CN108301588A - 架空式地暖总成及铺装方法 - Google Patents

架空式地暖总成及铺装方法 Download PDF

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CN108301588A
CN108301588A CN201711481401.3A CN201711481401A CN108301588A CN 108301588 A CN108301588 A CN 108301588A CN 201711481401 A CN201711481401 A CN 201711481401A CN 108301588 A CN108301588 A CN 108301588A
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levelling
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周东珊
钟诚
步挺
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余文钊
武鹏
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Abstract

本发明公开了一种架空式地暖总成及铺装方法。所述架空式地暖总成包括:基层地面;位于所述基层地面两边的第一支撑件和第二支撑件;多个架空组件;地暖铺设层,所述地暖铺设层搭接固定于多个所述架空组件上。所述架空式地暖总成铺装方法用于铺装所述架空式地暖总成。采用本发明所提供的架空式地暖总成及铺装方法,工序简单、操作方便、耗时较少;通过设置所述架空组件,保证了铺装面的平整度;通过设置所述保温层,实现了对所述地暖水管的支撑固定,防止所述地暖水管发生爆裂;通过设置所述平衡层,温度变化平缓,提升了用户体验。

Description

架空式地暖总成及铺装方法
技术领域
本发明涉及装修装饰技术领域,尤其涉及一种架空式地暖总成及铺装方法。
背景技术
地暖利用建筑物内部地面作为散热体进行供暖。现有技术中,地暖总成根据铺装方法不同,可分为干法铺装总成和湿法铺装总成两种。
湿法铺装总成通过设置填充层,将地暖水管埋于所述填充层和地面之间,并在所述填充层的上表面铺设面层。湿法铺装总成中,所述填充层通常为水泥砂浆等材质制成,铺设工序复杂,作业时间久,同时需要作业人员具有丰富的作业经验。
干法铺装总成在所述地暖水管上面直接铺设面层,安装快速,工序简单,但存在着铺装过程中难以保证铺装面的平整度的问题,需要时刻对平整度进行监测,增长了安装时间。
发明内容
本发明提供一种架空式地暖总成及地暖铺装方法,采用模块化铺装方式,工序简单、操作方便、耗时较少;保证了铺装过程中,铺装面的平整度;实现了对所述地暖水管的支撑固定,防止所述地暖水管发生爆裂;同时,房间内的温度变化平缓,提升了用户体验。
本发明所提供的架空式地暖总成包括:基层地面;位于所述基层地面相对设置的两边的第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件包括第一支撑面,所述第二支撑件包括第二支撑面;至少一个架空组件,每个所述架空组件均包括找平杆和调平杆,每个所述找平杆包括找平面;每个所述调平杆的第一端均与所述找平杆相连接,每个所述调平杆的第二端均抵接在所述基层地面上,所述调平杆背向所述找平面,所述调平杆的第二端与所述找平面之间的距离可调;所述找平杆的两端分别搭接在所述第一支撑面和所述第二支撑面上,至少一个所述找平杆沿着垂直于所述找平杆的轴向的方向排列设置;至少一个所述找平面共面且均垂直于铅垂线;地暖铺设层,所述地暖铺设层搭接固定于多个所述找平面上。
