CN110359134A - 一种梳毛机出条装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梳毛机出条装置,包括机架、转动连接于机架内的分隔辊和张紧辊、设置于机架的多个导向轮、连续通过分隔辊、张紧辊和导向轮的单根皮带,所述张紧辊沿靠近或远离分隔辊的方向滑移连接于机架,所述机架设置有用于推动张紧辊移动的调节机构,所述调节机构包括转动连接于机架的安装体、滑移连接于安装体且由安装体转动来推动张紧辊移动的调节杆、带动安装体转动的控制组件。本发明提供了能够延长皮带的使用寿命的一种梳毛机出条装置。
Description
技术领域
本发明涉及梳毛机领域,特别涉及一种梳毛机出条装置。
背景技术
在毛纺织造纺纱过程中,尤其是粗毛纺,需要通过梳毛机进行纤维梳理,目的是把束状、条状、参差不齐的纤维均匀梳理而达到清晰的毛网状,梳理后的毛网进入出条装置,毛网经皮带丝进行粗条分离并传送至搓丝板捻成粗纱。
现有的皮带丝都是分离式安装的,利用多根皮带丝排列的方式套装在辊体上来完成毛条输出,在生产运转过程中,由于每根皮带丝的张力不均,经常出现断条、乱条和半成品出条不匀的现象,浪费严重。
中国专利公告号CN20321694U的实用新型专利公开了一种梳毛机粗纱出条装置,包括梳毛机粗纱出条的机架,包括梳毛机粗纱出条的机架,机架内设有缠绕皮带丝的分隔辊和张紧辊,机架外端设有搓线板,毛网经皮带丝粗条分离后传递至搓线板捻成粗纱,机架上方设有传送辊,机架外侧还设有调节皮带丝张力的张力辊,张力辊下方连接配重,单根皮带丝在机架内分隔辊和张紧辊上连续缠绕后通过张力辊和传送辊形成封闭回路。
上述技术方案中利用连接于张力辊下方的配重对皮带起到张紧作用,而因为配重是自然悬挂的,所以皮带总是被配重施加最大的形变力,而导致会所缩短皮带的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种梳毛机出条装置,能够延长皮带的使用寿命。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种梳毛机出条装置,包括机架、转动连接于机架内的分隔辊和张紧辊、设置于机架的多个导向轮、连续通过分隔辊、张紧辊和导向轮的单根皮带,所述张紧辊沿靠近或远离分隔辊的方向滑移连接于机架,所述机架设置有用于推动张紧辊移动的调节机构,所述调节机构包括转动连接于机架的安装体、滑移连接于安装体且由安装体转动来推动张紧辊移动的调节杆、带动安装体转动的控制组件。
通过采用上述技术方案,单根皮带连续通过分隔辊、张紧辊和导向轮,实现皮带张紧力一致,而因为随着使用时间的推移,以及不同的出条要求,需要调节皮带的张紧力大小,同时也要保持皮带张紧,此时,利用控制组件带动调节杆在安装体内移动,调节杆带动张紧辊移动,从而能够对皮带实现张紧力的调节,而避免如现有技术中利用配重块直接对皮带施加拉力,依靠控制组件带动调节杆,能够使皮带保持张紧的同时保持张紧力的适中,而不会使皮带发生最大的形变,从而能够延长皮带的使用寿命,也便于在生产过程中对张紧辊的张力进行调节。
本发明进一步设置为:所述安装体呈中空且调节杆穿设且滑移连接于安装体内,所述安装体内壁一体成型有呈螺旋的推动面,所述调节杆外壁一体成型有抵触于推动面的推动块。
通过采用上述技术方案,在安装体转动时,安装体内壁呈螺旋的推动面将会对推动块施加力的作用,从而使调节杆在安装体内移动,对张紧辊施加力的推动效果,完成张紧辊的张力调节,调节过程方便快速。
本发明进一步设置为:所述机架固定有套筒,所述安装体穿设且绕套筒中轴向转动连接于套筒内。
通过采用上述技术方案,使安装体能够绕其中轴线在套筒内实现稳定地转动,避免安装体发生随意的移动。
本发明进一步设置为:所述控制组件包括一体成型于安装体外壁的蜗轮、啮合于蜗轮且转动连接于机架的蜗杆。
通过采用上述技术方案,依靠蜗轮蜗杆的传动作用,在转动蜗杆时能够带动安装体转动,再由安装体带动调节杆进行移动,使调节杆推动张紧辊移动,对皮带的张紧力进行调节。
本发明进一步设置为:所述套筒内壁开设有沿其中轴线设置的导向槽,所述调节杆外壁一体成型有嵌设且滑移连接于导向槽内的导向杆。
通过采用上述技术方案,利用导向槽和导向杆的相互配合作用,能够使调节杆在套筒内沿其中轴向发生移动,在调节张力的过程中能够保持调节杆的移动稳定性。
本发明进一步设置为:所述套筒内部底壁与调节杆底部之间连接有定位弹簧,所述推动面抵触于推动块远离张紧辊一侧。
通过采用上述技术方案,依靠定位弹簧能够将调节杆施加一个拉力,使推动块保持与推动面抵触,则使在转动安装体时便能实现对调节杆的推动,同时因为推动块远离张紧辊的一端抵触于推动面,则在完成调节杆位置的调整后,调节杆能够往朝向张紧辊的方向拉动,则避免调节杆带动张紧辊朝向分隔辊移动而使皮带变得松弛,也使调节杆在完成对张紧辊的推动后,在生产过程中,避免调节杆和张紧辊完全不能移动而造成机械损坏,当碰到一些外力时,调节杆与张紧辊仍具有位移量,则能适应生产过程中的随机情况。
