CN110343422A - 一种水性pc油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种水性PC油墨及其制备方法,其中,按重量份计,所述水性PC油墨包括如下组份:水性丙烯酸树脂60~80份;助溶剂5~15份;水性增稠剂0.5~2份;水性润湿剂0.5~1份;水性分散剂0.5~1份;水性消泡剂0.5~1份;水性流平剂0.5~1份;酸碱平衡剂0.5~1份;慢干溶剂3~5份;颜料6~15份;填料5~10份;去离子水3~5份。本发明所述水性PC油墨抗老化,耐酒精,耐水泡,附着力良好,性能更好,可以满足市场产品需求,水性丙烯酸树脂还对颜料具有良好的润湿性,产品具有较好的附着力和耐水性,且其无溶剂气味,对环境友好,对人体没有危害。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,尤其涉及一种水性PC油墨及其制备方法。
背景技术
与传统的溶剂型PC(聚碳酸酯)油墨相比,水性PC油墨具有干燥慢、耐水洗性差、附着力较溶剂型差等缺陷,不能满足市场要求,因此目前网印油墨市场中传统的溶剂型PC油墨仍占较大比重。目前在塑胶油领域,大多数都是油性油墨为主,但油性油墨的气味较大,并且油性油墨对人体还有一定的害处。所以,新型水性油墨应运而生。水性PC油墨可满足油性油墨的附着力、表面特性,而且开油水可直接使用矿泉水,对环境的污染小,无刺激气味,对使用者也有较大保护。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种水性PC油墨,所述油墨具备户外耐候性、耐温性、优异之附着力,环保、安全、气味低,使用效率高,浪费少、节约成本。
一种水性PC油墨,其中,按重量份计,包括如下组份:
水性丙烯酸树脂 60~80份
助溶剂 5~15份
水性增稠剂 0.5~2份
水性润湿剂 0.5~1份
水性分散剂 0.5~1份
水性消泡剂 0.5~1份
水性流平剂 0.5~1份
酸碱平衡剂 0.5~1份
慢干溶剂 3~5份
颜料 6~15份
填料 5~10份
去离子水 3~5份。
进一步地,所述水性PC油墨的粘度为8000-20000CPS;和/或
所述水性PC油墨的pH值为7-7.5。
进一步地,所述水性丙烯酸树脂为南方树脂的WA-320、南方树脂的W-350、广州骏骅环保新材料有限公司的ESC 918M和佛山翁开尔贸易有限公司的282A中的一种或至少两种的混合物。
进一步地,所述助溶剂选自二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚中的一种或至少两种的混合物。
进一步地,所述水性增稠剂选自丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或至少两种的混合物。
进一步地,所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液。
进一步地,所述酸碱平衡剂选自N,N-二甲基乙醇胺和N,N-二甲基乙醇胺中的一种或至少两种的混合物。
进一步地,所述慢干溶剂为慢干型醇酯类溶剂。
进一步地,所述颜料为水性有机色粉。
一种本发明所述的水性PC油墨的制备方法,其中,按重量份计,包括步骤:
(1)按照上述配方,将水性丙烯酸树脂、水性增稠剂、去离子水、酸碱平衡剂,水性消泡剂,水性流平剂,水性润湿剂,填料在600-1000rpm下搅拌混合5-10min,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与水性分散剂、颜料、慢干溶剂和助溶剂混合,在1000-1400下搅拌混合10-30min,得到水性PC油墨。
有益效果:本发明所述的水性PC油墨,水性丙烯酸树脂作为油墨主体成分,通过添加助剂增稠,用去离子水,慢干溶剂调节印刷性,从而得到适合于PC材料的水性油墨。所述水性PC油墨抗老化,耐酒精,耐水泡,附着力良好,性能更好,可以满足市场产品需求,水性丙烯酸树脂还对颜料具有良好的润湿性,产品具有较好的附着力和耐水性,且其无溶剂气味,对环境友好,对人体没有危害。
具体实施方式
本发明提供一种水性PC油墨及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种水性PC油墨,其中,按重量份计,包括如下组份:
水性丙烯酸树脂 60~80份
助溶剂 5~15份
水性增稠剂 0.5~2份
水性润湿剂 0.5~1份
水性分散剂 0.5~1份
水性消泡剂 0.5~1份
水性流平剂 0.5~1份
酸碱平衡剂 0.5~1份
慢干溶剂 3~5份
颜料 6~15份
填料 5~10份
去离子水 3~5份。
本实施例所述的水性PC油墨,水性丙烯酸树脂作为油墨主体成分,通过添加助剂增稠,用去离子水,慢干溶剂调节印刷性,从而得到适合于PC材料的水性油墨。所述水性PC油墨抗老化,耐酒精,耐水泡,附着力良好,性能更好,可以满足市场产品需求,水性丙烯酸树脂还对颜料具有良好的润湿性,产品具有较好的附着力和耐水性,且其无溶剂气味,对环境友好,对人体没有危害。
在一种实施方式中,所述水性PC油墨的粘度为8000-20000CPS。
在一种实施方式中,所述水性PC油墨的pH值为7-7.5。
本实施例中,水性丙烯酸树脂的质量份为60~80份。作为举例,所述水性丙烯酸树脂的质量份可以是51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性丙烯酸树脂为南方树脂WA-320,W-350,广州骏骅环保新材料有限公司的ESC 918M,佛山翁开尔贸易有限公司的282A中的一种或至少两种的混合物。所述水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使物料均匀分散,产生与承印物材料的粘附力,油墨在印刷后形成均匀的膜层。采用上述水性丙烯酸树脂,获得的水性PC油墨的性能更优。
本实施例中,去离子水的质量份为3~5份。作为举例,所述去离子水的质量份可以是2份、3份、4份、5份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。所述去离子水作为溶剂,溶剂的作用是溶解树脂,使油墨具有一定的流动性,在印刷过程中能够顺利地实现转移,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。