进一步,所述地暖铺设层包括:保温层,所述保温层包括至少一个保温面板,所述至少一个保温面板平面密铺;每块所述保温面板搭接在至少两个所述找平面上;平衡层,所述平衡层包括至少一个平衡面板,所述至少一个平衡面板平面密铺,所述平衡层与所述保温层贴合设置;地暖水管,所述保温层上与所述平衡层相对设置的层面为第一层面,所述平衡层上与所述保温层相对设置的层面为第二层面;所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽,所述地暖水管铺设在所述安装槽内;表面层,所述表面层包括至少一个表面板,所述至少一个表面板平面密铺,所述平衡层位于所述保温层和所述表面层之间。
进一步,每个所述保温面板与所述平衡层相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽,位于所述保温层上的所述凹槽彼此导通连接形成回路,所述地暖水管铺设在所述回路中。
进一步,所述平衡层包括至少两个所述平衡面板,所述平衡面板为长条形面板,位于所述保温层中央位置处的所述保温面板上的凹槽的延伸方向垂直于所述平衡面板的延伸方向。
更进一步,每个所述表面板的至少一条边沿上开设有固定槽,所述架空式地暖总成还包括至少一个扣件,所述扣件固定安装在所述固定槽内,所述扣件与所述平衡层卡合连接。
优选地,所述找平杆与所述调平杆通过连接器相连接,所述连接器包括依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板相对设置;所述调平杆的第一端与所述底板相连接,所述找平杆穿设过所述第一限位板、所述底板、以及所述第二限位板限定的限位空间。
本发明所提供的架空式地暖总成铺装方法用于铺装所述架空式地暖总成,包括如下步骤:S01:安装多个所述架空组件,保证多个所述找平面共面且均垂直于铅垂线;S10:安装所述地暖铺设层。
进一步,所述步骤S10包括如下步骤:S02:铺装所述保温层;S03:铺设所述地暖水管;S04:铺装所述平衡层;S05:铺装所述表面层。
更进一步,所述表面层包括至少两个所述表面板,所述步骤S05包括如下步骤:S051:确定安装起点,并于安装起点位置处铺设一个所述表面板;S052:以位于安装起点位置处的表面板为起点,铺设一行或一列所述表面板;S053:铺设剩余行或剩余列的所述表面板。
优选地,所述表面层包括多个所述表面板,所述步骤S05包括如下步骤:S054:将需要进行表面板铺设的区域划分为至少两个子区域;S055:于每个所述子区域确定安装起点,并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板;S056:对每个所述子区域进行所述表面板的铺设;S057:对各个所述子区域进行合拢;其中,步骤S055以及步骤S056中,每个所述子区域内的所述表面板的铺设同时进行。
采用本发明所提供的架空式地暖总成及地暖铺装方法,采用模块化铺装方式,工序简单、操作方便、耗时较少;通过设置所述架空组件,保证了铺装面的平整度;通过设置所述保温层,实现了对所述地暖水管的支撑固定,防止所述地暖水管发生爆裂;通过设置所述平衡层,温度变化平缓,提升了用户体验。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例,将有助于理解本发明的目的和优点,其中:
图1是本发明优选实施例所提供的架空式地暖总成的结构示意图;
图2是本发明优选实施例所提供的架空组件的结构示意图;
图3是本发明优选实施例所提供的架空组件的安装示意图;
图4是本发明优选实施例所提供的保温层的结构示意图;
图5是图4中直管保温板的结构示意图;
图6是图4中单弯管保温板的结构示意图;
图7是图4中双弯管保温板的结构示意图;
图8是本发明优选实施例所提供的表面板的爆炸图;
图9是本发明优选实施例所提供的表面板的拼接示意图;
图10是本发明优选实施例所提供的架空式地暖总成铺装方法的流程图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
