CN110354567B - 用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置，包括有导轨、导向槽、限位装置、喷头装置、移动小车、活动套管、高压软管及高压泵；导轨连同导向槽平行地固定安装在真空皮带机的机架上，导向槽位于两根导轨之间；导轨的两端部各设有一限位装置；移动小车包括有箱体、能在导轨上移动的滑轮；活动套管的一端与箱体的一端侧壁连接，另一端沿导向槽延伸且平铺在导向槽的凹槽内，形成供高压软管贯穿的通槽，活动套管连同其内部的高压软管能随着移动小车的往返移动从导向槽的凹槽内作向上弯弧状卷起或平铺进入凹槽内的动作；喷头装置固定安装在箱体的外侧壁上。

Description

用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置

技术领域

本发明涉及一种用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置。

背景技术

湿法脱硫工艺中的脱硫剂采用电石渣粉，能有效消除固废电石渣，并能提高脱硫效率，降低运行成本，但电石渣粉含有酸不容物杂质，容易造成脱硫脱水真空皮带机中滤布的堵塞，从而造成脱水系统运行困难。现有脱硫剂采用电石渣粉的真空皮带机，为了解决滤布的堵塞问题，均在真空皮带机上设置有冲洗装置，且多为固定式，存在喷头多、压力小，造成维护工作量大，冲洗效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于真空皮带机滤布高压自动冲洗装置，可以有效解决上述滤布的清洗问题。

本发明中用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置安装在真空皮带机机架内，位于滤布呈倾斜角度移动位置的下方，所述滤布高压自动冲洗装置包括有导轨、导向槽、限位装置、喷头装置、移动小车、活动套管、高压软管及高压泵；其中，

所述导轨有两根，连同导向槽平行地固定安装在所述真空皮带机的机架上，所述导向槽位于两根平行设置的所述导轨之间；所述导轨的两端部各设有一用于限制所述移动小车行走距离的限位装置；

所述导向槽为一开口向上的敞口凹槽；

所述移动小车能在所述导轨上往返移动，所述移动小车包括有箱体、能在所述导轨上移动的滑轮、以及安装在所述箱体内部的控制装置、动力装置和传动装置；

所述活动套管的一端与所述箱体的一端侧壁连接，另一端沿所述导向槽延伸且平铺在所述导向槽的凹槽内，形成供所述高压软管贯穿的通槽，所述活动套管连同其内部的高压软管能随着所述移动小车的往返移动从所述导向槽的凹槽内作向上弯弧状卷起或平铺进入所述凹槽内的动作；

所述喷头装置固定安装在所述箱体与所述导轨延伸方向平行的外侧壁上，所述喷头装置包括有能快速拆卸与组装的喷头和调整支架，所述喷头与延伸进入所述箱体内部的高压软管的一端密封连通，所述高压软管的另一端延伸出所述箱体穿过所述活动套管后与所述高压泵连通。

所述调整支架包括有能驱动所述喷头作上下、左右、前后调整的上下移动机构、左右转动机构、以及前后移动机构。

所述喷头出水口的直径为1.5mm，所述喷头连接所述高压软管一端的直径为20mm，所述喷头上下调整的范围为±50mm，前后调整的范围为±50mm，左右角度调整在0—180°之间。

所述控制装置包括有安装在所述箱体外侧壁上的按钮开关和调整旋扭，固定安装在所述箱体两端侧壁面外的接触开关，以及安装在所述箱体内部用于控制所述按钮开关、调整旋扭、接触开关以及动力装置的控制电路板。

所述动力装置包括有固定安装在箱体内的防水防爆电机，所述传动装置包括有与所述电机输出轴固定连接的齿轮，安装在箱体下半部与所述箱体经由轴承连接的两根平行转轴，在每一根所述转轴的中间位置固定设有一链轮，在两所述链轮之间由链条连接传动。

所述转轴延伸出所述箱体外，与所述滑轮固定连接，所述转轴与所述滑轮同步转动。

本发明中用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置能够实现单喷头对大面积滤布进行全面冲洗，适用于所有涉及真空皮带机滤布冲洗的化工、电力行业。并且采用本发明中的滤布高压自动冲洗装置后可以大大提高滤布的冲洗效果；减少人工维护量，增加皮带机脱水效果，延长了滤布使用寿命。

