CN110350357B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制由卡定结构导致的保持力下降的连接器。卡定结构(LS)具有：卡定突起(73)，设置在前保持器(7)，在上下方向突出地形成；卡定臂(55、56)，设置在阴壳体(5)，在嵌合方向上延伸地形成；以及限制面(7c、7d)，在宽度方向上与卡定突起(73)对置地设置，限制卡定臂(55、56)在宽度方向上移动。卡定臂(55、56)被插入到卡定突起(73)与限制面(7c、7d)之间，形成有与卡定突起(73)部分重叠的卡定部(55a～56b)，相对于阴壳体(5)能够在上下方向弹性变形。卡定臂(55、56)在卡定部(55a～56b)与卡定突起(73)在宽度方向上对置时在上下方向弹性变形，从而卡定部(55a～56b)越过卡定突起(73)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

在应用于线束等的现有的连接器中，有的具有对容纳于连接器壳体的端子的移动进行限制的前保持器。前保持器通过由卡定结构卡定在连接器壳体，从而被固定于连接器壳体(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-45546号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

作为将前保持器卡定在连接器壳体的卡定结构，具有：设置于连接器壳体的一对卡定臂；和被插入到一对卡定臂之间的卡定突起。在一对卡定臂上，完全卡定突起和临时卡定突起在宽度方向上分别被形成在与卡定突起对置的侧。当卡定突起插入到一对卡定臂之间，且卡定突起与完全卡定突起或者临时卡定突起接触时，各卡定臂被卡定突起向卡定突起侧的相反侧推压，从而卡定臂发生变形。基于此，卡定结构的卡定突起在宽度方向上越过临时卡定突起而成为临时卡定状态，进一步地，卡定突起在宽度方向上越过完全卡定突起而成为完全卡定状态。

然而，对于上述卡定结构，在临时卡定状态和完全卡定状态中，为了抑制卡定状态被解除，在前保持器上隔着卡定臂而在卡定突起的相反侧形成有限制面。因此，卡定臂在卡定突起被插入到一对卡定臂之间时，被强制地插入到从插入方向观察时的卡定突起与限制面之间。也就是说，由于将卡定臂强行地插入在卡定突起与限制面之间，因此，卡定臂的临时卡定突起、完全卡定突起发生磨损，临时卡定状态和完全卡定状态下的保持力有可能下降。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制由卡定结构导致的保持力下降的连接器。

用于解决问题的技术手段

为了解决上述课题，并达成上述目的，本发明中的连接器的特征在于，具有：连接器壳体，用于容纳在嵌合方向上与容纳于配对侧连接器壳体的配对侧端子连接的端子；前保持器，供所述连接器壳体的一部分插入，限制所述端子向嵌合方向中的脱离方向移动；以及卡定结构，将所述前保持器卡定于所述连接器壳体，所述卡定结构具有：卡定突起，设置在所述连接器壳体和所述前保持器中的一者，并且向与嵌合方向正交的第一方向突出地形成；至少一个以上的卡定臂，设置在所述连接器壳体和所述前保持器中的另一者，并且沿嵌合方向延伸地形成；以及至少一个以上的限制面，在与嵌合方向和第一方向正交的第二方向上与所述卡定突起对置地设置，在所述卡定臂与所述卡定突起在第二方向上对置时，限制所述卡定臂在第二方向上移动，所述卡定臂被插入到所述卡定突起与所述限制面之间，并且，在从嵌合方向观察时，形成有与所述卡定突起至少部分重叠的1个以上的卡定部，所述卡定臂和所述卡定突起中的一者是相对于设置有该一者的所述连接器壳体或所述前保持器能够在第一方向和第二方向上弹性变形的变形允许部件，所述变形允许部件在所述卡定部与所述卡定突起在第二方向上对置时，在第一方向上弹性变形，从而所述卡定部越过所述卡定突起。

另外，在上述连接器中，在第二方向上分开地设置有一对所述卡定臂，所述卡定突起被插入到一对所述卡定臂之间，在第二方向上分开地设置有一对所述限制面。

另外，在上述连接器中，所述卡定突起在使所述前保持器的一部分向内侧凹陷的凹部向第二方向突出地形成，所述限制面是构成凹部的侧面，所述卡定臂在插入到所述卡定突起与所述限制面之间时被插入到所述凹部。

发明效果

根据本发明，能够抑制由卡定结构导致的保持力的下降。

附图说明

图1是示出具有本实施方式中的连接器(阴连接器)的CPA连接器的立体图。

图2是示出本实施方式中的连接器的分解立体图。

图3是示出阳连接器的立体图。

图4是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(完全卡定状态)。

图5是本实施方式中的连接器的剖视图(完全卡定状态)。

图6是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(组装前状态)。

图7是本实施方式中的连接器的剖视图(组装前状态)。

图8是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(临时卡定状态)。

图9是本实施方式中的连接器的剖视图(临时卡定状态)。

图10是本实施方式中的连接器的剖视图(临时卡定部越过状态)。

图11是本实施方式中的连接器的剖视图(完全卡定部越过状态)。

图12是示出变形例中的连接器(阴连接器)的一部分的分解立体图。

图13是变形例中的阴壳体的剖视俯视图。

图14是变形例中的前保持器的剖视俯视图。

符号说明

1 CPA连接器

2 阳壳体(配对侧连接器壳体)

