CN110353316A - 一种一体化电子烟发热器 - Google Patents

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CN110353316A CN201910749024.XA CN201910749024A CN110353316A CN 110353316 A CN110353316 A CN 110353316A CN 201910749024 A CN201910749024 A CN 201910749024A CN 110353316 A CN110353316 A CN 110353316A
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张越海
赵贯云
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Abstract

本发明通过提供一种一体化电子烟发热器,其包括:绝缘固定座和一体化发热组件;其中,一体化发热组件包括连接在绝缘固定座底端的一体连接部,以及穿过绝缘固定座且由一体连接部向绝缘固定座上端延伸的至少两个加热片;加热片的内侧面和外侧面中至少一个为发热面,且内侧面朝向所述绝缘固定座的中心点。本发明所提供的一体化电子烟发热器使每个加热片能达到同步均匀的进行升温雾化,提高了温度控制的精确度,降低了对于电池的功率消耗,同时只须配置一套温度检测装置,降低了生产成本。

Description

一种一体化电子烟发热器
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种一体化电子烟发热器。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。
电子烟具有不同的款式或者牌子,一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管(烟弹)、蒸发装置(雾化发热器)和供电模块(电池)3部分组成。雾化器由电池供电,能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气,从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉,实现“吞云吐雾”。雾化发热器,其内部设有用于发热使烟弹内溶液雾化的加热片。
现有的电子烟产品中,雾化发热器由单片、两片甚至多片独立的加热体组成,而每个加热体均需要对应设置一独立的电路去控制。其中,单片的加热体具有加热面积小、强度差、易断易变形的缺点;而多片具有独立电路的加热体则需要多组独立的电路去控制,每个加热体阻值的一致性难以控制,易产生加热速度不同的情况,每个加热体所对应的加热区域热碳化不一致,引起温度高的加热体的碳化严重,而温度低的加热体雾化不足;或者,每个加热体的加热时间不一致,造成一边可达到出烟的程度,另一边还未达到温度无法出烟,一方面造成用户在利用电子烟吸食的时候口感受到很大影响,另一方面造成电池出现的更大的功率消耗;并且,为确保温控的精确度,需要额外为每个加热体独立配备一套温度检测装置,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种一体化电子烟发热器,包括:
绝缘固定座和一体化发热组件;其中,
所述一体化发热组件包括连接在所述绝缘固定座底端的一体连接部,以及穿过所述绝缘固定座且由所述一体连接部向所述绝缘固定座上端延伸的至少两个加热片;
所述加热片的内侧面和外侧面中至少一个为发热面,且所述内侧面朝向所述绝缘固定座的中心点。
优选地,在所述一体化发热组件中由所述一体连接部向所述绝缘固定座上端延伸的加热片的数量为2时,由两个所述加热片与下端的所述一体连接部组成一体化的U形结构;
在所述一体化发热组件中的加热片的数量大于2时,由两个所述加热片与下端的所述一体连接部组成一体化的爪形结构。
优选地,所述加热片的宽度方向的截面为由内至外凸伸的弧形;
所述加热片的所述内侧面为朝向所述绝缘固定座轴心的一面。
优选地,所述绝缘固定座水平方向的截面为圆形;
每个所述加热片在宽度方向上的截面的曲率相同,并且与所述绝缘固定座的截面的曲率相适配。
优选地,所述加热片的长度方向与所述绝缘固定座的轴向相平行;并且,
所述加热片区别于所述绝缘固定座的一端为三角形的顶端。
优选地,所述三角形的顶端的两边为圆弧形。
优选地,所述一体连接部与所述绝缘固定座的水平向截面相平行设置,且与所述加热片的连接处呈圆弧形。
优选地,所述一体连接部的下端还设有两个电极焊接点;
所述一体化发热组件还包括由所述一体连接部的两个延伸电极焊接点分别延伸出的导电触角。
优选地,所述绝缘固定座的下端设有限位部;
所述限位部与所述一体连接部抵接。
为解决上述问题,本申请还提供一种电子烟,其中设有如上述所述的一体化电子烟发热器。
