CN110351948A - 用于维修显示屏灯板的印刷电路板 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种印刷电路板，包括背对设置的顶表面与底表面，顶表面设置有第一灯珠焊盘组，第一灯珠焊盘组包括多个焊盘，第一灯珠焊盘组中的每一焊盘包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚；在第一灯珠焊盘组中，位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通；底表面设置有第二灯珠焊盘组，第二灯珠焊盘组包括多个焊盘，第二灯珠焊盘组中的每一焊盘与第一灯珠焊盘组中的不同焊盘正对设置，并通过过孔连通。该电路板可以应用在显示屏灯板上，也可以用于还原显示屏灯板上损坏的灯珠焊盘，使显示屏能够正常显示，以降低显示屏报废的风险，提高用户的使用体验。

Description

用于维修显示屏灯板的印刷电路板
技术领域
本申请涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于维修显示屏灯板的印刷电路板。
背景技术
显示屏灯板是LED显示屏中的主要部件，显示屏灯板上焊接的每个灯珠是否正常显示，直接影响到LED显示屏的显示效果。如果显示屏灯板上某一灯珠焊盘损坏，那么该灯珠焊盘上焊接的灯珠可能无法正常显示，也可能无法显示。然而，现有技术中也没有适合的维修方案，导致LED显示屏显示异常(俗称毛毛虫、十字架现象)，影响用户的使用体验。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种用于维修显示屏灯板的印刷电路板，以解决现有显示屏灯板上灯珠焊盘损坏后，没有适合维修方案，导致LED显示屏显示异常，影响用户使用体验的问题。
根据本申请实施例的第一方面，提供一种印刷电路板，所述印刷电路板包括背对设置的顶表面与底表面，所述顶表面与底表面沿所述印刷电路板的厚度方向排列；
所述顶表面设置有第一灯珠焊盘组，所述第一灯珠焊盘组包括多个焊盘，所述第一灯珠焊盘组中的每一焊盘包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚；
在所述第一灯珠焊盘组中，位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通；
所述底表面设置有第二灯珠焊盘组，所述第二灯珠焊盘组包括多个焊盘，所述第二灯珠焊盘组中的每一焊盘与所述第一灯珠焊盘组中的不同焊盘正对设置，并通过过孔连通。
根据本申请实施例的第二方面，提供一种用于维修显示屏灯板的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板包括顶表面和底表面，所述顶表面和底表面均设置有多个灯珠焊盘，所述顶表面的灯珠焊盘与底表面的灯珠焊盘通过过孔对应连通，且顶表面和底表面上相邻灯珠焊盘的间距与显示屏灯板上相邻灯珠焊盘的间距一致；所述多个灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式，与显示屏灯板上的灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式一致。
根据本申请实施例的第三方面，提供一种利用上述所述印刷电路板维修显示屏灯板的方法，所述方法包括：
根据显示屏灯板上灯珠焊盘中损坏的管脚，确定对印刷电路板的拆剪规则；
按照确定的拆剪规则拆剪所述印刷电路板；
利用拆剪得到的印刷电路板，通过焊接粘贴方式还原显示屏灯板上损坏管脚对应的灯珠焊盘。
应用本申请实施例，由于印刷电路板的顶表面和底表面均设置有多个灯珠焊盘(顶表面的第一灯珠焊盘组和底表面的第二灯珠焊盘组)，且底表面的每一焊盘与顶表面的不同焊盘正对设置，并通过过孔连通，其中，顶表面的每一焊盘均包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚，且位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通。该印刷电路板可以应用在显示屏灯板上，也可以用于还原显示屏灯板上损坏的灯珠焊盘，使显示屏能够正常显示，以降低显示屏报废的风险，提高用户的使用体验。
附图说明
图1A为本申请根据一示例性实施例示出的一种印刷电路板；
图1B为本申请根据图1A所示实施例示出的一种灯珠焊盘的电源管脚、红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚的连通示意图；
图2A为本申请根据一示例性实施例示出的一种利用上述印刷电路板维修显示屏灯板的方法的实施例流程图；
图2B为本申请根据图2A所示实施例示出的一种横向拆剪示意图；
图2C为本申请根据图2A所示实施例示出的一种纵向拆剪示意图；
图2D为本申请根据图2A所示实施例示出的一种直角拆剪示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
图1A为本申请根据一示例性实施例示出的一种印刷电路板，图1A中仅示例性示出了印刷电路板的9行14列的灯珠焊盘，本申请对于印刷电路板的灯珠焊盘个数不进行限制。该印刷电路板包括背对设置的顶表面(如图1A所示的面)与底表面，顶表面与底表面沿该印刷电路板的厚度方向排列；
顶表面上设置有第一灯珠焊盘组，第一灯珠焊盘组包括多个焊盘，第一灯珠焊盘组中的每一焊盘包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚，且位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通；
