CN110340323A - 一种离心机外冷却装置及外冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心机外冷却装置和外冷却方法,该装置包括设置于离心机所离心铸造的铸管管口处的喷水机构和风冷机构,所述喷水机构能够朝向所述铸管管口喷水;且所述风冷机构吹出的风能够带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管内以形成冷却气流。离心机外冷却装置,在铸管外部通过对直接喷水雾的方法,并使用风机进行吹风,在铸管上直接增加外部的空气对流和水雾,有效提高了铸管的冷却效率,能够提高通过离心铸造所得的铸管的冷却效率,大大提高离心铸造的生产率。
Description
技术领域
本发明涉及离心铸造领域,具体地,涉及一种离心机外冷却装置及外冷却方法。
背景技术
离心铸造机,在业内也简称离心机。将熔融金属浇入旋转的铸型中,在离心力的作用下完成充填、凝固成型获得金属铸件的机器。离心浇铸机将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。主要的工作原理是:由若干个托轮定位的旋转件(模具)坐落于主轴承上,通过主传动电机带动主轴承运动,金属液体灌注在模具内,通过旋转离心力使得金属液体紧密贴合在模具内表面,从而制成离心复合轧辊、辊环、铸管等产品,统称为铸管。
离心机目前均通过机内冷却水进行冷却,水冷却是铸管浇注主要降温手段,冷却效率也是离心机生产效率主要影响因素,目前仅依靠机内冷却,直接冷却的是管模,管模降温引起铸铁管降温,使得对铸铁管的冷却效率不理想。因此,如何进一步提高铸铁管的冷却效率,是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种离心机外冷却装置及外冷却方法,该离心机外冷却装置能够提高通过离心铸造所得的铸管的冷却效率,大大提高离心铸造的生产率。
为了实现上述目的,本发明提供了一种离心机外冷却装置,包括设置于离心机所离心铸造的铸管管口处的喷水机构和风冷机构,所述喷水机构能够朝向所述铸管管口喷水;且所述风冷机构吹出的风能够带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管内以形成冷却气流。
优选地,所述喷水机构包括与水罐相连通的水泵,多个喷嘴和与所述多个喷嘴相连通的环形水管,且所述环形水管与水泵相连通。
优选地,所述喷嘴的面板上设置多个通孔,风冷机构吹出的风能够通过所述多个通孔带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管内以形成冷却气流。
优选地,所述风冷机构为风机。
优选地,还包括设置于所述铸管的下方的接水盘,所述接水盘的下方与水罐相连通。
优选地,还包括设置于所述铸管下方的一侧的抽风机,且抽风管道与所述水罐的顶部相连通。
优选地,包括应用权利要求-任一项所述的离心机外冷却装置对所述离心机所离心铸造的铸管进行冷却的步骤。
优选地,包括所述喷水机构朝向所述铸管管口喷水;且所述风冷机构吹出的风带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管内以形成冷却气流。
优选地,还包括所述冷却气流中的水回流至水罐。
在上述技术方案中,本发明提供了一种离心机外冷却装置,在铸管外部通过对直接喷水雾的方法,并使用风机进行吹风,在铸管上直接增加外部的空气对流和水雾,有效提高了铸管的冷却效率,能够提高离心铸造的生产率。本发明的离心机外冷却装置可以基于原来的具有内冷却功能的离心机使用,也可以代替原来的内冷却方式,从而提高了离心机的选择性,有利于降低生产成本。铁水在管模浇注完成后冷却成型,在离心机尾端(铸管管口处)增加环形水管,上面安装若干喷嘴,通过高压泵供水进行喷雾,环形水管后方安装大功率风机,增加水的雾化效果,同时制造管内空气对流,提高铸铁管冷却效率。如果离心机有内冷却功能,还可以通过内冷却水对管模降温,间接对铸铁管进行降温,进一步提高生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中一种优选的实施方式中的离心机外冷却装置的结构示意图。
附图标记说明
1铸管 2冷却气流
3水泵 4喷嘴
5风机 6接水盘
7水罐 8抽风机
9管模
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、侧、后、顶”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1所示,本发明提供一种离心机外冷却装置,包括设置于离心机所离心铸造的铸管1管口处的喷水机构和风冷机构,所述喷水机构能够朝向所述铸管1管口喷水;且所述风冷机构吹出的风能够带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管1内以形成冷却气流2。
