CN216636428U - 一种转速可控的无接触自动洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种转速可控的无接触自动洗车机，包括沿导轨往复移动的龙门框架、安装在龙门框架上的竖向清洗机构和横向清洗机构，竖向清洗机构和横向清洗机构中的喷头可旋转且旋转速度可调，所述龙门框架包括左支撑架、右支撑架及连接左支撑架和右支撑架的横向连杆，竖向清洗机构可安装在构成左支撑架和右支撑架的导杆之间，不额外占用空间，横向清洗机构两端分别与导杆通过导向件滑动连接，且横向清洗机构与导向件转动连接，可实现对车辆不同方位的清洗。本实用新型中的转速可控的无接触自动洗车机，具有结构简单、布局合理、占据空间小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆清洗技术领域，具体涉及一种转速可控的无接触自动洗车机。
背景技术
在已知的特种车辆（例如用于运输生猪和饲料的运输车）清洗设备中，主要分为手持式高压清洗机、龙门架式往复洗车机两种，其中手持式高压清洗机需要人工手持高压水管对清洗区域浸湿并冲洗，此后再人工喷洒泡沫清洗剂与其表面区域脏物反应并软化，并再次利用高压水管进行反复冲洗，冲洗完成后再通过手持式消毒器进行反复喷洒消毒，清洗方式劳动量大，清洗效率低；而现有的龙门架式往复洗车机往往结构复杂，维修麻烦，而且在清洗过程中水压损失大，导致清洗效果不尽人意。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种转速可控的无接触自动洗车机，采用模块化设计，安装简单，占用空间小，且能提高清洗效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，一种转速可控的无接触自动洗车机，包括沿安装在清洗平台上的导轨往复移动的龙门框架、安装在龙门框架上的竖向清洗机构和横向清洗机构，所述龙门框架包括左支撑架、右支撑架及连接左支撑架和右支撑架的横向连杆，左支撑架和右支撑架均包括不少于两根的相互平行的导杆，竖向清洗机构可拆卸安装在同一侧的两根导杆之间，横向清洗机构两端分别与导杆通过导向件滑动连接，横向清洗机构与导向件转动连接，竖向清洗机构和横向清洗机构包括安装槽和安装在安装槽内通过旋转接头二与进水管连通的多个喷头，所述喷头沿安装槽的长度方向阵列分布并通过旋转组件驱动实现联动旋转，喷头从安装槽侧壁伸出以对车辆进行清洗。
具体的，所述横向清洗机构的安装槽与导向件通过旋转轴转动连接，旋转轴一端与导向件固定连接，另一端与安装槽转动连接，旋转轴的旋转通过安装在安装槽内的旋转电机实现。
具体的，所述旋转组件包括套设在旋转接头二旋转端的齿轮，齿轮通过由联动电机带动的链条实现联动旋转，链条套设在主动轮和从动轮上。
具体的，远离旋转电机的导向件面向安装槽的一侧还设置有三个旋转接近开关，旋转接近开关与旋转电机电性连接，分别对应喷头朝向车头、车顶和车尾时安装槽上设置的感应板，感应板正对旋转接近开关时，清洗机构停止旋转。
具体的，所述导向件包括U形导向板和安装在导向板上的滚轮组，滚轮组包括两个夹持导杆的平行设置的导向轮，所述导向轮与导向板转动连接。
具体的，所述转速可控的无接触自动洗车机还包括升降拖链和主拖链，所述升降拖链一端固定在横向连杆上，另一端固定在横向清洗机构上并随横向清洗机构上下移动，所述主拖链一端置于清洗平台上竖直设置的挡板上，另一端与左支撑架连接。
具体的，供水管路穿过主拖链后与换向阀连接，换向阀的出口分别通过供水支管连接竖向清洗机构和横向清洗机构的进水管，其中与横向清洗机构连接的供水支管穿过升降拖链，供水支管与进水管之间通过旋转接头一连接。