底表面上设置有第二灯珠焊盘组，第二灯珠焊盘组包括多个焊盘，第二灯珠焊盘组中的每一焊盘与第一灯珠焊盘组中的不同焊盘正对设置，并通过过孔(VIA)连通。
其中，正对设置，指的是第二灯珠焊盘组中的焊盘在第一灯珠焊盘组中的焊盘的正上方或正下方。图1B为本申请根据图1A所述实施例示出的灯珠焊盘的电源管脚、红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚的连通示意图，由此可知，印刷电路板中每一行灯珠焊盘的电源管脚横向导通，每一列灯珠焊盘的红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚分别对应纵向导通。本领域技术人员可以理解的是，图1B中仅示例性示出了4个灯珠焊盘的管脚连通情况，本申请对于印刷电路板的灯珠焊盘个数不进行限制。
在一实施例中，该印刷电路板可以为柔性印刷电路板，在用于维修显示屏灯板上损坏的灯珠焊盘时，可以便于拆剪。
在一实施例中，印刷电路板的顶表面还可以设置位于灯珠焊盘内部的方位标识，灯珠焊盘中的电源管脚位于方位标识的右下角。在将灯珠焊接到灯珠焊盘上之后，该方位标识被灯珠遮挡，不会影响到灯珠的显示效果。
其中，该方位标识用于向用户指示灯珠焊接方向，该方位标识可以用某一图形表示，只要能够区分每个管脚的方位即可，如上述图1A中的三角形，三角形的右下角用于焊接灯珠的电源管脚。
在一实施例中，第一灯珠焊盘组与第二灯珠焊盘组均可以呈矩形排列，均包括M行N列焊盘，其中，M、N均为大于1的整数，且N和M可以相等，也可以不相等。如果在每个焊盘上焊接灯珠之后，整个电路板上的灯珠呈矩形显示。
在一实施例中，该印刷电路板的厚度在0.1毫米到0.5毫米之间。由于0.1毫米到0.5毫米在人眼视觉上很薄，因此在用于维修显示屏灯板时，可以减少维修痕迹。
在一实施例中，第一灯珠焊盘组与第二灯珠焊盘组可以为排成一行的至少两个焊盘，或排成一列的至少两个焊盘。
由上述实施例可知，由于印刷电路板的顶表面和底表面均设置有多个灯珠焊盘(顶表面的第一灯珠焊盘组和底表面的第二灯珠焊盘组)，且底表面的每一焊盘与顶表面的不同焊盘正对设置，并通过过孔连通，其中，顶表面的每一焊盘均包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚，且位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通。该印刷电路板可以应用在显示屏灯板上，也可以用于还原显示屏灯板上损坏的灯珠焊盘，使显示屏能够正常显示，以降低显示屏报废的风险，提高用户的使用体验。
上述所述的印刷电路板在用于维修显示屏灯板时，该印刷电路板的灯珠焊盘结构与显示屏灯板的灯珠焊盘结构相同，即显示屏灯板上的灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式，与该印刷电路板上的灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式一致，且显示屏灯板上相邻灯珠焊盘的间距与顶表面和底表面上相邻灯珠焊盘的间距一致。
在一实施例中，印刷电路板的绝缘层可以包括阻焊油墨，从而可以将印刷电路板的表面做成不同的颜色，满足用户的不同的颜色需求，在用于维修显示屏灯板时，可以将阻焊油墨的颜色与显示屏灯板的颜色一致，使得显示屏灯板的显示效果一致。
图2A为本申请根据一示例性实施例示出的一种利用上述印刷电路板维修显示屏灯板的方法的实施例流程图，该实施例可以应用在控制设备上，如图2A所示，该维修显示屏灯板的方法包括：
步骤201：根据显示屏灯板上灯珠焊盘中损坏的管脚，确定对印刷电路板的拆剪规则。
在一实施例中，若电源管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为横向拆剪规则；若红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚中的任一管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为纵向拆剪规则；若电源管脚损坏，且红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚中的任一管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为直角拆剪规则。
步骤202：按照确定的拆剪规则拆剪印刷电路板。
步骤203：利用拆剪得到的印刷电路板，通过焊接粘贴方式还原显示屏灯板上损坏管脚对应的灯珠焊盘。
针对上述步骤201所述的三种损坏情况，下面分别进行详细阐述：
针对第一种情况：如果显示屏灯板上的某一灯珠不亮，且通过万用表测量该灯珠对应的焊盘中的电源管脚不通，表示该灯珠对应的灯珠焊盘的电源管脚被损坏，由于灯珠焊盘中电源管脚是横向连通的，因此需要从印刷电路板上，横向拆剪包含两个焊盘的印刷电路板，如图2B示出的示例性的横向拆剪示意图，并向显示屏灯板上需要修补的焊盘位置添加锡膏，并将拆剪得到的印刷电路板的底表面对应焊接到显示屏灯板上添加锡膏后的位置上，从而可以将拆剪得到的印刷电路板上的灯珠焊盘作为显示屏灯板上的灯珠焊盘，达到维修显示屏灯板的目的。其中，需要修补的焊盘位置指的是损坏焊盘对应的位置，和与损坏焊盘横向相邻的另一焊盘对应的位置。
