CN110344100B - 镀槽溢流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀槽溢流装置,包括镀槽,在镀槽内设有至少一个溢流盘,溢流盘的左右两侧分别与镀槽的两侧内壁连接,前后两侧则低于镀槽的槽顶;每个溢流盘上安装有至少一块阳极板,溢流盘的底部内为导流箱;在每个溢流盘下方的镀槽内还设有储液箱,在镀槽的外侧设有与溢流盘数量相等且一一对应的泵箱,泵箱的侧面与镀槽连通,泵箱的底面与对应的储液箱连通,在泵箱上安装有能将镀液导入储液箱的镀液导入机构,储液箱的顶部与导流箱连通,镀液在镀液导入机构的作用下,最后从溢流盘的前后两侧溢出至镀槽内。本发明能够在保证较高生产效率的同时,大大的减少储液量,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀槽溢流装置,主要用于镀铜、镀锌等工艺中。
背景技术
为了减少镀液的浪费,目前在镀槽的使用过程中会对镀液进行循环使用,一般的循环方式为直接采用提升泵将槽内的储液直接抽至阳极板处,当阳极板处储液过多时则溢流至槽内。但是采用该种方式时,需要较大的储液量,成本较高。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供了一种只需要较少储液,也能实现镀液溢流并循环使用的镀槽溢流装置,包括镀槽1,在镀槽1内设有至少一个溢流盘2,溢流盘2的左右两侧分别与镀槽1的两侧内壁连接,前后两侧则低于镀槽1的槽顶;每个溢流盘2内安装有至少一块阳极板3,溢流盘2的底部内为导流箱7;在每个溢流盘2下方的镀槽1内还设有储液箱4,在镀槽1的外侧设有与溢流盘2数量相等且一一对应的泵箱5,泵箱5的侧面与镀槽1连通,泵箱5的底面与对应的储液箱4连通,在泵箱5上安装有镀液导入机构6,镀液导入机构6工作时将镀槽1内的镀液导入储液箱4,储液箱4的顶部与导流箱7连通,经镀液导入机构导压入储液箱内的镀液在逐渐变多之后升至导流箱,并进一步升至溢流盘内覆没阳极板,随着镀液导入机构将越来越多的镀液导入,镀液在镀液导入机构的作用下覆没阳极板后继续上升,最后从溢流盘2的前后两侧溢出至镀槽1内。
本发明镀槽溢流装置,所述溢流盘2包括两块侧挡板23和一块底板22,底板22中间开有出液口,侧挡板23的两端与镀槽1的两侧内壁连接,在侧挡板23上开设有溢流口,底板22连接在两侧挡板23之间,且底板22的两侧边分别与镀槽1的两侧内壁连接,导流箱7在底板22下方,且与出液口25连通,导入的镀液只能从出液口冒出,在底板22上通过焊接、螺接等方式设有至少一块镂空的阳极托板21,阳极托板21盖住出液口,阳极板3设置在阳极托板21上,镀液从镂空的阳极托板升至阳极板,在底板、侧挡板以及镀槽的内壁的作用下,镀液从较低的溢流口溢流至镀槽内。
本发明镀槽溢流装置,所述导流箱7为漏斗结构。
本发明镀槽溢流装置,一块阳极板3由至少一个外压块8压在阳极托板21上。
本发明镀槽溢流装置,阳极板3的外缘向外延伸出至少一个插片31,外压块8上开设有与插片31数量相等且一一对应的插孔,插片31穿出对应的插孔后向上折弯。
本发明镀槽溢流装置,在外压块8上开有若干长孔81,在阳极托板21上对应长孔81开有若干螺纹孔,螺栓的下端穿过长孔81后与螺纹孔连接,螺栓的头部可以位于长孔上方;也可以将长孔设计为阶梯孔,螺栓的头部架放在阶梯上,在螺栓未拧紧的状态下,通过螺栓限位,可在长孔允许的范围内移动外压块,以实现微调外压块的位置,再拧紧即可使外压块无法移动。
本发明镀槽溢流装置,在一块底板22上设置两块阳极托板21,在一块阳极托板21上设置两块阳极板3,同一溢流盘2上的四块阳极板3呈“田”字形分布,每一块阳极板3的外侧均由一个外压块8固定在阳极托板21上。
