行分类设计,形成直通槽口和转向槽口的配合使用,特别的转向槽口可以实现90度、180度的转向,满足了地暖管线铺 设的多种走向要求,特别的采用缓冲弹性材料不仅使得地暖管线和管槽表面的反射 导热层紧密贴合,提高了导热传热效果,而且使得管槽和管线的匹配性更好且管线 不易从凹槽中翘起或者脱落,起到了很好的固定作用,提高了安装的效率,减少了 现有技术中管线需要其他方式进行固定的额外开销。
(2)本发明对于承重铺装面板边缘采用拼接机构进行进一步连接,提高了铺装 后的整体效果,在这里对于铺装结构根据实际情况作了进一步的改进,保证拼装连 接形成整体受力,提高承重和抗冲击的能力,不会出现对缝处高低不平,通过设置 的双层榫卯结构提高了连接的稳定性以及承重性,另一方面通过在母榫槽内设置的 弹性件即保证了横向连接的紧密度和拉力,又起到了较好了缓冲作用使得两板之间 不会产生挤压或者摩擦异响。
(3)本发明在U型换向导槽处还设置有专门的管线卡扣,用以解决在弯折处管 线容易翘起脱落的问题,通过本发明设计的管线卡扣可以很好的适用在弯折的U型 换向导槽的场合,卡扣中的本体和锁固勾片的配合使用可以快速夹紧管线,并保证 表面的平整性,降低了普通卡扣形变可能引起的对管线的损害。
(4)本发明设计的调节结构简单易行,成本低廉,符合实际施工的需要,本发 明创造性的在支撑柱外部设有弹簧,并且设定弹簧在所述支撑柱与所述通孔螺纹连 接时处于压缩状态,这一设定对于实际操作突出的效果在于,其一方面可以在调节 面板高低时起到定位支撑组件竖直方向上位置作用,防止其误晃动引起的细微偏差, 同时也不影响进行进一步的上下高低调节,其次在定位完成后其能够起到螺栓垫片 的效果,而又克服了螺栓垫片必需在拧紧时才能发生效果的缺陷,在此处特殊的使 用环境下有效提高了装配式架空找平地暖模块的实用性和稳定性。
(5)本发明不仅在结构上对于承重铺装面板进行改进,同时在生产方法上也对 其进行了重新的设计,本发明采用双酚A型氰酸酯与环氧树脂、聚酚氧树脂进行改 性,并石英纤维斜纹织物进行复合胶连,得到的预浸料的高低温力学强度和低温韧 性达到优异的效果,本发明采用的羟基喹啉铝在这里起到了抗菌的效果,同时在羟 基喹啉铝中均匀分布的有机基团与树脂基体间的化学作用增强,起到了增韧增强的 作用,使得材料的拉伸强度也有较好的改善,在此将复合制成预浸料经过裁剪后进 行多层铺装作为面板的外层结构,起到了提高其耐高低温冲击、具有有抗菌杀菌的 效果以及较好的耐磨抗压性能,更此外在面板内部采用酚醛改性PPA树脂作为基体 树脂,特别采用由间位二乙炔基苯和对位二乙炔基苯烧蚀酚醛按照重量比4:1组成 酚醛改性PPA树脂,一方面发现该比例下的组分有效控制了极性材料对PPA树脂的 残炭率以及耐热性的影响,另一方面该酚醛改性PPA树脂固化反应较为平缓,使得 其与无碱玻璃纤维在固化过程中形成的三维网络更加致密,有效改善了树脂基体与 纤维间的界面性能,使得材料的力学性能得到有效的提高,特别的添加的氧化镧能 够有效提高材料的摩擦磨损性能,这对于提高通孔与支撑组件间螺纹连接过程中,由于反复的调节或者受力导致的材料磨损有着较优异的改善效果,通过分层设计和 固化最终使得制备的面板具有重量轻、强度大、稳定性强等特点,还有耐腐蚀、耐 酸碱度、防潮、防水、耐高温、耐低温、防火的效果。
(6)本发明提供的安装方法,配合本发明提供的装配式架空找平地暖模块,能 够达到快速便捷调节底面到达预定高度,迅速找平,提高了施工效率:拼装、调平、 固定简单易行,符合装配式建筑要求:拼装即可,不破坏原有建筑结构,不现场生 产,环保无污染;施工难度低,施工速度较传统工艺快,降低了人力劳动以及建筑 成本;能够起到到隔音、保温、隔湿的效果。
本发明相对于现有技术的显著的进步和突出的有益效果在实施例部分进一步阐述。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的采用换向型承重铺装面板的装配式架空找平地暖模块的立体结构图;
图2为本发明的换向型承重铺装面板的立体结构图;
图3为本发明的直槽型承重铺装面板的立体结构图;
图4为本发明的承重铺装面板的剖面图;
图5为本发明的采用直槽型承重铺装面板的装配式架空找平地暖模块的立体结构图;