附图说明

图1是本发明中滤布高压自动冲洗装置的侧视示意图。

图2是本发明中滤布高压自动冲洗装置的俯视示意图。

图3是本发明中移动小车的放大结构示意图。

图4是本发明中活动套管的结构示意图一。

图5是本发是中活动套管的结构示意图二。

图6是本发明中活动套管另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明中的具体实施例作详细说明。

如图1、图2 和图3所示，本发明中用于真空皮带机滤布高压自动冲洗装置包括有导向槽1，两根平行铺设的导轨2，移动小车3、喷头装置4，限位装置5，活动套管6，高压软管7，控制装置及动力装置。其中：

两根导轨2平行地铺设在真空皮带机的机架20上，且位于滤布21呈倾斜移动位置段的下方，两根导轨2的铺设方向与滤布21的移动方向相互垂直运行，使移动小车3在导轨2上的移动轨迹与真空皮带机中滤布的运行轨迹呈同步交叉运行，实现滤布单喷头全覆盖无死角高压冲洗效果。

导向槽1与导轨2平行，且铺设在两根导轨2之间，导向槽1与导轨2借助于真空皮带机的机架20固定连接成一个整体，并在导向槽1与导轨2的两端部各设有一能调整距离的限位装置5。导向槽1为开口朝上的敞口凹槽。

如图3所示，移动小车3在动力装置和控制装置的驱动与控制下能在导轨2上做往返移动，移动小车3包括有能在导轨2上行走的滑轮8，用于安装固定喷头装置4、动力装置、传动装置及控制装置的箱体9、用于封装箱体9的顶盖23，可以防止喷头装置4喷出的水进入到箱体9内部。滑轮8共有四个，分别安装在延伸出箱体9两侧边的转轴13的端部，滑轮8与转轴13同步转动，在转轴13与箱体9之间由轴承连接。在箱体9内部、转轴13的中间位置固定有一链轮14，并在两转轴13的链轮14之间套设有一链条15，其中一个链轮14与一齿轮16啮合，齿轮16直接连接固定安装在箱体9内部的电机的输出轴，形成传动装置，利用电机驱动齿轮16、链轮14及链条15，从而驱动整个移动小车3在导轨2上作往返移动。电机采用市售的防水防爆电机，箱体9采用耐腐蚀的不锈钢材质，例如304钢。

在箱体9内部的一侧壁上固定安装控制装置，控制装置包括有安装在箱体9内壁面的控制电路，以及固定安装在箱体9外表面的安钮开关18和调整旋钮19，同时在箱体9的两端外侧壁固定安装有接触开关11。当移动小车3移动到导轨2端部接近限位装置5时，接触开关11接触到限位装置5，启动控制电路控制电机反向运转，实现移动小车3的返向移动，通过两端的接触开关11和限位装置5，可以实现移动小车3在导轨2上的往返移动。

在箱体9靠近滤布21的侧壁外固定安装有喷头装置4，该喷头装置4包括有出水口直径为1.5mm的喷头和调整支架，喷头与高压软管7连接的一端的直径为20mm，调整支架能对喷头实现左右、前后及上下调整，包括有能驱动喷头作上下、左右、前后调整的上下移动机构、左右转动机构、以及前后移动机构。调整支架采用的是螺纹连接、摆动连接的机构，这对本领域的技术人员来说，采用市售的产品可以组装出来，因此不再详细说明。利用调整支架可以实现喷头上下调整的范围为±50mm，前后调整的范围为±50mm，左右角度调整为0—180°；喷头与调整支架之间采用螺纹连接，可快速更换喷头。

喷头与高压软管7连接的一端延伸进入箱体9的内壁，与高压软管7密封连接，高压软管7的另一端穿出箱体9并穿过活动套管6后连接能调节压力的高压泵（图中未示出），借助于高压泵往喷头内注水，并进一步向斜上方的滤布21进行高压喷水，同时借助于移动小车3的往返移动，实现了对真空皮带机滤布自动往复冲洗的目的。减少了人工维护量，增加真空皮带机的脱水效果，延长了滤布的使用寿命。

如图4和图5所示，活动套管6由不锈钢材料制成，包括有多个平行间隔布置的方形管12，所有方形管12等间距的布置，且相邻两方形管12之间的间距大于方形管12的宽度，在相邻两方形管12之间由位于方形管12两侧边的铰链10连接，将所有方形管12铰接形成一长条状，在所有方形管12的中间形成一个能供高压软管7穿过的通槽，方形管12的高度尺寸高于高压软管7直径的10%-20%之间，长度方向为小于导向槽1的凹槽，方便高压软管7的贯穿，同时也可以将电机、控制装置的电源线穿过活动套管6后进入到箱体9内，并且可以使活动套管6连同高压软管7及电源线轻松地从导向槽1的凹槽内作弯弧卷起，以及可以沿凹槽平铺进入凹槽内。

