CN206426222U - 一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板 - Google Patents

一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,它涉及炭化拉丝板领域,上面板与下面板之间设置有中间平衡板层,且上面板、下面板和中间平衡板层之间通过改性脲醛树脂胶合成整块平面板材,平面板材的两边胶接有矩形带压边边条,矩形带压边边条的上表面与上面板的上表面齐平,矩形带压边边条的内侧边顶端向平面板材中线方向水平延伸2‑5mm形成一个压边,压边和矩形带压边边条为一体式结构,压边的厚度为上面板厚度的一半,压边的侧边与上面板两边的上部外侧边胶接。它结构设计合理,制作工艺简单,层与层之间通过改性脲醛树脂胶合或无醛大豆胶经过高温高压结合成整块板材,再经过炭化拉丝处理,从而得到不易变形的大幅面表面炭化拉丝板。

Description

一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板
技术领域:
本实用新型涉及一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,属于炭化拉丝板技术领域。
背景技术:
目前,现有的炭化拉丝板受原木直径大小的限制,板材宽度较小即板材幅面较小,一般在40cm以下(大部分的宽度小于20cm),铺设时需要较多的人力物力和时间,同时木材自身径向和弦向力无法有效消除,致使使用后容易发生翘曲变形,既影响使用效果也降低了使用寿命。
发明内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板。
本实用新型的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,它包含上面板、下面板、中间平衡板层、矩形带压边边条、压边,上面板与下面板之间设置有中间平衡板层,且上面板、下面板和中间平衡板层之间通过改性脲醛树脂胶合成整块平面板材,平面板材的两边胶接有矩形带压边边条,矩形带压边边条的上表面与上面板的上表面齐平,矩形带压边边条的内侧边顶端向平面板材中线方向水平延伸2-5mm形成一个压边,压边和矩形带压边边条为一体式结构,压边的厚度为上面板厚度的一半,压边的侧边与上面板两边的上部外侧边胶接,压边的下表面与上面板两边下部胶接,矩形带压边边条的内侧边与上面板两边下部的外侧边和中间平衡板层两边上部的外侧边胶接,矩形带压边边条的下表面与中间平衡板层两边下部胶接,且矩形带压边边条的外侧边与中间平衡板层两边下部的外侧边和下面板的外侧边齐平。
作为优选,所述的上面板、中间平衡板层的层板和下面板均为侧边过胶胶接而成的平面板材,且上面板、中间平衡板层的层板、下面板和矩形带压边边条胶合热压成整块板材后做表面拉丝浮雕炭化处理。
作为优选,所述的上面板和下面板为单层木质结构,且上面板和下面板的厚度均≥2mm。
作为优选,所述的中间平衡板层为一层或多层木质结构。
作为优选,所述的平面板材的总层数为奇数,平面板材相邻两层的木纤维垂直交错排列,可以很好地克服木材本身的应力变形。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,突破原木直径大小对板材宽度的限制,单层层板为整块木板或多块小木板侧边过胶胶接而成的平面板材,单层层板通过改性脲醛树脂胶合或无醛大豆胶经过高温高压结合成整块板材,板材的宽度、厚度不受限制,可以制作出所需的任意尺寸的板材,板材的总层数为奇数层(不小于三层),上面板与下面板之间设置有一层或多层结构的中间平衡板层,相邻两层的木纤维垂直交错排列,可以有效消除板材内部应力(木材自身径向和弦向力),使板材不易翘曲变形,同时它的制作工艺简单,只需将上面板、中间平衡板层的层板、下面板和矩形带压边边条按需要胶接热压成型,再经过炭化拉丝处理,即可得到不易变形的大幅面表面炭化拉丝浮雕板。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中上面板的结构示意图;
图3为本实用新型中下面板的结构示意图;
图4为本实用新型中中间平衡板层的结构示意图;
图5为具体实施方式二的结构示意图;
图6为具体实施方式三的结构示意图
图7为具体实施方式四的结构示意图;
图8为具体实施方式五的结构示意图;
图9为具体实施方式六的结构示意图。
1-上面板;2-下面板;3-中间平衡板层;4-平面板材;5-矩形带压边边条;6-压边;7-无压边矩形边条。
具体实施方式:
具体实施方式一:如图1-图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含上面板1、下面板2、中间平衡板层3、矩形带压边边条5、压边6,上面板1与下面板2之间设置有中间平衡板层3,且上面板1、下面板2和中间平衡板层3之间通过改性脲醛树脂胶合成整块平面板材4,平面板材4的两边胶接有矩形带压边边条5,矩形带压边边条5的上表面与上面板1的上表面齐平,矩形带压边边条5的内侧边顶端向平面板材4中线方向水平延伸2-5mm形成一个压边6,压边6和矩形带压边边条5为一体式结构,压边6的厚度为上面板1厚度的一半,压边6的侧边与上面板1两边的上部外侧边胶接,压边6的下表面与上面板1两边下部胶接,矩形带压边边条5的内侧边与上面板1两边下部的外侧边和中间平衡板层3两边上部的外侧边胶接,矩形带压边边条5的下表面与中间平衡板层3两边下部胶接,且矩形带压边边条5的外侧边与中间平衡板层3两边下部的外侧边和下面板2的外侧边齐平。
其中,所述的上面板1、中间平衡板层3的层板和下面板2均为侧边过胶胶接而成的平面板材,所述的上面板1和下面板2的厚度均≥2mm;所述的中间平衡板层3为一层或多层木质结构;所述的平面板材4的总层数为奇数,平面板材4相邻两层的木纤维垂直交错排列,可以很好地克服木材本身的应力变形。