具体的，所述驱动机构包括通过轴承座安装在横向连杆上的传动轴，所述传动轴与横向连杆平行设置，传动轴两端安装有提升皮带轮，提升皮带轮上缠绕有提升皮带，提升皮带一端缠绕在提升皮带轮上，另一端套设在导向板的轴套上，传动轴的旋转通过连接有减速机的升降电机实现。
具体的，所述转速可控的无接触自动洗车机还包括用于控制自动洗车机工作的电控箱、与电控箱连接的两组光电传感器及提示司机的红绿灯组件，所述电控箱安装在左支撑架的导杆之间。
具体的，所述安装槽通过封板封闭。
通过上述技术方案得到的一种转速可控的无接触自动洗车机，其有益效果是：
1、通过安装槽实现竖向清洗机构和横向清洗机构的模块化，拆装方便，易于维修。
2.竖向清洗机构安装在构成龙门框架左支撑架和右支撑架的导杆之间，横向清洗机构以导杆为导轨实现上下滑动，占用空间小，节省原料；
3、在相同的功率、压力和流量参数下，喷头的旋转速度可控，高压水喷向车身过程中的压力损失更小，清洗效果好；
4、安装槽通过封板封闭，可以减少旋转组件及旋转电机受潮的风险，提高设备使用寿命。
附图说明
图1是所述转速可控的无接触自动洗车机的立体结构示意图。
图2是所述转速可控的无接触自动洗车机的正视图。
图3是所述转速可控的无接触自动洗车机的俯视图。
图4是所述安装槽内部的结构示意图。
图5是图1中A处的放大示意图。
图中，龙门框架1；左支撑架1a；右支撑架1b；横向连杆1c；清洗机构2；旋转组件2a；链条2a1；齿轮2a2；联动电机2a3；安装槽2b；喷头2c；封板2d；进水管2e；旋转接头二2f；驱动机构3；升降电机3a；轴承座3b；提升皮带轮3c；提升皮带3d；传动轴3e；导向件4；导向板4a；滚轮组4b；旋转轴4c；旋转电机5；旋转接头一6；升降拖链7；主拖链8；电控箱9；清洗平台10；导轨11；挡板12；升降拖链盒13；主拖链盒14；红绿灯组件15；光电传感器16；换向阀17。
具体实施方式
为了方便安装，同时提高车辆清洗时的清洗效率，本实施例涉及一种转速可控的无接触自动洗车机，包括可沿导轨11往复移动的龙门框架1、安装在龙门框架1上的清洗机构2，清洗机构2包括横向清洗机构和竖向清洗机构，竖向清洗机构用于清洗车辆的左、右两侧，横向清洗机构用于清洗车辆的车头、车尾和车顶，其中横向清洗机构可上下移动并整体转动，竖向清洗机构和横向清洗机构中的喷头2c均可旋转且转速可控。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图所示，一种转速可控的无接触自动洗车机，包括清洗平台10和在清洗平台10上往复移动的龙门框架1，清洗平台10上竖直设置有挡板12，与清洗平台10共同构成清洗区域，清洗平台10上设置有两组相互平行的导轨11，龙门框架1沿导轨11的长度方向移动。
所述龙门框架1包括相互平行的左支撑架1a、右支撑架1b及连接左支撑架1a和右支撑架1b的横向连杆1c，左支撑架1a和右支撑架1b的底部分别设置驱动组件用于实现整个龙门框架1在导轨11上平稳地往复移动。
驱动龙门框架1移动的技术属于现有技术，在这里不再作进一步说明。
龙门框架1的左支撑架1a和右支撑架1b均包括多根相互平行的导杆，竖向清洗机构可拆卸安装在同一侧的两根导杆之间，横向清洗机构两端分别与导杆通过导向件4滑动连接。
为扩大横向清洗机构的清洗区域，所述横向清洗机构与导向件4通过旋转轴4c转动连接，旋转轴4c一端与导向件4固定连接，另一端与横向清洗机构2转动连接。
横向清洗机构与竖向清洗机构结构相同，包括安装槽2b和安装在安装槽2b内与进水管2e连通的多个喷头2c，所述喷头2c沿安装槽2b的长度方向阵列分布，喷头2c从安装槽2b侧壁伸出以对车辆进行清洗。
与竖向清洗机构不同的是，横向清洗机构的安装槽2b内安装有用于旋转安装槽2b的旋转电机5，所述旋转电机5与其中一个导向件4连接；具体地，所述旋转电机5的输出轴与穿入安装槽2b的旋转轴4c固定连接，旋转电机5旋转时带动安装槽2b旋转。