如图6所示，形成活动套管6的方形管12也可以是开口朝下的方形槽，在方形槽的内表面设置有用于绑定高压软管7和电源线的绑带扣22，使穿过活动套管6的高压软管7、电源线与活动套管6一起弯弧卷起或平铺延伸，作同步动作。

综上所述，采用本发明的滤布高压自动冲洗装置后，具有以下优点：

1、冲洗效果明显，提高脱硫皮带机效率。

2、冲洗稳定可靠，提高工作效率。

3、调整灵活，可根据滤布的冲洗需求调整冲洗速度、冲洗面积、冲洗形式。

4、减少人工维护量，延长了滤布使用寿命，滤布使用寿命延长5倍。

Claims (2)

1.一种用于真空皮带机的滤布高压自动冲洗装置，滤布高压自动冲洗装置安装在真空皮带机机架内，位于滤布呈倾斜角度移动位置的下方，所述滤布高压自动冲洗装置包括有导轨、导向槽、限位装置、喷头装置、移动小车、活动套管、高压软管及高压泵；其特征在于，

所述导轨有两根，连同导向槽平行地固定安装在所述真空皮带机的机架上，所述导向槽位于两根平行设置的所述导轨之间；所述导轨的两端部各设有一用于限制所述移动小车行走距离的限位装置；

所述导向槽为一开口向上的敞口凹槽；

所述移动小车能在所述导轨上往返移动，所述移动小车包括有箱体、能在所述导轨上移动的滑轮、以及安装在所述箱体内部的控制装置、动力装置和传动装置；

所述动力装置包括有固定安装在所述箱体内的防水防爆电机；所述传动装置包括有与所述电机输出轴固定连接的齿轮，安装在所述箱体下半部与所述箱体经由轴承连接的两根平行转轴，在每一根所述转轴的中间位置固定设有一链轮，在两所述链轮之间由链条连接传动，其中一个链轮与所述齿轮啮合；

所述转轴延伸出所述箱体外，与所述滑轮固定连接，所述转轴与所述滑轮同步转动；

所述活动套管的一端与所述箱体的一端侧壁连接，另一端沿所述导向槽延伸且平铺在所述导向槽的凹槽内，形成供所述高压软管贯穿的通槽，所述活动套管连同其内部的高压软管能随着所述移动小车的往返移动从所述导向槽的凹槽内作向上弯弧状卷起或平铺进入所述凹槽内的动作；

所述活动套管包括有多个平行间隔布置的方形管，所有方形管等间距的布置，且相邻两方形管之间的间距大于方形管的宽度，在相邻两方形管之间由位于方形管两侧边的铰链连接，将所有方形管铰接形成一长条状，在所有方形管的中间形成供所述高压软管穿过的通槽；

所述方形管的高度尺寸高于所述高压软管直径的10%-20%，所述方形管长度方向的尺寸小于所述导向槽的凹槽；

形成所述活动套管的方形管为开口朝下的方形槽，在所述方形槽的内表面设置有用于绑定所述高压软管和电源线的绑带扣，使穿过所述活动套管的高压软管、电源线与所述活动套管一起弯弧卷起或平铺延伸，作同步动作；

所述喷头装置固定安装在所述箱体与所述导轨延伸方向平行的外侧壁上，所述喷头装置包括有能快速拆卸与组装的喷头和调整支架，所述喷头与延伸进入所述箱体内部的高压软管的一端密封连通，所述高压软管的另一端延伸出所述箱体穿过所述活动套管后与所述高压泵连通，

所述调整支架包括有能驱动所述喷头作上下、左右、前后调整的上下移动机构、左右转动机构、以及前后移动机构；

所述喷头出水口的直径为1.5mm，所述喷头连接所述高压软管一端的直径为20mm，所述喷头上下调整的范围为±50mm，前后调整的范围为±50mm，左右角度调整在0—180°之间。

2.根据权利要求1所述的用于真空皮带机的 滤布高压自动冲洗装置，其特征在于，所述控制装置包括有安装在所述箱体外侧壁上的按钮开关和调整旋扭，固定安装在所述箱体两端侧壁面外的接触开关，以及安装在所述箱体内部用于控制所述按钮开关、调整旋扭、接触开关以及动力装置的控制电路板。

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