3 阳端子(配对侧端子)

5 阴壳体(连接器壳体)

55、56 卡定臂(变形允许部件)

55a、56a 临时卡定部

55b、56b 完全卡定部

6 阴端子

7 前保持器

7b 外周面

7c～7f 限制面

72 凹部

73、74 卡定突起

8 CPA部件

9 防水衬垫

FC 阴连接器(连接器)

MC 阳连接器

LS 卡定结构

W1、W2 电线

WH 线束

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明涉及的实施方式进行详细说明。需要说明的是，本发明不限于该实施方式。另外，在下述实施方式的构成要素中，包含本领域技术人员能够且容易置换的要素或者实质上相同的要素。

[实施方式]

图1是示出具有本实施方式中的连接器(阴连接器)的CPA连接器的立体图。图2是示出本实施方式中的连接器(阴连接器)的分解立体图。图3是示出阳连接器的立体图。图4是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(完全卡定状态)。图5是本实施方式中的连接器的剖视图(完全卡定状态)。需要说明的是，图1呈现将分别构成阳连接器和阴连接器的各要素组合后的状态，图2呈现将构成阴连接器的各要素分解后的状态。另外，图4(包括图6、图8)以将阴壳体作为局部剖视的状态呈现，是图1的A-A剖视图。图5(包括图7、图9～图11)是图1的B-B剖视图。

图1～图5(包括图6～图13)的X方向是本实施方式中的CPA连接器1的嵌合方向，是阳连接器MC和阴连接器FC的前后方向。Y方向是第二方向，与嵌合方向正交，是本实施方式中的连接器1的宽度方向。Z方向是第一方向，与嵌合方向和第二方向正交，是本实施方式中的CPA连接器1的上下方向。X1方向是插入方向，X2方向是脱离方向。Y1方向是左方向，Y2方向是右方向。Z1方向是上方向，Z2方向是下方向。以下说明中使用的各方向如无特别说明，则表示各部被互相组装后的状态下的方向。

本实施方式的CPA连接器1例如被应用于在汽车等中使用的线束WH等。此处，如图1所示，CPA连接器1是将构成线束WH的电线W1和电线W2连接的电线对电线连接用的连接机构，例如，在安全气囊电路中使用。此处，电线W1、W2例如被构成为包含：导体部(芯线)，将多个导电性的金属裸线捻合而成；以及绝缘性的覆皮部，覆盖该导体部的外侧。CPA连接器1具有阳连接器MC和阴连接器FC，阳连接器MC和阴连接器FC互相嵌合并进行连接器接合，从而将分别具有的阳端子3和阴端子6电连接，并在彼此间形成有电连接部位。需要说明的是，电线W1、W2分别连接到阳端子3和阴端子6，防水部件分别存在于电线W1、W2的外周与阳壳体2的端子插入室和后述的阴壳体5的端子插入室之间，确保防水性。

阳连接器MC如图1和图3所示，是与构成线束WH的电线W1的末端连接的阳型连接器。本实施方式中的阳连接器MC是配对侧连接器。阳连接器MC具有阳壳体2、阳端子3和前保持器4。

阳壳体2是配对侧连接器壳体，是阳侧的连接器壳体，由绝缘性的合成树脂材料等形成。阳壳体2容纳阳端子3，并且具有：主体部21、阳侧肋22、阳型尖头23和尖头限制部24。

主体部21沿着嵌合方向形成为将脱离方向侧封闭的大致长圆筒状，并且在内部形成有嵌合空间部2a。嵌合空间部2a利用在主体部21的插入方向侧端部形成的开口与外部连通，且该嵌合空间部是阴连接器FC的阴壳体5进行嵌合的空间部。主体部21经由前保持器4以阳端子3的前端部(插入方向侧端部)在嵌合空间部2a内露出的方式保持阳端子3。

阳侧肋22从主体部21的外周面突出，而在嵌合方向延伸地形成。本实施方式中的阳侧肋22在主体部21的外周面的在宽度方向上对置的位置形成有一对，在阳连接器MC和阴连接器FC进行连接器嵌合时，分别被插入到阴壳体5的后述的一对支承槽部57，将阴壳体5支承于阳壳体2。

阳型尖头23从主体部21的外周面突出地形成。本实施方式中的阳型尖头23在主体部21的外周面中的上方向侧的面上，被形成在宽度方向上的大致中央部并且嵌合方向上的插入方向侧端部的附近。阳型尖头23在从宽度方向观察的情况下，隔着头顶部在嵌合方向对置的面中的、插入方向侧的面被形成为随着朝向下方向而向插入方向侧突出的倾斜面，脱离方向侧的面被形成在与上下方向平行(包括大致平行)的卡定面。阳型尖头23卡定阴壳体5的后述阴型尖头53，在卡定状态下限制阴型尖头53向插入方向侧移动。