图1是本发明优选实施例所提供的架空式地暖总成的结构示意图;图2是本发明优选实施例所提供的架空组件的结构示意图;图3是本发明优选实施例所提供的架空组件的安装示意图;图4是本发明优选实施例所提供的保温层的结构示意图;图9是本发明优选实施例所提供的表面板的拼接示意图。如图1-4、以及图9所示,本优选实施例所提供的架空式地暖总成包括:基层地面5;位于所述基层地面5相对设置的两边的第一支撑件6和第二支撑件,所述第一支撑件6包括第一支撑面61,所述第二支撑件包括第二支撑面;多个架空组件,每个所述架空组件均包括找平杆7和调平杆8,每个所述找平杆7包括找平面71;每个所述调平杆8的第一端均与所述找平杆7相连接,每个所述调平杆8的第二端均抵接在所述基层地面5上,所述调平杆8背向所述找平面71,所述调平杆8的第二端与所述找平面71之间的距离可调;所述找平杆7的两端分别搭接在所述第一支撑面61和所述第二支撑面上,多个所述找平杆7沿着垂直于所述找平杆7的轴向的方向排列设置;多个所述找平面71共面且均垂直于铅垂线;至少一个保温面板11,至少一个所述保温面板11拼接形成保温层1,每个所述保温面板11搭接在至少两个所述找平面71上;至少一个平衡面板21,至少一个所述平衡面板21拼接形成平衡层2,所述平衡层2与所述保温层1贴合设置;地暖水管4,所述保温层1与所述平衡层2相对设置的层面为第一层面,所述平衡层2与所述保温层1相对设置的层面为第二层面;所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽,所述地暖水管4铺设在所述安装槽内;至少一个表面板31,至少一个所述表面板31拼接形成表面层3,每个所述表面板31均铺设在所述平衡层2上。
本优选实施例在进行所述找平面的安装过程中,借助于红外找平仪,通过调节调平杆8的第二端与找平面71之间的距离,可以实现找平面71在设定的水平高度上垂直于铅锤线,达到了找平面71调平的目的。找平面71调平后,将调平杆8的第二端固定在基层地面5上,在基层地面5上铺设多个架空组件,并在找平面71上安装所述保温面板11,多个所述保温面板11充满整个基层地面5,保证了快速施工、以及所述保温层1的平整度。
需要说明的是,所述调平杆8的第二端与所述找平面71之间的距离可调指的是调平杆8的长度可以调节,并且调平杆8可以固定在调节好的长度值:如调平杆8为可伸缩设置并具有自锁功能的杆;或调平杆8的第二端与找平杆7相螺接,通过驱动调平杆8的第二端旋进或者旋出找平杆7,以调节调平杆8的第二端与找平面71之间的距离。
本发明优选实施例所提供的架空式地暖总成,找平面71通过多个调平杆8实现找平,在基层地面5上设置多个架空组件并将多个找平面71调平,在调平后的多个找平面71上铺装保温面板11并使多个所述保温面板11充满基层地面2,可以保证多个所述保温面板11位于同一水平面上,简化了找平过程,降低了劳动强度,加快了施工速度,保证了大面积的保温层1的平整度;且地暖管线可以铺设在调平杆8的第二端与找平杆7之间,无需浇注水泥,缩短了养护水泥的施工周期,降低了地暖管线在使用过程中的维护、检修的难度。
本优选实施例所提供的架空式地暖总成包括所述保温层1以及所述平衡层2,所述地暖水管4布设在位于所述保温层1和/或所述平衡层2的安装槽内;安装槽支撑固定所述地暖水管4,防止所述地暖水管4发生爆裂。同时,所述地暖水管4埋于所述安装槽内,一方面在打开地暖时,热量需要通过所述平衡层2方可到达所述表面层3,防止了室内温度上升过快;另一方面,当关闭地暖时,所述平衡层2储存一部分热量,热量仍可以通过所述平衡层2散发,室内的温度不会快速下降;通过设置所述平衡层2,房间内温度变化平缓,提升了用户体验。
如图4所示,本优选实施例中,每个所述保温面板11与所述平衡层2相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽111,位于所述保温层1上的所述凹槽111彼此导通连接形成回路,所述地暖水管4铺设在所述回路中。通过在每个所述保温面板11上开设所述凹槽111,所述凹槽111之间彼此导通形成所述回路,保证了所述地暖水管4可以均匀的铺设在室内,保证了良好的供暖效果。