具体实施方式二:如图5所示,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的矩形带压边边条5的内侧边与上面板1两边下部的外侧边、中间平衡板层3的外侧边和下面板2的外侧边胶接,且矩形带压边边条5的下表面与下面板2的下表面齐平,其它组成部分和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:如图6所示,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的矩形带压边边条5的内侧边与上面板1两边下部的外侧边、中间平衡板层3的外侧边胶接,矩形带压边边条5的下表面与下面板2两边上表面胶接,且矩形带压边边条5的外侧边与下面板2两边的外侧边齐平,其它组成部分和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:如图7所示,本具体实施方式与具体实施方式三的不同之处在于:所述的矩形带压边边条5替换为无压边矩形边条7,无压边矩形边条7的内侧边与上面板1和中间平衡板层3的外侧边胶接,无压边矩形边条7的下表面与下面板2两边的上表面胶接,且无压边矩形边条7的外侧边与下面板2的外侧边齐平,其它组成部分和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:如图8所示,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的无压边矩形边条7的内侧边与上面板1的外侧边和中间平衡板层3两边的上部的外侧边胶接,无压边矩形边条7的下表面与中间平衡板层3两边下部胶接,无压边矩形边条7的外侧边与中间平衡板层3两边下部的外侧边和下面板2的外侧边齐平,其它组成部分和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:如图9所示,本具体实施方式与具体实施方式二的不同之处在于:所述的无压边矩形边条7的内侧边与上面板1、中间平衡板层3和下面板2的外侧边胶接,且无压边矩形边条7的下表面与下面板2的下表面齐平,其它组成部分和连接关系与具体实施方式二相同。
本具体实施方式制备过程中是先将上面板1、中间平衡板层3(中间平衡板层为多层时,先制作中间平衡板层)、下面板2、边条胶合热压成一块完整板材,然后进行表面炭化拉丝处理,即可得到所需的三层或多层大幅面表面炭化拉丝浮雕板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:它包含上面板(1)、下面板(2)、中间平衡板层(3)、矩形带压边边条(5)、压边(6),上面板(1)与下面板(2)之间设置有中间平衡板层(3),且上面板(1)、下面板(2)和中间平衡板层(3)之间通过改性脲醛树脂胶合成整块平面板材(4),平面板材(4)的两边胶接有矩形带压边边条(5),矩形带压边边条(5)的上表面与上面板(1)的上表面齐平,矩形带压边边条(5)的内侧边顶端向平面板材(4)中线方向水平延伸2-5mm形成一个压边(6),压边(6)和矩形带压边边条(5)为一体式结构,压边(6)的厚度为上面板(1)厚度的一半,压边(6)的侧边与上面板(1)两边的上部外侧边胶接,压边(6)的下表面与上面板(1)两边下部胶接,矩形带压边边条(5)的内侧边与上面板(1)两边下部的外侧边和中间平衡板层(3)两边上部的外侧边胶接,矩形带压边边条(5)的下表面与中间平衡板层(3)两边下部胶接,且矩形带压边边条(5)的外侧边与中间平衡板层(3)两边下部的外侧边和下面板(2)的外侧边齐平。
2.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的上面板(1)、中间平衡板层(3)的层板和下面板(2)均为侧边过胶胶接而成的平面板材,其中上面板(1)和下面板(2)的厚度均≥2mm。
3.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的中间平衡板层(3)为一层木质结构。
4.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的中间平衡板层(3)为多层木质结构。
5.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的平面板材(4)的总层数为奇数,平面板材(4)相邻两层的木纤维垂直交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的矩形带压边边条(5)的内侧边与上面板(1)两边下部的外侧边、中间平衡板层(3)的外侧边和下面板(2)的外侧边胶接,且矩形带压边边条(5)的下表面与下面板(2)的下表面齐平。
7.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的矩形带压边边条(5)的内侧边与上面板(1)两边下部的外侧边、中间平衡板层(3)的外侧边胶接,矩形带压边边条(5)的下表面与下面板(2)两边上表面胶接,且矩形带压边边条(5)的外侧边与下面板(2)两边的外侧边齐平。
8.根据权利要求1所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的矩形带压边边条(5)替换为无压边矩形边条(7),无压边矩形边条(7)的内侧边与上面板(1)和中间平衡板层(3)的外侧边胶接,无压边矩形边条(7)的下表面与下面板(2)两边的上表面胶接,且无压边矩形边条(7)的外侧边与下面板(2)的外侧边齐平。
9.根据权利要求8所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的无压边矩形边条(7)的内侧边与上面板(1)的外侧边和中间平衡板层(3)两边的上部的外侧边胶接,无压边矩形边条(7)的下表面与中间平衡板层(3)两边下部胶接,无压边矩形边条(7)的外侧边与中间平衡板层(3)两边下部的外侧边和下面板(2)的外侧边齐平。
10.根据权利要求8所述的一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板,其特征在于:所述的无压边矩形边条(7)的内侧边与上面板(1)、中间平衡板层(3)和下面板(2)的外侧边胶接,且无压边矩形边条(7)的下表面与下面板(2)的下表面齐平。
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CN108149887A (zh) * 2017-12-30 2018-06-12 浙江亚厦装饰股份有限公司 实铺地暖结构及地暖铺装方法
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