CN212488458U - 一种电加热型组合式烟具及其使用的发热元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电加热型组合式烟具,组合式烟具为电加热不燃烧卷烟与电子烟组合式烟具,其包括:烟具顶部组件(1)、烟具主体(2);烟具主体(2)包括雾化器(26)、烟支容纳腔(28)、立体发热元件(29);发热元件(29)包括引线端(293)、发热体骨架(291)、导电轨迹层(294)、位于发热元件(29)中心且延长度方向贯穿发热元件(29)的第一通道(292)。所述雾化器(26)位于发热元件(29)上游,发热体骨架(291)伸入烟支容纳腔(28)中。电子烟产生的气溶胶通过第一通道(292)在烟支滤嘴段与加热不燃烧卷烟产生的烟气混合,气溶胶冷凝液不经过PCB板,可降低产品故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子烟及电加热不燃烧卷烟领域技术领域,具体涉及一种电加热型组合式烟具及其使用的发热元件。
背景技术
近年来,在全球控烟形势和公众健康舆论的双重压力下,传统卷烟的发展受到越来越多地制约,降焦减害技术研究和低危害性新型烟草制品开发已成为烟草行业适应新常态、把握新机遇,以支撑行业持续健康发展的必然选择。
通过对烟支进行低温烘烤(加热不燃烧卷烟)或对烟油进行加热雾化(电子烟),已被科学界证实是更为健康的选择。低温烘烤技术普遍存在烟支利用率低等问题,而单纯的烟油雾化烟雾又具有香气薄弱、甜腻感重等抽吸品质缺陷。因此将电子烟与加热不燃烧卷烟结合起来的组合式烟具,可充分发挥两者的优势,使消费者获得更佳的抽吸体验。然而目前市场上的组合式烟具多采用串联式结构,存在烟气温度过烫,电子烟气溶胶冷凝液造成PCB板故障率高等问题。且加热不燃烧卷烟部分存在加热维度单一、局部加热不均匀、热响应速度慢、预热时间长、易断片等问题,因此,现有技术亟待改进与突破。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种电加热型组合式烟具及其使用的带有气流通道的立体式发热元件,该款组合式烟具能使烟油雾化气溶胶与烟支烘烤烟气混合,香气丰富协调、生理满足感强、抽吸舒适性佳。带有气流通道的立体式发热元件,由原来的单片结构到现在的立体交叉结构,增强了钢性和强度,结构更加牢靠,减少了原有陶瓷发热片易断片的可能,同时进一步提升了烟支的加热速度,缩短了烟支的预热时间。且立体发热元件上的长距离的气流通道可实现烟气降温,电子烟产生的气溶胶直接通过发热元件中心的气流通道在烟支滤嘴段与加热不燃烧卷烟产生的烟气混合,气溶胶冷凝液不经过PCB板,可降低产品故障率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供一种电加热型组合式烟具,其为电加热不燃烧卷烟与电子烟组合式烟具,其包括:烟具顶部组件1、烟具主体2、气流通道4;
所述烟具主体2包括PCB板21、雾化器26、烟支容纳腔28、发热元件29;
所述发热元件29包括引线端293、发热体骨架291、所述发热体骨架291上的与所述引线端293导电连接的导电轨迹层294,以及所述位于发热元件29中心且延长度方向贯穿所述发热元件29的第一通道292。
所述雾化器26位于所述发热元件29上游,所述发热体骨架291伸入所述烟支容纳腔28中。
优选地,所述雾化器26包括储油室261、雾化芯262、以及位于所述雾化器26中心且延长度方向贯穿所述雾化器26的第二通道263。
优选地,所述烟具主体2还包括位于所述雾化器26上游的活动挡板27,所述活动挡板27上具有进气孔40。
