CN213469541U

CN213469541U - 一种锻压铸件的冷却装置

Info

Publication number: CN213469541U
Application number: CN202020834853.6U
Authority: CN
Inventors: 李涛涛
Original assignee: Pizhou Chengding Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Pizhou Chengding Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2030-05-18

Abstract

本实用新型涉及锻压铸件的技术领域，具体涉及一种锻压铸件的冷却装置，包括底座、转盘、转动电机以及冷却部件，所述转盘可转动的配置在所述底座中，所述转盘下方的所述底座上配置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接于所述转盘的下端面，所述冷却部件配置在所述底座上，可对所述转盘上承载的锻压铸件进行冷却。将铸件放置在转盘上，转动电机驱动转动，通过第一喷头组件和第二喷头组件将冷却液喷洒到旋转的铸件上，对铸件全方位的冷却，相对现有技术中的风冷方式，本实用新型装置提高了冷却效率。

Description

一种锻压铸件的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及锻压铸件的技术领域，具体涉及一种锻压铸件的冷却部件。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

从生产线上生产出来的毛坯铸件温度一般在70℃以上，生产出来后毛坯采用集中堆放，毛坯释放出来的热量不能及时散发出来，因此常常造成铸件硬度不均匀。为了加快对铸件的冷却，通常采用风扇对铸件进行降温，但由于铸件温度较高，铸件周围的空气温度也较高，因此，采用风冷的方式对铸件降温的效率并不高。

实用新型内容

针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了一种锻压铸件的冷却部件。

一种锻压铸件的冷却部件，包括底座、转盘、转动电机以及冷却部件，所述转盘可转动的配置在所述底座中，所述转盘下方的所述底座上配置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接于所述转盘的下端面，所述冷却部件配置在所述底座上，可对所述转盘上承载的锻压铸件进行冷却。

优选的，所述冷却部件包括进水通道、储存腔、连接管道、第一喷头组件以及第二喷头组件，所述储存腔配置在所述底座的下部，所述进水管道的一端连通于所述储存腔，所述进水管道的另一端延伸至所述底座的下端面，所述底座上端面设置有呈相对位置的所述第一喷头组件和所述第二喷头组件，并且所述第一喷头组件和所述第二喷头组件分别位于所述转盘的两侧，所述储存腔分别通过所述连接管道连接于所述第一喷头组件和所述第二喷头组件。

优选的，所述第一喷头组件包括第一支架、第一直射喷头、第一摇摆传动组件、第一摇摆连接杆以及第一摇摆电机；所述第一支架设置在所述底座的上端面，所述第一支架上安装有若干所述第一直射喷头，若干所述第一直射喷头通过橡胶软管连通于所述储存腔，所述第一支架的底部设有所述第一摇摆电机，所述第一摇摆电机通过所述第一摇摆传动组件连接于所述第一摇摆连接杆，所述第一摇摆连接杆连接于所述第一直射喷头。

优选的，所述第二喷头组件包括第二支架、第二直射喷头、第二摇摆传动组件、第二摇摆连接杆以及第二摇摆电机；所述第二支架设置在所述底座的上端面，所述第二支架上安装有若干所述第二直射喷头，若干所述第二直射喷头通过橡胶软管连通于所述储存腔，所述第二支架的底部设有所述第二摇摆电机，所述第二摇摆电机通过所述第二摇摆传动组件连接于所述第二摇摆连接杆，所述第二摇摆连接杆连接于所述第二直射喷头。

优选的，所述转盘与所述底座之间配置有滑动通道，所述滑动通道里配置有至少一个滚珠。

优选的，所述底座中设有PLC程序控制装置，所述PLC程序控制装置电性连接于所述转动电机和所述冷却部件。

本实用新型提供了一种锻压铸件的冷却部件，有益效果在于:将铸件放置在转盘上，转动电机驱动转动，通过第一喷头组件和第二喷头组件将冷却液喷洒到旋转的铸件上，对铸件全方位的冷却，相对现有技术中的风冷方式，本实用新型装置提高了冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置中第一喷头组件的结构示意图；

图3为本实用新型装置中第二喷头组件的结构示意图；

图中:1、底座；2、转盘；3、转动电机；4、冷却部件；41、进水通道；42、储存腔；43、连接管道；44、第一喷头组件；441、第一支架；442、第一直射喷头；443、第一摇摆传动组件；444、第一摇摆连接杆；445、第一摇摆电机；45、第二喷头组件；451、第二支架；452、第二直射喷头；453、第二摇摆传动组件；454、第二摇摆连接杆；455、第二摇摆电机；5、滑动通道；6、滚珠。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1至3所示，一种锻压铸件的冷却部件，包括底座1、转盘2、转动电机3以及冷却部件4。转盘2可转动的配置在底座1中，转盘2下方的底座1上配置有转动电机3，转动电机3的输出轴连接于转盘2的下端面，冷却部件4配置在底座1上，可对转盘2上承载的锻压铸件进行冷却。将铸件放置在转盘2上，转动电机3启动带动转盘2转动，从而使铸件转动，冷却部件4对铸件进行降温。