本发明镀槽溢流装置,靠近同一块侧挡板23的两块阳极板3之间设有一内压块9,内压块9的底部两侧开设有压槽,两侧的阳极板分别卡在两压槽24内,并由内压块9固定在阳极托板21上,内压块与阳极托板的连接方式则和外压块与阳极托板的连接方式相同。
本发明镀槽溢流装置,在泵箱5的底面安装有一PP连通管51,泵箱5通过连通管51与储液箱4连通,所述连通管51位于镀液导入机构6的正下方,镀液导入机构6工作时,通过连通管51将镀液从泵箱5内导入储液箱4。
本发明的有益效果是:
本发明将从溢流盘溢出的镀液在镀液导入机构的作用下,从与槽体连通的泵箱导入到储液箱,再经储液箱升至溢流盘内漏斗状的导流箱,升至阳极板处后再溢出至槽内,采用该种结构的泵箱、储液箱和溢流盘,再配合镀液导入机构,使本发明在保证较高生产效率的同时,大大的减少储液量。对于相同的效率,本发明镀槽的槽深仅需要现有镀槽的一半,不但储液量小,成本较低,而且整个镀槽占用的空间也较小。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是镀液由槽体泵至溢流盘的示意图;
图4是溢流盘的部分结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示的镀槽溢流装置,包括镀槽1,在镀槽1内设有至少一个溢流盘2,在每个溢流盘2下方的镀槽1内还设有储液箱4,在镀槽1的外侧设有与溢流盘2数量相等且一一对应的泵箱5,泵箱5的侧面与镀槽1连通,泵箱5的底面与对应的储液箱4连通,在泵箱5上安装有镀液导入机构6,镀液导入机构6工作时将镀槽1内的镀液导入储液箱4。具体为,在泵箱5的底面安装有一PP连通管51,泵箱5通过连通管51与储液箱4连通,所述镀液导入机构包括电机和导流桨叶,电机安装在泵箱上,输出轴向下设置,导流桨叶安装在电机的输出轴上,所述连通管51位于导流桨叶的正下方,且靠近导流桨叶。镀液导入机构6工作时,电机转动,导流桨叶也按固定方向转动,镀液在桨叶的作用下,通过连通管51的导向作用将镀液从泵箱5内导入储液箱4。所述溢流盘2包括导流箱7、两块侧挡板23和一块底板22,底板22中间开有出液口25,侧挡板23的两端与镀槽1的两侧内壁连接,在侧挡板23上开设有溢流口,溢流口低于镀槽的槽顶,底板22连接在两块侧挡板23之间,且底板22的两侧边分别与镀槽1的两侧内壁连接,导流箱7为漏斗状,在底板22下方,且与出液口25连通,储液箱4的顶部与导流箱7连通,在底板22上通过焊接、螺接等方式设有两块镂空的阳极托板21,阳极托板21盖住出液口,阳极板3设置在阳极托板21上,在一块阳极托板21上设置两块阳极板3,同一溢流盘2上的四块阳极板3呈“田”字形分布。经镀液导入机构导入储液箱内的镀液在逐渐变多之后升至导流箱,并进一步升至溢流盘内覆没阳极板,随着镀液导入机构将越来越多的镀液被导入,镀液在镀液导入机构的作用下覆没阳极板后继续上升,在底板、侧挡板以及镀槽的内壁的作用下,镀液从较低的溢流口溢流至镀槽内。
采用上述结构的泵箱、储液箱和溢流盘,并通过镀液导入机构的配合使镀液从下向上升至阳极板处,能够在保证较高生产效率的同时,大大的减少储液量。对于相同的镀效率,本发明镀槽的槽深仅需要现有镀槽的一半,不但储液量小,成本较低,而且整个镀槽占用的空间也较小。
