CN108149887A - 实铺地暖结构及地暖铺装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实铺地暖结构及地暖铺装方法。所述实铺地暖结构包括：保温层，所述保温层包括至少一个保温面板；平衡层，所述平衡层包括至少一个平衡面板，所述平衡层与所述保温层贴合设置；地暖水管，所述地暖水管铺设在所述保温层和所述平衡层之间；表面层，所述表面层包括至少一个表面板，所述平衡层位于所述保温层和所述表面层之间。所述地暖铺装方法用于铺装所述实铺地暖结构。采用本发明所提供的实铺地暖结构及地暖铺装方法，采用模块化铺装方式，工序简单、操作方便、耗时较少；通过设置所述保温层，实现了对所述地暖水管的支撑固定，防止所述地暖水管发生爆裂；通过设置所述平衡层、温度变化平缓，提升了用户体验。

Description

实铺地暖结构及地暖铺装方法

技术领域

本发明涉及装修装饰技术领域，尤其涉及一种实铺地暖结构及地暖铺装方法。

背景技术

地暖利用建筑物内部地面作为散热体进行供暖。现有技术中，实铺地暖结构根据铺装方法不同，可分为干法铺装结构和湿法铺装结构两种。

湿法铺装结构通过设置填充层，将地暖水管埋于所述填充层和地面之间，并在所述填充层的上表面铺设面层。湿法铺装结构中，所述填充层通常为水泥砂浆等材质制成，铺设工序复杂，作业时间久，同时需要作业人员具有丰富的作业经验。

干法铺装结构在所述地暖水管上面直接铺设面层，安装快速，工序简单，但存在着如下问题：1、所述地暖水管无支撑固定，随着使用时间增长，所述地暖水管容易发生爆裂；2、温度变化剧烈，用户体验较差，当打开地暖系统时，室内温度迅速提升，当关闭地暖系统时，室内温度迅速下降。

发明内容

本发明提供一种实铺地暖结构及地暖铺装方法，采用模块化铺装方式，工序简单、操作方便、耗时较少；实现了对所述地暖水管的支撑固定，防止所述地暖水管发生爆裂；同时，房间内的温度变化平缓，提升了用户体验。

本发明所提供的实铺地暖结构包括：保温层，所述保温层包括至少一个保温面板，至少一个所述保温面板平面密铺；平衡层，所述平衡层包括至少一个平衡面板，至少一个所述平衡面板平面密铺，所述平衡层与所述保温层贴合设置；地暖水管，所述保温层上与所述平衡层相对设置的层面为第一层面，所述平衡层上与所述保温层相对设置的层面为第二层面；所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽，所述地暖水管铺设在所述安装槽内；表面层，所述表面层包括至少一个表面板，至少一个所述表面板平面密铺，所述平衡层位于所述保温层和所述表面层之间。

进一步，每个所述保温面板与所述平衡层相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽，位于所述保温层上的所述凹槽彼此导通连接形成回路，所述地暖水管铺设在所述回路中。

进一步，所述平衡层包括至少两个所述平衡面板，所述平衡面板为长条形面板，位于所述保温层中央位置处的所述保温面板上的凹槽的延伸方向垂直于所述平衡面板的延伸方向。

更进一步，所述平衡面板为水泥纤维板。

优选地，每个所述表面板的至少一条边沿上开设有固定槽，所述实铺地暖结构还包括至少一个扣件，所述扣件固定安装在所述固定槽内，所述扣件与所述平衡层卡合连接。

本发明所提供的地暖铺装方法用于铺装所述实铺地暖结构，包括如下步骤：S01：铺装所述保温层；S02：铺设所述地暖水管；S03：铺装所述平衡层；S04：铺装所述表面层。

进一步，步骤S01之前还包括如下步骤：S001：清理地面并布置弹线；S002：检测所述地面的平面度及平整度，对所述地面进行找平。

进一步，步骤S04之后还包括如下步骤：S05：在所述实铺地暖结构的边沿位置处安装固边条。

更进一步，所述表面层包括至少两个所述表面板，所述步骤S04包括如下步骤：S041：确定安装起点，并于安装起点位置处铺设一个所述表面板；S042：以位于安装起点位置处的表面板为起点，铺设一行或一列所述表面板；S043：铺设剩余行或剩余列的所述表面板。

优选地，所述表面层包括多个所述表面板，所述步骤S04包括如下步骤：S044：将需要进行表面板铺设的区域划分为至少两个子区域；S045：于每个所述子区域确定安装起点，并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板；S046：对每个所述子区域进行所述表面板的铺设；S047：对各个所述子区域进行合拢；其中，步骤S045以及步骤S046中，每个所述子区域内的所述表面板的铺设同时进行。

