CN110353465A - 烹调设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烹调设备，包括：机架；锅具，设置在机架上，并可绕锅具的轴向转动；第一搅拌构件，与锅具同步转动地设置在锅具内部；第二搅拌构件，相对于锅具可转动地设置在锅具内部；其中，第一搅拌构件和第二搅拌构件在锅具的径向上对锅具内的物料进行分层和/或交叉搅拌。本发明的烹调设备中，第一搅拌构件和第二搅拌构件可对烹调物料进行复合搅拌和/或剪切打散，有效解决烹调物料成团和分散不均匀的问题。

Description

烹调设备

技术领域

本发明涉及一种烹调设备；更具体地讲，本发明涉及一种带有搅拌装置的烹调设备。

背景技术

在自动/半自动烹调设备中，可以通过锅体(锅具)的转动和/或在锅体内设置搅拌构件而实现对物料的搅拌。

例如，中国专利CN200810029877.8公开了一种烹调设备，其包括支架(机架)、设置在支架上的锅体、设置在支架上的旋转机构及翻转机构；其中，锅体为桶状或球状锅体，锅体的端部设有开口；旋转机构与锅体相连，旋转机构带动锅体沿锅体的旋转轴线旋转；翻转机构与锅体相连，翻转机构带动锅体沿翻转轴线在支架上转动。其中，锅体内设有起搅拌作用的搅拌机构，该搅拌机构可以是设置或成型于锅体内壁的凹凸起伏的机构，例如其可以是一组凸起、挡片或棱线，从而使得锅体在转动过程中，内壁上的物料被搅拌。

又如，中国专利CN201620685846.8公开了一种烹调设备，其包括：锅具罩体；锅具，可转动地设置在锅具罩体内；锅具转轴，从锅具外部延伸至锅具内部；锅具驱动装置，与锅具转轴连接并驱动锅具转动；锅具紧固件，与锅具转轴螺纹连接，并从锅具内部将锅具可拆卸地固定在锅具转轴上；搅拌机构，包括搅拌构件和搅拌转轴，该搅拌构件可转动地设置在锅具内并可拆卸地连接至搅拌转轴，该搅拌转轴经由锅具转轴的轴孔伸出至锅具转轴之外；搅拌驱动装置，与搅拌转轴连接并驱动搅拌构件转动。

对于大部分的烹调情况来说，上述的烹调设备均可使物料在烹调过程中达到较佳的分散状态，但在某些情形下，例如当烹调粘稠类颗粒状原料或烹调物料较多而在锅具径向上堆积时，仍然可能产生烹调物料成团和分散不均匀的问题，烹调物料的分散效果仍然存在改进的必要。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可有效解决烹调物料成团和分散不均匀问题的烹调设备。

为了实现上述的主要目的，本发明所提供的烹调设备包括：

机架；

锅具，设置在机架上，并可绕锅具的轴向转动；

第一搅拌构件，与锅具同步转动地设置在锅具内部；

第二搅拌构件，相对于锅具可转动地设置在锅具内部；

其中，第一搅拌构件和第二搅拌构件在锅具的径向上对锅具内的物料进行分层和/或交叉搅拌。

本发明中，锅具可以为桶状、椭球状或球冠状，锅具内可以分别设置一个或多个(例如两个)第一和第二搅拌构件。第一搅拌构件与锅具同步转动，第二搅拌构件相对于锅具转动，即第一搅拌构件与第二搅拌构件之间存在相对转动，在锅具径向上对锅具内的物料进行分层(如第一搅拌构件和第二搅拌构件在锅具径向上间隔设置)和/或交叉(如第一搅拌构件和第二搅拌构件设置为在锅具径向上部分重叠而在锅具轴向上交错分布)搅拌，从而更好地将成团物料打散，有效解决烹调物料成团和分散不均匀的问题，并同时改善物料的受热均匀性，提高烹调质量。特别地，在交叉搅拌的情形下，第一搅拌构件和第二搅拌构件产生相对运动而对物料施加剪切力，更好地起到划散物料的作用，如划散易结团的肉丝和米饭等。