横向清洗机构的旋转可实现对车头、车顶、车尾的多方位清洗，为保证横向清洗机构的旋转角度，使喷头2c精确对准车辆，远离旋转电机5的导向件4面向安装槽2b的一侧还设置有三个旋转接近开关，旋转接近开关与旋转电机5电性连接，分别对应喷头2c朝向车头、车顶和车尾时安装槽2b上设置的感应板，感应板正对旋转接近开关时，横向清洗机构停止旋转。
所述导向件4包括U形导向板4a和安装在导向板4a上的滚轮组4b，滚轮组4b包括两个夹持导杆的平行设置的导向轮，所述导向轮与导向板4a转动连接。
为保证导向件4在滑杆上的平稳滑动，滚轮组4b的数量不少于两组并沿导杆的轴线方向上下间隔设置。
为方便供水管路随横向清洗机构2运动同时不额外占用空间，横向连杆1c与横向清洗机构2之间还设置有可折叠升降拖链7，所述升降拖链7一端固定在横向连杆1c上，另一端固定在U形升降拖链盒13的上表面靠近端部的位置，所述升降拖链盒13的两端分别安装在两个导向板4a上。
类似的，为方便供水管路随龙门框架1移动，所述挡板12上设置有主拖链8，所述主拖链8一端置于固定在挡板12上的主拖链盒14内，另一端与左支撑架1a连接，所述挡板12的长度方向与导轨11长度方向一致。
供水管路穿过主拖链8后与换向阀17连接，换向阀17的出口分别通过供水支管连接竖向清洗机构和横向清洗机构的进水管2e，其中与横向清洗机构连接的供水支管穿过升降拖链7，供水支管与进水管2e之间通过旋转接头一6连接。
龙门框架1沿轨道移动时，主拖链8连接在龙门框架1上的一端随着龙门框架移动，当横向清洗机构上下移动时，升降拖链7固定在升降拖链盒13的一端随升降拖链盒移动。
所述驱动机构3包括通过轴承座3b安装在横向连杆1c上的传动轴3e，所述传动轴3e与横向连杆1c平行设置，传动轴3e两端安装有提升皮带3d轮3c，提升皮带3d轮3c上缠绕有提升皮带3d，提升皮带3d一端缠绕在提升皮带3d轮3c上，另一端套设在导向板4a的轴套上，传动轴3e的旋转通过连接有减速机的升降电机3a实现，具体的，所述升降电机3a安装在位于横向连杆1c中心的安装板上，同时，所述升降拖链7设置在安装板的底部。
为防止提升皮带3d在旋转轴4c上沿旋转轴4c轴线方向滑动，所述旋转轴4c周向设置有环形卡槽，提升皮带3d的一端套设在卡槽内。
为进一步扩大喷头2c的清洗范围，减少水压损失，所述喷头2c通过旋转接头二2f与进水管2e连通，旋转接头二2f的旋转通过旋转组件2a实现。
具体的，所述旋转组件2a包括套设在旋转接头旋转端的齿轮2a2b，齿轮2a2b通过由联动电机2a3带动的链条2a1实现联动旋转，链条2a1a套设在主动轮和从动轮上。
为减少水汽对旋转组件2a的影响，提高旋转组件2a的使用寿命，所述安装槽2b通过封板2d封闭。
本实施例中，所述自动洗车机还包括安装在左支撑架1a导杆之间的电控箱9，电控箱9用于为自动洗车机的操作提供电源信号、通讯信号、控制信号等，实现龙门框架1、横向清洗机构2的移动及横向清洗机构2的旋转、喷头2c的旋转。
本实施例中涉及的电控元件均受电控箱9的控制。
为实现车辆的精准定位，保证清洗效果，左支撑架1a（或右支撑架1b）底部还沿龙门框架1移动方向设置有与电控箱9电性连接的两组光电传感器16，当车头进入清洗区域并越过第一组光电传感器16时，电控箱9控制安装在龙门框架1后方的红绿灯组件15亮红灯，示意司机车辆停稳；清洗过程中，当第二组光电传感器16越过车尾时，电控箱9控制横向清洗机构2旋转使喷头2c朝向车尾。
下面具体描述对车辆自动清洗的过程。