本发明通过提供一种一体化电子烟发热器,包括绝缘固定座和一体化发热组件;一体化发热组件包括连接在绝缘固定座底端的一体连接部,以及穿过绝缘固定座且由一体连接部向绝缘固定座上端延伸的至少两个加热片;加热片的内侧面和外侧面均为发热面,且在绝缘固定座水平横截面上呈均匀间隔设置。本发明通过一体连接部向绝缘固定座上端延伸出的至少两个加热片,组成一体化电子烟发热器,多个加热片为一体化设置,直接通过一组导线连接电路进行对于其内设有的多个加热片同步加热雾化,使每个加热片加热温度均匀同步,加热雾化效果一致,避免了现有产品由于设置多个独立的加热片及对应的独立的电路导致的加热不均匀不同步的情况。总之,本发明所提供的一体化电子烟发热器,使每个加热片能达到同步均匀的进行升温雾化,提高了温度控制的精确度,降低了对于电池的功率消耗,同时只须配置一套温度检测装置,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步描述。
图1是实施例所提供的一体化电子烟发热器的结构示意图;
图2是实施例所提供的一体化电子烟发热器的斜向仰视结构示意图;
图3是实施例所提供的一体化电子烟发热器的竖直方向的爆炸示意图;
图4是实施例所提供的一体化电子烟发热器的斜向的爆炸示意图;
图5是实施例所提供的一体化电子烟发热器的剖面示意图;
图6是实施例所提供的一体化电子烟发热器的一体化发热组件的水平向左视示意图;
图7是实施例所提供的一体化电子烟发热器的一体化发热组件的斜向的结构示意图;
图8是实施例所提供的一体化电子烟发热器的包含有弧形一体化发热组件的结构示意图;
图9是实施例所提供的一体化电子烟发热器的包含有弧形一体化发热组件的斜向仰视结构示意图;
图10是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有弧形一体化发热组件的剖面示意图;
图11是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有两个直片状一体化发热组件的俯视示意图;
图12是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有直片状一体化发热组件的俯视示意图
图13是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有弧形一体化发热组件的剖面示意图;
图14是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有弧形一体化发热组件的剖面示意图。
图15是实施例所提供的一体化电子烟发热器包含有弧形一体化发热组件的剖面示意图。
附图标记:
名称 编号 名称 编号
一体化电子烟发热器 1 内侧面 1221
绝缘固定座 11 外侧面 1222
限位部 111 顶端 1223
一体化发热组件 12 电极焊接点 1224
一体连接部 121 导电触角 1225
加热片 122
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
参考图1-15所示,本实施例提供一种一体化电子烟发热器1,包括:
绝缘固定座11和一体化发热组件12;其中,
所述一体化发热组件12包括连接在所述绝缘固定座11底端的一体连接部121,以及穿过所述绝缘固定座11且由所述一体连接部121向所述绝缘固定座11上端延伸的至少两个加热片122;
所述加热片122的内侧面1221和外侧面1222中至少一个为发热面,且所述内侧面1221朝向所述绝缘固定座11的中心点。
进一步的,在所述一体化发热组件12中由所述一体连接部121向所述绝缘固定座11上端延伸的加热片122的数量为2时,由两个所述加热片122与下端的所述一体连接部121组成一体化的U形结构;
在所述一体化发热组件12中的加热片122的数量大于2时,由两个所述加热片122与下端的所述一体连接部121组成一体化的爪形结构。
上述,一体连接部121,为用于连接多个加热片122进行导电发热的作用。多个加热片122,与一体连接部121连接,当加热片122数量为2时,一体化发热组件12为U形结构,即为两个加热片122对称设置,下端的一体连接部121可以为横向设置分别与U型结构中的每个加热片122的底端连接,加上下部的导电部件,可以为Y形结构;
当加热片122的数量为3,或3以上时,一体化发热组件12可以呈爪形结构,即由下端的一体连接部121向上延伸出均匀间隔设置的多个加热片122,组成一爪形结构。理论上,均匀间隔设置的加热片122的数量越多,其加热的效率越高。
上述,每个加热片122,具有内外两个发热面,每个发热面均用于进行发热升温。
绝缘固定座11,可以为绝缘材料,用于对一体化发热组件12的固定和支撑。并用于与其他机构的连接。其形状,可以为圆形,也可以为其他例如方形等形状。其中心点,为距离其边缘距离相等的点。例如,绝缘固定座11为圆形,则其中心点为其轴心位置。
本实施例通过一体连接部121向绝缘固定座11上端延伸出的至少两个加热片122,组成一体化电子烟发热器1,多个加热片122为一体化设置,直接通过一组导线连接电路进行对于其内设有的多个加热片122同步加热,使每个加热片122加热温度均匀同步,加热效果一致,避免了现有产品由于设置多个独立的加热片122及对应的独立的电路导致的加热不均匀不同步的情况。
总之,本实施例所提供的一体化电子烟发热器1,使每个加热片122能达到同步均匀的进行升温,提高了温度控制的精确度,降低了对于电池的功率消耗,同时只须配置一套温度检测装置,降低了生产成本。