本发明中，第一搅拌构件和/或第二搅拌构件可以具有沿锅具轴向设置的片状、棒状或梳状结构，或其复合结构，用于带动烹调物料移动、使物料扬起或起到划散物料的作用。

根据本发明的一种具体实施方式，第一搅拌构件设置在锅具的内壁上，第二搅拌构件在锅具的径向上位于第一搅拌构件的内侧。这样，与锅具同步转动的第一搅拌构件可以和锅具内壁配合而更好地带动烹调物料随锅具运动到达一定高度后，自动散落到锅具底部，进一步提高物料的分散和受热均匀性。可选择地，第一搅拌构件在锅具的径向上位于第二搅拌构件的内侧。

根据本发明的另一具体实施方式，第一搅拌构件包括多个沿锅具的轴向间隔分布的第一搅拌齿，第二搅拌构件包括多个沿锅具的轴向间隔分布的第二搅拌齿，第一搅拌齿和第二搅拌齿在锅具的轴向上交错分布而在锅具的径向上至少部分重叠。

上述技术方案中，第一搅拌齿和第二搅拌齿在锅具的轴向上交错分布而在锅具的径向上至少部分重叠，使得烹调过程中第二搅拌构件转过第一搅拌构件时，第一和第二搅拌齿对烹调物料施加剪切力，从而可以更有效地将成团物料打散。

作为本发明的一种优选实施方式，第一搅拌构件还包括第一搅拌片；第一搅拌片在锅具的径向上位于第一搅拌齿的外侧，并沿锅具的轴向延伸。更优选地，第一搅拌片和第一搅拌齿位于同一平面内。

通过设置第一搅拌片，第一搅拌构件在随锅具一起转动时，可带动更多的物料特别是锅具底层的物料随锅具一起运动，物料随锅具运动到达一定高度后，自动散落到锅具底部，使物料受热及混合更加均匀，这种优点在第一搅拌片和第一搅拌齿位于同一平面内时将更为显著。

作为本发明的另一优选实施方式，第二搅拌构件还包括第二搅拌片；第二搅拌片在锅具的径向上位于第二搅拌齿的内侧，并沿锅具的轴向延伸。更优选地，第二搅拌片和第二搅拌齿位于同一平面内。

上述技术方案中，包括第二搅拌片的第二搅拌构件旋转时，可以带动更多的物料特别是锅具顶层的物料相对锅具运动，从而使物料受热及混合更加均匀，这种优点在第二搅拌片和第二搅拌齿位于同一平面内时将更为显著。

本发明中，可以针对烹调物料的具体情况而改变第一和第二搅拌齿的长度、相邻第一和第二搅拌齿之间的距离、第一和第二搅拌构件在锅具径向上的相对位置。举例来说，当烹调粘稠类颗粒状原料(如扬州炒饭、蛋炒饭)时，相邻第一搅拌齿和第二搅拌齿之间的距离优选为1厘米至3厘米。

本发明中，第一搅拌构件可以焊接在锅具内壁，例如通过直接焊接或打孔焊接的方式。优选地，第一搅拌构件可拆卸地固定在锅具上，以便于清洗和在烹调不同物料时更换第一搅拌构件。

具体地，第一搅拌构件远离锅口的一端与锅具之间形成插接配合；第一搅拌构件靠近锅口的一端与螺纹紧固件形成螺纹连接，以将该端部固定在锅具上。这样，可以在锅口处进行第一搅拌构件的拆装，其操作非常方便。

本发明中，为便于在清洗和替换第二搅拌构件，第二搅拌构件与搅拌转轴之间优选可拆卸地固定连接，搅拌转轴穿设于锅具的旋转轴。

本发明的烹调设备尤其适用于非丝状原料、粘稠类颗粒状原料，例如扬州炒饭、蛋炒饭等中餐菜肴的烹调。

为了更清楚地阐述本发明的目的、技术方案及优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本发明烹调设备实施例1的立体图；

