CN110346058A - 一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，涉及环保设备技术领域。包括炉体、在所述炉体设置的热电偶，所述炉体包括用于去除焦块的刮孔，还包括第一驱动件、第二驱动件，在所述第一驱动件设有连接件。本发明自动化程度高，有效的提升了垃圾焚烧炉热电偶的使用寿命，同时确保测量的精度不受影响，为垃圾焚烧发电行业炉膛温度测量的有效性和长久性奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置。
背景技术
在生活垃圾焚烧工艺中，二噁英作为一种主要控制的污染物，目前没有较好的在线监测技术和脱除手段，而是靠控制炉膛的焚烧温度来控制二噁英的排放。2019年生态环境部发布《生活垃圾焚烧发电厂自动监控数据用于环境管理的规定(试行)》，规定垃圾焚烧厂要确保正常工况下焚烧炉炉膛内焚烧的平均温度不低于850℃，否则可以认定为垃圾焚烧工艺不正常运行。
而现有的炉膛温度测量，多采用热电偶式的接触式点测量技术。由于垃圾焚烧炉膛内属于高温、高烟尘、高湿度、大截面焚烧工况，传感器工作环境较为恶劣，所以该技术在运行中存在测量值不能代表实际焚烧温度、传感器易结焦、更换频繁、维护工作量大等实际工程应用问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，能够解决现有热电偶保护套管易结焦的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，包括炉体、在所述炉体设置的热电偶，所述炉体包括
用于去除焦块的刮孔，所述刮孔贯穿所述炉体的侧壁设置，所述热电偶穿过所述刮孔向所述炉体的内侧延伸；
第一驱动件，所述第一驱动件和所述炉体固定连接，在所述第一驱动件设有连接件，所述连接件的一端和所述第一驱动件固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述热电偶沿所述刮孔的轴向往复移动；
第二驱动件，所述连接件的一端和所述第二驱动件固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述热电偶沿所述刮孔的周向转动。
优选的，所述第一驱动件包括气缸，所述气缸沿所述刮孔的轴向延伸，所述气缸的缸体和所述炉体螺栓连接。
进一步优选的，所述连接件包括第一连接件，在所述第一连接件的一端设有第一连接孔，在所述气缸的活塞杆的外壁设有外螺纹，在所述第一连接孔的内壁设有和所述外螺纹配合的内螺纹，所述活塞杆和所述第一连接孔螺纹连接。
进一步优选的，所述第二驱动件包括低速电机，在所述第一连接件的另一端设有第二连接孔，所述低速电机的壳体和所述第二连接孔螺栓连接。
进一步优选的，所述连接件包括第二连接件，在所述第二连接件的一端设有第三连接孔，所述低速电机的输出轴和所述第三连接孔螺栓连接。
进一步优选的，在所述第二连接件的另一端设有第四连接孔，所述热电偶穿过所述第四连接孔，所述热电偶和所述第四连接孔螺栓连接。
进一步优选的，所述第二连接件设置为C字形。
优选的，所述刮孔的端面突出所述炉体的内侧壁设置。
本发明公开一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，具有以下优点：
设置的第一驱动件驱动热电偶沿刮孔的轴向往复移动，热电偶从第一工位移动到第二工位过程中，热电偶保护套管外部附的大量焦块持续的受到刮孔的作用而脱落，实现焦块和热电偶保护套管的分离，从而避免焦块影响热电偶的测量精度和使用寿命。
设置的第二驱动件驱动热电偶沿刮孔的周向转动，热电偶在转动过程中，热电偶的受热面持续变化，使得热电偶的周侧面均匀受热，从而避免热电偶保护套管的单侧结焦，同时能够避免锅炉热电偶保护套管单侧积灰，进而避免焦块和积灰影响热电偶的测量精度和使用寿命。
本发明有效的提升了垃圾焚烧炉热电偶的使用寿命，同时确保测量的精度不受影响，为垃圾焚烧发电行业炉膛温度测量的有效性和长久性奠定了基础。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的第一工位示意图；
图2是本发明实施例的第二工位示意图；
图3是本发明实施例的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例所述一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，包括炉体10、在所述炉体10设置的热电偶5，所述炉体10包括用于去除焦块的刮孔101，所述刮孔101贯穿所述炉体10的侧壁设置，所述热电偶5穿过所述刮孔101向所述炉体10的内侧延伸；
第一驱动件1，所述第一驱动件1和所述炉体10固定连接，在所述第一驱动件1设有连接件，所述连接件的一端和所述第一驱动件1固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶5固定连接，所述第一驱动件1用于驱动所述热电偶5沿所述刮孔101的轴向往复移动；
第二驱动件2，所述连接件的一端和所述第二驱动件2固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶5固定连接，所述第二驱动件2用于驱动所述热电偶5沿所述刮孔101的周向转动。
设置的第一驱动件1驱动热电偶5沿刮孔101的轴向往复移动，热电偶5从第一工位移动到第二工位过程中，热电偶保护套管51外部附的大量焦块持续的受到刮孔101的作用而脱落，实现焦块和热电偶保护套管51的分离，从而避免焦块影响热电偶5的测量精度和使用寿命。
在本实施例中，刮孔101的直径设置为大于热电偶保护套管51的直径，可以理解的，刮孔101的直径和热电偶保护套管51的直径的差值d应当根据实际生产需要进行设计，以满足实现焦块和热电偶保护套管51的分离为标准，例如d设置为1mm，或者d设置为5mm，或者d设置为9mm等。