车辆进入清洗区域并到达预定位置后，人员按下安装在挡板12上的开关箱中的清洗按钮后，横向清洗机构2旋转度，喷头2c朝向车头，并上下往复运动一次；车头部位清洗完毕后，横向清洗机构2再次旋转复位，喷头2c朝向车顶，龙门框架1沿轨道移动，对车顶进行清洗；到达车尾后横向清洗机构2反向旋转，喷头2c朝向车尾，对车尾进行清洗；一个升降往复后，横向清洗机构2恢复原位，此时横向清洗机构2的高度高于竖向清洗机构2最上方喷头2c的高度，切换换向阀17，同时龙门框架1由车尾运动至车头，竖向清洗机构2对车两侧进行清洗，重复上述动作，将整个车体清洗干净。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转速可控的无接触自动洗车机，包括沿安装在清洗平台上的导轨往复移动的龙门框架、安装在龙门框架上的竖向清洗机构、横向清洗机构，所述龙门框架包括左支撑架、右支撑架及连接左支撑架和右支撑架的横向连杆，其特征在于，左支撑架和右支撑架均包括不少于两根的相互平行的导杆，竖向清洗机构可拆卸安装在同一侧的两根导杆之间，横向清洗机构两端分别与导杆通过导向件滑动连接，横向清洗机构与导向件转动连接，竖向清洗机构和横向清洗机构包括安装槽和安装在安装槽内通过旋转接头二与进水管连通的多个喷头，所述喷头沿安装槽的长度方向阵列分布并通过旋转组件驱动实现联动旋转，喷头从安装槽侧壁伸出。
2.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，所述横向清洗机构的安装槽与导向件通过旋转轴转动连接，旋转轴一端与导向件固定连接，另一端与安装槽转动连接，旋转轴的旋转通过安装在安装槽内的旋转电机实现。
3.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，所述旋转组件包括套设在旋转接头二旋转端的齿轮，齿轮通过由联动电机带动的链条实现联动旋转。
4.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，远离旋转电机的导向件面向安装槽的一侧还设置有三个旋转接近开关，旋转接近开关与旋转电机电性连接，分别对应喷头朝向车头、车顶和车尾时安装槽上设置的感应板，感应板正对旋转接近开关时，横向清洗机构停止旋转。
5.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，所述导向件包括U形导向板和安装在导向板上的滚轮组，滚轮组包括两个夹持导杆的平行设置的导向轮，所述导向轮与导向板转动连接。
6.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，还包括升降拖链和主拖链，所述升降拖链一端固定在横向连杆上，另一端固定在横向清洗机构上并随横向清洗机构上下移动，所述主拖链一端置于清洗平台上竖直设置的挡板上，另一端与左支撑架连接。
7.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，供水管路穿过主拖链后与换向阀连接，换向阀的出口分别通过供水支管连接竖向清洗机构和横向清洗机构的进水管，其中与横向清洗机构连接的供水支管穿过升降拖链，供水支管与进水管之间通过旋转接头一连接。
8.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，所述转速可控的无接触自动洗车机还包括用于控制自动洗车机工作的电控箱、与电控箱连接的两组光电传感器及提示司机的红绿灯组件，所述电控箱安装在左支撑架的导杆之间。
9.根据权利要求1所述的转速可控的无接触自动洗车机，其特征在于，所述安装槽通过封板封闭。
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Cited By (2)
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