图2是本发明烹调设备实施例1中锅具和搅拌机构部分的结构示意图；

图3是本发明烹调设备实施例1中第一搅拌构件的结构示意图；

图4是本发明烹调设备实施例1中第二搅拌构件的结构示意图；

图5是本发明中第一搅拌构件另一实施例的结构示意图；

图6是本发明中第二搅拌构件另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

烹调设备实施例1

图1是本发明烹调设备实施例1的立体图。如图1所示，该烹调设备包括机架10、设置在机架10上的锅具罩体20以及设置在锅具罩体20内的锅具30。其中，机架10包括位于锅具罩体20左侧的第一支撑侧部11和位于锅具罩体20右侧的第二支撑侧部12，锅具罩体20的左右两侧分别通过翻转轴(图中不可见)而在竖直方向上可翻转地支撑在第一支撑侧部11和第二支撑侧部12上，第一支撑侧部11中设置有用于带动锅具罩体20在竖直方向上翻转的翻转机构(图中不可见)。锅具30经由锅具罩体20设置在机架10上，并随锅具罩体20的翻转而翻转，以便于进行物料投放、出锅及在烹调过程中控制锅具30的倾角。

锅具罩体20的下部设置有燃气、电磁或燃油加热装置21，上部设置有排烟口22，后部(远离锅口31的一侧)设置有驱动箱(图中不可见)。该驱动箱中设置有锅具旋转机构和搅拌驱动机构，锅具旋转机构与锅具旋转轴32(见图2)连接，用于驱动锅具30绕锅具30的轴向转动；搅拌驱动机构与搅拌转轴71(见图2)连接，用于驱动第二搅拌构件50(可视为主动搅拌构件)相对于锅具30转动。翻转机构、旋转机构和搅拌驱动机构的具体结构属于本领域的常规技术，且可参见中国专利CN200810029877.8和CN201620685846.8的描述，在此不再赘述。

参见图1和2，锅具30形成为椭球状，其内设置有两个第一搅拌构件40(可视为被动搅拌构件)和两个第二搅拌构件50，两个第二搅拌构件50和两个第一搅拌构件40分布在锅具30的周向上均匀分布，且第二搅拌构件50在锅具30的径向上位于第一搅拌构件40的内侧。图2示出了第一搅拌构件40和第二搅拌构件50与锅具30之间的连接结构，图3示出了第一搅拌构件40的结构。参见图3，第一搅拌构件40包括弧形本体41、形成在其第一端部并具有定位孔431的插接座43、形成在其第二端部的螺纹杆44、以及多个与弧形本体41相连接的第一搅拌齿42。其中，弧形本体41具有与锅具30内壁相适应的形状；各个第一搅拌齿42具有大致相同的长度，沿锅具30的轴向间隔分布并在锅具30的径向上设置于弧形本体41的内侧。

参见图2，第一搅拌构件40设置在锅具30的内壁上，并设置为与锅具30同步转动。具体地，锅具30在远离锅口31的一侧形成有定位销33，设置在第一搅拌构件40第一端部的定位孔431与定位销33形成插接配合；锅具30在靠近锅口31的一侧形成有安装孔，设置在第一搅拌构件40第二端部的螺纹杆44穿过安装孔而与作为螺纹紧固件的蝶形螺母60形成螺纹连接，以将第一搅拌构件40的第二端部固定在锅具30上。由此，第一搅拌构件40被可拆卸地固定在锅具30上。

图4是第二搅拌构件50的结构示意图。如图4所示，第二搅拌构件50包括弧形本体51、与弧形本体51相连接的多个第二搅拌齿52、以及与弧形本体51一体形成的连接杆53；其中，弧形本体51具有与锅具30内壁相适应的形状，各个第二搅拌齿52具有大致相同的长度，沿锅具30的轴向间隔分布并在锅具30的径向上设置于弧形本体51的外侧。

再次参图2，第二搅拌构件50与搅拌转轴71之间可拆卸地固定连接，搅拌转轴71穿设于锅具旋转轴32，以接收旋转驱动力而带动第二搅拌构件50相对于锅具30转动。具体地，结合图2和4所示，搅拌转轴71伸入锅具30内部的一端形成有安装台阶，搅拌连接座72套设在搅拌转轴71上，第二搅拌构件50的连接杆53与搅拌连接座72固定连接；盖形螺母73与搅拌转轴71伸入锅具30内部的一端螺纹连接，以将搅拌连接座72压紧在搅拌转轴71的安装台阶上。由此，第二搅拌构件50与搅拌转轴71之间形成可拆卸的固定连接。