采用本发明所提供的实铺地暖结构及地暖铺装方法，采用模块化铺装方式，工序简单、操作方便、耗时较少；通过设置所述保温层，实现了对所述地暖水管的支撑固定，防止所述地暖水管发生爆裂；通过设置所述平衡层，房间内温度变化平缓，提升了用户体验。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1是本发明实铺地暖结构的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例中保温层的结构示意图；

图3是图2中直管保温板的结构示意图；

图4是图2中单弯管保温板的结构示意图；

图5是图2中双弯管保温板的结构示意图；

图6是本发明实铺地暖结构优选实施例中表面板的爆炸图；

图7是本发明实铺地暖结构优选实施例中表面板的拼接示意图；

图8是本发明优选实施例地暖安装方法的流程图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1是本发明实铺地暖结构的优选实施例的结构示意图；图2是本发明优选实施例中保温层的结构示意图；图7是本发明实铺地暖结构优选实施例中表面板的拼接示意图。如图1、图2、以及图7所示，本优选实施例所提供的实铺地暖结构包括：至少一个保温面板11，至少一个所述保温面板11拼接形成保温层1；至少一个平衡面板21，至少一个所述平衡面板21拼接形成平衡层2，所述平衡层2与所述保温层1贴合设置；地暖水管4，所述保温层1与所述平衡层2相对设置的层面为第一层面，所述平衡层2与所述保温层1相对设置的层面为第二层面；所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽，所述地暖水管4铺设在所述安装槽内；至少一个表面板31，至少一个所述表面板31拼接形成表面层3，每个所述表面板31均铺设在所述平衡层2上。

本优选实施例所提供的实铺地暖结构，采用实铺方式铺装地暖，包括所述保温层1以及所述平衡层2，所述地暖水管4布设在位于所述保温层1和/或所述平衡层2的安装槽内；安装槽支撑固定所述地暖水管4，防止所述地暖水管4发生爆裂。同时，所述地暖水管4埋于所述安装槽内，一方面在打开地暖时，热量需要通过所述平衡层2方可到达所述表面层3，防止了室内温度上升过快；另一方面，当关闭地暖时，所述平衡层2储存一部分热量，热量仍可以通过所述平衡层2散发，室内的温度不会快速下降；通过设置所述平衡层2，房间内温度变化平缓，提升了用户体验。

如图2所示，本优选实施例中，每个所述保温面板11与所述平衡层2相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽111，位于所述保温层1上的所述凹槽111彼此导通连接形成回路，所述地暖水管4铺设在所述回路中。通过在每个所述保温面板11上开设所述凹槽111，所述凹槽111之间彼此导通形成所述回路，保证了所述地暖水管4可以均匀的铺设在室内，保证了良好的供暖效果。

图3是图2中直管保温板的结构示意图；图4是图2中单弯管保温板的结构示意图；图5是图2中双弯管保温板的结构示意图。如图2-5所示，根据所述保温面板11上的凹槽111开设方式的不同，所述保温面板11可分为直管保温板112、单弯管保温板113、双弯管保温板114。所述直管保温板112表面开设有两列U型凹槽，所述单弯管保温板113表面开设有一条延伸方向为弧形的U型凹槽，所述双弯管保温板114表面开设有两条延伸方向为弧形的U型凹槽，其中，位于所述直管保温板112上的两列凹槽之间的间距等于所述双弯管保温板114上的两列凹槽之间的间距；本优选实施例通过在所述直管保温板112以及所述双弯管保温板114上开设两条凹槽111，有效的实现了所述地暖水管4的密集铺设。

如图2所示，本优选实施例在进行所述保温层1的铺装过程中，多个所述直管保温板112顺次拼接成密接平面，并保证任意两个所述直管保温管上的凹槽111的延伸方向一致；对于位于所述密接平面的一条边沿上的两个相邻的所述直管保温板112通过铺设两个所述双弯管保温板114即可实现平行的凹槽之间的导通。对于位于回路折拐点位置处、起点位置处、终点位置处，可通过安装拼接所述单弯管保温板113，灵活地根据现场的作业情况进行调整布置。采用上述结构设置，不但实现了所述地暖水管4的有效密铺，同时保证了用于铺设所述地暖水管4的回路可以根据现场情况进行灵活调整，便于作业人员的铺装。

本优选实施例中，所述第一层面以及所述凹槽111的槽壁上均附着有一层热量反射层，所述热量反射层有选为铝箔，通过设置所述热量反射层可以有效地防止热量耗散，更加节能环保。

