CN214922768U - 一种cnc钻攻机的不锈钢冲水钣金 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，安装在钻攻机工作台的周围，其特征在于，包括：左右对称设置的两导流槽，各所述导流槽包括向下倾斜设置底板，设在所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板往外倾斜设置，在所述底板较低的一端设有用于连接所述第一侧板和第二侧板的第三侧板，在所述第三侧板上设有出水口；所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板均为不锈钢板，在各所述不锈钢板的表面均设有耐磨层。导流槽的底部向下倾斜，出水口设在导流槽向下倾斜端，使得导流槽的导流效果好，第一侧板往外倾斜便于收集冷却液和切削屑于导流槽内，并通过出水口排出切削屑和冷却液，结构简单。

Description

一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金

技术领域

本实用新型涉及钻攻机技术领域，尤其涉及一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金。

背景技术

钻攻机是一种金属切削机床和数控加工设备。钻攻机在加工过程中在其底座内部堆积大量的切削屑和冷却液，且切削屑会飞溅到钻攻机内部的各处，如果不及时清理会影响机器的正常运转。

一篇申请号为CN201720039737.3的中国实用新型专利公开了一种清渣排屑装置，包括底盘，所述的底盘由左侧板、右侧板、后侧板、导流槽构成，所述的导流槽分别与后侧板左、右两侧底部连接，所述的左侧板、右侧板分别与后侧板和导流槽连接，所述的左侧板、右侧板均向外侧倾斜设置，所述的导流槽背离后侧板一端设置有出水口，所述的左侧板、右侧板上均装设有喷洒管，所述的喷洒管连通有高压水泵，所述的喷洒管正底部设置有第一排喷洒孔，所述的喷洒管上设置有与第一排喷洒孔逆时针方向呈锐角的第二排喷洒孔。所述的后侧板上安装有喷洒管，所述的喷洒管上安装有万向旋转的高压喷头。本实用新型，用高压水流清除废渣、排除废屑的方式，高效快捷，且对钣金表面没有损坏，安全可靠。但是该底盘导流槽的导流作用不好。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且导流效果好的CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其安装在钻攻机工作台周围，其特征在于，包括：左右对称设置的两导流槽，各所述导流槽包括向下倾斜设置底板，设在所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板往外倾斜设置，在所述底板较低的一端设有用于连接所述第一侧板和第二侧板的第三侧板，在所述第三侧板上设有出水口；所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板均为不锈钢板，在各所述不锈钢板的表面均设有耐磨层。

作为上述方案的进一步说明，所述耐磨层为拉丝层或耐磨涂料层。

作为上述方案的进一步说明，所述第二侧板与所述底板垂直连接。

作为上述方案的进一步说明，所述第一侧板与所述底板之间夹角范围为140～160°。

作为上述方案的进一步说明，在所述第二侧板的顶部设有往外延伸的安装板，在所述安装板上设有安装孔。

作为上述方案的进一步说明，两所述导流槽通过一连接板连接，所述连接板远离所述第三侧板设置、并与钻攻机工作台的后侧接触。

作为上述方案的进一步说明，在所述连接板的两端分别设有弯折的挂板，所述连接板的两端分别通过相应的挂板与两所述第二侧板扣接。

作为上述方案的进一步说明，所述第二侧板朝向所述底板所在一侧角度不大于90°。

作为上述方案的进一步说明，所述导流槽为一体成型结构；或所述导流槽为分体结构、各分体件焊接成一体。

本实用新型的有益效果是。

一、导流槽的底部向下倾斜，出水口设在导流槽向下倾斜端，使得导流槽的导流效果好，第一侧板往外倾斜便于收集冷却液和切削屑于导流槽内，并通过出水口排出切削屑和冷却液，结构简单。

二、在导流槽的表面设置耐磨层增加钣金的耐磨性，避免钣金受到碎屑和冷却液的碰撞而损坏，从而影响其美观性和使用性。

三、在第二侧板顶部设置安装板方便导流槽的安装在钻攻机底部构成钻攻机内底面的一部分。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金结构图一。

