CN110347028B - 定影装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定影装置以及图像形成装置。定影装置具备构成为能够旋转的环形的定影带、辊隙形成部件、旋转体、以及加热部。辊隙形成部件配置于定影带的内周侧。旋转体与辊隙形成部件对置并且与定影带的外周面对置从而形成定影辊隙部。加热部向调色剂像供给热。辊隙形成部件包括路径调整面，该路径调整面具有相当于记录介质的搬运方向上的定影辊隙部的最下游部的部分。在与定影带的宽度方向正交的剖面中，沿着路径调整面的方向上的路径调整面的长度是搬运方向上的定影辊隙部的长度的1/3以下。

Description

定影装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置以及图像形成装置。

背景技术

在现有的定影装置中，在日本特开2005－221533号公报、日本特开2014－6317号公报、以及日本特开2013－186197号公报、日本特开2017－9824号公报公开了使通过了辊隙部的记录介质与定影带分离并使记录介质的排出方向稳定的技术。

在日本特开2005－221533号公报、日本特开2014－6317号公报、以及日本特开2013－186197号公报所公开的现有的定影装置中，有在到使记录介质和定影带分离为止的期间对记录介质上的调色剂像过度地供给热，产生光泽度的降低、热偏移等的情况。

另一方面，在日本特开2017－9824号公报所公开的现有的定影装置中，通过将包括分离辊的分离部件配置在辊隙部出口附近，而兼得分离性和热偏移等的抑制，但作为整个定影装置的构成变得复杂。

发明内容

在本公开中，提供能够在确保分离性的同时简单地抑制对调色剂图像的过度的热供给的定影装置以及图像形成装置。

本公开所涉及的定影装置使调色剂像定影到记录介质。上述定影装置具备构成为能够旋转的环形的定影带、辊隙形成部件、旋转体、以及加热部。上述辊隙形成部件配置于上述定影带的内周侧。上述旋转体与上述辊隙形成部件对置并且与上述定影带的外周面对置而形成定影辊隙部。加热部向上述调色剂像供给热。上述辊隙形成部件包括路径调整面，该路径调整面具有相当于上述记录介质的搬运方向上的上述定影辊隙部的最下游部的部分。在与上述定影带的宽度方向正交的剖面中，沿着上述路径调整面的方向上的上述路径调整面的长度是上述搬运方向上的上述定影辊隙部的长度的1/3以下。

本公开所涉及的图像形成装置具备上述定影装置和收容记录介质的收容部。

本发明的上述以及其他的目的、特征、方面以及优点根据与附加的附图相关地理解的关于本发明的如下的详细说明变得清楚。

附图说明

图1是实施方式1所涉及的图像形成装置的概略图。

图2是实施方式1的定影装置的概略剖视图。

图3是表示从图2中的III方向观察时的定影装置的构成的概略的图。

图4是图2所示的区域IV的概略放大图。

图5是实施方式1的辊隙形成部件的概略剖视图。

图6是表示实施方式2的定影装置的概略剖视图。

图7是表示对于实施例1以及实施例2、和比较例1至比较例4的辊隙形成部件的评价结果的表。

图8是表示总结实施例以及比较例的结果得到的图表的图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式详细地进行说明。在以下所示的实施方式中，作为图像形成装置以及定影装置，例示出采用了电子照片方式的所谓的串联型的彩色打印机以及其所具备的定影装置进行说明。此外，在以下所示的实施方式中，对相同的或者共用的部分在图中标注相同的附图标记，不再重复其说明。

[实施方式1]

＜图像形成装置100＞

图1是实施方式1所涉及的图像形成装置100的概略图。参照图1对实施方式的图像形成装置100的概略结构以及动作进行说明。

图像形成装置100主要具备装置主体2和收容部9。装置主体2包括用于在作为记录介质的纸张S形成图像的部位亦即图像形成部2A、和用于对图像形成部2A供给纸张S的部位亦即供纸部2B。收容部9收纳用于供给至图像形成部2A的纸张S，能够装卸地设置于供纸部2B。

在图像形成装置100的内部设置有多个辊3，由此，纸张S沿着规定的方向搬运的搬运路径4跨上述的图像形成部2A以及供纸部2B而构建。另外，如图1中所示，也可以在装置主体2另外设置用于向图像形成部2A供给纸张S的手动送纸盘9a。