冷却部件4包括进水通道41、储存腔42、连接管道43、第一喷头组件44以及第二喷头组件45，储存腔42配置在底座1的下部，进水管道41的一端连通于储存腔42，进水管道41的另一端延伸至所述底座1的下端面，底座1上端面设置有呈相对位置的所述第一喷头组件44和所述第二喷头组件45，并且第一喷头组件44和第二喷头组件45分别位于转盘2的两侧，储存腔42分别通过连接管道43连接于第一喷头组件44和第二喷头组件45。进水通道41连接于高压水泵，高压水泵将冷却水泵送到储存腔42中，在从储存腔42中通过进水管道41将冷却水输入进第一喷头组件44和第二喷头组件45中，通过第一喷头组件44和第二喷头组件45将水喷到铸件上冷却。

第一喷头组件44包括第一支架441、第一直射喷头442、第一摇摆传动组件443、第一摇摆连接杆444以及第一摇摆电机445；第一支架441设置在底座1的上端面，第一支架441上安装有若干第一直射喷头442，若干第一直射喷头442通过橡胶软管连通于储存腔42，第一支架441的底部设有第一摇摆电机445，第一摇摆电机445通过第一摇摆传动组件443连接于第一摇摆连接杆444，第一摇摆连接杆444连接于所述第一直射喷头442。第一摇摆电机445提供动力，通过第一摇摆传动组件443带动第一摇摆连接杆444摆动，从而摆动第一摇摆直射喷头442，可以增大铸件的喷洒面积，增大冷却效果。

第二喷头组件45包括第二支架451、第二直射喷头452、第二摇摆传动组件453、第二摇摆连接杆454以及第二摇摆电机455。第二支架451设置在底座1的上端面，第二支架451上安装有若干第二直射喷头442，若干第二直射喷头452通过橡胶软管连通于储存腔42，第二支架451的底部设有第二摇摆电机455，第二摇摆电机455通过第二摇摆传动组件453连接于第二摇摆连接杆454，第二摇摆连接杆454连接于第二直射喷头452。第二喷头组件45与第一喷头组件44的工作原理相同。

转盘2与所述底座1之间配置有滑动通道5，所滑动通道5里配置有至少一个滚珠6，通过滚珠6可以促进转盘2转动，避免转盘2卡壳在底座1中。

底座1中设有PLC程序控制装置，所述PLC程序控制装置电性连接于所述转动电机和所述冷却部件，技术人员可以将预先设计的好的程序编入PLC程序控制装置中。

将铸件放置转盘2上，转动电机3启动，带动转盘2转动，从而使铸件转动，此时，高压水泵将冷却水泵送到储存腔42中，在从储存腔42中通过进水管道将冷却水输入进第一喷头组件44和第二喷头组件45中，通过第一喷头组件44和第二喷头组件45将水喷到铸件上冷却。第一摇摆电机445和第二摇摆电机455启动，使第一直射喷头442和第二直射喷头452晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锻压铸件的冷却装置，其特征在于，包括底座、转盘、转动电机以及冷却部件，所述转盘可转动的配置在所述底座中，所述转盘下方的所述底座上配置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接于所述转盘的下端面，所述冷却部件配置在所述底座上，可对所述转盘上承载的锻压铸件进行冷却；所述冷却部件包括进水通道、储存腔、连接管道、第一喷头组件以及第二喷头组件，所述储存腔配置在所述底座的下部，所述进水通道的一端连通于所述储存腔，所述进水通道的另一端延伸至所述底座的下端面，所述底座上端面设置有呈相对位置的所述第一喷头组件和所述第二喷头组件，并且所述第一喷头组件和所述第二喷头组件分别位于所述转盘的两侧，所述储存腔分别通过所述连接管道连接于所述第一喷头组件和所述第二喷头组件。

2.根据权利要求1所述锻压铸件的冷却装置，其特征在于，所述第一喷头组件包括第一支架、第一直射喷头、第一摇摆传动组件、第一摇摆连接杆以及第一摇摆电机；所述第一支架设置在所述底座的上端面，所述第一支架上安装有若干所述第一直射喷头，若干所述第一直射喷头通过橡胶软管连通于所述储存腔，所述第一支架的底部设有所述第一摇摆电机，所述第一摇摆电机通过所述第一摇摆传动组件连接于所述第一摇摆连接杆，所述第一摇摆连接杆连接于所述第一直射喷头。

3.根据权利要求1所述锻压铸件的冷却装置，其特征在于，所述第二喷头组件包括第二支架、第二直射喷头、第二摇摆传动组件、第二摇摆连接杆以及第二摇摆电机；所述第二支架设置在所述底座的上端面，所述第二支架上安装有若干所述第二直射喷头，若干所述第二直射喷头通过橡胶软管连通于所述储存腔，所述第二支架的底部设有所述第二摇摆电机，所述第二摇摆电机通过所述第二摇摆传动组件连接于所述第二摇摆连接杆，所述第二摇摆连接杆连接于所述第二直射喷头。

4.根据权利要求1所述锻压铸件的冷却装置，其特征在于，所述转盘与所述底座之间配置有滑动通道，所述滑动通道里配置有至少一个滚珠。

5.根据权利要求1至4任一所述锻压铸件的冷却装置，其特征在于，所述底座中设有PLC程序控制装置，所述PLC程序控制装置电性连接于所述转动电机和所述冷却部件。