图6为本发明的装配式架空找平地暖模块中的拼装结构示意图;
图7为本发明的装配式架空找平地暖模块中的卡扣结构示意图;
图8为本发明的拼装结构中的母榫槽结构放大示意图;
图9为本发明的可调支撑组件结构示意图;
图10为本发明中可调支撑组件外套弹簧结构示意图;
图11为本发明的承重铺装面板的仰视图;
图12为本发明的采用换向型承重铺装面板的装配式架空找平地暖模块的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本发明保护的范围。
实施例1
请参照图1-12,本实施例提供一种装配式架空找平地暖模块,包括承重铺装面板1和可调支撑组件2;
承重铺装面板1自上至下依次为纳米碳晶层101、反射导热层102和基体层103,所述纳米碳晶层101喷涂在反射导热层102表面,反射导热层102匹配压制在基体层103 表面;
承重铺装面板1侧面设置有拼接机构,在本实施例中拼接机构为沿承重铺装面板1对角侧面设置的形状相互配合的榫卯结构,承重铺装面板一个侧面上设置有第一公榫舌104和第二母榫槽105,另一个侧面上匹配设置第二公榫舌106和第一母榫槽107,第 一、第二母榫槽内部上、下表面对称设置若干容置槽108,容置槽108中嵌设有弹性件 109,所述弹性件109突出表面形成凸肋。
承重铺装面板1上表面间隔设置若干垂直上下表面的贯穿通孔3,通孔3内壁设置有 螺纹,通孔3相邻设置有垂直上下表面的贯穿注胶口4;
承重铺装面板1表面开设有用于容纳地暖管线的凹槽5,并按照凹槽的开设形式分为直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板,其中:
直槽型承重铺装面板上表面平行间隔开设贯穿表面的凹槽501;
换向型承重铺装面板上表面间隔开设相互垂直的横向凹槽502和纵向凹槽503,所述相邻纵向凹槽503间设置有U型换向导槽504,所述换向导槽504U型底部与横向导 槽502连通;
所述直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板中的凹槽5匹配设置,使得直槽型 承重铺装面板和换向型承重铺装面板配套使用能够满足地暖管线在面板平面内的多方向铺设;
所述凹槽5和U型换向导槽504表面的反射导热层102和基体层103间设有一层缓冲弹性材料505,缓冲弹性材料505厚度设置,使得凹槽5和U型换向导槽504的横截 面为倒Ω形;
在本实施例中换向导槽504内部设置有至少一个管线卡扣6,所述管线卡扣6包括本体601和锁固勾片602,所述本体601打开侧两端对称固定设置钩扣部件603,所述 钩扣部件603向外呈弯钩状,其端部成梯形,所述锁固勾片602表面水平,其两端呈与 所述钩扣部件603弯钩方向相反方向的U型状,其弯曲部设置有在锁固勾片602与钩扣 部件603扣合时供钩扣部件603的端部卡入的槽口604,所述本体601中部与换向导槽 504底部可拆卸连接。
所述可调支撑组件包括基座21和支撑柱22,所述支撑柱22底部与基座21固定连接,顶部开设供调节使用的槽口23,所述支撑柱22侧面设置螺纹25,所述支撑柱22 与所述通孔3螺纹连接;
所述承重铺装面板1下表面通孔间设有加强筋701,所述加强筋701间连接有加强横 梁702,所述承重铺装面板1沿下表面四边间隔设有加强短梁703,所述加强短梁703 一端与所述加强筋701固定连接,另一端与所述承重铺装面板1下表面四边固定连接;
所述加强筋701、加强横梁702和加强短梁703围成的区间在所述承重铺装面板1下表面向内形成空腔705,空腔705内填充保温、阻燃、隔音材料中的一种或几种。
在本实施例中的注胶口4为多边形结构,其靠近所述通孔3的拐角采用与通孔匹配的弧形设置,所述注胶口4上方设置有可拆卸的盖板,所述盖板盖合时其表面与所述承 重铺装面板1上表面齐平。
在本实施例中的反射导热层102为纯铝箔,当然也可以采用石墨箔或铝铜合金箔中 的一种。