抽吸过程中,空气从进气孔40进入烟具主体2,雾化芯262加热储油室261中的烟油产生气溶胶,空气携带气溶胶穿过第二通道263进入发热元件29中心的第一通道292,进而进入烟支3内部,气溶胶冷凝液不经过烟具主体2内其他部件(主要是PCB板),可降低产品故障率;发热元件29插入烟支3内部并加热烟支3发烟芯材段产生烟气,空气携带烟气向烟支3内下游扩散,烟气与气溶胶在烟支下游(滤嘴段或者烟支3为插入发热元件29的剩余部分)混合,然后经吸烟者吸入口。其中,第二通道263、第一通道292和烟支3形成了烟气和气溶胶的气流通道4,此处烟气和气溶胶没有差别,仅是为了表述将雾化芯262加热烟油产生的称为气溶胶,而发热元件29加热烟支3发烟芯材段产生的称为烟气。
所述烟具主体2还包括启动开关22、电源23、壳体24、指示模块25等保证电加热型烟具正常使用的常用部件。
优选地,所述烟具顶部组件1设置有顶盖11、烟支插口12、滑动盖13,所述烟支插口12与所述烟支容纳腔28连通。
本实用新型第二方面提供一种本实用新型第一方面所述的组合式烟具所使用的发热元件,其为立体式发热元件,所述发热体骨架291包括至少双片衬底2911,多片所述衬底2911相交,且所述衬底2911延相交处向外放射延伸,以形成立体式发热元件。
优选地,所述导电轨迹层294上镀覆保护层295,所述保护层295的材料选自贺利氏的保护浆料。
优选地,所述发热元件一端呈锥形,边缘进行倒角处理,以便插入待加热物质内部;所述发热元件另一端所述衬底2911外侧具有凸块296,以便与加热装置固定。
优选地,多片所述衬底2911相交,且所述衬底2911延相交处向外放射延伸,相邻两个所述衬底2911之间角度一致。
优选地,所述发热元件靠近所述凸块296一侧具有支架盘体297,以将多片所述衬底2911固定。
优选地,所述衬底2911为电绝缘衬底,其材质是刚性的,所述衬底2911的材料选自玻璃、陶瓷、阳极氧化金属、被覆金属和聚酰亚胺中的一种或者多种。陶瓷可以包括云母、氧化铝或者氧化锆。也可以使用其它适当的材料。
优先地,所述阳极氧化金属指经表面阳极氧化处理并具有氧化膜层的金属,包括阳极氧化铝、阳极氧化钛、阳极氧化镁或阳极氧化锌。
优先地,所述被覆金属指有保护镀层的金属,包括镍镀锌、钛镀锌、银镀金或铜镀镍。
优选地,所述导电轨迹层294的材料选自银、铂、铜、镍、钨和钯中的一种或者多种,所述导电轨迹层294是采用3D立体电路技术印刷在所述衬底2911的单侧面和/或多侧面。
优选地,所述导电轨迹层294上镀覆保护层295,以保证高温下(>800℃)发热元件的稳定性,所述保护层295的材料选自贺利氏的保护浆料。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益结果:
1、本实用新型组合式烟具抽吸过程中,空气从进气孔40进入烟具主体2,雾化芯262加热储油室261中的烟油产生气溶胶,空气携带气溶胶穿过第二通道263进入发热元件29中心的第一通道292,进而进入烟支3内部,气溶胶冷凝液不经过烟具主体2内其他部件(主要是PCB板),可降低产品故障率。
2、本实用新型组合式烟具抽吸过程中,发热元件29插入烟支3内部并加热烟支3发烟芯材段产生烟气,空气携带烟气向烟支3内下游扩散,带有第一通道292的发热元件29可使电子烟气溶胶与加热不燃烧卷烟烟气分离,烟气与气溶胶在烟支下游(滤嘴段或者烟支3为插入发热元件29的剩余部分)混合,然后经吸烟者吸入口。
3、本实用新型的发热元件29由原来的单片结构到现在的立体交叉结构,增强了钢性和强度,减少了原有陶瓷发热片易断片的可能,结构牢靠,损坏率低。
4、本实用新型的发热元件29将单片衬底的发热元件改进为至为包含双片衬底的立体交叉发热元件,然后采用3D立体电路技术布置在所述衬底2911的单侧面和/或多侧面,增加了加热面积,进一步提升了烟支的加热速度,缩短了现有的电加热不燃烧卷烟产品中烟支的预热时间。
