CN110355228A - 偏心连接件及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了偏心连接件，包括钢杯体，所述钢杯体的底部设有十字槽或内六角槽；所述钢杯体的侧面成型有开口槽和往钢杯体内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部包括过渡部和锁紧部；所述开口槽的一侧设有导入槽；所述导入槽具有限位端和自由端，所述导入槽的自由端与所述开口槽连通，限位端延伸到所述锁紧部的端部。偏心连接件的成型方法，包括以下步骤：步骤一、锻压成型所述钢杯体；步骤二、冲压成型所述十字槽或内六角槽；步骤三、冲压成型所述开口槽，冲切成型所述导入槽和冲切成型所述凹陷部；步骤四、切断形成所述导入槽后的尾料。
Description
技术领域
本发明涉及家具连接件领域，具体涉及偏心连接件及其成型方法。
背景技术
目前的家具在组装过程中会采用偏心连接件组装连接。；从而实现家具的快速组装和增加组装后的家具的稳定性。目前市场上的偏心连接件是采用锌合金压铸成型；并且连接件的导入槽的导入端和偏心锁紧端的内侧均为直面、且相互垂直；由于压铸成型时，导入端的内侧面与偏心锁紧的端面连接位置处会形成较大的应力，并且锌合金脆性高，强度较低，在家具组装连接时，在连接钉从导向导向端过渡到锁紧端时，拉钉对导入端的拉紧变大，从而容易造成导入端从根部断裂。并且压铸成型的效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计家具偏心连接件结构。
发明内容
本发明是提供家具偏心连接件结构，来解决现有的压铸成型的锌合金连接件容易断裂和生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：偏心连接件，包括钢杯体，所述钢杯体的底部设有十字槽或内六角槽；所述钢杯体的侧面成型有开口槽和往钢杯体内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部包括过渡部和锁紧部；所述开口槽的一侧设有导入槽；所述导入槽具有限位端和自由端，所述导入槽的自由端与所述开口槽连通，限位端延伸到所述锁紧部的端部。
进一步，所述锁紧部的端部设有往内侧突出的凸缘。
进一步，所述锁紧部的内侧面与所述过渡部的内侧面的夹角为钝角；所述锁紧部的内侧面与所述过渡部的内侧面的连接段为圆弧面过渡连接。
进一步，所述钢杯体的外侧还挤压成型有两止退齿。
进一步，所述钢杯体的材料为中碳钢。
偏心连接件的成型方法，包括以下步骤：
步骤一、锻压成型所述钢杯体；
步骤二、冲压成型所述十字槽或内六角槽；
步骤三、冲压成型所述开口槽，冲切成型所述导入槽和冲切成型所述凹陷部；
步骤四、切断形成所述导入槽后的尾料。
进一步，所述步骤三，所述钢杯体定在成型模具内，成型模具合模时，第一侧冲切刀冲切所述开口槽，第二侧切刀冲切所述开口槽，两侧成型块冲切所述凹陷部。
与现有技术相比，本发明的偏心连接件及其成型方法具有以下有益效果：
1、采用钢杯体代替了现有的锌合金，增加了连接件的刚性和强度，并降低了成本；
2、拉钉从导入槽的开口端滑入时，通过过渡部逐渐过渡到锁紧部，使得拉紧拉钉时更顺畅，并且避免由于锁紧力过大而断裂；
3、在拉紧拉钉时，锁紧部会有弹性形变，因此会施加给拉钉弹性拉紧力，使得家具组装更牢固稳定；
4、采用冲压成型代替的现有的压铸成型，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明偏心连接件的结构图；
图2是本发明偏心连接件的俯视图；
图3是本发明偏心连接件的左视图；
图4是本发明偏心连接件成型模具的示意图；