在本实施例中通孔3内嵌设置有与所述支撑柱22匹配的螺母;支撑柱22外部套设有弹簧24,所述弹簧24在所述支撑柱22与所述通孔3螺纹连接时处于压缩状态,本实 施例中的可调支撑组件2可以采用热镀锌防腐、防锈工艺加工而成,保证永不生锈、腐 烂,在本实施例总可调支撑组件2为螺栓,所述螺栓包括头部和与头部固定连接的螺杆, 所述螺杆底部开设有供调节使用的槽口,所述槽口为一字型,当然也可以采用十字型或 多边形中的一种。
在本实施例总承重铺装面板1上表面开设有贯穿表面的排气导槽8,在本实施例中的空腔705内填充聚氨酯泡沫,聚氨酯泡沫中混合有阻燃剂或者杀虫剂,当然也可以填 充其他保温、阻燃、隔音材料。
本实施例中的承重铺装面板1的规格可以选择600mm*600mm,600mm*200mm,200mm*200mm,当然也可以选择其他规格,保证各种尺寸的铺设区域都能够覆盖,不 需要现场切割、加工,保证无噪音无污染施工。
实施例2
本实施例提供一种制备如实施例1中的承重铺装面板的基体层的方法,包括以下步 骤:
按重量份准备以下组分原料:
a、按重量份准备以下组分原料:无碱玻璃纤维20-30份、钙粉11-15份、氢氧化铝5-10份、氧化镧1-3份、加工助剂2-3份、酚醛改性PPA树脂60-70份、石英纤维斜纹 织物15-20份、硅烷偶联剂1.5-2.5份、羟基喹啉铝1-2份、双酚A型氰酸酯40-50份、 增韧剂1-2份、环氧树脂10-12份、聚酚氧树脂6-8份;
所述酚醛改性PPA树脂为间位二乙炔基苯和对位二乙炔基苯烧蚀酚醛按照重量比4:1组成;
所述增韧剂为以句丙烯酸正丁酯为核层,以聚甲基丙烯酸甲酯-co-丙烯酰胺为壳层 的核壳结构;
b、将双酚A型氰酸酯加入反应釜中,升温至130±5℃,再依次加入环氧树脂和聚酚氧树脂,待混合物完全溶解后升温至150±5℃,加入增韧剂,在1200-1400r/min下 高速搅拌2-3h,得到均一、具有一定粘度的液体,经降温、除杂质、脱气后,密封保存 备用;
c、将硅烷偶联剂和羟基喹啉铝加热搅拌后,加入石英纤维斜纹织物继续混合搅拌后会同步骤b制备的树脂基体通过涂膜设备复合制成预浸料,备用;
d、将钙粉、氢氧化铝、加工助剂、氧化镧和酚醛改性PPA树脂加入真空搅拌机中,在温度为80±5℃下抽真空搅拌备用;
e、取步骤c制备的预浸料的一半,裁剪后逐层平铺加入模具底部,机械加压,再 加入步骤d制备的混合物的一半,加入无碱玻璃纤维,进行滚压摊铺成型,加入步骤d 制备的混合物另一半,再将步骤c制备的预浸料的另一半裁剪后,逐层平铺加入模具顶 部,进行固化并机械加压,固化程序为:150℃×2h+180℃×2h+210℃×2h+250℃×2h;
f、将成型板材在平板模具上夹紧定型冷却1小时以上,向所述空腔中填充聚氨酯发泡剂或吸音无机棉中的一种或几种,即得发明的基体层,所述聚氨酯发泡剂中混合阻 燃剂或杀虫剂中的一种或几种。
实施例3
本实施例提供一种安装如实施例1的装配式架空找平地暖模块的方法,包括以下步 骤:
a、清理混凝土地面卫生,清除灰尘,喷刷地固涂料;
b、测量房屋面积的尺寸,根据不同的面积配比承重铺装面板以及可调支撑组件的型号和数量,并根据地暖管线的铺设形状走向配比承重铺装面板中直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板的数量;
c、放水平线,在安装顺序的前后方向的两侧,按照预设架空高度各放一条平行的水平线,在两条平行线之间拉一条滑行横线,按照安装的推进依次向未安装方向滑行;
d、将可调支撑组件与承重铺装面板螺纹连接,通过所述槽口调节支撑组件使得承重铺装面板表面水平,并与设置的平行线处于同一水平面上,按照滑行横线依次拼装所 有承重铺装面板中的直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板;
e、通过注胶口向可调支撑组件与地面连接处注入胶黏剂用以固定可调支撑组件与 地面,同时向通孔内注入胶黏剂用以固定可调支撑组件的位置与承重铺装面板连成一体,盖合注胶口上方的盖板,清洁承重铺装面板表面,完成铺装。
在本实施例中承重铺装面板的规格大小可以预先设定好,可调支撑组件可以直接选 用螺栓,螺栓的大小长度可以根据需要进行配比,真正做到了降低成本和贴切实际的施工要求。