图像形成部2A主要具备：成像单元5，能够形成例如黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的各种颜色的调色剂像；曝光单元6，用于将该成像单元5所包含的感光体曝光；中间转印带7a，被成像单元5张紧；转印部7、清洁部8，设置于搬运路径4上并且中间转印带7a的行驶路径上；以及后述的实施方式所涉及的定影装置1，设置于比转印部7靠下游侧的部分的搬运路径4上。

成像单元5接受来自曝光单元6的曝光而在感光体的表面形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的各种颜色的调色剂像或者仅由黑色(K)构成的调色剂像，并将其转印到中间转印带7a(所谓的一次转印)。由此，在中间转印带7a形成有彩色调色剂像或者黑白调色剂像。

中间转印带7a将形成于其表面的彩色调色剂像或者黑白调色剂像移送到转印部7，并与从供纸部2B向转印部7搬运来的纸张S一起在转印部7中压接。由此，形成于中间转印带7a的表面的彩色调色剂像或者黑白调色剂像被转印到纸张S(所谓的二次转印)。

在通过转印部7将彩色调色剂像或者黑白调色剂像转印到纸张S之后，对纸张S进行了曲率分离后的中间转印带7a被清洁部8除去了残留调色剂。

其后，被转印有彩色调色剂像或者黑白调色剂像的纸张S被定影装置1加压以及加热，对纸张S上的调色剂像进行定影。由此，在纸张S形成有彩色图像或者黑白图像，其后，形成有该彩色图像或者黑白图像的纸张S从装置主体2排出。

(定影装置1)

图2是实施方式1的定影装置1的概略剖视图。图3是表示从图2中的III方向观察时的定影装置1的构成的概略的图。参照图2以及图3对定影装置1进行说明。定影装置1包括构成为能够旋转的环形的定影带20、加热部40、旋转体、辊隙形成部件10、固定部件80、以及润滑脂保持部件90。

定影带20的外径任意，但优选10[mm]以上100[mm]以下。定影带20具有基层、弹性层、以及脱膜层。上述基层例如由聚酰亚胺(PI)构成。上述基层的厚度例如是5[μm]以上100[μm]以下。

上述弹性层优选是硅酮橡胶、以及氟橡胶等耐热性高的材料。上述弹性层的厚度例如是10[μm]以上300[μm]以下。上述脱膜层优选是氟管以及氟类涂层等赋予了脱模性质的结构。上述脱膜层的厚度例如是5[μm]以上100[μm]以下。

辊隙形成部件10配置于定影带20的内周侧。辊隙形成部件10被固定部件80固设，定影带20的内周面与辊隙形成部件10滑动。稍后描述辊隙形成部件10的详细。

在实施方式中，旋转体是加压辊30。加压辊30通过马达等驱动装置(未图示)旋转(图2中的A方向)。定影带20与加压辊30的旋转从动地旋转(图2中的B方向)。

加压辊30经由定影带20按压辊隙形成部件10。加压辊30通过与辊隙形成部件10对置并且与定影带20的外周面对置而形成定影辊隙部N。定影辊隙部N是通过加压辊30按压辊隙形成部件10而形成的区域。在定影辊隙部N中，纸张S上的调色剂像被加热以及加压而被定影到纸张S。

加压辊30的表面硬度例如是50[°]。加压辊30的表面硬度优选是40[°]以上60[°]以下(ASKER C)。加压辊30的外径的大小例如是32[mm]。加压辊30的外径优选是20[mm]以上100[mm]以下。

加压辊30具有芯棒、弹性层、以及脱膜层。上述芯棒优选是铝以及铁等金属。上述芯棒的厚度优选是0.1[mm]以上10[mm]以下。上述芯棒有管道形状、实心棒状、或者剖面形状为三顶尖形状等异形形状等情况。

上述弹性层优选是硅酮橡胶、以及氟橡胶等耐热性高的材料。上述弹性层的厚度优选是1[mm]以上20[mm]以下。上述脱膜层优选是氟管等赋予了脱模性质的构成。上述脱膜层的厚度优选是5[μm]以上100[μm]以下。

图2中所示的箭头表示搬运方向DR1。搬运方向DR1是纸张S的搬运方向，且是图2中的上方向。图3中所示的两箭头表示宽度方向DR2。宽度方向DR2是与搬运方向DR1正交的方向，是定影带20的宽度方向。宽度方向DR2是图3中的左右方向，与加压辊30的轴向平行。