第一搅拌齿42和第二搅拌齿52在锅具30的轴向上交错分布而在锅具30的径向上至少部分重叠，以对烹调物料施加剪切力；相邻第一搅拌齿42和第二搅拌齿52之间的距离为1厘米至3厘米，以适应于扬州炒饭、蛋炒饭等具有粘稠性烹调物料的中餐菜肴的烹调。

烹调设备实施例2

实施例2与实施例1的区别仅在于其中第一搅拌构件的不同。图5是实施例2中第一搅拌构件40’的结构示意图。如图5所示，实施例2中，第一搅拌构件40’还包括在锅具30的径向上位于第一搅拌齿42外侧的第一搅拌片45，第一搅拌片45与弧形本体41呈一体的片状结构。第一搅拌片45沿锅具30的轴向延伸，其长度较第一搅拌构件40’短；同时，第一搅拌片45与第一搅拌齿42设置在同一平面内，并形成为与锅具30内壁相适应的弧形。

烹调设备实施例3

实施例3与实施例1的区别仅在于其中第二搅拌构件的不同。图6是实施例3中第二搅拌构件50’的结构示意图。如图6所示，实施例3中，第二搅拌构件50’还包括在锅具30的径向上位于第二搅拌齿52内侧的第二搅拌片54，第二搅拌片54与弧形本体51呈一体的片状结构。第二搅拌片54沿锅具30的轴向延伸，并与第二搅拌构件50’等长；同时，第二搅拌片54与第二搅拌齿52设置在同一平面内，并形成为与锅具30内壁相适应的弧形。

在本发明的其他实施例中，第一搅拌构件上形成有第一搅拌片，同时第二搅拌构件上形成有第二搅拌片。

虽然以上通过优选实施例描绘了本发明，但应当理解的是，本领域普通技术人员在不脱离本发明的发明范围内，凡依照本发明所作的同等改进，应为本发明的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种烹调设备，包括：

机架；

锅具，设置在所述机架上，并可绕所述锅具的轴向转动；

第一搅拌构件，与所述锅具同步转动地设置在所述锅具内部；

第二搅拌构件，相对于所述锅具可转动地设置在所述锅具内部；

其中，所述第一搅拌构件和所述第二搅拌构件在所述锅具的径向上对所述锅具内的物料进行分层和/或交叉搅拌。

2.如权利要求1所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件和/或所述第二搅拌构件形成为沿所述锅具轴向设置的片状、棒状或梳状结构，或其复合结构。

3.如权利要求1所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件设置在所述锅具的内壁上，所述第二搅拌构件在所述锅具的径向上位于所述第一搅拌构件的内侧。

4.如权利要求2所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件包括多个沿所述锅具的轴向间隔分布的第一搅拌齿，所述第二搅拌构件包括多个沿所述锅具的轴向间隔分布的第二搅拌齿，所述第一搅拌齿和所述第二搅拌齿在所述锅具的轴向上交错分布而在所述锅具的径向上至少部分重叠。

5.如权利要求4所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件还包括第一搅拌片；所述第一搅拌片在所述锅具的径向上位于所述第一搅拌齿的外侧，并沿所述锅具的轴向延伸。

6.如权利要求4所述的烹调设备，其中，所述第二搅拌构件还包括第二搅拌片；所述第二搅拌片在所述锅具的径向上位于所述第二搅拌齿的内侧，并沿所述锅具的轴向延伸。

7.如权利要求4所述的烹调设备，其中，相邻第一搅拌齿和第二搅拌齿之间的距离为1厘米至3厘米。

8.如权利要求1所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件可拆卸地固定在所述锅具上。

9.如权利要求8所述的烹调设备，其中，所述第一搅拌构件远离锅口的一端与所述锅具之间形成插接配合；所述第一搅拌构件靠近所述锅口的一端与螺纹紧固件形成螺纹连接，以将该端部固定在所述锅具上。

10.如权利要求1所述的烹调设备，其中，所述第二搅拌构件与搅拌转轴之间可拆卸地固定连接，所述搅拌转轴穿设于所述锅具的旋转轴。