CN211219905U - 一种水泵加工钻床用高效冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括:钻削加工支架,所述钻削加工支架上端设有钻削驱动杆,钻削驱动杆一端设有切削头夹具、另一端安装在切削驱动装置上,切削驱动装置安装在钻削加工支架上,钻削驱动杆下端设有操作台,所述操作台下端设有冷却液循装置,操作台包括升降操作台本体,升降操作台本体上设有若干漏水通孔,升降操作台本体外侧通过操作台导向滑块安装在操作台导向滑杆上,所述操作台上侧设有喷水嘴,操作台下侧设有冷却液循装置。本实用新型可以对钻削加工进行实时冷却、降温,保证钻头寿命和加工精度,同时,可以根据不同的加工环境对喷嘴方向进行调整,另外,可以实现冷却水的循环使用,能够有效降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵加工设备技术领域,具体为一种水泵加工钻床用高效冷却装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。随着市场的急剧增加,不锈钢潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏,不断提升自己的研发团队,同时也走出国门,向世界先进国家学习他们的技术,和与此相关的核心生产技术,以此来提高企业在是市场的上的竞争力。
因此需要针对不锈钢潜水泵进行钻削加工,但是,目前在对泵壳进行钻削加工时大多为直接进行钻削加工,这样没有合理的冷却装置,不仅钻头容易磨损,而且,会造成加工精度下降。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水泵加工钻床用高效冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括:钻削加工支架,所述钻削加工支架上端设有钻削驱动杆,钻削驱动杆一端设有切削头夹具、另一端安装在切削驱动装置上,切削驱动装置安装在钻削加工支架上,所述钻削驱动杆下端设有操作台,所述操作台下端设有冷却液循装置,所述操作台包括升降操作台本体,所述升降操作台本体上设有若干漏水通孔,所述升降操作台本体外侧通过操作台导向滑块安装在操作台导向滑杆上,所述操作台导向滑杆通过固定螺栓安装在钻削加工支架上,所述升降操作台本体上设有升降驱动螺套,所述升降驱动螺套通过固定螺栓安装在升降操作台本体上,升降驱动螺套内设有升降驱动螺杆,所述升降驱动螺杆通过螺纹安装在升降驱动螺套内,升降驱动螺杆下端通过支撑轴承安装在钻削加工支架上,升降驱动螺杆上端设有操作手轮,所述操作台上侧设有喷水嘴,操作台下侧设有冷却液循装置。
所述冷却液循装置包括循环水泵,循环水泵的出水口上设有鹅颈输水管,鹅颈输水管的出水口上设有喷水嘴,所述循环水泵的进水口通过循环上水管连接于过滤水箱,所述过滤水箱通过循环下水管连接于冷却水收集斗,所述冷却水收集斗安装在冷却水收集箱下端,冷却水收集箱设置在操作台下侧,冷却水收集箱通过固定螺栓安装在钻削加工支架上,所述循环下水管与循环上水管之间的过滤水箱内设有若干过滤板。
所述冷却水收集箱一侧设有挡水板,挡水板密封焊接在冷却水收集箱上,所述冷却水收集箱两端设有收集箱固定耳,冷却水收集箱通过收集箱固定耳安装在钻削加工支架上。
所述过滤板包括过滤支撑板,所述过滤支撑板上设有若干冷却液滤芯,所述冷却液滤芯通过滤芯压板安装在滤芯固定板上,所述滤芯固定板焊接在过滤支撑板上,滤芯压板通过固定铆钉安装在滤芯固定板上,所述过滤支撑板上开设有凹槽把手,过滤支撑板与过滤水箱之间设有密封垫圈。
所述冷却液滤芯包括滤芯安装壳体、滤芯固定板II,所述滤芯安装壳体内设有冷却液滤纸,冷却液滤纸通过滤芯固定板II安装在滤芯安装壳体内,滤芯安装壳体、滤芯固定板II上设有过水孔。
所述滤芯安装壳体开口处设有内螺纹,滤芯固定板II与滤芯安装壳体连接处设有外螺纹,滤芯固定板II通过螺纹安装在滤芯安装壳体上,所述冷却液滤纸为圆形波浪结构,冷却液滤纸外侧设有固定耳,冷却液滤纸卡设在滤芯安装壳体、滤芯固定板II之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以对钻削加工进行实时冷却、降温,保证钻头寿命和加工精度,同时,可以根据不同的加工环境对喷嘴方向进行调整,另外,可以实现冷却水的循环使用,能够有效降低能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的操作台结构示意图。