图2所示为本实用新型提供的CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金结构图二。

附图标记说明。

1：底板，2：第一侧板，3：第二侧板，4：第三侧板，5：出水口，6：安装板，7：安装孔，8：连接板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，安装在钻攻机工作台的周边，其特征在于，包括：左右对称设置的两导流槽，各所述导流槽包括向下倾斜设置底板1、设在底板1两侧的第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板1往外倾斜设置，在所述底板1的较低端设有连接所述第一侧板2和第二侧板3的第三侧板4，在所述第三侧板4上设有出水口5；所述底板1、所述第一侧板2、所述第二侧板3和所述第三侧板4均为不锈钢板，在各所述不锈钢板的表面均设有耐磨层。

实际工作时，钻攻机工作台排出的水渣（包括切削液、冷却液、金属渣等）直接排向两侧的导流槽，然后在导流槽的导流作用下从出水口5排出，结构简单、导流效果好；同时，由于底板和各侧板均采用不锈钢板+表面附着耐磨层的结构，可以使得底板和各侧板厚度可以低至0.6mm，耗材少，成本低。

在本实施例中，所述耐磨层为拉丝层。导流槽设置耐磨层的目的是增加钣金的耐磨性，避免钣金受到碎屑和冷却液的碰撞而损坏，从而延长整个钣金件的使用寿命；同时耐磨层可以十分方便地设置成磨砂结构，使得外形更急美观性和实用。当然在其它实施方式中，所述耐磨层可以为耐磨涂料层，不限于本实施例。

优选地，在所述第二侧板3的顶部设有往外延伸的安装板6，在所述安装板6上设有若干安装孔7，各所述安装孔7用于连接不锈钢冲水钣金与钻攻机的工作台。在这里，通过设置安装板用于安装不锈钢冲水钣金，方便将导流槽安装在钻攻机工作台下侧构成钻攻机内底面的一部分。

需要说明的是，两所述导流槽还通过一连接板8连接，所述连接板8远离所述第三侧板4设置、并与钻攻机工作台的后侧接触，以避免水渣从钻攻机工作台的后侧渗入到不锈钢钣金件下方。本实施例中，优选在所述连接板8的两端分别设有弯折的挂板，所述连接板8的两端分别通过相应的挂板与两所述导流槽扣接，连接结构简单，安装拆卸十分方便。

进一步优选地，所述第二侧板3与所述底板1垂直连接。这样，可确保安装板8通过挂板与导流槽扣接时的稳定。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，可以适当调整第二侧板3与底板1之间的角度，如设置 成80°、85°等等；不限于本实施例。

本实施例中，所述第一侧板2与所述底板1之间的夹角范围为140～160度。这样设置的好处是，可以让第一侧板2充当一定的导流作用，不仅导流效果更好，而且可以减少底板1的用材，材料成本更低。

另外需要说明的是，根据产品尺寸需要的不同，所述导流槽可以为一体成型结构或所述导流槽为分体结构、各分体件再通过焊接等拼接方式拼接而成。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (9)

1.一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，安装在钻攻机工作台的周围，其特征在于，包括：左右对称设置的两导流槽，各所述导流槽包括向下倾斜设置底板、设在所述底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板往外倾斜设置，在所述底板较低的一端设有连接所述第一侧板和第二侧板的第三侧板，在所述第三侧板上设有出水口；所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板均为不锈钢板，在各所述不锈钢板的表面均设有耐磨层。

2.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，所述耐磨层为拉丝层或耐磨涂料层。

3.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，所述第二侧板与所述底板垂直连接。

4.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，所述第一侧板与所述底板之间夹角范围为140～160°。

5.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，在所述第二侧板的顶部设有往外延伸的安装板，在所述安装板上设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，两所述导流槽通过一连接板连接，所述连接板远离所述第三侧板设置、并与钻攻机工作台的后侧接触。

7.根据权利要求6所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，在所述连接板的两端分别设有弯折的挂板，所述连接板的两端分别通过相应的挂板与两所述第二侧板扣接。

8.根据权利要求7所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，所述第二侧板朝向所述底板所在一侧角度不大于90°。

9.根据权利要求1所述的一种CNC钻攻机的不锈钢冲水钣金，其特征在于，所述导流槽为一体成型结构；或所述导流槽为分体结构、各分体件焊接成一体。

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