在阳极板安装时,每一块阳极板3的外侧均由一个外压块8固定在阳极托板21上,靠近同一块侧挡板23的两块阳极板3之间设有一内压块9,内压块9的底部两侧开设有压槽,两侧的阳极板分别卡在两压槽24内,并由内压块9固定在阳极托板21上。具体的,阳极板3的外缘向外延伸出至少一个插片31,外压块8上开设有与插片31数量相等且一一对应的插孔,插片31穿出对应的插孔后向上折弯。在外压块8上开有若干长孔81,在阳极托板21上对应长孔81开有若干螺纹孔,螺栓的下端穿过长孔81后与螺纹孔连接,螺栓的头部可以位于长孔上方;也可以将长孔设计为阶梯孔,螺栓的头部架放在阶梯上,在螺栓未拧紧的状态下,通过螺栓限位,可在长孔允许的范围内移动外压块,以实现微调外压块的位置,再拧紧即可使外压块无法移动。内压块与阳极托板的连接方式则和外压块与阳极托板的连接方式相同。安装时,先在阳极托板上对应位置放置好阳极板,再对应好压槽的位置压上内压块,对应好插片位置压上外压块,再拧上螺栓即可。相对于将阳极板直接用螺丝固定的方式,本发明所采用的安装结构在保证阳极板安装好之后稳固的同时,还使阳极板不易受应力影响。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种镀槽溢流装置,包括镀槽(1),其特征是:在镀槽(1)内设有至少一个溢流盘(2),溢流盘(2)的左右两侧分别与镀槽(1)的两侧内壁连接,前后两侧则低于镀槽(1)的槽顶;每个溢流盘(2)上安装有至少一块阳极板(3),溢流盘(2)的底部内为导流箱(7);在每个溢流盘(2)下方的镀槽(1)内还设有储液箱(4),在镀槽(1)的外侧设有与溢流盘(2)数量相等且一一对应的泵箱(5),泵箱(5)的侧面与镀槽(1)连通,泵箱(5)的底面与对应的储液箱(4)连通,在泵箱(5)上安装有能将镀液导入储液箱(4)的镀液导入机构(6),储液箱(4)的顶部与导流箱(7)连通,镀液在镀液导入机构(6)的作用下,最后从溢流盘(2)的前后两侧溢出至镀槽(1)内;
所述溢流盘(2)包括两块侧挡板(23)和一块底板(22),底板(22)中间开有出液口(25),侧挡板(23)的两端与镀槽(1)的两侧内壁连接,在侧挡板(23)上开设有溢流口,底板(22)连接在两侧挡板(23)之间,且底板(22)的两侧边分别与镀槽(1)的两侧内壁连接,导流箱(7)在底板(22)下方,且与出液口连通,在底板(22)上设有至少一块镂空的阳极托板(21),阳极托板(21)盖住出液口,阳极板(3)设置在阳极托板(21)上;
在泵箱(5)的底面安装有一连通管(51),泵箱(5)通过连通管(51)与储液箱(4)连通,所述连通管(51)位于镀液导入机构(6)的正下方,镀液导入机构(6)工作时,通过连通管(51)将镀液从泵箱(5)内导入储液箱(4)。
2.根据权利要求1所述的镀槽溢流装置,其特征是:所述导流箱(7)为漏斗结构。
3.根据权利要求1所述的镀槽溢流装置,其特征是:一块阳极板(3)由至少一个外压块(8)压在阳极托板(21)上。
4.根据权利要求3所述的镀槽溢流装置,其特征是:阳极板(3)的外缘向外延伸出至少一个插片(31),外压块(8)上开设有与插片(31)数量相等且一一对应的插孔,插片(31)穿出对应的插孔后向上折弯。
5.根据权利要求3所述的镀槽溢流装置,其特征是:在外压块(8)上开有若干长孔(81),在阳极托板(21)上对应长孔(81)开有若干螺纹孔,螺栓的下端穿过长孔(81)后与螺纹孔连接。
6.根据权利要求3所述的镀槽溢流装置,其特征是:在一块底板(22)上设置两块阳极托板(21),在一块阳极托板(21)上设置两块阳极板(3),同一溢流盘(2)上的四块阳极板(3)呈“田”字形分布,每一块阳极板(3)的外侧均由一个外压块(8)固定在阳极托板(21)上。
7.根据权利要求6所述的镀槽溢流装置,其特征是:靠近同一块侧挡板(23)的两块阳极板(3)之间设有一内压块(9),内压块(9)的底部两侧开设有压槽(24),两侧的阳极板分别卡在两压槽内,并由内压块(9)固定在阳极托板(21)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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