5、本实用新型的发热元件29采用三维立体结构,热能投放呈对称分布,热辐射范围更广,实现在有限的空间内的均匀加热,真正实现均匀加热烟支,解决了现有单片加热元件加热维度单一、局部加热不均匀的问题。
附图说明
参照附图将以示例的方式进一步说明本实用新型,其中:
图1为本实用新型电加热型组合式烟具结构示意图;
图2为本实用新型电加热型组合式烟具工作状态下插入烟支3后结构示意图;
图3为本实用新型电加热型组合式烟具中发热元件29结构示意图。
附图标记为:1-烟具顶部组件,2-烟具主体,3-烟支,4-气流通道,11-顶盖,12-烟支插口,13-滑动盖,21-PCB板,22-启动开关,23-电源,24-壳体,25-指示模块,26-雾化器,27-活动挡板,28-烟支容纳腔,29-立体发热元件,40-进气孔,261-储油室,262-雾化芯,263-第二通道,291-发热体骨架,292-第一通道,293-引线端,294-导电轨迹层,295-保护层,296-凸块,297-支架盘体,2911-衬底。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例为一种电加热型组合式烟具,其结构示意图见图1,其为电加热不燃烧卷烟与电子烟组合式烟具,其包括:烟具顶部组件1、烟具主体2、气流通道4;所述烟具主体2包括PCB板21、雾化器26、烟支容纳腔28、立体发热元件29;所述发热元件29包括引线端293、发热体骨架291、所述发热体骨架291上的与所述引线端293导电连接的导电轨迹层294,以及所述位于发热元件29中心且延长度方向贯穿所述发热元件29的第一通道292。所述雾化器26位于所述发热元件29上游,所述发热体骨架291伸入所述烟支容纳腔28中。
所述雾化器26包括储油室261、雾化芯262、以及位于所述雾化器26中心且延长度方向贯穿所述雾化器26的第二通道263。所述烟具主体2还包括位于所述雾化器26上游的活动挡板27,所述活动挡板27上具有进气孔271。所述烟具顶部组件1设置有顶盖11、烟支插口12、滑动盖13,所述烟支插口12与所述烟支容纳腔28连通。所述烟具主体2还包括启动开关22、电源23、壳体24、指示模块25等保证电加热型烟具正常使用的常用部件。
本实施例电加热型组合式烟具工作状态下插入烟支3后结构示意图见图2,抽吸过程中,空气从进气孔40进入烟具主体2,雾化芯262加热储油室261中的烟油产生气溶胶,空气携带气溶胶穿过第二通道263进入发热元件29中心的第一通道292,进而进入烟支3内部,气溶胶冷凝液不经过烟具主体2内其他部件(主要是PCB板),可降低产品故障率;发热元件29插入烟支3内部并加热烟支3发烟芯材段产生烟气,空气携带烟气向烟支3内下游扩散,烟气与气溶胶在烟支下游(滤嘴段或者烟支3为插入发热元件29的剩余部分)混合,然后经吸烟者吸入口。进一步的,立体发热元件上的长距离第一通道292可实现气溶胶降温。其中,第二通道263、第一通道292和烟支3形成了烟气和气溶胶的气流通道4,此处烟气和气溶胶没有差别,仅是为了表述将雾化芯262加热烟油产生的成为气溶胶,而发热元件29加热烟支3发烟芯材段产生的称为烟气。
所述发热元件29为立体式发热元件,其结构示意图见图3,所述发热体骨架291包括3片衬底2911,多片所述衬底2911相交,且所述衬底2911延相交处向外放射延伸,以形成立体式发热元件。
所述发热元件一端呈锥形,边缘进行倒角处理,以便插入待加热物质内部;所述发热元件另一端所述衬底2911外侧具有凸块296,以便与加热装置固定。3片所述衬底2911相交,且所述衬底2911延相交处向外放射延伸,相邻两个所述衬底2911之间角度为120°。所述发热元件靠近所述凸块296一侧具有支架盘体297,以将多片所述衬底2911固定。所述衬底2911为电绝缘衬底,其材质是刚性的,所述衬底2911的材料选自氧化铝或氧化锆陶瓷。所述导电轨迹层294的材料选自钯,所述导电轨迹层294是采用3D立体电路技术印刷在所述衬底2911的单侧面和/或多侧面。所述导电轨迹层294上镀覆保护层295,以保证高温下(>800℃)发热元件的稳定性,所述保护层295的材料选自贺利氏的保护浆料。