润滑脂保持部件90相对于辊隙形成部件10配置于定影带20的旋转方向的下游侧。润滑脂保持部件90被固定部件80固定。润滑脂保持部件90配置于定影带20的内周侧，支承定影带20。润滑脂保持部件90在定影带20的内周面与润滑脂保持部件90滑动的期间将润滑脂供给到定影带20。

加热部40配置于定影带20的内周侧。加热部40具有加热源41以及加热辊42。通过加热源41的辐射热，加热源41经由加热辊42加热定影带20。加热源41经由定影带20向调色剂像供给热。加热辊42、辊隙形成部件10、以及润滑脂保持部件90张紧定影带20。

在定影带20与辊隙形成部件10之间设置有未图示的滑动部件。滑动部件将玻璃纤维作为基材。滑动部件一般是用氟类树脂覆盖其滑动面的构成。滑动部件的滑动面使用了氟纤维织物、氟树脂片、以及玻璃涂层等。通过滑动部件减少了定影带20与辊隙形成部件10的滑动阻力，得到稳定的定影带20的旋转性。

(辊隙形成部件10)

图4是图2所示的区域IV的概略放大图。图5是实施方式1的辊隙形成部件10的概略剖视图。在图4中，记载了弹性变形后的加压辊30，但为了知道弹性变形前的加压辊30的形状，用双点划线示出弹性变形部的变形前形状，用线图示定影带20。参照图4以及图5对辊隙形成部件10进行说明。

辊隙形成部件10具有对置面17。对置面17与定影带20的内周面对置。对置面17是面向加压辊30的面。加压辊30的表面弹性变形以沿着对置面17的表面形状。对置面17具有弯曲面11、平面部12、曲面部13、突出面14、路径调整面15、以及角面16。

弯曲面11相对于定影辊隙部N设置于搬运方向DR1的上游侧。弯曲面11设置于对置面17中搬运方向DR1的最上游部。弯曲面11具有弯曲状的形状。弯曲面11具有向加压辊30侧突出的凸形状。相对于弯曲面11在搬运方向DR1的下游侧设置有与弯曲面11平滑地相连的平面部12。

平面部12平滑。在本说明书中，所谓“平滑”不只是几何学上平面度为零的情况，也包括稍微弯曲的情况(几乎平滑的情况)(以下，对于“平滑”而言相同)。平面部12在与宽度方向DR2正交的辊隙形成部件10的剖面(以下，剖面Z)中具有笔直地延伸的形状。

平面部12具有相当于搬运方向DR1上的定影辊隙部N的最上游部(以下，辊隙入口Ni)的部分。在本说明书中，“相当于辊隙入口Ni的部分”是指对置面17中与辊隙入口Ni对置的部分。在实施方式中，相当于辊隙入口Ni的部分设置于平面部12与弯曲面11的边界，但也可以在平面部12中相对于上述边界设置于搬运方向DR1的下游侧。相对于平面部12在搬运方向DR1的下游侧设置有曲面部13。

曲面部13在剖面Z中具有以随着朝向搬运方向DR1的下游而接近加压辊30的中心C(啮入加压辊30的外周面)的方式延伸的形状。曲面部13具有弯曲成凹状的形状。曲面部13具有朝向固定部件80凹陷(突出)的形状。通过对置面17朝向固定部件80凹陷，而形成有曲面部13。曲面部13的曲率半径大于加压辊30的曲率半径。在实施方式中，曲面部13的曲率半径例如是25[mm]，加压辊30的曲率半径是16[mm]。

曲面部13具有上游端13a以及下游端13b。上游端13a是搬运方向DR1的上游侧的曲面部13的端部。下游端13b是搬运方向DR1的下游侧的曲面部13的端部。曲面部13在上游端13a中与平面部12平滑地相连。

曲面部13与加压辊30的接触的区域中的加压辊30的弹性变形量随着朝向搬运方向DR1的下游侧而变大。下游端13b中的加压辊30的弹性变形量(图4中的X)大于上游端13a中的加压辊30的弹性变形量(图4中的Y)。

通过上述的构成，曲面部13中的辊隙压力随着朝向搬运方向DR1的下游侧而变大。相对于曲面部13在搬运方向DR1的下游侧设置有突出面14。曲面部13在下游端13b处与突出面14平滑地相连。