图5是本发明偏心连接件成型模具的A-A剖视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-3所示，偏心连接件，包括钢杯体1，所述钢杯体1的底部设有十字槽或内六角槽；设置在十字槽或者内六角槽是家具组装锁紧时，便于转动钢杯体1。所述钢杯体1的侧面成型有开口槽2和往钢杯体1内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部包括过渡部3和锁紧部4；过渡部4是靠近所述开口槽2的一端，锁紧部5是远离开口槽2的一端。所述开口槽2的一侧设有导入槽5；所述导入槽5具有限位端和自由端。所述导入槽5的自由端与所述开口槽2连通，限位端延伸到所述锁紧部4的端部。在拉紧与该偏心连接件连接的拉钉时，拉钉的头部从开口槽2卡入，通过转动钢杯体1，拉钉的头部滑入到导入槽5内，并且限位在导入槽5的两侧；在钢杯体1转动时，通过过渡部3逐渐将拉钉拉紧，当拉钉的头部限位在锁紧部4时，达到将拉钉锁紧，实现家具组装。由于钢杯体1具有弹性，所以在凹陷部和导入槽5的分割下，导入槽5将凹陷部分割成两向内侧凹陷的筋条，并且过渡部3和锁紧部4是在筋条上分布，因此，在拉紧拉钉时，过渡部3和锁紧部4会产生较大的弹力，所以过渡部3和锁紧部4均会发生弹性形变。不仅能有效防止将该连接件拉断裂，并且在弹性的作用下，能将拉钉拉的更紧，使得家具组装更稳定。
进一步，所述锁紧部4的端部设有往内侧突出的凸缘40。在进一步地转动钢杯体1时，使得拉钉的头部与凸缘40接触，由凸缘40进一步地拉紧拉钉。
进一步，所述锁紧部4的内侧面与所述过渡部3的内侧面的夹角为钝角；所述锁紧部4的内侧面与所述过渡部3的内侧面的连接段为圆弧面过渡连接。在转动钢杯体1将拉钉拉紧时，使得转动钢杯体1更为顺畅。
进一步，所述钢杯体1的外侧还挤压成型有两止退齿。锁紧后，通过止退齿(附图未标注)能防止该连接件松动。
进一步，所述钢杯体1的材料为中碳钢。
偏心连接件的成型方法，包括以下步骤：
步骤一、锻压成型所述钢杯体1。用圆柱形的钢料锻造形成圆柱形的杯体。
步骤二、冲压成型所述十字槽或内六角槽。将步骤一所得的钢杯体1定位在冲压模具的下模内，冲压模的上模与下模合模时，完成十字槽或者内六角槽。
步骤三、冲压成型所述开口槽，冲切成型所述导入槽和冲切成型所述凹陷部。将步骤二所述的产品定位在成型模具的下模内，并且以十字槽或者内六角槽定位。成型模具的上模与下模合模时，上模挤压下模的冲切所述开口槽的滑块，冲切所述导向槽的滑块，以及冲切所述凹陷部的两滑块横向运动，从而成型出所述开口槽，导入槽和凹陷部。
如图4-5所示，成型模具的下模包括下模座10，下模本体11，第一侧冲切刀12，第一斜推块13，第一压缩弹簧14，第二侧冲切刀15，成型压块16，第二斜推块17和第二压缩弹簧18。下模座10的中心位置具有安装下模本体11的安装型腔和第一滑槽，以及第二滑槽。下模本体11安装在安装型腔内。下模本体11的一侧设有第一导向滑槽，另一侧设有第二导向滑槽。第一侧冲切刀12的一端设置伸入到第一导向滑槽内，另一端位于第一滑槽内，并且第一侧冲切刀12与第一导向滑槽和第一滑槽滑动连接。第一侧冲切刀12位于第一滑槽的端部为从上往下倾斜的斜面。第一压缩弹簧14设置在第一滑槽的底部，第一斜推块13的下端伸入第一滑槽内，在第一侧冲切刀12与第一滑槽之间还设有第一弹性件19。第一斜推块13往下运动时，推动第一侧冲切刀12往内侧滑动。两件成型压块16分别叠加在第二侧冲切刀15的顶部和底部后一端滑配装入到第二导向滑槽内，另一端位于第二滑槽内。第二侧冲切刀15和成型压块16位于第二滑槽端均为斜面。第二压缩弹簧18设置在第二滑槽的底部，第二斜推块17的下端伸入第二滑槽内，第二斜推块17往下运动时，推动第二侧冲切刀15和两成型块外内侧滑动。