尖头限制部24从主体部21的外周面突出地形成。本实施方式中的尖头限制部24在主体部21的外周面中的上方向侧的面上，被形成在宽度方向上的大致中央部，在嵌合方向上与阳型尖头23对置，并且形成在阳型尖头23的脱离方向侧。尖头限制部24在从宽度方向观察的情况下，隔着头顶部在嵌合方向对置的面中的、插入方向侧的面被形成在与上下方向平行(包括大致平行)的卡定面，脱离方向侧的面被形成在伴随着朝向下方向而向脱离方向侧突出的倾斜面。尖头限制部24卡定阴型尖头53，在卡定状态下限制阴型尖头53向脱离方向侧移动。

阳端子3是配对侧端子，通过插入到阴端子6而与阴端子6电连接，在阳壳体2的内部沿宽度方向上排列多个。阳端子3是连接器用的阳型的端子配件，与电线W1的末端连接，并且整体上由导电性的金属构成。阳端子3在被保持于阳壳体2的状态下沿着嵌合方向延伸。阳端子3与前保持器4在嵌合方向对置，前端部从前保持器4向嵌合空间部2a突出，电线W1被连接到相反侧的端部(脱离方向侧的端部)。此处，端子插入室在嵌合方向延伸地形成，插入方向侧端部与嵌合空间部2a连通，利用在主体部21的脱离方向侧端部形成的开口而与外部连通。阳端子3从与形成在主体部21的脱离方向侧端部的端子插入室连通的开口沿着嵌合方向插入到端子插入室，并利用未图示的矛杆卡定，从而经由前保持器4以前端部露出在嵌合空间部2a内的状态被保持在阳壳体2。

前保持器4安装在阳壳体2的插入方向侧。前保持器4插入到阳壳体2的嵌合空间部2a，并利用未图示的卡定结构而卡定在阳壳体2，从而被保持在阳壳体2。前保持器4在插入方向侧端部分别与在嵌合方向对置的各阳端子3对应地形成有开口，各阳端子3的前端部从各开口向嵌合空间部2a突出。

阴连接器FC是连接器，如图1、图2、图4和图5所示，是与构成线束WH的电线W2的末端连接的阴型的连接器。阴连接器FC具有：阴壳体5、阴端子6、前保持器7、CPA部件8和防水衬垫9。

阴壳体5是连接器壳体，是阴侧的连接器壳体，由绝缘性的合成树脂材料等形成。阴壳体5容纳连接阳端子3的阴端子6，并且插入到阳壳体2的嵌合空间部2a，能够与阳壳体2嵌合。阴壳体5具有：主体部51、锁定臂部52、阴型尖头53、矛杆54、卡定臂55、56和支承槽部57。

主体部51沿着嵌合方向被形成为将插入方向侧封闭的大致长圆筒状，一部分与前保持器7一起插入到嵌合空间部2a，并且是通过插入阳壳体2的一部分而与阳壳体2嵌合的部分。主体部51在内部形成有嵌合空间部5a和CPA部件移动空间部5b。主体部51具有：第一主体部511、第二主体部512和第三主体部513。

第一主体部511在从嵌合方向观察的情况下，被形成为矩形形状，并且沿着嵌合方向延伸。第一主体部511经由前保持器7来保持阴端子6。第一主体部511形成有与阴端子6对应的端子插入室。端子插入室在嵌合方向延伸地形成，利用在第一主体部511的嵌合方向上的两端部形成有的开口与外部连通，是将阴端子6沿着嵌合方向插入而保持的空间部。本实施方式中的端子插入室与在阴壳体5设置的多个阴端子6的数量对应地，在第一主体部511的内部在宽度方向形成多个。

第二主体部512沿着嵌合方向被形成为将插入方向侧封闭的大致长圆筒状，在内部形成有嵌合空间部5a。嵌合空间部5a利用在第二主体部512的脱离方向侧端部形成的开口与外部连通，且该嵌合空间部是阳连接器MC的阳壳体2进行嵌合的空间部。

第三主体部513沿着嵌合方向被形成为在下方向侧形成有开口的矩形状，利用在嵌合方向的两端部形成的开口与外部连通，并且利用在插入方向侧端部的上方向侧形成的开口与外部连通地形成。第三主体部513在内部形成有CPA部件移动空间部5b。CPA部件移动空间部5b插入有CPA部件8，是将CPA部件8支承为在嵌合方向上自由移动的空间部。

锁定臂部52将阴型尖头53以在上下方向上分开的状态支承于主体部51。锁定臂部52具有第1臂部521和第2臂部522。在从上下方向观察的情况下，第1臂部521被形成为插入方向侧开放的U字状。第1臂部521的插入方向侧的两端部与第一主体部511连结，将锁定臂部52以能够弹性变形的方式支承于主体部51。第1臂部521在脱离方向侧端部的宽度方向上的中央部形成有阴型尖头53。因此，第1臂部521通过在上下方向弹性变形，从而以能够相对于第一主体部511在上下方向移动的方式支承阴型尖头53。在从上下方向观察的情况下，第2臂部522形成为脱离方向侧开放的U字状。第2臂部522的脱离方向侧的两端部(宽度方向上的2个端部)分别与第1臂部521的脱离方向侧的两端部连结。在第2臂部522的宽度方向上的两端部分别向外侧突出地形成有导轨部。本实施方式中的一对导轨部在相对于阴壳体5插入CPA部件8时，通过夹着CPA部件8的后述爪部83而存在于CPA部件8与爪部83之间，从而限制CPA部件8相对于阴壳体5向上方向的移动，并且支承CPA部件8相对于阴壳体5在嵌合方向上的移动。