本发明的一种装配式架空找平地暖模块及其生产方法和安装方法实现了地面找平 和管线开槽的一体化实现,模块重量轻、强度大、稳定性强,安装操作简单,有效提高 热交换效率和温度均一性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不 背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由 所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围 内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权 利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应 当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术 人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,包括承重铺装面板和可调支撑组件;
所述承重铺装面板自上至下依次为纳米碳晶层、反射导热层和基体层,所述纳米碳晶层喷涂在反射导热层表面,反射导热层匹配压制在基体层表面;
所述承重铺装面板侧面设置有拼接机构,所述承重铺装面板上表面间隔设置若干垂直上下表面的贯穿通孔,所述通孔内壁设置有螺纹,所述通孔相邻设置有垂直上下表面的贯穿注胶口;
所述承重铺装面板表面开设有用于容纳地暖管线的凹槽,并按照凹槽的开设形式分为直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板,其中:
直槽型承重铺装面板上表面平行间隔开设贯穿表面的凹槽;
换向型承重铺装面板上表面间隔开设相互垂直的横向凹槽和纵向凹槽,其中相邻纵向凹槽间设置有U型换向导槽,所述换向导槽U型底部与横向导槽连通;
所述直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板中的凹槽匹配设置,使得直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板配套使用能够满足地暖管线在面板平面内的多方向铺设;
所述凹槽和U型换向导槽表面的反射导热层和基体层间设有一层缓冲弹性材料,所述缓冲弹性材料厚度设置,使得凹槽和U型换向导槽的横截面为倒Ω形;
所述可调支撑组件包括基座和支撑柱,所述支撑柱底部与基座固定连接,顶部开设供调节使用的槽口,所述支撑柱侧面设置螺纹,所述支撑柱与所述通孔螺纹连接;
所述承重铺装面板下表面通孔间设有加强筋,所述加强筋间连接有加强横梁,所述承重铺装面板沿下表面四边间隔设有加强短梁,所述加强短梁一端与所述加强筋固定连接,另一端与所述承重铺装面板下表面四边固定连接;
所述加强筋、加强横梁和加强短梁围成的区间在所述承重铺装面板下表面向内形成空腔;
其中所述承重铺装面板的基体层的制备方法包括以下步骤:
a、按重量份准备以下组分原料:无碱玻璃纤维20-30份、钙粉11-15份、氢氧化铝5-10份、氧化镧1-3份、加工助剂2-3份、酚醛改性PPA树脂60-70份、石英纤维斜纹织物15-20份、硅烷偶联剂1.5-2.5份、羟基喹啉铝1-2份、双酚A型氰酸酯40-50份、增韧剂1-2份、环氧树脂10-12份、聚酚氧树脂6-8份;
所述酚醛改性PPA树脂为间位二乙炔基苯和对位二乙炔基苯烧蚀酚醛按照重量比4:1组成;
所述增韧剂为以聚 丙烯酸正丁酯为核层,以聚甲基丙烯酸甲酯-co-丙烯酰胺为壳层的核壳结构;
b、将双酚A型氰酸酯加入反应釜中,升温至130±5℃,再依次加入环氧树脂和聚酚氧树脂,待混合物完全溶解后升温至150±5℃,加入增韧剂,在1200-1400r/min下高速搅拌2-3h,得到均一、具有一定粘度的液体,经降温、除杂质、脱气后,密封保存备用;
c、将硅烷偶联剂和羟基喹啉铝加热搅拌后,加入石英纤维斜纹织物继续混合搅拌后会同步骤b制备的树脂基体通过涂膜设备复合制成预浸料,备用;
d、将钙粉、氢氧化铝、加工助剂、氧化镧和酚醛改性PPA树脂加入真空搅拌机中,在温度为80±5℃下抽真空搅拌备用;