以上所述仅为本实用新型的优先实施例,并非用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,凡根据本实用新型揭露的技术方案或技术特征所作的任何修改、等同替换和改进等,皆应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电加热型组合式烟具,其特征在于,其为电加热不燃烧卷烟与电子烟组合式烟具,其包括:烟具顶部组件(1)、烟具主体(2);
所述烟具主体(2)包括雾化器(26)、烟支容纳腔(28)、发热元件(29);
所述发热元件(29)包括引线端(293)、发热体骨架(291)、所述发热体骨架(291)上的与所述引线端(293)导电连接的导电轨迹层(294),以及所述位于发热元件(29)中心且延长度方向贯穿所述发热元件(29)的第一通道(292);
所述雾化器(26)位于所述发热元件(29)上游,所述发热体骨架(291)伸入所述烟支容纳腔(28)中。
2.根据权利要求1所述的组合式烟具,其特征在于,所述雾化器(26)包括储油室(261)、雾化芯(262)、以及位于所述雾化器(26)中心且延长度方向贯穿所述雾化器(26)的第二通道(263)。
3.根据权利要求1所述的组合式烟具,其特征在于,所述烟具主体(2)还包括位于所述雾化器(26)上游的活动挡板(27),所述活动挡板(27)上具有进气孔(271)。
4.根据权利要求1所述的组合式烟具,其特征在于,所述烟具顶部组件(1)设置有顶盖(11)、烟支插口(12)、滑动盖(13)。
5.一种权利要求1所述的组合式烟具中使用的发热元件,其特征在于,其为立体式发热元件,所述发热体骨架(291)包括多片衬底(2911),多片所述衬底(2911)相交,且所述衬底(2911)延相交处向外放射延伸。
6.根据权利要求5所述的发热元件,其特征在于,所述导电轨迹层(294)外包裹有保护层(295)。
7.根据权利要求5所述的发热元件,其特征在于,所述发热元件一端呈锥形,边缘进行倒角处理,以便插入待加热物质内部;所述发热元件另一端所述衬底(2911)外侧具有凸块(296)。
8.根据权利要求7所述的发热元件,其特征在于,所述发热元件靠近所述凸块(296)一侧具有支架盘体(297)、以将多片所述衬底(2911)固定。
9.根据权利要求5所述的发热元件,其特征在于,所述导电轨迹层(294)是采用3D立体电路技术印刷在所述衬底(2911)的单侧面和/或多侧面。
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CN202020075164.1U CN212488458U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种电加热型组合式烟具及其使用的发热元件 |
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GR20210100176A (el) * | 2021-03-19 | 2022-10-10 | Βασιλειος Γεωργιου Αγγελακης | Συσκευη καπνισματος |
CN115772040A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-10 | 深圳市赛尔美电子科技有限公司 | 发热组件的制作方法及加热装置、加热不燃烧烟具 |
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