图5是图4中直管保温板的结构示意图;图6是图4中单弯管保温板的结构示意图;图7是图4中双弯管保温板的结构示意图;如图4-7所示,根据所述保温面板11上的凹槽111开设方式的不同,所述保温面板11可分为直管保温板112、单弯管保温板113、双弯管保温板114。所述直管保温板112表面开设有两列U型凹槽,所述单弯管保温板113表面开设有一条延伸方向为弧形的U型凹槽,所述双弯管保温板114表面开设有两条延伸方向为弧形的U型凹槽,其中,位于所述直管保温板112上的两列凹槽之间的间距等于所述双弯管保温板114上的两列凹槽之间的间距;本优选实施例通过在所述直管保温板112以及所述双弯管保温板114上开设两条凹槽111,有效的实现了所述地暖水管4的密集铺设。
如图4所示,本优选实施例在进行所述保温层1的铺装过程中,多个所述直管保温板112顺次拼接成密接平面,并保证任意两个所述直管保温管上的凹槽111的延伸方向一致;对于位于所述密接平面的一条边沿上的两个相邻的所述直管保温板112通过铺设两个所述双弯管保温板114即可实现平行的凹槽之间的导通。对于位于回路折拐点位置处、起点位置处、终点位置处,可通过安装拼接所述单弯管保温板113,灵活地根据现场的作业情况进行调整布置。采用上述结构设置,不但实现了所述地暖水管4的有效密铺,同时保证了用于铺设所述地暖水管4的回路可以根据现场情况进行灵活调整,便于作业人员的铺装。
本优选实施例中,所述第一层面以及所述凹槽111的槽壁上均附着有一层热量反射层,所述热量反射层有选为铝箔,通过设置所述热量反射层可以有效地防止热量耗散,更加节能环保。
在一个可选实施例中,所述找平杆7与所述调平杆8通过连接器9相连接,所述连接器9包括依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板相对设置;所述调平杆8的第一端与所述底板相连接,所述找平杆7穿设过所述第一限位板、所述底板、以及所述第二限位板限定的限位空间。第一限位板和第二限位板可防止找平杆7滚落,提高了找平杆7与调平杆8连接的稳定性。找平杆7抵接在底板上,底板对找平杆7起到支撑作用,通过底板的上升或者下降带动找平杆7共用运动,简捷方便。
图8是本发明优选实施例所提供的表面板的爆炸图。如图8以及图9所示,本优选实施例中,所述表面板31包括面层板311、基板312、扣件313、卡件,每个所述基板312的至少一条边沿上开设有固定槽,所述扣件313固定安装在所述固定槽内,所述卡件与所述平衡层2固定连接,所述扣件313与所述卡件卡合连接;所述面层板311遮覆所述基板312。本优选实施例通过在所述表面板31的边沿上开设所述固定槽,并设置固定安装在所述固定槽内的所述扣件313,保证了所述表面板31可以稳固地铺装在所述平衡层2上。所述面层板311可以选用瓷砖、塑料复合板、木质底板等材质制成,可满足各种铺装需求。所述表面板31优选为多边形表面板,可根据现场作业情况进行拼接,适用范围更广。
本优选实施例中,所述平衡面板21为长条形面板,位于所述保温层1中央位置处的所述保温面板11上的凹槽111的延伸方向垂直于所述平衡面板21的延伸方向。上述结构设置可以保证对所述保温层1的有效压接,防止所述保温层1翘起,保证了铺装效果。
本优选实施例中,所述平衡面板21优选为水泥纤维板,各个所述平衡面板21之间不存在连接件,直接进行密拼;上述选材以及结构设置保证了较低的生产制造成本,在保证铺装效果的同时,节省了工时。
本优选实施例所提供的架空式地暖总成中所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
图10是本发明优选实施例所提供的架空式地暖总成铺装方法的流程图。如图10所示,本发明所提供的地暖铺装方法用于铺装所述架空式地暖总成,包括如下步骤:S01:安装多个所述架空组件,保证多个所述找平面71共面且均垂直于铅垂线;S02:铺装所述保温层1,将至少一个所述保温面板11密铺形成所述保温层1,并保证位于所述保温面板11上的所述凹槽111相互导通形成所述回路;S03:铺设所述地暖水管4,将所述地暖水管4铺设在所述回路中;S04:铺装所述平衡层2,将至少一个所述平衡面板21密铺形成所述平衡层2,所述平衡层2遮覆所述保温层1;S05:铺装所述表面层3,将至少一个所述表面板31密铺形成所述表面层3,所述表面层3遮覆所述平衡层2。