本实施例中,水性分散剂的质量份为0.5~1份。作为举例,所述水性分散剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.8份、1份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性分散剂选自迪高的410、270 中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,颜料的质量份为6~15份。作为举例,所述颜料的质量份可以是6份、8份、10份、11份、12份、14份或15份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述颜料选自市场通用的水性有机色粉,比如巴斯涂料公司的钛白粉,百合有机颜料中的一种或至少两种的混合物。油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中。所述颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,以及较高的分散度。
本实施例中,助溶剂的质量份为5~15份。作为举例,所述助溶剂的质量份可以是5份、8份、10份、11份、12份、13份或15份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述助溶剂选自二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚等中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,水性流平剂的质量份为0.5~1份。作为举例,所述水性流平剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性流平剂选自BYK-430、方舟化学材料有限公司的AC-801 中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,水性消泡剂的质量份为0.5~1份。作为举例,所述水性消泡剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性消泡剂选自迪高的900或湖北新四海公司的T115与Y105 中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,酸碱平衡剂的质量份为0.5~1份。作为举例,所述酸碱平衡剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0。9份、1份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述酸碱平衡剂选自德谦公司的920(N,N-二甲基乙醇胺)和MB-16(N,N-二甲基乙醇胺)等中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,水性增稠剂的质量份为0.5~2份。作为举例,所述水性增稠剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性增稠剂选自上海忠诚精细化工的PR-328(丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂),鲁工涂料助剂公司的PU-220(聚氨酯增稠剂)中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,填料的质量份为5~10份。作为举例,所述填料的质量份可以是5份、6份、8份、10份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述填料为硅酸镁、硫酸钡等不限于此。
本实施例中,慢干溶剂的质量份为3~5份。作为举例,所述慢干溶剂的质量份可以是3份、4份、5份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述慢干溶剂为慢干型醇酯类溶剂。作为举例,所述慢干型醇酯类溶剂可以为丙二醇、乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚等中的一种或至少两种的混合物。
本实施例中,所述水性润湿剂的质量份为0.5~1份。作为举例,所述水性润湿剂的质量份可以是0.5份、0.6份、0.8份、1份等。但并不仅限于所列举的数值,上述各数值范围内未列举的其他数值同样适用。
在一种实施方式中,所述水性润湿剂选自毕克的BYK-346润湿剂或者BYK-307中的一种或两种混合物。
本实施例所述水性PC油墨,以水为溶剂,具有环保、附着力优良,印刷性优,具有良好的防老化、耐热性、耐酸碱的特性,具有优良的流平性,对颜料、染料具有良好的承载性。
本实施例提供一种所述的水性PC油墨的制备方法,其中,按重量份计,包括步骤:
(1) 按照上述配方,将水性丙烯酸树脂、水性增稠剂、去离子水、酸碱平衡剂,水性消泡剂,水性流平剂,水性润湿剂,填料在600-1000rpm下搅拌混合5-10min,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与水性分散剂、颜料、慢干溶剂和助溶剂混合,在1000-1400下搅拌混合10-30min,得到水性PC油墨。
与现有技术相比,本实施例所述水性PC油墨具有以下好处:
1、制备原料不含或含有少量有机溶剂,以水为主要溶剂,具有环保、附着力优良,印刷性优,具有良好的防老化、耐热性、耐酸碱的特性,具有优良的流平性,对颜料、染料具有良好的承载性,具有良好的耐水性,耐水解,耐酒精性;加入固化剂可以提高其附着力和耐性;
2、所述水性PC油墨的制备方法、制备工艺简单,对环境无污染,对人体没有危害,不仅可以适合市场的发展需求,也可以降低生产成本,可替代油性油墨广泛应用于印刷行业。
下面通过若干具体的实施例对本发明进一步说明。
实施例1