阴型尖头53构成用于将阴壳体5卡定于阳壳体2的卡定结构的一部分。在嵌合状态下，阴型尖头53越过阳型尖头23而进入到阳型尖头23与尖头限制部24之间，能够将阳型尖头23在嵌合方向上卡定。本实施方式中的阴型尖头53在锁定臂部52的脱离方向侧端部向下方向突出地形成。在从宽度方向观察的情况下，阴型尖头53的隔着头顶部在嵌合方向对置的面中的插入方向侧的面被形成为与上下方向平行(包括大致平行)的卡定面，脱离方向侧的面被形成为随着朝向下方向而向插入方向侧凹陷的倾斜面。

矛杆54构成用于将阴端子6卡定于阴壳体5的卡定结构的一部分。本实施方式中的矛杆54在嵌合方向上与阴端子6对置，从而限制阴端子6在端子插入室内向插入方向移动，将端子插入室内的阴端子6卡定。矛杆54分别形成在各端子插入室中。矛杆54形成为从第一主体部511中的形成端子插入室的上方向侧内壁面的脱离方向侧端部，随着朝向脱离方向而向下方向突出，并且能够弹性变形地支承于主体部51。

卡定臂55、56构成将前保持器7卡定于阴壳体5的卡定结构LS的一部分，并且被插入到后述的卡定突起73与限制面7c、7d之间。本实施方式中的卡定结构LS由卡定臂55、56、卡定突起73和限制面7c、7d构成。本实施方式中的卡定臂55、56是变形允许部件，设置于阴壳体5和前保持器7中的另一者即阴壳体5，且在嵌合方向延伸地形成。卡定臂55、56从主体部51朝向脱离方向突出地形成。卡定臂55、56在第一主体部511的脱离方向侧端部中的在上方向侧上的中央部形成有的凹部处朝向脱离方向突出地形成，且能够弹性变形地被支承于主体部51。也就是说，卡定臂55、56与主体部51相比，具有可挠性，并且在上下方向和宽度方向上能够弹性变形、弹性恢复。因此，卡定臂55、56相对于阴壳体5能够在上下方向上弹性变形。卡定臂55、56以在宽度方向上分开的状态形成在第一主体部511。卡定臂55、56具有临时卡定部55a、56a和完全卡定部55b、56b来作为2个卡定部。

临时卡定部55a、56a从卡定臂55、56中的、卡定臂55、56在宽度方向上对置的面彼此靠近，即朝向内侧突出地形成。完全卡定部55b、56b从卡定臂55、56中的、卡定臂55、56在宽度方向上对置的面彼此靠近，即朝向内侧突出地形成。临时卡定部55a、56a被形成在卡定臂55、56中的脱离方向侧端部。完全卡定部55b、56b与卡定臂55、56中的临时卡定部55a、56a分开地形成在临时卡定部55a、56a的插入方向侧。此处，在从嵌合方向观察的情况下，卡定部55a、56a、55b、56b被形成为在卡定突起73与限制面7c、7d之间插入有卡定臂55、56的状态下，与卡定突起73至少一部分重叠。在从上下方向观察的情况下，卡定部55a、56a、55b、56b的隔着头顶部在嵌合方向对置的面中的插入方向侧的面被形成为随着朝向卡定臂55、56在宽度方向分离的方向而向插入方向侧突出的倾斜面。因此，在制造阴壳体5时，在从在嵌合方向被二分割的模具中的脱离方向侧的模具拔出阴壳体5时，利用倾斜面将卡定臂55、56向在宽度方向相互被分离的方向引导，从而能够提高将阴壳体5从模具拔出时的脱离性。另外，在从宽度方向观察的情况下，临时卡定部55a、56a的隔着底部在嵌合方向对置的面中的脱离方向侧的面被形成为随着朝向下方向而向插入方向侧凹陷的倾斜面，插入方向侧的面被形成为与上下方向平行(包括大致平行的)的卡定面。在从宽度方向观察的情况下，完全卡定部55b、56b的隔着底部在嵌合方向对置的面中的脱离方向侧的面被形成为随着朝向下方向而向插入方向侧凹陷的倾斜面，插入方向侧的面被形成为随着朝向下方向而向脱离方向侧凹陷的倾斜面。需要说明的是，在卡定臂55、56之间形成有：临时卡定空间部S1，将卡定突起73临时卡定在临时卡定部55a、56a与完全卡定部55b、56b之间；以及完全卡定空间部S2，将卡定突起73完全卡定在完全卡定部55b、56b与第一主体部511的脱离方向侧端部之间。