采用本发明所提供的地暖铺装方法,模块化铺装作业,方便快捷,对现场作业人员的要求较低,工序紧凑,耗时较少;同时通过铺装所述保温层1以及搭建所述回路,实现了对所述地暖水管4的支撑固定,防止所述地暖水管4发生爆裂;通过铺装所述平衡层2,实现了室内温度的平稳变化,提高了舒适度;通过安装所述架空组件,保证了所述保温层1的平整度。
本优选实施例中,所述步骤S04中所述平衡层2的铺装方向垂直于所述步骤S02中所述保温层1的铺装方向;所述步骤S05中所述表面层3的铺装方向垂直于所述步骤S04中所述平衡层2的铺装方向。上述铺装设置有效地保证了所述保温层1、所述平衡层2、以及所述表面层3三者之间的相互压接,保证了铺装过程中的平整度以及平面度,同时有效的防止了所述架空式地暖总成发生翘起。
本优选实施例中,所述步骤S04后还包括步骤S041:标记所述地暖水管4的位置。通过加设所述步骤S041,在所述平衡层上标注出所述地暖水管4的位置,给于作业人员提示,防止了在铺设所述表面板31的过程中,对所述地暖水管4造成破坏。
本优选实施例中,所述步骤S05之后还包括步骤S06:在所述架空式地暖总成的边沿位置处安装固边条,所述固定条优选为踢脚线、收边条等。通过在所述架空式地暖总成的边沿位置处安装固定条,保证了所述架空式地暖总成的整体稳固性。例如,在所述表面层3与门槛石相接位置处使用结构胶安装所述收边条,保证了所述架空式地暖总成与门槛石的稳定适配;在所述表面层3与墙边相接位置处使用结构胶安装所述踢脚线,保证了所述架空式地暖总成与墙边的稳固适配。
如图10所示,本优选实施例中,所述步骤S05包括如下步骤:S051:确定安装起点,根据铺装设计图纸要求确定铺装的起始位置,一般从入门位置靠墙一侧开始,并于安装起点位置处铺设一个所述表面板31;S052:以位于安装起点位置处的表面板31为起点,铺设一行或一列所述表面板31,保证所述表面板31的铺设方向垂直于所述平衡板的铺设方向;S053:铺设剩余行或剩余列的所述表面板31。所述步骤S051-S053实现了对所述表面层3的有序铺装,有序铺装适用于小空间铺装、或有拼花的铺装结构中。
在一个可选实施例中,所述步骤S05包括如下步骤:S054:将需要进行所述表面板31铺设的区域划分为至少两个子区域;S055:于每个所述子区域确定安装起点,并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板31;S056:对每个所述子区域进行所述表面板31的铺设;S057:对各个所述子区域进行合拢;其中,步骤S055以及步骤S056中,每个所述子区域内的所述表面板31的铺设同时进行。所述步骤S054-S057共同实现了所述表面层3的无序铺装,其中所述步骤S055、所述步骤S056中可以多人同时作业,当完成各个所述子区域内的所述表面板31的铺设后,最后通过所述步骤S057进行统一合拢。所述步骤S054-S057实现了对所述表面层3的无序铺装,无序铺装适用于大空间铺装,可有效地实现快速铺装,缩减了作业工时。
采用本发明所提供的架空式地暖总成及地暖铺装方法,采用模块化铺装方式,工序简单、操作方便、耗时较少;通过设置所述架空组件,保证了铺装面的平整度;通过设置所述保温层1,实现了对所述地暖水管4的支撑固定,防止所述地暖水管4发生爆裂;通过设置所述平衡层2,房间内温度变化平缓,提升了用户体验。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种架空式地暖总成,其特征在于,包括:
基层地面;
位于所述基层地面相对设置的两边的第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件包括第一支撑面,所述第二支撑件包括第二支撑面;