设置的第二驱动件2驱动热电偶5沿刮孔101的周向转动，热电偶5在转动过程中，热电偶5的受热面持续变化，使得热电偶5的周侧面均匀受热，从而避免热电偶保护套管51的单侧结焦，同时能够避免锅炉热电偶保护套管51单侧积灰，进而避免焦块和积灰影响热电偶5的测量精度和使用寿命。
为了驱动热电偶5沿刮孔101的轴向往复移动，所述第一驱动件1包括气缸，所述气缸沿所述刮孔101的轴向延伸。在本实施例中，所述气缸的缸体11和所述炉体10通过设置的第一螺栓6实现螺栓连接，第一螺栓6依次穿过缸体11的底部和炉体10的侧壁，从而实现气缸和炉体10的固定。
为了连接第一驱动件1和热电偶5，所述连接件包括第一连接件3，在所述第一连接件3的一端设有第一连接孔31，在所述气缸的活塞杆12的外壁设有外螺纹，在所述第一连接孔31的内壁设有和所述外螺纹配合的内螺纹，所述活塞杆12和所述第一连接孔31螺纹连接。
为了驱动热电偶5沿刮孔101的周向转动，所述第二驱动件2包括低速电机，在所述第一连接件3的另一端设有第二连接孔32，所述低速电机的壳体21和所述第二连接孔32通过设置的第二螺栓7实现螺栓连接，第二螺栓7依次穿过电机的壳体21和第二连接孔32的侧壁，以实现电机和第一连接件3的固定。
在本实施例中，可采用型号为ZWBPD016016-1296的低速电机，其转速能够设置为3rpm-4rpm，以便于驱动热电偶5缓慢转动。可以理解的，电机驱动热电偶5需要沿指定角度(例如180°)内往复转动，以避免折断与热电偶5连接的电缆。
为了连接第二驱动件2和热电偶5，所述连接件包括第二连接件4，在所述第二连接件4的一端设有第三连接孔41，所述低速电机的输出轴22和所述第三连接孔41通过设置的第三螺栓8实现螺栓连接，第三螺栓8穿过第三连接孔41的侧壁并抵接电机的输出轴22的侧壁，从而实现第二连接件4和电机的输出轴22的同步转动。
为了进一步连接第二驱动件2和热电偶5，在所述第二连接件4的另一端设有第四连接孔42，所述热电偶5穿过所述第四连接孔42，所述热电偶5和所述第四连接孔42通过设置的第四螺栓9实现螺栓连接，第四螺栓9穿过第四连接孔42的侧壁并抵接热电偶保护套管51的侧壁，从而实现第二连接件4和热电偶5的同步转动。
在本实施例中，所述第二连接件4设置为C字形。第二连接件4环绕热电偶5的接线盒并连接第二驱动机和热电偶5保护套，在实现第二驱动机和热电偶5同步转动的同时减少第二连接件4的体积，使得本实施例的结构紧凑，空间利用率高。
在本实施例中，所述刮孔101的端面突出所述炉体10的内侧壁设置，在热电偶保护套管51外部附的大量焦块持续的受到刮孔101的作用而脱落过程中，脱落的焦块从热电偶保护套管51和刮孔101作用处掉落，能够避免焦块接附着在炉体10的内壁，从而避免热电偶5从第二工位复位到第一工位过程中焦块再次附着热电偶保护套管51，进而避免焦块影响热电偶5的测量精度和使用寿命。
综上所述，本发明自动化程度高，有效的提升了垃圾焚烧炉热电偶5的使用寿命，同时确保测量的精度不受影响，为垃圾焚烧发电行业炉膛温度测量的有效性和长久性奠定了基础。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，包括炉体、在所述炉体设置的热电偶，其特征在于：所述炉体包括
用于去除焦块的刮孔，所述刮孔贯穿所述炉体的侧壁设置，所述热电偶穿过所述刮孔向所述炉体的内侧延伸；
第一驱动件，所述第一驱动件和所述炉体固定连接，在所述第一驱动件设有连接件，所述连接件的一端和所述第一驱动件固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶固定连接，所述第一驱动件用于驱动所述热电偶沿所述刮孔的轴向往复移动；
第二驱动件，所述连接件的一端和所述第二驱动件固定连接，所述连接件的另一端和所述热电偶固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述热电偶沿所述刮孔的周向转动。
2.如权利要求1所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述第一驱动件包括气缸，所述气缸沿所述刮孔的轴向延伸，所述气缸的缸体和所述炉体螺栓连接。
3.如权利要求2所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述连接件包括第一连接件，在所述第一连接件的一端设有第一连接孔，在所述气缸的活塞杆的外壁设有外螺纹，在所述第一连接孔的内壁设有和所述外螺纹配合的内螺纹，所述活塞杆和所述第一连接孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述第二驱动件包括低速电机，在所述第一连接件的另一端设有第二连接孔，所述低速电机的壳体和所述第二连接孔螺栓连接。
5.如权利要求4所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述连接件包括第二连接件，在所述第二连接件的一端设有第三连接孔，所述低速电机的输出轴和所述第三连接孔螺栓连接。
6.如权利要求5所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：在所述第二连接件的另一端设有第四连接孔，所述热电偶穿过所述第四连接孔，所述热电偶和所述第四连接孔螺栓连接。
7.如权利要求5所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述第二连接件设置为C字形。
8.如权利要求1所述垃圾焚烧炉专用防结焦温度测量装置，其特征在于：所述刮孔的端面突出所述炉体的内侧壁设置。
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