支承槽部57在嵌合空间部5a内沿着延伸方向形成，分别与一对阳侧肋22对应地形成有多个。

阴端子6通过插入阳端子3而与阳端子3电连接，在阴壳体5的内部沿宽度方向排列多个。阴端子6是连接器用的阴型的端子配件，与电线W2的末端连接，整体由导电性金属构成。阴端子6在保持于阴壳体5的状态下沿着嵌合方向延伸。阴端子6的前端部与前轮79在嵌合方向对置，在前端部的相反侧的端部(插入方向侧の端部)连接电线W2。在阴端子6，被从在第一主体部511的插入方向侧端部形成的开口沿着嵌合方向插入到端子插入室，通过矛杆54卡定，从而保持在阴壳体5。阴端子6形成有插入空间部。插入空间部在嵌合方向延伸地形成，利用在阴端子6的脱离方向侧形成的开口与外部连通，并且是将阳端子3的前端部沿着嵌合方向插入而保持的空间部。在从延伸方向观察的情况下，阴端子6被形成为形成插入空间部的壁部中的上方向侧的壁部与矛杆54对置，上方向侧壁部中的插入方向侧端部与矛杆54的脱离方向侧端部接触，从而通过矛杆54卡定。

前保持器7供阴壳体5的一部分插入，并限制阴端子6向脱离方向的移动。前保持器7安装在第一主体部511的脱离方向侧端部，覆盖在第一主体部511的脱离方向侧。前保持器7具有：主体部71、凹部72和卡定突起73。

主体部71沿着嵌合方向被形成为将脱离方向侧端部封闭的大致矩形筒状，在内部形成有将第一主体部511的脱离方向侧端部插入的插入空间部7a。主体部71通过将阴壳体5插入到插入空间部7a，并且利用卡定结构LS而卡定于阴壳体5，从而被保持。主体部71在脱离方向侧的端部，在嵌合方向上对置的各阴端子6分别对应地形成有开口。

凹部72通过使主体部71的一部分向内侧凹陷而形成。也就是说，前保持器7通过使外周面7b的一部分向插入空间部7a侧凹陷而形成。凹部72的嵌合方向上的两端部与外部连通，构成凹部72的在宽度方向上对置的侧面成为限制面7c、7d。此处，限制面7c、7d以宽度方向上与卡定突起73对置的方式分别分开地设置，在宽度方向上卡定臂55、56与卡定突起73分别对置的情况下，分别限制卡定臂55、56在宽度方向移动。本实施方式中的限制面7c、7d的宽度方向上的长度被形成为与卡定臂55、56的宽度方向上的长度(从卡定臂55中的与限制面7c对置的侧面到卡定臂56中的与限制面7d对置的侧面为止的长度)相同(稍长)。另外，限制面7c、7d的上下方向上的长度即凹部72的深度被形成为在前保持器7已安装到阴壳体5的状态下，插入到凹部72的卡定臂55、56不会从凹部72的上方向侧端部突出。因此，卡定臂55、56在被插入到卡定突起73与限制面7c、7d之间时，由于被插入到凹部72，因此将阴壳体5和前保持器7卡定，所以即使设置卡定结构LS，也能够抑制卡定结构LS在上下方向上比覆盖阴壳体5的一部分的前保持器7的外周面7b更向外侧突出。基于此，能够抑制阴连接器FC在上下方向上大型化，且能够抑制CPA连接器1在上下方向上大型化。另外，操作者能够从前保持器7的外部辨认卡定结构LS的卡定状态，因此，能够容易地辨认组装不良。

卡定突起73构成将前保持器7卡定于阴壳体5的卡定结构LS的一部分。本实施方式中的卡定突起73被设置在阴壳体5和前保持器7中的一者即前保持器7，在与嵌合方向正交的上下方向突出地形成。卡定突起73被插入到一对卡定臂55、56之间。卡定突起73在外周面7b中的凹部72的部分即凹部72向上方向突出地形成。在上下方向观察的情况下，卡定突起73在嵌合方向延伸地形成，脱离方向侧端部向宽度方向上的两端部突出，形成有与卡定臂55对应的第一卡定突起部73a和与卡定臂56对应的第二卡定突起部73b。在从宽度方向观察的情况下，各卡定突起部73a、73b的隔着头顶部在嵌合方向对置的面中的脱离方向侧的面形成为与上下方向平行(包括大致平行)的卡定面，插入方向侧的面形成为随着朝向下方向而一部分向脱离方向侧凹陷的倾斜面。也就是说，在从上下方向观察的情况下，卡定突起73被形成为T字形状。

CPA部件8是用于检测阳壳体2与阴壳体5已完全嵌合的部件，是用于实现所谓的CPA(Connector Position assurance，连接器定位装置：嵌合确保功能)的部件。CPA部件8被插入到阴壳体5的CPA部件移动空间部5b，以相对于阴壳体5能够沿嵌合方向相对移动的方式组装到阴壳体5。CPA部件8由绝缘性的合成树脂材料等形成，具有主体部81、CPA锁定部82和爪部83。

在上下方向观察的情况下，主体部81被形成为脱离方向侧开放的U字形状。主体部81的插入方向侧端部在上方向侧突出地形成，形成有未图示的操作面。

CPA锁定部82构成用于将CPA部件8卡定于阴壳体5的卡定结构的一部分。CPA锁定部82的脱离方向侧端部形成为向下方向侧突出，插入方向侧端部与主体部81连结，脱离方向侧端部被支承为在上下方向上可自由弹性变形。CPA锁定部82以嵌合状态伴随着CPA部件8相对于阴壳体5从初始位置向嵌合确保位置在脱离方向上的移动，而依次越过阳型尖头23、被阳型尖头23卡定的阴型尖头53、与阳型尖头23一起夹着阴型尖头53的尖头限制部24，并且在嵌合确保位置能够卡定在尖头限制部24。