图3为本实用新型的冷却液循装置结构示意图。
图4为本实用新型的过滤板结构示意图。
图5为本实用新型的操作台导向滑块结构示意图。
图6为本实用新型的冷却液滤芯结构示意图。
图7为本实用新型的冷却液滤纸结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1、图2所示,一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括:钻削加工支架1,所述钻削加工支架1上端设有钻削驱动杆2,钻削驱动杆2一端设有切削头夹具、另一端安装在切削驱动装置3上,切削驱动装置3安装在钻削加工支架1上,所述钻削驱动杆2下端设有操作台4,所述操作台4下端设有冷却液循装置5,所述操作台4包括升降操作台本体41,所述升降操作台本体41上设有若干漏水通孔42,所述升降操作台本体41外侧通过操作台导向滑块43安装在操作台导向滑杆44上,所述操作台导向滑杆44通过固定螺栓安装在钻削加工支架1上,所述升降操作台本体41上设有升降驱动螺套45,所述升降驱动螺套 45通过固定螺栓安装在升降操作台本体41上,升降驱动螺套45内设有升降驱动螺杆46,所述升降驱动螺杆46通过螺纹安装在升降驱动螺套45内,升降驱动螺杆46下端通过支撑轴承安装在钻削加工支架1上,升降驱动螺杆46上端设有操作手轮47,所述操作台4上侧设有喷水嘴,操作台4下侧设有冷却液循装置5。
实施例2
如图1-7所示,一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括:钻削加工支架1,所述钻削加工支架1上端设有钻削驱动杆2,钻削驱动杆2一端设有切削头夹具、另一端安装在切削驱动装置3上,切削驱动装置3安装在钻削加工支架1上,所述钻削驱动杆2下端设有操作台4,所述操作台4下端设有冷却液循装置5,所述冷却液循装置5包括循环水泵57,循环水泵57的出水口上设有鹅颈输水管 58,鹅颈输水管58的出水口上设有喷水嘴,所述循环水泵57的进水口通过循环上水管56连接于过滤水箱53,所述过滤水箱53通过循环下水管54连接于冷却水收集斗52,所述冷却水收集斗52安装在冷却水收集箱51下端,冷却水收集箱51设置在操作台4下侧,冷却水收集箱51通过固定螺栓安装在钻削加工支架上,所述循环下水管54与循环上水管56之间的过滤水箱53内设有若干过滤板。所述冷却水收集箱51一侧设有挡水板59,挡水板59密封焊接在冷却水收集箱51上,所述冷却水收集箱51两端设有收集箱固定耳510,冷却水收集箱 51通过收集箱固定耳510安装在钻削加工支架1上。所述过滤板8包括过滤支撑板81,所述过滤支撑板81上设有若干冷却液滤芯86,所述冷却液滤芯86通过滤芯压板84安装在滤芯固定板83上,所述滤芯固定板83焊接在过滤支撑板 81上,滤芯压板84通过固定铆钉85安装在滤芯固定板83上,所述过滤支撑板 81上开设有凹槽把手82,过滤支撑板81与过滤水箱53之间设有密封垫圈。所述冷却液滤芯86包括滤芯安装壳体61、滤芯固定板II62,所述滤芯安装壳体 61内设有冷却液滤纸63,冷却液滤纸63通过滤芯固定板II62安装在滤芯安装壳体61内,滤芯安装壳体61、滤芯固定板II62上设有过水孔64。所述滤芯安装壳体61开口处设有内螺纹,滤芯固定板II62与滤芯安装壳体61连接处设有外螺纹,滤芯固定板II62通过螺纹安装在滤芯安装壳体61上,所述冷却液滤纸63为圆形波浪结构,冷却液滤纸63外侧设有固定耳,冷却液滤纸63卡设在滤芯安装壳体61、滤芯固定板II62之间。