本发明进一步设置为:所述安装体外壁开设有沿其圆周方向的限位槽,所述套筒穿设有伸入于限位槽内的限位杆。
通过采用上述技术方案,利用限位杆置于限位槽内,能够使安装体无法在套筒内沿套筒中轴线移动,使安装体可稳定地在套筒内转动。
本发明进一步设置为:所述机架开设有与靠近或远离分隔辊的方向呈平行的滑移槽,所述张紧辊两端转动连接有滑块,所述滑块滑移连接于滑移槽,所述滑块与调节杆相连接。
通过采用上述技术方案,依靠滑移槽对张紧辊的移动进行导向限位,使张紧辊只能沿一个方向移动,从而更好控制调节杆的推动距离,达到指定的张紧力。
本发明进一步设置为:所述机架转动连接有与张紧辊内的皮带相接触的除尘辊。
通过采用上述技术方案,利用除尘辊能够将皮带上的飞絮进行去除,使运动至分隔辊上的皮带保持整洁,进而提升分条的质量。
综上所述,本发明具有以下有益效果:利用调节机构能够带动张紧辊移动,从而对皮带实现张紧,但同时避免对皮带施加过大的变形力,使皮带保持合适的张紧程度,延长皮带的使用寿命,也同步能够提升分条的质量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例主要用于体现调节机构的局部剖视图;
图3为本实施例主要用于体现调节机构的局部爆炸剖视图;
图4为图3的I部放大图,主要用于体现推动面。
附图标记:1、机架;2、分隔辊;3、张紧辊;4、导向轮;5、皮带;6、调节机构;61、安装体;62、调节杆;63、控制组件;631、蜗轮;632、蜗杆;7、推动面;8、推动块;9、套筒;10、导向槽;11、导向杆;12、定位弹簧;13、限位槽;14、限位杆;15、滑移槽;16、滑块;17、除尘辊;18、除尘垫;19、凹槽;20、压紧螺栓;21、压紧螺帽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种梳毛机出条装置,参照图1所示,包括机架1,在机架1上转动连接有一根分隔辊2和至少一根张紧辊3,机架1位于靠近分隔辊2两端的位置转动连接有多个导向轮4,为了对纤维网实现分条,在分隔辊2和张紧辊3上均沿其轴向均匀开设有多个向内凹陷的凹槽19,在凹槽19内穿设嵌有一条皮带5,并且皮带5绕过张紧辊3,且两端分别绕过位于机架1两端的导向轮4并连接在一起,从而使用一根皮带5绕过分隔辊2、张紧辊3和导向轮4,保持每一段的张力均匀稳定,提升分条的质量。
为了能够改变皮带5的张紧力,在机架1上设置有用于改变张紧辊3和分隔辊2之间距离的调节机构6,首先在机架1的两侧分别开设有一条与靠近或远离分隔辊2的方向呈平行的滑移槽15,滑移槽15倾斜向上开设,在滑移槽15内均滑动连接有一个滑块16,滑块16通过T形块(图中未标示)与滑移槽15呈滑移配合,张紧辊3的两端分别转动连接于其中一个滑块16内。
参照图2所示,调节机构6包括固定连接于机架1位于张紧辊3两端位置的套筒9,套筒9呈一端开口且中空,在套筒9内绕其中轴线转动连接有呈圆柱体的安装体61,安装体61的一端伸出于套筒9的开口,安装体61的外壁抵触于套筒9的内壁,安装体61呈两端贯穿,为了限制安装体61的转动方向,在安装体61的外壁开设有沿其圆周方向的限位槽13,在套筒9上穿设且螺纹连接有一个伸入于限位槽13内的限位杆14(标示于图1),从而使安装体61只能绕着其中心轴向转动。
在安装体61的内壁穿设且沿其中心轴向滑移连接有一根圆柱状的调节杆62,在套筒9的内壁开设有与其中轴线呈平行的导向槽10,在调节杆62的外壁一体成型有嵌设且滑移连接于导向槽10内的导向杆11,使调节杆62能够沿着安装体61的中轴线滑移连接于安装体61,调节杆62的一端伸出于套筒9的开口且连接于滑块16,为了在转动安装体61时能够带动调节杆62移动,结合图3和图4所示,在安装体61远离套筒9开口的一端的内壁一体成型有呈螺旋的推动面7,同步地,在调节杆62的侧壁一体成型有抵触于推动面7朝向套筒9开口一侧的推动块8,则在安装体61绕着其自身轴向转动时,依靠螺旋的推动面7能够对推动块8和调节杆62施加沿着安装体61中心轴向的推力,使调节杆62往背离分隔辊2的方向移动,则推动张紧辊3往背离分隔辊2的方向移动,进而对皮带5进行张力的调整,直至达到所需的张力即可,从而既能保持张力的稳定,同时也避免皮带5被拉伸过大而缩短其使用寿命。