防水衬垫9在嵌合状态下存在于阳壳体2与阴壳体5之间的间隙，从而能够抑制水等液体从外部向嵌合空间部2a渗入。防水衬垫9形成为环状，阴壳体5的第一主体部511沿着嵌合方向插入到在防水衬垫9的内部形成的插入空间部9a。

接着，针对CPA连接器1的组装即嵌合进行说明。特别是针对实施方式中的前保持器7相对于阴壳体5的保持进行说明。首先，针对阳连接器MC的组装进行说明。从在主体部21的脱离方向端部形成的开口将连接有电线W1的阳端子3分别插入到各端子插入室，将插入后的各阳端子3用矛杆卡定，将各阳端子3保持在阳壳体2的内部，从而将各阳端子3组装在阳壳体2。接着，将前保持器4从阳壳体2的插入方向侧端部插入到嵌合空间部2a，在嵌合空间部2a内在主体部21保持前保持器4，从而将前保持器4组装在阳壳体2。

接着，针对阴连接器FC的组装进行说明。图6是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(组装前状态)。图7是本实施方式中的连接器的剖视图(组装前状态)。图8是本实施方式中的连接器的局部剖视主视图(临时卡定状态)。图9是本实施方式中的连接器的剖视图(临时卡定状态)。图10是本实施方式中的连接器的剖视图(临时卡定部越过状态)。图11是本实施方式中的连接器的剖视图(完全卡定部越过状态)。

首先，从在第一主体部511的插入方向侧端部形成的开口将连接有电线W2的各阴端子6分别插入到各端子插入室。此时，各阴端子6在嵌合方向上与各矛杆54对置。接着，将防水衬垫9从第二主体部512的脱离方向侧端部插入到嵌合空间部5a，将第一主体部511插入到插入空间部9a，从而利用第一主体部511保持防水衬垫9，从而将防水衬垫9组装在阴壳体5。

接着，如图6和图7所示，将前保持器7相对于第一主体部511在嵌合方向上对置地配置，将第一主体部511从脱离方向侧端部插入到前保持器7の插入空间部7a。此时，卡定臂55、56的脱离方向侧端部被插入到凹部72，卡定突起73相对于临时卡定部55a、56a在嵌合方向上对置。接着，如果将前保持器7相对于第一主体部511向插入方向移动，即将前保持器7进一步插入，则临时卡定部55a与卡定突起73的第一卡定突起部73a接触，并且，临时卡定部56a与卡定突起73的第二卡定突起部73b接触。接着，如果将前保持器7进一步插入，则临时卡定部55a、56a与卡定突起73在宽度方向上对置后，卡定臂55、56如图10所示地，以插入方向侧端部为基点地向上方向弹性变形。接着，如果将前保持器7进一步插入，则卡定臂55、56在向上方向弹性变形后的状态下相对于各卡定突起部73a、73b向脱离方向移动，从而如图8和图9所示，临时卡定部55a、56a越过卡定突起73。此时，在上下方向观察的情况下，卡定突起73位于临时卡定空间部S1内，被临时卡定部55a、56a和完全卡定部55b、56b夹着，从而前保持器7相对于阴壳体5成为临时卡定状态。接着，如果将前保持器7进一步插入，则完全卡定部55b、56b与卡定突起73在宽度方向上对置后，卡定臂55、56如图11所示，以插入方向侧端部作为基点而向上方向弹性变形。接着，如果将前保持器7进一步插入，则卡定臂55、56以向上方向弹性变形后的状态相对于各卡定突起部73a、73b向脱离方向移动，从而如图4和图5所示，完全卡定部55b、56b越过卡定突起73。此时，在上下方向观察的情况下，卡定突起73位于完全卡定空间部S2内，被完全卡定部55b、56b和第一主体部511的脱离方向侧端部夹着，从而前保持器7相对于阴壳体5成为完全卡定状态。达到完全卡定状态后，主体部71位于矛杆54的上方向侧，在上方向与矛杆54对置。因此，限制矛杆54向上方向弹性变形，所以各阴端子6分别被各矛杆54卡定，将各阴端子6保持在阴壳体5的内部，从而将各阴端子6组装在阴壳体5。

接着，CPA部件8被插入到阴壳体5的CPA部件移动空间部5b，将CPA部件8组装在阴壳体5。此时，CPA部件8的一对爪部83夹着锁定臂部52的一对导轨部，CPA部件8被组装为相对于阴壳体5能够在初始位置与嵌合确保位置之间移动的状态。