e、取步骤c制备的预浸料的一半,裁剪后逐层平铺加入模具底部,机械加压,再加入步骤d制备的混合物的一半,加入无碱玻璃纤维,进行滚压摊铺成型,加入步骤d制备的混合物另一半,再将步骤c制备的预浸料的另一半裁剪后,逐层平铺加入模具顶部,进行固化并机械加压,固化程序为:150℃×2h+180℃×2h+210℃×2h+250℃×2h;
f、将成型板材在平板模具上夹紧定型冷却1小时以上,向所述空腔中填充聚氨酯发泡剂或吸音无机棉中的一种或几种,即得发明的基体层,所述聚氨酯发泡剂中混合阻燃剂或杀虫剂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述拼接机构为沿承重铺装面板对角侧面设置的形状相互配合的榫卯结构,所述对角侧面中的一个侧面上设置有第一公榫舌和第二母榫槽,另一个侧面上匹配设置第二公榫舌和第一母榫槽,所述第一、第二母榫槽内部上、下表面对称设置若干容置槽,所述容置槽中嵌设有弹性件,所述弹性件突出表面形成凸肋。
3.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述换向导槽内部设置有至少一个管线卡扣,所述管线卡扣包括本体和锁固勾片,所述本体打开侧两端对称固定设置钩扣部件,所述钩扣部件向外呈弯钩状,其端部成梯形,所述锁固勾片表面水平,其两端呈与所述钩扣部件弯钩方向相反方向的U型状,其弯曲部设置有在锁固勾片与钩扣部件扣合时供钩扣部件的端部卡入的槽口,所述本体中部与换向导槽底部可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述注胶口为多边形结构,其靠近所述通孔的拐角采用与通孔匹配的弧形设置,所述注胶口上方设置有可拆卸的盖板,所述盖板盖合时其表面与所述承重铺装面板上表面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述反射导热层为0.01-0.15mm厚的纯铝箔、石墨箔或铝铜合金箔中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述通孔内嵌设置有与所述支撑柱匹配的螺母;
所述支撑柱外部套设有弹簧,所述弹簧在所述支撑柱与所述通孔螺纹连接时处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述可调支撑组件为螺栓,所述螺栓包括头部和与头部固定连接的螺杆,所述螺杆底部开设有供调节使用的槽口,所述槽口为一字型、十字型或多边形中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种装配式架空找平地暖模块,其特征在于,所述承重铺装面板上表面开设有贯穿表面的排气导槽,下表面空腔内填充保温、阻燃、隔音材料中的一种或几种。
9.一种安装如权利要求1-8任意一项所述的装配式架空找平地暖模块的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、清理混凝土地面卫生,清除灰尘,喷刷地固涂料;
b、测量房屋面积的尺寸,根据不同的面积配比承重铺装面板以及可调支撑组件的型号和数量,并根据地暖管线的铺设形状走向配比承重铺装面板中直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板的数量;
c、放水平线,在安装顺序的前后方向的两侧,按照预设架空高度各放一条平行的水平线,在两条平行线之间拉一条滑行横线,按照安装的推进依次向未安装方向滑行;
d、将可调支撑组件与承重铺装面板螺纹连接,通过所述槽口调节支撑组件使得承重铺装面板表面水平,并与设置的平行线处于同一水平面上,按照滑行横线依次拼装所有承重铺装面板中的直槽型承重铺装面板和换向型承重铺装面板;
e、通过注胶口向可调支撑组件与地面连接处注入胶黏剂用以固定可调支撑组件与地面,同时向通孔内注入胶黏剂用以固定可调支撑组件的位置与承重铺装面板连成一体,盖合注胶口上方的盖板,清洁承重铺装面板表面,完成铺装。
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