本实用新型将冷却喷水嘴设置在钻削加工工位上,所述冷却喷水嘴通过螺纹安装在鹅颈输水管58的一端上,所述鹅颈输水管58的另一端通过鹅颈管安装座安装在循环水泵57的出水口上,可以对钻削加工进行实时冷却、降温,保证钻头寿命和加工精度,同时,可以根据不同的加工环境对喷嘴方向进行调整,另外,循环水泵57的进水口通过循环上水管56连接于过滤水箱53,所述过滤水箱53通过循环下水管54连接于冷却水收集斗52,所述冷却水收集斗52安装在冷却水收集箱51下端,冷却水收集箱51设置在钻削加工平台下侧,可以实现冷却水的循环使用,能够有效降低能源消耗,同时,冷却液滤纸63为圆形波浪结构,冷却液滤纸63外侧设有固定耳,冷却液滤纸63卡设在滤芯安装壳体 61、滤芯固定板II62之间,可以增加过滤接触面积,提高过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泵加工钻床用高效冷却装置,包括:钻削加工支架(1),所述钻削加工支架(1)上端设有钻削驱动杆(2),钻削驱动杆(2)一端设有切削头夹具、另一端安装在切削驱动装置(3)上,切削驱动装置(3)安装在钻削加工支架(1)上,所述钻削驱动杆(2)下端设有操作台(4),其特征在于:所述操作台(4)下端设有冷却液循装置(5),所述操作台(4)包括升降操作台本体(41),所述升降操作台本体(41)上设有若干漏水通孔(42),所述升降操作台本体(41)外侧通过操作台导向滑块(43)安装在操作台导向滑杆(44)上,所述操作台导向滑杆(44)通过固定螺栓安装在钻削加工支架(1)上,所述升降操作台本体(41)上设有升降驱动螺套(45),所述升降驱动螺套(45)通过固定螺栓安装在升降操作台本体(41)上,升降驱动螺套(45)内设有升降驱动螺杆(46),所述升降驱动螺杆(46)通过螺纹安装在升降驱动螺套(45)内,升降驱动螺杆(46)下端通过支撑轴承安装在钻削加工支架(1)上,升降驱动螺杆(46)上端设有操作手轮(47),所述操作台(4)上侧设有喷水嘴,操作台(4)下侧设有冷却液循装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵加工钻床用高效冷却装置,其特征在于:所述冷却液循装置(5)包括循环水泵(57),循环水泵(57)的出水口上设有鹅颈输水管(58),鹅颈输水管(58)的出水口上设有喷水嘴,所述循环水泵(57)的进水口通过循环上水管(56)连接于过滤水箱(53),所述过滤水箱(53)通过循环下水管(54)连接于冷却水收集斗(52),所述冷却水收集斗(52)安装在冷却水收集箱(51)下端,冷却水收集箱(51)设置在操作台(4)下侧,冷却水收集箱(51)通过固定螺栓安装在钻削加工支架上,所述循环下水管(54)与循环上水管(56)之间的过滤水箱(53)内设有若干过滤板。
3.根据权利要求2所述的一种水泵加工钻床用高效冷却装置,其特征在于:所述冷却水收集箱(51)一侧设有挡水板(59),挡水板(59)密封焊接在冷却水收集箱(51)上,所述冷却水收集箱(51)两端设有收集箱固定耳(510),冷却水收集箱(51)通过收集箱固定耳(510)安装在钻削加工支架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种水泵加工钻床用高效冷却装置,其特征在于:所述过滤板(8)包括过滤支撑板(81),所述过滤支撑板(81)上设有若干冷却液滤芯(86),所述冷却液滤芯(86)通过滤芯压板(84)安装在滤芯固定板(83)上,所述滤芯固定板(83)焊接在过滤支撑板(81)上,滤芯压板(84)通过固定铆钉(85)安装在滤芯固定板(83)上,所述过滤支撑板(81)上开设有凹槽把手(82),过滤支撑板(81)与过滤水箱(53)之间设有密封垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种水泵加工钻床用高效冷却装置,其特征在于:所述冷却液滤芯(86)包括滤芯安装壳体(61)、滤芯固定板II(62),所述滤芯安装壳体(61)内设有冷却液滤纸(63),冷却液滤纸(63)通过滤芯固定板II(62)安装在滤芯安装壳体(61)内,滤芯安装壳体(61)、滤芯固定板II(62)上设有过水孔(64)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵加工钻床用高效冷却装置,其特征在于:所述滤芯安装壳体(61)开口处设有内螺纹,滤芯固定板II(62)与滤芯安装壳体(61)连接处设有外螺纹,滤芯固定板II(62)通过螺纹安装在滤芯安装壳体(61)上,所述冷却液滤纸(63)为圆形波浪结构,冷却液滤纸(63)外侧设有固定耳,冷却液滤纸(63)卡设在滤芯安装壳体(61)、滤芯固定板II(62)之间。
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