接着，将阳连接器MC组装到阴连接器FC。首先，在CPA部件8位于初始位置的状态下，将阴壳体5的第一主体部511插入到阳壳体2的嵌合空间部2a，并且将阳壳体2插入到阴壳体5的嵌合空间部5a。如果第一主体部511被插入到嵌合空间部2a，则阳型尖头23与阴型尖头53接触，阴型尖头53向上方向弹性变形，阴型尖头53越过阳型尖头23，阴型尖头53在嵌合方向进入到阳型尖头23与尖头限制部24之间。接着，将CPA部件8从位于阴壳体5中的插入方向侧的初始位置朝向嵌合确保位置而在嵌合方向上移动，即CPA部件8相对于阳壳体2和阴壳体5向脱离方向移动。当CPA部件8向脱离方向移动时，CPA锁定部82与阳型尖头23接触，CPA锁定部82向上方向弹性变形，CPA锁定部82越过阳型尖头23，并且越过阳型尖头23与尖头限制部24之间的阴型尖头53，当CPA部件8移动到嵌合确保位置时，越过尖头限制部24。CPA部件8中，CPA锁定部82位于脱离方向侧，阳型尖头23夹着尖头限制部24和阴型尖头53而位于插入方向侧，从而CPA连接器1成为嵌合确保状态。

以上，根据本实施方式中的阴连接器FC，在将前保持器7卡定于阴壳体5的卡定结构LS中，在临时卡定状态和完全卡定状态下，利用限制面7c、7d来限制卡定臂55、56的限制方向与在向临时卡定状态和完全卡定状态转移时各卡定部55a、55b、56a、56b越过各卡定突起部73a、73b的方向不同。因此，卡定臂55、56通过将各卡定部55a、55b、56a、56b越过各卡定突起部73a、73b的方向设定为不限制卡定臂55、56自身弹性变形的方向，在本实施方式中设定为上下方向，从而不会将各卡定臂55、56强行地插入到卡定突起73与限制面7c、7d之间，因此能够抑制各卡定部55a、55b、56a、56b、各卡定突起部73a、73b磨损。基于此，能够抑制由卡定结构LS导致的保持力的下降。

另外，本实施方式中的阴连接器FC由至少在嵌合方向被分割的模具形成。此处，卡定臂55、56形成有各卡定部55a、55b、56a、56b，因此，在将形成卡定臂55、56的模具相对于卡定臂55、56向脱离方向拔出时，要强制性地拉拔，即进行强行拔出。因此，卡定部55a、56a、55b、56b通过倾斜面被向卡定臂55、56在宽度方向互相分离的方向引导。也就是说，在将各卡定突起部73a、73b越过各卡定部55a、55b、56a、56b的方向设定为宽度方向的情况下，各卡定部55a、55b、56a、56b形成为考虑了强行拔出的形状，因此对卡定力进行调整，所以改变各卡定部55a、55b、56a、56b的形状是困难的。另一方面，本实施方式中的阴连接器FC中，各卡定突起部73a、73b越过各卡定部55a、55b、56a、56b的方向是与进行强行拔出的方向即嵌合方向不同的方向，因此，能够调整卡定力，能够确保高的卡定力。

另外，卡定结构LS在临时卡定状态和完全卡定状态中，在一对限制面7c、7d之间配置一对卡定臂55、56，在一对卡定臂55、56之间配置卡定突起73。也就是说，夹着卡定突起73的状态下的一对卡定臂55、56被夹在一对限制面7c、7d之间。因此，卡定结构LS能够可靠地限制卡定臂55、56在宽度方向上的移动，因此如果解除临时卡定状态和完全卡定状态，即使将阴壳体5和前保持器相对移动，也难以解除临时卡定状态和完全卡定状态。基于此，能够进一步抑制由卡定结构LS导致的保持力的下降。

需要说明的是，在上述实施方式的阴连接器FC中，虽然卡定突起73被形成在前保持器7的外周面7b，但是不限于此。图12是示出变形例中的连接器(阴连接器)的一部分的分解立体图。图13是变形例中的阴壳体的剖视俯视图。图14是变形例中的前保持器的剖视俯视图。此处，图12是省略了阴端子6、CPA部件8和防水衬垫9的图。变形例中的阴连接器FC如图12和图13所示，卡定突起74被形成在前保持器7的主体部71的构成插入空间部7a的内周面。需要说明的是，由于变形例中的阴连接器FC相对于实施方式中的阴连接器FC，基本的结构及基本动作相同，因此省略或简化相同符号进行说明。

卡定臂55如图13所示，仅具有临时卡定部55a。卡定臂56具有临时卡定部56a和完全卡定部56b。

前保持器7如图12和图14所示，在插入空间部7a具有限制面7e、7f和卡定突起74。限制面7e、7f以在宽度方向与卡定突起74对置的方式分别分开地设置，卡定臂55、56与卡定突起74在宽度方向上分别对置后，分别限制卡定臂55、56在宽度方向移动。本实施方式中的限制面7e、7f是主体部71的脱离方向端部的一部分在插入空间部7a中向插入方向侧突出的一对突出部宽度方向上相对的侧面。

卡定突起74在内周面7c中的上方向侧的面在宽度方向上的中央部向下方向突出地形成。在上下方向观察的情况下，卡定突起74在嵌合方向延伸地形成，宽度方向上的两端部的一部分突出，并且形成有：与卡定臂55对应的第一卡定突起部74a；和与卡定臂56对应的第二卡定突起部74b。在从上下方向观察的情况下，卡定突起74被形成为大致S字形状。需要说明的是，在卡定臂55、56之间形成有：临时卡定空间部S1，将卡定突起74临时卡定在临时卡定部55a、56a与完全卡定部56b之间；以及完全卡定空间部S2，将卡定突起74完全卡定在完全卡定部56b与第一主体部511的脱离方向侧端部之间。