在上述技术方案中,本发明提供了一种离心机的外冷却装置,在铸管1外部通过对直接喷水雾的方法,并使用风机5进行吹风,在铸管1上直接增加外部对流和水雾,有效提高了铸管1的冷却效率,能够提高离心铸造的生产率。本发明的离心机外冷却装置可以基于原来的具有内冷却功能的离心机使用,也可以代替原来的内冷却方式,从而提高了离心机的选择性,有利于降低生产成本。铁水在管模浇注完成后冷却成型,应用本发明,在离心机尾端(铸管1管口处)增加环形水管,上面安装若干喷嘴,通过高压泵供水进行喷雾,环形水管后方安装大功率风机,增加水的雾化效果,同时制造管内空气对流,提高铸铁管冷却效率。如果离心机有内冷却功能,还可以通过内冷却水对管模降温,间接对铸铁管进行降温,进一步提高生产效率。
在本发明一种优选的实施方式中,所述喷水机构包括与水罐7相连通的水泵3,多个喷嘴4和与所述多个喷嘴4相连通的环形水管,且所述环形水管与水泵3相连通。
在本发明一种优选的实施方式中,所述喷嘴4的面板上设置多个通孔,风冷机构吹出的风能够通过所述多个通孔带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管1内以形成冷却气流2。
在本发明一种优选的实施方式中,所述风冷机构为风机5。
在本发明一种优选的实施方式中,还包括设置于所述铸管1的下方的接水盘6,所述接水盘6的下方与水罐7相连通。这样,冷却气流2一部分降温,流至接水盘6上,再流至水罐7中,实现冷却水的部分循环,提高了水的利用率,同时,减少了废水的排放。
在本发明一种优选的实施方式中,还包括设置于所述铸管1下方的一侧的抽风机8,且抽风管道与所述水罐7的顶部相连通。冷却初期,大部分的冷却气流2经过铸管1内时依然呈气化的状态,通过抽风机8可以将气化的水汽经过管道送至水罐7中,在此过程中,水汽降温,流至水罐7中,实现冷却水的循环,提高了水的利用率,同时,减少了废水的排放。
在本发明一种优选的实施方式中,包括应用权利要求1-6任一项所述的离心机外冷却装置对所述离心机所离心铸造的铸管1进行冷却的步骤。
在上述技术方案中,本发明提供了一种离心机的外冷却装置,在铸管1外部通过对直接喷水雾的方法,并使用风机5进行吹风,在铸管1上直接增加外部对流和水雾,有效提高了铸管1的冷却效率,能够提高离心铸造的生产率。本发明的离心机外冷却装置可以基于原来的具有内冷却功能的离心机使用,也可以代替原来的内冷却方式,从而提高了离心机的选择性,有利于降低生产成本。铁水在管模浇注完成后冷却成型,在离心机尾端(铸管1管口处)增加环形水管,上面安装若干喷嘴,通过高压泵供水进行喷雾,环形水管后方安装大功率风机,增加水的雾化效果,同时制造管内空气对流,提高铸铁管冷却效率。如果离心机有内冷却功能,还可以通过内冷却水对管模降温,间接对铸铁管进行降温,进一步提高生产效率。
在本发明一种优选的实施方式中,包括所述喷水机构朝向所述铸管1管口喷水;且所述风冷机构吹出的风带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管1内以形成冷却气流2。
在本发明一种优选的实施方式中,还包括所述冷却气流2中的水回流至水罐7。能够实现冷却水的循环,提高了水的利用率,同时,减少了废水的排放。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种离心机外冷却装置,其特征在于,包括设置于离心机所离心铸造的铸管(1)管口处的喷水机构和风冷机构,所述喷水机构能够朝向所述铸管(1)管口喷水;且所述风冷机构吹出的风能够带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管(1)内以形成冷却气流(2)。
2.根据权利要求1所述的离心机外冷却装置,其特征在于,所述喷水机构包括与水罐(7)相连通的水泵(3),多个喷嘴(4)和与所述多个喷嘴(4)相连通的环形水管,且所述环形水管与水泵(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的离心机外冷却装置,其特征在于,所述喷嘴(4)的面板上设置多个通孔,风冷机构吹出的风能够通过所述多个通孔带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管(1)内以形成冷却气流(2)。
4.根据权利要求3所述的离心机外冷却装置,其特征在于,所述风冷机构为风机(5)。
5.根据权利要求4所述的离心机外冷却装置,其特征在于,还包括设置于所述铸管(1)的下方的接水盘(6),所述接水盘(6)的下方与水罐(7)相连通。
6.根据权利要求5所述的离心机外冷却装置,其特征在于,还包括设置于所述铸管(1)下方的一侧的抽风机(8),且抽风管道与所述水罐(7)的顶部相连通。
7.一种离心机外冷却方法,其特征在于,包括应用权利要求1-6任一项所述的离心机外冷却装置对所述离心机所离心铸造的铸管(1)进行冷却的步骤。
8.根据权利要求7所述的离心机外冷却方法,其特征在于,包括所述喷水机构朝向所述铸管(1)管口喷水;且所述风冷机构吹出的风带动所述喷水机构所喷出的水通向所述铸管(1)内以形成冷却气流(2)。
9.根据权利要求8所述的离心机外冷却方法,其特征在于,还包括所述冷却气流(2)中的水回流至水罐(7)。
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