突出面14具有朝向加压辊30突出的凸形状。突出面14突出为啮入加压辊30。突出面14向与曲面部13突出的方向相反的方向突出。突出面14的曲率与曲面部13的曲率反向。

突出面14是弯曲状。突出面14的曲率半径优选是0.5[mm]以上1.5[mm]以下。突出面14的曲率半径例如是1.0[mm]。在剖面Z中，在搬运方向DR1上的突出面14的最下游部设置有突出下游端14b。相对于突出面14在搬运方向DR1的下游侧设置有路径调整面15。突出面14在突出下游端14b处与路径调整面15平滑地相连。

路径调整面15也可以是平缓的曲面，但在实施方式1中平滑。路径调整面15沿着突出下游端14b处的突出面14的切线L1方向(图4中的L1)延伸。在实施方式中，搬运方向DR1上的定影辊隙部N的长度(图4中的a。以下，定影辊隙部N的长度a)是10[mm]。

在剖面Z中，沿着路径调整面15的方向上的路径调整面15的长度(图4中的b。以下，路径调整面15的长度b)优选是1[mm]以上3[mm]以下。路径调整面15的长度b例如是2.5[mm]。在剖面Z中，路径调整面15的长度b是定影辊隙部N的长度a的1/3以下。

路径调整面15具有相当于搬运方向DR1上的定影辊隙部N的最下游部(以下，辊隙出口No)的部分。在本说明书中，“相当于辊隙出口No的部分”是指对置面17中与辊隙出口No对置的部分。相当于辊隙出口No的部分也可以设置于突出下游端14b。

路径调整面15的一部分与定影辊隙部N的一部分对置。在路径调整面15设置有与定影辊隙部N对置的部分和不与定影辊隙部N对置的部分。

纸张S被搬运的路径根据对置面17的表面形状规定。从辊隙入口Ni突入的纸张S通过定影辊隙部N从辊隙出口No排出。其后，纸张S沿着路径调整面15的表面搬运。路径调整面15对纸张S的搬运路径进行规定并调整。

相对于路径调整面15在搬运方向DR1的下游侧设置有弯曲状的角面16。角面16与路径调整面15平滑地相连。角面16构成对置面17的倒角部。角面16的曲率半径优选是1.5[mm]以上3.0[mm]以下。在实施方式中，角面16的曲率半径是2.75[mm]。

角面16在与定影带20接触的部分具有接触部16b。在剖面Z中，规定了通过定影带20的旋转方向(图4中的B方向)上的接触部16b的最下游部16c的角面16的第一切线L4和通过定影带20的旋转方向上的路径调整面15的最下游部15a的路径调整面15的第二切线L5。第一切线L4与第二切线L5所成的角β是55[°]以上60[°]以下。在实施方式中，上述所成的角β是57[°]。

如图5所示，在剖面Z中，路径调整面15相对于平面部12倾斜。路径调整面15随着朝向搬运方向DR1的下游侧而相对于平面部12向接近加压辊30的方向倾斜。在剖面Z中，沿着平面部12的方向的延长线L2与沿着路径调整面15的方向的延长线L3所成的角α例如是3.3[°]。上述所成的角α优选是2.3[°]以上4.3[°]以下。

(作用效果)

如图4所示，通过在与辊隙出口No对置的部分设置有路径调整面15，而规定了从辊隙出口No排出的纸张S的排出方向。纸张S被以沿着路径调整面15的表面形状的方式搬运。由此，能够使纸张S的搬运路径稳定。因此，能够将纸张S向目标排出方向搬运。因此，能够确保纸张S与定影带20的良好的分离性。因而，能够抑制夹纸。

若路径调整面15的长度b过长，则在路径调整面15中，存在对定影在从辊隙出口No排出后的纸张S的调色剂图像过度地供给热，产生光泽度的降低、热偏移(定影了一次的调色剂图像被再度加热而从纸张剥离的现象)等问题的情况。

在剖面Z中，路径调整面15的长度b是定影辊隙部N的长度a的1/3以下。由此，在定影时，与纸张S通过定影辊隙部N的时间相比较，能够将路径调整面15与纸张S接触的时间保持得较小。因此，能够抑制在纸张S被沿着路径调整面15搬运的期间中的对纸张S的过度的热供给。因此，能够抑制纸张S的光泽度的降低、热偏移的产生。