成型压块16的长度小于第二侧冲切刀15的长度，在第二侧冲切刀15和成型压块16同时滑动时，第二侧冲切刀15先与杯体接触。在第二侧冲切刀15和成型压块与第二滑槽之间设置有第二弹性件100。在在成型后，第一弹性件19和第二弹性件100分别推动第一侧冲切刀12和第二冲切刀15往回运动。第一斜推块13的顶部和第二斜推块17的顶部高于下模座10的顶面。成型模具的上模包括上模座20，成型内模21，和连接模板22。连接模板22将成型内模21锁紧在上模座20的底部。成型内模21的上端设有压缩弹簧23。使得成型内模21伸入到杯体内时，成型内模21能压紧杯体。在上模与下模合模时，成型内模22伸入到杯体内，连接模板22往下推压第一斜推块13和第二斜推块17，第一斜推块13推动第一侧冲切刀12滑动，从而在杯体上冲压形成开口槽2；第二斜推块17推动第二侧冲切刀15和两成型压块16往内侧滑动，从而在杯体上冲切出导入槽和凹陷。在上模与下模分离时，在第一压缩弹簧14和第二压缩弹簧18的作用下，使得第一斜推块13和第二斜推块17复位，并且在第一弹性件19和第二弹性件100的作用下使得第一侧冲切刀12和第二侧冲切刀15以及成型压块16复位。其中第一弹性件19和第二弹性件100均为橡胶。第二侧冲切刀15具有切割部，切割部的两端为尖角结构，冲切时，两尖角与杯体接触，从而在杯体上冲切出一个小切口，在第二冲切刀15进一步往内部运动时，达到将导入槽冲切成型。
步骤四、切断形成所述导入槽2后的尾料。以十字槽或者内六角槽定位，步骤三得到的产品。冲切导入槽2根部的尾料。
本发明的偏心连接件及其成型方法具有以下有益效果：
1、采用钢杯体代替了现有的锌合金，增加了连接件的刚性和强度，并降低了成本；
2、拉钉从导入槽的开口端滑入时，通过过渡部逐渐过渡到锁紧部，使得拉紧拉钉时更顺畅，并且避免由于锁紧力过大而断裂；
3、在拉紧拉钉时，锁紧部会有弹性形变，因此会施加给拉钉弹性拉紧力，使得家具组装更牢固稳定；
4、采用冲压成型代替的现有的压铸成型，提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.偏心连接件，其特征在于，包括钢杯体，所述钢杯体的底部设有十字槽或内六角槽；所述钢杯体的侧面成型有开口槽和往钢杯体内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部包括过渡部和锁紧部；所述开口槽的一侧设有导入槽；所述导入槽具有限位端和自由端，所述导入槽的自由端与所述开口槽连通，限位端延伸到所述锁紧部的端部。
2.如权利要求1所述的偏心连接件，其特征在于，所述锁紧部的端部设有往内侧突出的凸缘。
3.如权利要求2所述的偏心连接件，其特征在于，所述锁紧部的内侧面与所述过渡部的内侧面的夹角为钝角；所述锁紧部的内侧面与所述过渡部的内侧面的连接段为圆弧面过渡连接。
4.如权利要求1-3所述的偏心连接件，其特征在于，所述钢杯体的外侧还挤压成型有两止退齿。
5.如权利要求1所述的偏心连接件，其特征在于，所述钢杯体的材料为中碳钢。
6.加工如权利要求1-5任一项所述偏心连接件的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、锻压成型所述钢杯体；
步骤二、冲压成型所述十字槽或内六角槽；
步骤三、冲压成型所述开口槽，冲切成型所述导入槽和冲切成型所述凹陷部；
步骤四、切断形成所述导入槽后的尾料。
7.如权利要求6所述的连接件的成型方法，其特征在于：所述步骤三，所述钢杯体定在成型模具内，成型模具合模时，第一侧冲切刀冲切所述开口槽，第二侧切刀冲切所述开口槽，两侧成型块冲切所述凹陷部。
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