图6是本发明实铺地暖结构优选实施例中表面板的爆炸图。如图6以及图7所示，本优选实施例中，所述表面板31包括面层板311、基板312、扣件313、卡件，每个所述基板312的至少一条边沿上开设有固定槽，所述扣件313固定安装在所述固定槽内，所述卡件与所述平衡层2固定连接，所述扣件313与所述卡件卡合连接；所述面层板311遮覆所述基板312。本优选实施例通过在所述表面板31的边沿上开设所述固定槽，并设置固定安装在所述固定槽内的所述扣件313，保证了所述表面板31可以稳固地铺装在所述平衡层2上。所述面层板311可以选用瓷砖、塑料复合板、木质底板等材质制成，可满足各种铺装需求。所述表面板31优选为多边形表面板，可根据现场作业情况进行拼接，适用范围更广。

本优选实施例中，所述平衡面板21为长条形面板，位于所述保温层1中央位置处的所述保温面板11上的凹槽111的延伸方向垂直于所述平衡面板21的延伸方向。上述结构设置可以保证对所述保温层1的有效压接，防止所述保温层1翘起，保证了铺装效果。

本优选实施例中，所述平衡面板21优选为水泥纤维板，各个所述平衡面板21之间不存在连接件，直接进行密拼；上述选材以及结构设置保证了较低的生产制造成本，在保证铺装效果的同时，节省了工时。

本优选实施例所提供的实铺地暖结构中所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。

图8是本发明优选实施例地暖安装方法的流程图。如图8所示，本发明所提供的地暖铺装方法用于铺装所述实铺地暖结构，包括如下步骤：S01：铺装所述保温层1，将至少一个所述保温面板11密铺形成所述保温层1，并保证位于所述保温面板11上的所述凹槽111相互导通形成所述回路；S02：铺设所述地暖水管4，将所述地暖水管4铺设在所述回路中；S03：铺装所述平衡层2，将至少一个所述平衡面板21密铺形成所述平衡层2，所述平衡层2遮覆所述保温层1；S04：铺装所述表面层3，将至少一个所述表面板31密铺形成所述表面层3，所述表面层3遮覆所述平衡层2。

采用本发明所提供的地暖安装方法，模块化铺装作业，方便快捷，对现场作业人员的要求较低，工序紧凑，耗时较少；同时通过铺装所述保温层1以及搭建所述回路，实现了对所述地暖水管4的支撑固定，防止所述地暖水管4发生爆裂；通过铺装所述平衡层2，实现了室内温度的平稳变化，提高了舒适度。

本优选实施例中，所述步骤S03中所述平衡层2的铺装方向垂直于所述步骤S01中所述保温层1的铺装方向；所述步骤S04中所述表面层3的铺装方向垂直于所述步骤S03中所述平衡层2的铺装方向。上述铺装设置有效地保证了所述保温层1、所述平衡层2、以及所述表面层3三者之间的相互压接，保证了铺装过程中的平整度以及平面度，同时有效的防止了所述实铺地暖结构发生翘起。

本优选实施例中，所述步骤S03后还包括步骤S031：标记所述地暖水管4的位置。通过加设所述步骤S031，在所述平衡层上标注出所述地暖水管4的位置，给于作业人员提示，防止了在铺设所述表面板31的过程中，对所述地暖水管4造成破坏。

本优选实施例中，步骤S01之前还包括步骤S001：清理地面并布置弹线；步骤S002：检测所述地面的平面度及平整度，对所述地面进行找平。通过设置所述步骤S001以及所述步骤S002，使用所述弹线确定所述地面的平面度以及平整度；并用靠尺在2m2范围内检测地面找平的精度，若落差明显≥2mm/2m2时，则需要在该位置做记号，在进行所述保温面板11的铺装时，在标记位置处用微调平胶填充处理；保证了所述实铺地暖结构的整体平面度以及平整度，防止了所述实铺地暖结构翘起，提升了用户的使用体验。

本优选实施例中，所述步骤S04之后还包括步骤S05：在所述实铺地暖结构的边沿位置处安装固边条，所述固定条优选为踢脚线、收边条等。通过在所述实铺地暖结构的边沿位置处安装固定条，保证了所述实铺地暖结构的整体稳固性。例如，在所述表面层3与门槛石相接位置处使用结构胶安装所述收边条，保证了所述实铺地暖结构与门槛石的稳定适配；在所述表面层3与墙边相接位置处使用结构胶安装所述踢脚线，保证了所述实铺地暖结构与墙边的稳固适配。