即使不设置新的机构，实施方式的定影装置1也能够抑制对纸张S的过度的热供给。因此，能够在确保分离性的同时简单地抑制对调色剂图像的过度的热供给。

优选路径调整面15平坦(曲率≒0)。纸张S沿着路径调整面15的表面形状搬运。通过路径调整面15平坦，纸张S沿着路径调整面15笔直地搬运。由此，能够使纸张S的搬运路径更稳定。并且，能够抑制纸张S沿着路径调整面15弯曲的量。

路径调整面15也可以是具有小于加压辊30或者曲面部13的曲率的缓和的曲面。即使是缓和的曲面，也能得到在确保分离性的同时抑制对调色剂图像的过度的热供给的效果。

在路径调整面15的长度b小于1.0[mm]的情况下，纸张S的与路径调整面15接触的时间短，难以向沿着路径调整面15的方向搬运，难以排出到目标的排出方向。在路径调整面15的长度b大于3.0[mm]的情况下，路径调整面15与纸张S的接触时间过大，所以可能对于已经定影在纸张S上的调色剂图像过度地热供给。在剖面Z中，通过将路径调整面15的长度b设定为1[mm]以上3[mm]以下，从而能够在确保分离性的同时可靠地抑制对调色剂图像的过度的热供给。

通过在比辊隙入口Ni靠搬运方向DR1的上游侧设置弯曲面11，而在朝向辊隙入口Ni搬运的纸张S与定影带20接触时，被导入定影带20的旋转，纸张S易于突入定影辊隙部N。

平面部12相对于路径调整面15设置于搬运方向DR1的上游侧。平面部12是用于对纸张S上的调色剂像供给热并将调色剂像熔融的区域。通过设置具有与辊隙入口Ni对置的部分的平面部12，能够将定影辊隙部N的上游侧(辊隙入口Ni的附近)的辊隙压保持为低压。

通过在辊隙形成部件10设置曲面部13，能够在定影辊隙部N形成随着从曲面部13的上游端13a朝向下游端13b而压力逐渐地增加的压力分布。

曲面部13的曲率半径大于加压辊30的曲率半径。由此，能够使辊隙形成部件10对加压辊30的啮入缓和。因此，能够抑制急剧的压力上升。

在路径调整面15的搬运方向DR1的上游侧设置有突出面14。突出面14在定影辊隙部N中是最高压的部分，突出面14将在平面部12以及曲面部13中被熔融后的调色剂以高压状态压入纸张S。由此，能够确保良好的定影性。

在定影辊隙部N中，成为平面部12是相对较低的压力，从曲面部13开始压力增大，在突出面14中成为最高压的辊隙压力分布。转印到纸张S的未定影调色剂像在平面部12以及曲面部13中被热供给而熔融，在突出面14的高压区域中，上述被熔融的调色剂像被压入纸张S而被定影。这样，通过辊隙形成部件10采用在定影辊隙部N的上游部(低压区域)、以及下游部(高压区域)中分离功能后的构成，从而即使作用于定影辊隙部N的载荷是低载荷，也能够得到良好的定影性。

突出面14的曲率半径优选是0.5[mm]以上1.5[mm]以下。由此，能够减少对定影带20的损伤。

在角面16的曲率半径较小的情况下，定影带20容易产生破裂，在角面16的曲率半径较大的情况下，纸张S的分离性恶化。通过将角面16的曲率半径设定为1.5[mm]以上3.0[mm]以下，能够在维持定影带20的耐久性的同时确保分离性。

在第一切线L4与第二切线L5所成的角β较小的情况下，纸张S与定影带20的分离性恶化，在上述所成的角β较大的情况下，产生由于定影带20的弯曲导致的破裂。通过将上述所成的角β设定为55[°]以上60[°]以下，从而能够在维持定影带20的耐久性的同时提高分离性。

如图5所示，路径调整面15相对于平面部12倾斜。由此，能够使纸张S与定影带20有效地分离。

路径调整面15相对于平面部12随着朝向搬运方向DR1的下游侧而向接近加压辊30的方向倾斜。由此，能够特别抑制薄纸粘贴于定影带20而产生的卡纸。

在延长线L2与延长线L3所成的角α大于4.3[°]的情况下，从辊隙出口No排出的纸张S易于被加压辊30卷入。因此，在剖面Z中，优选所成的角α是2.3[°]以上4.3[°]以下。由此，能够使纸张S与定影带20更有效地分离。