(1)将水性丙烯酸树脂60份、丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂1份、去离子水3份、N,N-二甲基乙醇胺酸碱平衡剂0.5份,氢氧氢DF-19E消泡剂0.5份,毕克BYK-333流平剂0.5份,毕克BYK-346润湿剂0.5份,硅酸镁填料5份在800rpm下搅拌混合8min增稠,得到均一分散混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与0.5份三乙基己基磷酸分散剂、30份巴斯涂料钛白粉、3份丙二醇和5份乙二醇单丁醚混合,在1200rpm下搅拌20min,得到水性PC油墨。
实施例2
(1)将水性丙烯酸树脂65份、丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂1份、去离子水4份、N,N-二甲基乙醇胺酸碱平衡剂0.6份,氢氧氢DF-19E消泡剂0.6份,毕克BYK-333流平剂,毕克BYK-346润湿剂0.6份,0.6份硫酸钡填料6份在800rpm下搅拌混合8min增稠,得到均一分散混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与0.6份三乙基己基磷酸分散剂、6份百合有机颜料、4份丙二醇和8份乙二醇单丁醚混合,在1200rpm下搅拌20min,得到水性PC油墨。
实施例3
(1)将水性丙烯酸树脂70份、丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂1.5份、去离子水5份、N,N-二甲基乙醇胺酸碱平衡剂0.8份,氢氧氢DF-19E消泡剂0.8份,毕克BYK-333流平剂0.8份,毕克BYK-346润湿剂0.7份,硫酸钡填料8份在600rpm下搅拌混合10min增稠,得到均一分散混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与0.8份三乙基己基磷酸分散剂、10份百合有机颜料、5份丙二醇和10份乙二醇单丁醚混合,在1200rpm下搅拌20min,得到水性PC油墨。
实施例4
(1)将水性丙烯酸树脂80份、丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂2份、去离子水6份、N,N-二甲基乙醇胺酸碱平衡剂1份,氢氧氢DF-19E消泡剂1份,毕克BYK-333流平剂1份,毕克BYK-346润湿剂0.8份,硅酸镁填料10份在600rpm下搅拌混合5min增稠,得到均一分散混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与1份三乙基己基磷酸分散剂、15份百合有机颜料、6份丙二醇和15份乙二醇单丁醚混合,在1200rpm下搅拌20min,得到水性PC油墨。
将上述实施例制得的水性PC油墨加8%(质量百分比)的脂肪族聚异氰酸酯固化剂手搅均匀。印刷于PC材料上。80℃烘烤30min固化成型,对干燥的油墨膜层进行测试:
测试结果如下
表1:实施例所得水性PC油墨测试数据
综上所述,本发明制备方法简单,制得的水性PC油墨,可用水稀释,无或低VOC残留,零排放,对环境友好;附着力优良,3M胶带测试附着力良好无脱落,在一些特殊材料例如PC塑胶、PVC塑胶上的附着力优良;油墨干燥后耐水洗能力强,无刺激性的气味,不会造成环境污染和危害操作人员健康,使用更方便、更安全,节省了原料,减低了成本。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种水性PC油墨,其特征在于,按重量份计,包括如下组份:
水性丙烯酸树脂 60~80份
助溶剂 5~15份
水性增稠剂 0.5~2份
水性润湿剂 0.5~1份
水性分散剂 0.5~1份
水性消泡剂 0.5~1份
水性流平剂 0.5~1份
酸碱平衡剂 0.5~1份
慢干溶剂 3~5份
颜料 6~15份
填料 5~10份
去离子水 3~5份。
2.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述水性PC油墨的粘度为8000-20000CPS;和/或
所述水性PC油墨的pH值为7-7.5。
3.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述水性丙烯酸树脂为南方树脂的WA-320、南方树脂的W-350、广州骏骅环保新材料有限公司的ESC 918M和佛山翁开尔贸易有限公司的282A中的一种或至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述助溶剂选自二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述水性增稠剂选自丙烯酸系碱溶胀阴离子型协和性增稠剂、聚氨酯增稠剂中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述水性润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液。
7.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述酸碱平衡剂选自N,N-二甲基乙醇胺和N,N-二甲基乙醇胺中的一种或至少两种的混合物。
8.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述慢干溶剂为慢干型醇酯类溶剂。
9.根据权利要求1所述的水性PC油墨,其特征在于,所述颜料为水性有机色粉。
10.一种权利要求1-9任一项所述的水性PC油墨的制备方法,其特征在于,按重量份计,包括步骤:
(1) 按照上述配方,将水性丙烯酸树脂、水性增稠剂、去离子水、酸碱平衡剂,水性消泡剂,水性流平剂,水性润湿剂,填料在600-1000rpm下搅拌混合5-10min,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料与水性分散剂、颜料、慢干溶剂和助溶剂混合,在1000-1400下搅拌混合10-30min,得到水性PC油墨。
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