进一步的,所述加热片122的宽度方向的截面为由内至外凸伸的弧形;
所述加热片122的所述内侧面1221为朝向所述绝缘固定座11轴心的一面。
上述,每个加热片122,均为长条形的结构,其宽度方向的截面为弧形,并且其弧形的加热片122的的内侧面1221,朝向绝缘固定座11的轴心。
需要说明的是,内侧面1221朝向绝缘固定座11轴心的、由外至内凸伸的弧形的多个加热片122,与直板片状的加热片122相比,能提高加热范围的加热均匀度。
此外,加热片122,在呈弧形的基础上,其形状还可以设置为,其宽度方向的截面为由齿状的结构组成的由内至外凸伸的弧形。
通过齿状结构的弧形的加热片122,可进一步提高发热表面积,提高加热的均匀度,提高加热效果。
进一步的,所述绝缘固定座11水平方向的截面为圆形;
每个所述加热片122在宽度方向上的截面的曲率相同;
每个所述加热片122的曲率与所述绝缘固定座11的截面的曲率相适配。
曲率相同的加热片122,可提高每个加热片122的加热升温的同步程度。上述,绝缘固定座11为圆形结构,加热片122的曲率与绝缘固定座11曲率相适配,可提高发热的均匀效果。
进一步的,所述加热片122的长度方向与所述绝缘固定座11的轴向相平行;并且,所述加热片122区别于所述绝缘固定座11的一端为三角形的顶端1223。
上述,加热片122设有顶端1223,其顶端1223为区别于绝缘固定座11的一端,为三角形。
进一步的,所述三角形的顶端1223的两边为圆弧形。
上述,加热片122设有圆弧形边的三角形顶端1223,相比于直边的三角形顶端1223,可进一步提高加热的均匀度,并且其结构更加牢固,避免了断裂和变形的情况。
进一步的,所述加热片122的数量为3个;且该3个所述加热片122在所述绝缘固定座11中呈圆周均布设置。
上述,3个加热片122,呈圆周均布设置,提高了加热面积,同时加热的均匀度相比于2个加热片122有显著提升。
进一步的,所述一体连接部121与所述绝缘固定座11的水平向截面相平行设置,且与所述加热片122的连接处呈圆弧形。
进一步的,所述一体连接部121的下端还设有两个电极焊接点1224;
所述一体化发热组件12还包括由所述一体连接部121的两个延伸电极焊接点1224分别延伸出的导电触角1225。
进一步的,所述绝缘固定座11的下端设有限位部111;
所述限位部111与所述一体连接部121抵接。
上述,限位部111,为圆柱形,其长度方向与绝缘固定座11的轴向相平行。
一体连接部121为板状结构。限位部111的底端与一体连接部121的顶端1223相抵接,用于对于一体化发热组件12的限位,避免出现一体化发热组件12向固定件顶端1223方向发生移动的情况出现,提高了稳定性。
本实施例还提供一种电子烟,其中设有如上述所述的一体化电子烟发热器1。
上述,电子烟中,可以设有供电模块、一体化电子烟发热器1,以及烟弹和烟支。此外,还可以包括但不限于处理器、与处理器连接的显示屏、控制按键、扬声器,以及与用户需要的功能相关的传感器等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种一体化电子烟发热器,其特征在于,包括:
绝缘固定座和一体化发热组件;其中,
所述一体化发热组件包括连接在所述绝缘固定座底端的一体连接部,以及穿过所述绝缘固定座且由所述一体连接部向所述绝缘固定座上端延伸的至少两个加热片;
所述加热片的内侧面和外侧面中至少一个为发热面,且所述内侧面朝向所述绝缘固定座的中心点。
2.如权利要求1所述一体化电子烟发热器,其特征在于,在所述一体化发热组件中由所述一体连接部向所述绝缘固定座上端延伸的加热片的数量为2时,由两个所述加热片与下端的所述一体连接部组成一体化的U形结构;
在所述一体化发热组件中的加热片的数量大于2时,由两个所述加热片与下端的所述一体连接部组成一体化的爪形结构。
3.如权利要求1所述一体化电子烟发热器,其特征在于,
所述加热片的宽度方向的截面为由内至外凸伸的弧形;
所述加热片的所述内侧面为朝向所述绝缘固定座轴心的一面。
4.如权利要求2所述一体化电子烟发热器,其特征在于,
所述绝缘固定座水平方向的截面为圆形;
每个所述加热片在宽度方向上的截面的曲率相同,并且与所述绝缘固定座的截面的曲率相适配。
5.如权利要求4所述一体化电子烟发热器,其特征在于,所述加热片的长度方向与所述绝缘固定座的轴向相平行;并且,
所述加热片区别于所述绝缘固定座的一端为三角形的顶端。
6.如权利要求5所述一体化电子烟发热器,其特征在于,所述三角形的顶端的两边为圆弧形。
7.如权利要求1所述一体化电子烟发热器,其特征在于,
所述一体连接部与所述绝缘固定座的水平向截面相平行设置,且与所述加热片的连接处呈圆弧形。
8.如权利要求7所述一体化电子烟发热器,其特征在于,
所述一体连接部的下端还设有两个电极焊接点;
所述一体化发热组件还包括由所述一体连接部的两个延伸电极焊接点分别延伸出的导电触角。
9.如权利要求7所述一体化电子烟发热器,其特征在于,
所述绝缘固定座的下端设有限位部;
所述限位部与所述一体连接部抵接。
10.一种电子烟,其特征在于,其中设有如权利要求1-9任一项所述的一体化电子烟发热器。
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