[实施方式2]

图6是表示实施方式2的定影装置1的概略剖视图。与实施方式1不同，定影带20不被张紧。实施方式1的定影装置1是定影带20被辊隙形成部件10和加热辊42张紧的2轴带结构，但也可以如实施方式2的定影装置1那样是1轴带结构。

在实施方式2的定影装置1中，也与实施方式1的定影装置1相同地，得到能够在确保分离性的同时通过简单的构成抑制对调色剂图像的过度的热供给的效果。

实施例

以下，对实施例进行说明。作为实施例，制成路径调整面的长度b的相对于定影辊隙部的长度a的比(以下，辊隙比(b/a))不同的辊隙形成部件(实施例1以及实施例2、和比较例1至比较例4)，将上述辊隙形成部件安装于评价机，进行了评价分离性和光泽度的试验。

图7是表示对于实施例1以及实施例2、和比较例1至比较例4的辊隙形成部件的评价结果的表。图7中的分离性的栏中的“不可”表示纸张的分离性不足，“可”表示分离性良好。

图7中的光泽度的栏中的“不可”表示光泽度小于允许值，成为品质不良(产生热偏移)。“可”表示满足光泽度的基准，品质良好。在光泽度的判定结果的栏中用括号记载了光泽度的值。

比较例2以及比较例4(辊隙比0)采用未设置有路径调整面的辊隙形成部件。在未设置有路径调整面的比较例2以及比较例4中，分离性不足。在辊隙比(b/a)大于1/3的比较例1以及比较例3中，分离性良好，但光泽度小于允许值。在辊隙比(b/a)小于1/3的实施例1以及实施例2中，得到了分离性以及光泽度良好的结果。

图8是表示用于导出满足光泽度的基准的辊隙比的图表的图。根据实施例以及比较例的结果(辊隙比为0、0.25、0.35)作成近似曲线(图8中的点线)，求出满足光泽度的基准(超过允许值)的辊隙比。如图8所示可知，在辊隙比(b/a)大于1/3时，超过光泽度的允许值，满足光泽度的基准。

通过以上所述，示出了通过使路径调整面15的长度b成为定影辊隙部N的长度a的1/3以下，从而能够在确保分离性的基础上抑制对调色剂图像的过度的热供给，能够抑制光泽度的减少。

(其他)

此外，在实施方式的定影装置1中，也可以是设置有与配置于环形的定影带20的内周侧的辊隙形成部件10对置并且与定影带20的外周面对置的加热辊的构成。在是上述构成的情况下，旋转体为加热辊。

以上说明的本公开所涉及的定影装置使调色剂像定影到记录介质。上述定影装置具备构成为能够旋转的环形的定影带、辊隙形成部件、旋转体、以及加热部。上述辊隙形成部件配置于上述定影带的内周侧。上述旋转体与上述辊隙形成部件对置并且与上述定影带的外周面对置而形成定影辊隙部。加热部向上述调色剂像供给热。上述辊隙形成部件包括路径调整面，该路径调整面具有相当于上述记录介质的搬运方向上的上述定影辊隙部的最下游部的部分。在与上述定影带的宽度方向正交的剖面中，沿着上述路径调整面的方向上的上述路径调整面的长度是上述搬运方向上的上述定影辊隙部的长度的1/3以下。

在上述定影装置中，上述路径调整面平滑。

在上述定影装置中，在与上述宽度方向正交的上述剖面中，沿着上述路径调整面的方向上的上述路径调整面的长度为1.0[mm]以上3.0[mm]以下。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件相对于上述定影辊隙部在上述搬运方向的上游侧具有弯曲面。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧包括弯曲状的曲面部。在与上述宽度方向正交的上述剖面中，上述曲面部具有以随着朝向上述搬运方向的下游而接近上述旋转体的中心的方式延伸的形状。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧包括弯曲状的曲面部。上述曲面部的曲率半径大于上述旋转体的曲率半径。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧具有平面部。

在上述定影装置中，上述路径调整面相对于上述平面部倾斜。

在上述定影装置中，上述路径调整面随着朝向上述搬运方向的下游侧而相对于上述平面部向接近上述旋转体的方向倾斜。上述路径调整面与上述平面部所成的角是2.3[°]以上4.3[°]以下。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件在上述路径调整面的上述搬运方向的上游侧包括与上述路径调整面平滑地相连的突出面。上述突出面具有朝向上述旋转体突出的凸形状。