如图8所示，本优选实施例中，所述步骤S04包括如下步骤：S041：确定安装起点，根据铺装设计图纸要求确定铺装的起始位置，一般从入门位置靠墙一侧开始，并于安装起点位置处铺设一个所述表面板31；S042：以位于安装起点位置处的表面板31为起点，铺设一行或一列所述表面板31，保证所述表面板31的铺设方向垂直于所述平衡板的铺设方向；S043：铺设剩余行或剩余列的所述表面板31。所述步骤S041-S043实现了对所述表面层3的有序铺装，有序铺装适用于小空间铺装、或有拼花的铺装结构中。

在一个可选实施例中，所述步骤S04包括如下步骤：S044：将需要进行所述表面板31铺设的区域划分为至少两个子区域；S045：于每个所述子区域确定安装起点，并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板31；S046：对每个所述子区域进行所述表面板31的铺设；S047：对各个所述子区域进行合拢；其中，步骤S045以及步骤S046中，每个所述子区域内的所述表面板31的铺设同时进行。所述步骤S044-S047共同实现了所述表面层3的无序铺装，其中所述步骤S045、所述步骤S046中可以多人同时作业，当完成各个所述子区域内的所述表面板31的铺设后，最后通过所述步骤S047进行统一合拢。所述步骤S044-S047实现了对所述表面层3的无序铺装，无序铺装适用于大空间铺装，可有效地实现快速铺装，缩减了作业工时。

采用本发明所提供的实铺地暖结构及地暖铺装方法，采用模块化铺装方式，工序简单、操作方便、耗时较少；通过设置所述保温层1，实现了对所述地暖水管4的支撑固定，防止所述地暖水管4发生爆裂；通过设置所述平衡层2，房间内温度变化平缓，提升了用户体验。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种实铺地暖结构，其特征在于，包括：

保温层，所述保温层包括至少一个保温面板，至少一个所述保温面板平面密铺；

平衡层，所述平衡层包括至少一个平衡面板，至少一个所述平衡面板平面密铺，所述平衡层与所述保温层贴合设置；

地暖水管，所述保温层上与所述平衡层相对设置的层面为第一层面，所述平衡层上与所述保温层相对设置的层面为第二层面；所述第一层面上和/或所述第二层面上开设有安装槽，所述地暖水管铺设在所述安装槽内；

表面层，所述表面层包括至少一个表面板，至少一个所述表面板平面密铺，所述平衡层位于所述保温层和所述表面层之间。

2.根据权利要求1所述的实铺地暖结构，其特征在于，每个所述保温面板与所述平衡层相对设置的板面上均开设有至少一个凹槽，位于所述保温层上的所述凹槽彼此导通连接形成回路，所述地暖水管铺设在所述回路中。

3.根据权利要求2所述的实铺地暖结构，其特征在于，所述平衡层包括至少两个所述平衡面板，所述平衡面板为长条形面板，位于所述保温层中央位置处的所述保温面板上的凹槽的延伸方向垂直于所述平衡面板的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的实铺地暖结构，其特征在于，所述平衡面板为水泥纤维板。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的实铺地暖结构，其特征在于，每个所述表面板的至少一条边沿上开设有固定槽，所述实铺地暖结构还包括至少一个扣件，所述扣件固定安装在所述固定槽内，所述扣件与所述平衡层卡合连接。

6.一种地暖铺装方法，其特征在于，用于铺装如权利要求1-5中任意一项所述的实铺地暖结构，包括如下步骤：

S01：铺装所述保温层；

S02：铺设所述地暖水管；

S03：铺装所述平衡层；

S04：铺装所述表面层。

7.根据权利要求6所述的地暖铺装方法，其特征在于，步骤S01之前还包括如下步骤：

S001：清理地面并布置弹线；

S002：检测所述地面的平面度及平整度，对所述地面进行找平。

8.根据权利要求6所述的地暖铺装方法，其特征在于，步骤S04之后还包括如下步骤：

S05：在所述实铺地暖结构的边沿位置处安装固边条。

9.根据权利要求6-8中任意一项所述的地暖铺装方法，其特征在于，所述表面层包括至少两个所述表面板，所述步骤S04包括如下步骤：

S041：确定安装起点，并于安装起点位置处铺设一个所述表面板；

S042：以位于安装起点位置处的表面板为起点，铺设一行或一列所述表面板；

S043：铺设剩余行或剩余列的所述表面板。

10.根据权利要求6-8中任意一项所述的地暖铺装方法，其特征在于，所述表面层包括多个所述表面板，所述步骤S04包括如下步骤：

S044：将需要进行表面板铺设的区域划分为至少两个子区域；

S045：于每个所述子区域确定安装起点，并于每个安装起点位置处铺设一个所述表面板；

S046：对每个所述子区域进行所述表面板的铺设；

S047：对各个所述子区域进行合拢；

其中，步骤S045以及步骤S046中，每个所述子区域内的所述表面板的铺设同时进行。