至少一个架空组件,每个所述架空组件均包括找平杆和调平杆,每个所述找平杆包括找平面;每个所述调平杆的第一端均与所述找平杆相连接,每个所述调平杆的第二端均抵接在所述基层地面上,所述调平杆背向所述找平面,所述调平杆的第二端与所述找平面之间的距离可调;所述找平杆的两端分别搭接在所述第一支撑面和所述第二支撑面上,至少一个所述找平杆沿着垂直于所述找平杆的轴向的方向排列设置;至少一个所述找平面共面且均垂直于铅垂线;
地暖铺设层,所述地暖铺设层搭接固定于多个所述找平面上。
2.根据权利要求1所述的架空式地暖总成,其特征在于,所述地暖铺设层包括:
保温层,所述保温层包括至少一个保温面板,所述至少一个保温面板平面密铺;每块所述保温面板搭接在至少两个所述找平面上;
平衡层,所述平衡层包括至少一个平衡面板,所述至少一个平衡面板平面密铺,所述平衡层与所述保温层贴合设置;
地暖水管,所述保温层上与所述平衡层相对设置的层面为第一层面,所述平衡层上与所述保温层相对设置的层面为第二层面;所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽,所述地暖水管铺设在所述安装槽内;
表面层,所述表面层包括至少一个表面板,所述至少一个表面板平面密铺,所述平衡层位于所述保温层和所述表面层之间。
3.根据权利要求2所述的架空式地暖总成,其特征在于,每个所述保温面板与所述平衡层相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽,位于所述保温层上的所述凹槽彼此导通连接形成回路,所述地暖水管铺设在所述回路中。
4.根据权利要求3所述的架空式地暖总成,其特征在于,所述平衡层包括至少两个所述平衡面板,所述平衡面板为长条形面板,位于所述保温层中央位置处的所述保温面板上的凹槽的延伸方向垂直于所述平衡面板的延伸方向。
5.根据权利要求2所述的架空式地暖总成,其特征在于,每个所述表面板的至少一条边沿上开设有固定槽,所述架空式地暖总成还包括至少一个扣件,所述扣件固定安装在所述固定槽内,所述扣件与所述平衡层卡合连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的架空式地暖总成,其特征在于,所述找平杆与所述调平杆通过连接器相连接,所述连接器包括依次连接的第一限位板、底板、以及第二限位板,所述第一限位板与所述第二限位板相对设置;所述调平杆的第一端与所述底板相连接,所述找平杆穿设过所述第一限位板、所述底板、以及所述第二限位板限定的限位空间。
7.一种架空式地暖总成铺装方法,其特征在于,用于铺装如权利要求1-6中任意一项所述的架空式地暖总成,包括如下步骤:
S01:安装多个所述架空组件,保证多个所述找平面共面且均垂直于铅垂线;
S10:安装所述地暖铺设层。
8.根据权利要求7所述的架空式地暖总成铺装方法,其特征在于,所述步骤S10包括如下步骤:
S02:铺装所述保温层;
S03:铺设所述地暖水管;
S04:铺装所述平衡层;
S05:铺装所述表面层。
9.根据权利要求8所述的架空式地暖总成铺装方法,其特征在于,所述表面层包括至少两个所述表面板,所述步骤S05包括如下步骤:
S051:确定安装起点,并于安装起点位置处铺设一个所述表面板;
S052:以位于安装起点位置处的表面板为起点,铺设一行或一列所述表面板;
S053:铺设剩余行或剩余列的所述表面板。
10.根据权利要求8所述的架空式地暖总成铺装方法,其特征在于,所述表面层包括多个所述表面板,所述步骤S05包括如下步骤:
S054:将需要进行表面板铺设的区域划分为至少两个子区域;
S055:于每个所述子区域确定安装起点,并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板;
S056:对每个所述子区域进行所述表面板的铺设;
S057:对各个所述子区域进行合拢;
其中,步骤S055以及步骤S056中,每个所述子区域内的所述表面板的铺设同时进行。
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