在上述定影装置中，上述突出面的曲率半径是0.5[mm]以上1.5[mm]以下。

在上述定影装置中，上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的下游侧包括弯曲状的角面。上述角面的曲率半径是1.5[mm]以上3.0[mm]以下。

在上述定影装置中，上述角面在与上述定影带接触的部分具有接触部。在与上述宽度方向正交的上述剖面中，规定了通过上述定影带的旋转方向上的上述接触部的最下游部的上述角面的第一切线和通过上述旋转方向上的上述路径调整面的最下游部的上述路径调整面的第二切线。上述第一切线与上述第二切线所成的角是55[°]以上60[°]以下。

本公开所涉及的图像形成装置具备上述的任意一方面的定影装置和收容记录介质的收容部。

对本发明的实施方式进行了说明，但应该认为这次公开的实施方式全部的点均是例示并不是限制性内容。本发明的范围由权利要求示出，意在包含有与权利要求均等的意思以及范围内的全部的变更。

Claims (14)

1.一种定影装置，是使调色剂像定影到记录介质的定影装置，具备：

环形的定影带，构成为能够旋转；

辊隙形成部件，配置于上述定影带的内周侧；

旋转体，与上述辊隙形成部件对置并且与上述定影带的外周侧对置从而与上述辊隙形成部件一起形成定影辊隙部；以及

加热部，向上述调色剂像供给热，

上述定影辊隙部在上述记录介质的搬运方向上在辊隙入口开始并在辊隙出口结束，

上述辊隙形成部件包括路径调整面、以及相对于上述路径调整面位于上述搬运方向的下游侧的角面，

上述路径调整面包含与上述定影辊隙部对置的部分和不与上述定影辊隙部对置的部分，

在与上述定影带的宽度方向正交的上述辊隙形成部件的剖面中，沿着上述路径调整面的方向上的上述路径调整面的长度是上述搬运方向上的上述定影辊隙部的长度的1/3以下。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其中，

上述路径调整面平滑。

3.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

在与上述宽度方向正交的上述辊隙形成部件的上述剖面中，沿着上述路径调整面的方向上的上述路径调整面的长度是1mm以上3mm以下。

4.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件相对于上述定影辊隙部在上述搬运方向的上游侧具有弯曲面。

5.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧包括弯曲状的曲面部，

在与上述宽度方向正交的上述辊隙形成部件的剖面中，上述曲面部具有以随着朝向上述搬运方向的下游而接近上述旋转体的中心的方式延伸的形状。

6.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧包括弯曲状的曲面部，

上述曲面部的曲率半径大于上述旋转体的曲率半径。

7.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的上游侧具有平面部。

8.根据权利要求7所述的定影装置，其中，

上述路径调整面相对于上述平面部倾斜。

9.根据权利要求8所述的定影装置，其中，

上述路径调整面随着朝向上述搬运方向的下游侧而相对于上述平面部向接近上述旋转体的方向倾斜，

上述路径调整面与上述平面部所成的角是2.3°以上4.3°以下。

10.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件在上述路径调整面的上述搬运方向的上游侧包括与上述路径调整面平滑地相连的突出面，

上述突出面具有朝向上述旋转体突出的凸形状。

11.根据权利要求10所述的定影装置，其中，

上述突出面的曲率半径是0.5mm以上1.5mm以下。

12.根据权利要求1或者2所述的定影装置，其中，

上述辊隙形成部件相对于上述路径调整面在上述搬运方向的下游侧包括弯曲状的上述角面，

上述角面的曲率半径是1.5mm以上3.0mm以下。

13.根据权利要求12所述的定影装置，其中，

上述角面在与上述定影带接触的部分具有接触部，

在与上述宽度方向正交的上述辊隙形成部件的上述剖面中，规定了通过上述定影带的旋转方向上的上述接触部的最下游部的上述角面的第一切线和通过上述旋转方向上的上述路径调整面的最下游部的上述路径调整面的第二切线，

上述第一切线和上述第二切线所成的角是55°以上60°以下。

14.一种图像形成装置，具备：

权利要求1～权利要求13的任一项所述的定影装置；以及

收容上述记录介质的收容部。

Images