CN110355028A - 一种双工位喷漆工装 - Google Patents

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王成伟
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Fushun Coal Mine Motor Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement

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Abstract

本发明公开一种双工位喷漆工装,机架的中间位置设置旋转盘,所述旋转盘的中间设置圆形通孔,升降台的上部嵌入所述圆形通孔中;升降台的下部为圆锥部,所述圆锥部的圆周均匀设置与圆锥部倾斜角度相同的升降斜板,升降斜板的斜面与圆锥部抵接,升降斜板的后端与升降气缸的活塞杆的端部固定;所述机架的上方设置喷管座,所述喷管座的杆部穿套在机架上的槽口内,所述杆部的底端固定齿条,齿条穿套在固定套内,所述杆部的上端固定有喷管;所述转盘的外侧设置齿牙,转盘与间轮啮合;本发明的优点是:采用旋转与直线位移相结合的方式,可通过电机的驱动实现工件位置的精确定位,进而精确喷漆,保证了工件的技术要求。

Description

一种双工位喷漆工装
技术领域
本发明涉及机械领域,具体说是一种喷漆工装。
背景技术
现有的喷漆装置一般采用将工件悬挂后,经过喷漆、加热干燥的方法;该喷漆装置无法做到对工件的某个位置精确喷漆,因此,不适用于精密工件的制造,而电机的部件中有很多是需要精确喷漆的,以保证工件的密封及防爆效果,如接线盒的分隔片等。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种精确控制喷漆位置的工装,具体技术方案如下:
一种双工位喷漆工装,包括底板,底板上设置机架,机架的中间位置设置旋转盘,所述旋转盘的中间设置圆形通孔,升降台的上部嵌入所述圆形通孔中;升降台的下部为圆锥部,所述圆锥部的下部轴心设置套孔,所述套孔套装在定位轴上,所述圆锥部的圆周均匀设置与圆锥部倾斜角度相同的升降斜板,升降斜板的斜面与圆锥部抵接,升降斜板的后端与升降气缸的活塞杆的端部固定;所述机架的上方设置喷管座,所述喷管座的杆部穿套在机架上的槽口内,所述杆部的底端固定齿条,齿条穿套在固定套内,齿条与齿轮一啮合,齿轮一由电机一驱动旋转;所述杆部的上端固定有喷管;所述转盘的外侧设置齿牙,转盘与间轮啮合,间轮与主动轮啮合,主动轮与电机二的输出轴固定。
所述喷管为两根,分别为横向喷管和纵向喷管,横向喷管和纵向喷管上设置开闭阀门。
升降气缸固定在底板上。
本发明的优点是:采用旋转与直线位移相结合的方式,可通过电机的驱动实现工件位置的精确定位,进而精确喷漆,保证了工件的技术要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图所示,本发明包括底板1,底板1上设置机架2,机架2的中间位置设置旋转盘4,所述旋转盘4的中间设置圆形通孔,升降台3的上部嵌入所述圆形通孔中,升降台的上部为圆柱形,转盘可以以升降台的上部为旋转轴转动;升降台3的下部为圆锥部31,所述圆锥部31的下部轴心设置套孔21,所述套孔21套装在定位轴20上,即升降台可以沿所述定位轴上下移动,所述圆锥部31的圆周均匀设置与圆锥部倾斜角度相同的升降斜板6,升降斜板的斜面与圆锥部抵接,可通过升降斜板的横向移动带动圆锥部上下移动,升降斜板的后端与升降气缸16的活塞杆的端部固定;所述机架2的上方设置喷管座,所述喷管座的杆部8穿套在机架上的槽口9内,所述杆部8的底端固定齿条12,齿条12穿套在固定套13内,以保证齿条移动时的定位;齿条12与齿轮一11啮合,齿轮一11由电机一10驱动旋转;所述杆部8的上端固定有喷管15;所述转盘4的外侧设置齿牙,转盘4与间轮17啮合,间轮17与主动轮18啮合,主动轮18与电机二19的输出轴固定,电机二固定在机架的下方。
所述喷管为两根,分别为横向喷管151和纵向喷管152,横向喷管和纵向喷管上设置开闭阀门14,横向喷管151和纵向喷管152的端部设置喷头。
升降气缸16固定在底板1上。
本发明可通过升降斜板的推动带动升降台的上升和下降(下降是由本身的重力作用所引起),结合电机二驱动的旋转,工件7搭接在旋转盘4的中间通孔内,随转动盘的转动而转动;当工件喷漆完毕,
通过升降台的上升后将工件顶起,将工件取下;当仅仅对工件侧面进行喷漆时,可通过开闭阀门的控制,结合升降斜板的作用,调整恭敬地上下位置进行喷漆。

Claims (3)

1.一种双工位喷漆工装,其特征在于:包括底板,底板上设置机架,机架的中间位置设置旋转盘,所述旋转盘的中间设置圆形通孔,升降台的上部嵌入所述圆形通孔中;升降台的下部为圆锥部,所述圆锥部的下部轴心设置套孔,所述套孔套装在定位轴上,所述圆锥部的圆周均匀设置与圆锥部倾斜角度相同的升降斜板,升降斜板的斜面与圆锥部抵接,升降斜板的后端与升降气缸的活塞杆的端部固定;所述机架的上方设置喷管座,所述喷管座的杆部穿套在机架上的槽口内,所述杆部的底端固定齿条,齿条穿套在固定套内,齿条与齿轮一啮合,齿轮一由电机一驱动旋转;所述杆部的上端固定有喷管;所述转盘的外侧设置齿牙,转盘与间轮啮合,间轮与主动轮啮合,主动轮与电机二的输出轴固定。
2.根据权利要求1所述的双工位喷漆工装,其特征在于:所述喷管为两根,分别为横向喷管和纵向喷管,横向喷管和纵向喷管上设置开闭阀门。
3.根据权利要求1所述的双工位喷漆工装,其特征在于:升降气缸固定在底板上。
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