针对第二种情况：如果显示屏灯板上的某一灯珠显示不正常，表示该灯珠对应的灯珠焊盘的红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚有损坏，由于灯珠焊盘中红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚分别是纵向连通的，因此需要从印刷电路板上纵向拆剪包括两个焊盘的印刷电路板，如图2C示出的示例性的纵向拆剪示意图，并向显示屏灯板上需要修补的焊盘位置添加锡膏，并将拆剪得到的印刷电路板的底表面对应焊接到显示屏灯板上添加锡膏后的位置上，从而可以将拆剪得到的印刷电路板上的灯珠焊盘作为显示屏灯板上的灯珠焊盘，达到维修显示屏灯板的目的。其中，需要修补的焊盘位置指的是损坏焊盘对应的位置，和与损坏焊盘纵向相邻的另一焊盘对应的位置。
针对第三种情况：如果显示屏灯板上的某一灯珠不亮，且通过万用表测量该灯珠对应的焊盘中的电源管脚不通，且红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚中的一个或两个或三个不通，表示该灯珠对应的灯珠焊盘的电源管脚和其他三个管脚中的一个或两个或三个被损坏，由于灯珠焊盘中电源管脚是横向连通的，而红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚分别是纵向连通的，因此需要从印刷电路板上呈直角拆剪包括3个焊盘的印刷电路板，如图2D示出的示例性的直角拆剪示意图，并向显示屏灯板上需要修补的焊盘位置添加锡膏，并将拆剪得到的印刷电路板的底表面对应焊接到显示屏灯板上添加锡膏后的位置上，从而可以将拆剪得到的印刷电路板上的灯珠焊盘作为显示屏灯板上的灯珠焊盘，达到维修显示屏灯板的目的。其中，需要修补的焊盘位置指的是损坏焊盘对应的位置，以及与损坏焊盘分别纵向相邻的一个焊盘和横向相邻的一个焊盘对应的位置。
由上述实施例可知，根据显示屏灯板上灯珠焊盘中损坏管脚的不同，确定出不同的拆剪规则，并根据确定的拆剪规则拆剪印刷电路板，并利用拆剪得到的印刷电路板，通过焊接粘贴方式还原显示屏灯板上损坏的灯珠焊盘，从而使得显示屏能够正常显示，降低了显示屏报废的风险，提高了用户的使用体验。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板包括背对设置的顶表面与底表面，所述顶表面与底表面沿所述印刷电路板的厚度方向排列；
所述顶表面设置有第一灯珠焊盘组，所述第一灯珠焊盘组包括多个焊盘，所述第一灯珠焊盘组中的每一焊盘包括电源管脚、红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚；
在所述第一灯珠焊盘组中，位于同一行内的每一焊盘的电源管脚连通，位于同一列内的每一焊盘的红光管脚、绿光管脚和蓝光管脚分别对应连通；
所述底表面设置有第二灯珠焊盘组，所述第二灯珠焊盘组包括多个焊盘，所述第二灯珠焊盘组中的每一焊盘与所述第一灯珠焊盘组中的不同焊盘正对设置，并通过过孔连通。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板为柔性印刷电路板。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述第一灯珠焊盘组与所述第二灯珠焊盘组均呈矩形排列，均包括M行N列焊盘，其中，M、N均为大于1的整数。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述第一灯珠焊盘组与所述第二灯珠焊盘组为排成一行的至少两个焊盘，或排成一列的至少两个焊盘。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板的厚度在0.1毫米到0.5毫米之间。
6.一种用于维修显示屏灯板的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板包括顶表面和底表面，所述顶表面和底表面均设置有多个灯珠焊盘，所述顶表面的灯珠焊盘与底表面的灯珠焊盘通过过孔对应连通，且顶表面和底表面上相邻灯珠焊盘的间距与显示屏灯板上相邻灯珠焊盘的间距一致；所述多个灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式，与显示屏灯板上的灯珠焊盘中电源管脚、红光管脚、绿光管脚以及蓝光管脚的空间排布和连通方式一致。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板的绝缘层包括阻焊油墨，且所述阻焊油墨的颜色与显示屏灯板的颜色一致。
8.根据权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷电路板的顶表面还设置有位于灯珠焊盘内部的方位标识，所述灯珠焊盘中的电源管脚位于所述方位标识的右下角。
9.一种利用权利要求1或6所述的印刷电路板维修显示屏灯板的方法，其特征在于，所述方法包括：
根据显示屏灯板上灯珠焊盘中损坏的管脚，确定对印刷电路板的拆剪规则；
按照确定的拆剪规则拆剪所述印刷电路板；
利用拆剪得到的印刷电路板，通过焊接粘贴方式还原显示屏灯板上损坏管脚对应的灯珠焊盘。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述根据显示屏灯板上灯珠焊盘中损坏的管脚，确定对印刷电路板的拆剪规则，包括：
若电源管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为横向拆剪规则；
若红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚中的任一管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为纵向拆剪规则；
若电源管脚损坏，且红光管脚、绿光管脚、蓝光管脚中的任一管脚损坏，则确定对印刷电路板的拆剪规则为直角拆剪规则。
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