参照图2和图4所示,为了提升张紧辊3的适应性,在调节杆62远离滑块16的一端与套筒9底壁之间连接有一根定位弹簧12,定位弹簧12对调节杆62施加一个背离滑块16方向的力,使推动块8保持与推动面7的抵触关系,从而保持张紧辊3位置的稳定,也使张紧辊3能够往背离分隔辊2的一侧移动,可以在受外力的情况下,张紧辊3能够产生一定的位移,而避免因为固定的位置关系而对使张紧辊3和分隔辊2产生机械损坏。
为了方便对安装体61进行转动,在安装体61伸出套筒9一部分的外壁同轴套设固定连接有一个蜗轮631,在机架1上转动连接有一根啮合于蜗轮631的蜗杆632,则在转动蜗杆632时能够带动蜗轮631转动,进而带动安装体61转动,从而实现对调节杆62的伸缩移动。
参照图1所示,为了能够对分隔辊2上的皮带5进行清除飞絮,在机架1上转动连接有一根除尘辊17,除尘辊17沿其轴向均匀设置有与张紧辊3凹槽19一一对应的除尘垫18,除尘垫18嵌设于凹槽19内且抵触于皮带5,除尘辊17沿靠近或远离张紧辊3的方向滑移连接于机架1,在机架1位于张紧辊3的两端的位置穿设且螺纹连接有压紧螺栓20,压紧螺栓20伸出机架1的部分螺纹连接有抵紧于机架1侧壁的压紧螺帽21,使除尘垫18能够保持与皮带5的抵触关系。
为了便于对除尘垫18进行更换,将所有的除尘垫18连接在同一个圆柱套上,圆柱套沿其中轴向滑移连接于除尘辊17外壁。
本实施例工作原理是:当需要调节皮带5的张紧力时,转动蜗杆632,由蜗杆632带动蜗轮631转动,蜗轮631带动安装体61绕其自身轴向转动,安装体61在转动过程中由螺旋的推动面7对推动块8施加力的作用,进而使调节杆62能够沿着安装体61的中轴向移动,推动滑块16和张紧辊3在滑移槽15内移动,当皮带5保持张紧时,则停止转动蜗杆632,保持皮带5的张力均匀。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种梳毛机出条装置,包括机架(1)、转动连接于机架(1)内的分隔辊(2)和张紧辊(3)、设置于机架(1)的多个导向轮(4)、连续通过分隔辊(2)、张紧辊(3)和导向轮(4)的单根皮带(5),其特征是:所述张紧辊(3)沿靠近或远离分隔辊(2)的方向滑移连接于机架(1),所述机架(1)设置有用于推动张紧辊(3)移动的调节机构(6),所述调节机构(6)包括转动连接于机架(1)的安装体(61)、滑移连接于安装体(61)且由安装体(61)转动来推动张紧辊(3)移动的调节杆(62)、带动安装体(61)转动的控制组件(63)。
2.根据权利要求1所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述安装体(61)呈中空并调节杆(62)穿设且滑移连接于安装体(61)内,所述安装体(61)内壁一体成型有呈螺旋的推动面(7),所述调节杆(62)外壁一体成型有抵触于推动面(7)的推动块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述机架(1)固定有套筒(9),所述安装体(61)穿设且绕套筒(9)中轴向转动连接于套筒(9)内。
4.根据权利要求1或2所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述控制组件(63)包括一体成型于安装体(61)外壁的蜗轮(631)、啮合于蜗轮(631)且转动连接于机架(1)的蜗杆(632)。
5.根据权利要求3所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述套筒(9)内壁开设有沿其中轴线设置的导向槽(10),所述调节杆(62)外壁一体成型有嵌设且滑移连接于导向槽(10)内的导向杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述套筒(9)内部底壁与调节杆(62)底部之间连接有定位弹簧(12),所述推动面(7)抵触于推动块(8)远离张紧辊(3)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述安装体(61)外壁开设有沿其圆周方向的限位槽(13),所述套筒(9)穿设有伸入于限位槽(13)内的限位杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述机架(1)开设有与靠近或远离分隔辊(2)的方向呈平行的滑移槽(15),所述张紧辊(3)两端转动连接有滑块(16),所述滑块(16)滑移连接于滑移槽(15),所述滑块(16)与调节杆(62)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种梳毛机出条装置,其特征是:所述机架(1)转动连接有与张紧辊(3)内的皮带(5)相接触的除尘辊(17)。
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