接着，针对变形例中的前保持器7相对于阴壳体5的保持进行说明。如图12所示，将前保持器7相对于第一主体部511在嵌合方向对置地配置，当将第一主体部511从脱离方向侧端部插入到前保持器7的插入空间部7a时，临时卡定部55a、56a与各卡定突起部74a、74b分别接触，卡定臂55、56向上方向弹性变形，临时卡定部55a、56a越过卡定突起74，位于临时卡定空间部S1内，前保持器7相对于阴壳体5成为临时卡定状态。接着，当将前保持器7进一步插入时，完全卡定部56b与第二卡定突起部74b接触，仅卡定臂56向上方向弹性变形，完全卡定部56b越过卡定突起74，位于完全卡定空间部S2内，成为前保持器7与阴壳体5完全卡定状态。

另外，在上述实施方式和变形例中，虽然在一对卡定臂55、56分别形成了2个卡定部55a、55b、56a、56b，但是不限于此，也可以是在1个卡定臂形成1个以上卡定部。例如，卡定结构LS也可以在一对卡定臂55、56分别形成临时卡定部55a、56a，并且将临时卡定部55a、56a作为完全卡定部55b、56b而发挥作用。

另外，在上述实施方式和变形例中，虽然由一对卡定臂55、56、1个卡定突起73、74和一对限制面7c～7f构成卡定结构LS，但是不限于此。卡定结构LS也可以由1个卡定臂、1个卡定突起和1个限制面构成。

另外，在上述实施方式和变形例中，虽然在阴壳体5设置有卡定臂55、56，在前保持器7设置有卡定突起73、74，但是不限于此。阴连接器FC也可以将卡定突起73、74设置在阴壳体5，将卡定臂55、56设置在前保持器7。

另外，在上述实施方式和变形例中，虽然卡定臂55、56设定为相对于阴壳体5在上下方向弹性变形的变形允许部件，但是不限于此，也可以将卡定突起73、74设定为相对于前保持器7在上下方向弹性变形的变形允许部件。

另外，在上述实施方式和变形例中，虽然将第一方向设定为上下方向，将第二方向设定为宽度方向，但是不限于此，也可以将第一方向设定为宽度方向，将第二方向设定为上下方向，变形允许部件设定为在宽度方向上弹性变形的结构。这种情况下，越过的方向成为宽度方向，进行强行拔出的方向成为上下方向，因此，也可以在前保持器7的主体部71形成在嵌合方向延伸并且将卡定臂55、56插入的臂插入孔。构成臂插入孔的上侧内周面和下侧内周面成为限制面7c、7d、7e、7f。另一方面，在构成臂插入孔的宽度方向上的两个内周面，形成卡定部55a、55b、56a、56b。也就是说，通过将包围卡定臂55、56的孔形状在前保持器7的主体部71上，从而卡定臂55、56在宽度方向越过卡定部55a、55b、56a、56b，在越过时，卡定臂55、56向上下方向的弹性变形由上侧内周面和下侧内周面形成。

Claims (3)

1.一种连接器，具有：

连接器壳体，所述连接器壳体用于容纳在嵌合方向上与容纳于配对侧连接器壳体的配对侧端子连接的端子；

前保持器，所述前保持器供所述连接器壳体的一部分插入，并限制所述端子向嵌合方向中的脱离方向移动；以及

卡定结构，所述卡定结构将所述前保持器卡定于所述连接器壳体，

所述卡定结构具有：

卡定突起，所述卡定突起设置在所述连接器壳体和所述前保持器中的一者，并且向与嵌合方向正交的第一方向突出地形成；

至少一个以上的卡定臂，所述卡定臂设置在所述连接器壳体和所述前保持器中的另一者，并且沿嵌合方向延伸地形成；以及

至少一个以上的限制面，所述限制面在与嵌合方向和第一方向正交的第二方向上与所述卡定突起对置地设置，在所述卡定臂与所述卡定突起在第二方向上对置时，限制所述卡定臂在第二方向上移动，

所述卡定臂被插入到所述卡定突起与所述限制面之间，并且，形成有在从嵌合方向观察时与所述卡定突起至少部分重叠的1个以上的卡定部，

其特征在于

所述卡定臂和所述卡定突起中的一者是相对于设置有该一者的所述连接器壳体或所述前保持器能够在第一方向和第二方向上弹性变形的变形允许部件，

所述变形允许部件被构成为，在所述卡定部与所述卡定突起在第二方向上对置时，在第一方向上弹性变形，从而所述卡定部越过所述卡定突起。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

在第二方向上分开地设置有一对所述卡定臂，

所述卡定突起被插入到一对所述卡定臂之间，

在第二方向上分开地设置有一对所述限制面。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，

所述卡定突起在使所述前保持器的一部分向内侧凹陷的凹部向第二方向突出地形成，

所述限制面是构成凹部的侧面，

所述卡定臂在插入到所述卡定突起与所述限制面之间时插入到所述凹部。

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