CN110340188A - 一种平底u型螺栓弯压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平底U型螺栓弯压装置,包括底板和弯折器,所述弯折器包括电机、柱形模块、第一丝杆和压块,所述电机和柱形模块分别固定在底板的上下两侧,所述电机的输出轴穿过底板并从柱形模块的中央伸出,所述第一丝杆垂直固定在输出轴的侧面,所述压块螺纹固定在第一丝杆上并与柱形模块间形成竖直的穿过底板的进料口的钢材进料通道,所述底板的中央分开并形成独立的第一板段和第二板段,所述第一板段和第二板段通过若干根第二丝杆螺纹连接,所述弯折器分别设置在第一板段和第二板段上,利用两组电机分别驱动压块沿着柱形模块的圆周转动,并相互限制钢材跟转,从而压迫其间的钢材的两端随之弯折,过程中无需人工送料,弯折效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及U型螺栓的技术领域,特别是一种平底U型螺栓弯压装置的技术领域。
【背景技术】
非标准件U型螺栓的两头具有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定水管等管状物或者汽车的板簧等片状物,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓。
U型螺栓通常通过折弯机而进行弯折,但是现有的U型螺栓折弯机往往只能弯折一定大小的U型螺栓,适用范围较小,不便根据实际需求随时调节。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种平底U型螺栓弯压装置,弯折效率高,维修方便。
为实现上述目的,本发明提出了一种平底U型螺栓弯压装置,包括底板和弯折器,所述弯折器包括电机、柱形模块、第一丝杆和压块,所述电机和柱形模块分别固定在底板的上下两侧,所述电机的输出轴穿过底板并从柱形模块的中央伸出,所述第一丝杆垂直固定在输出轴的侧面,所述压块螺纹固定在第一丝杆上并与柱形模块间形成竖直的穿过底板的进料口的钢材进料通道,所述底板的中央分开并形成独立的第一板段和第二板段,所述第一板段和第二板段通过若干根第二丝杆螺纹连接,所述弯折器分别设置在第一板段和第二板段上。
作为优选,所述第二丝杆的端部设有把手。
作为优选,所述柱形模块上设有若干个螺纹孔并通过螺栓固定在底板上。
作为优选,所述柱形模块的直径与所制备U型螺栓的弯折段的内径相适应。
作为优选,所述柱形模块的轴心间距与所制备U型螺栓的两个弯折段之间的平直段的长度相适应。
作为优选,所述第一丝杆与底板的间距大于待弯折的钢材的直径。
作为优选,所述钢材进料通道的宽度与待弯折的钢材的直径相适应。
本发明的有益效果:本发明可根据所需U型螺栓的弯折段内径以及钢材的直径调整柱形模块的尺寸以及与压块的间距,根据所需U型螺栓两个弯折段之间平直段的长度调整第一板段和第二板段的间距,利用两组电机分别驱动压块沿着柱形模块的圆周转动,并相互限制钢材跟转,从而压迫其间的钢材的两端随之弯折,过程中无需人工送料,弯折效率高,维修方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种平底U型螺栓弯压装置的一个工作状态下的俯视图;
图2是本发明一种平底U型螺栓弯压装置的另一个工作状态下的俯视图;
图3是图1的主视图:
图中:1-底板、11-第一板段、12-第二板段、13-第二丝杆、14-把手、2-弯折器、21-电机、211-输出轴、22-柱形模块、23-第一丝杆、24-压块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种平底U型螺栓弯压装置,包括底板1和弯折器2,所述弯折器2包括电机21、柱形模块22、第一丝杆23和压块24,所述电机21和柱形模块22分别固定在底板1的上下两侧,所述电机21的输出轴211穿过底板1并从柱形模块22的中央伸出,所述第一丝杆23垂直固定在输出轴211的侧面,所述压块24螺纹固定在第一丝杆23上并与柱形模块22间形成竖直的穿过底板1的进料口的钢材进料通道,所述底板1的中央分开并形成独立的第一板段11和第二板段12,所述第一板段11和第二板段12通过若干根第二丝杆13螺纹连接,所述弯折器2分别设置在第一板段11和第二板段12上,所述第二丝杆13的端部设有把手14,所述柱形模块22上设有若干个螺纹孔并通过螺栓固定在底板1上,所述柱形模块22的直径与所制备U型螺栓的弯折段的内径相适应,所述柱形模块22的轴心间距与所制备U型螺栓的两个弯折段之间的平直段的长度相适应,所述第一丝杆23与底板1的间距大于待弯折的钢材的直径,所述钢材进料通道的宽度与待弯折的钢材的直径相适应。
本发明工作过程:
首先,根据所制备U型螺栓弯折段的内径,选取合适的柱形模块22并通过螺栓固定在底板1上,然后旋转压块24,使之沿着第一丝杆23移动,从而调整压块24和柱形模块22的间距并与钢材的直径相适应,再旋转把手14,调整第一板段11和第二板段的间距,从而使两组柱形模块22的轴心间距与所制备U型螺栓的平底段的长度相适应。接着,当待弯折的钢材沿着钢材进料通道进入两组压块24和柱形模块22之间时,两组电机21再分别通过输出轴211驱动两组压块24向相反方向旋转90°,从而使钢材的两端分别沿着两组柱形模块22的圆周弯折90°,完成钢材的弯折,且钢材的两个弯折段之间为平直形。
本发明可根据所需U型螺栓的弯折段内径以及钢材的直径调整柱形模块的尺寸以及与压块的间距,根据所需U型螺栓两个弯折段之间平直段的长度调整第一板段和第二板段的间距,利用两组电机分别驱动压块沿着柱形模块的圆周转动,并相互限制钢材跟转,从而压迫其间的钢材的两端随之弯折,过程中无需人工送料,弯折效率高,维修方便。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:包括底板(1)和弯折器(2),所述弯折器(2)包括电机(21)、柱形模块(22)、第一丝杆(23)和压块(24),所述电机(21)和柱形模块(22)分别固定在底板(1)的上下两侧,所述电机(21)的输出轴(211)穿过底板(1)并从柱形模块(22)的中央伸出,所述第一丝杆(23)垂直固定在输出轴(211)的侧面,所述压块(24)螺纹固定在第一丝杆(23)上并与柱形模块(22)间形成竖直的穿过底板(1)的进料口的钢材进料通道,所述底板(1)的中央分开并形成独立的第一板段(11)和第二板段(12),所述第一板段(11)和第二板段(12)通过若干根第二丝杆(13)螺纹连接,所述弯折器(2)分别设置在第一板段(11)和第二板段(12)上。
2.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述第二丝杆(13)的端部设有把手(14)。
3.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述柱形模块(22)上设有若干个螺纹孔并通过螺栓固定在底板(1)上。
4.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述柱形模块(22)的直径与所制备U型螺栓的弯折段的内径相适应。
5.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述柱形模块(22)的轴心间距与所制备U型螺栓的两个弯折段之间的平直段的长度相适应。
6.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述第一丝杆(23)与底板(1)的间距大于待弯折的钢材的直径。
7.如权利要求1所述的一种平底U型螺栓弯压装置,其特征在于:所述钢材进料通道的宽度与待弯折的钢材的直径相适应。
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CN201910627399.9A CN110340188A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种平底u型螺栓弯压装置 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6460395B1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-10-08 | Vought Aircraft Industries, Inc. | System and method for bending a structural member |
CN205074377U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-09 | 陈水锦 | U形钢管折弯机 |
CN205763124U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 浙江上建防护科技有限公司 | 一种钢管折弯机 |
CN205763121U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 浙江上建防护科技有限公司 | 一种折弯机 |
CN208712586U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-04-09 | 辽阳亚新农业设施加工有限公司 | 管子弯管装置 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201910627399.9A patent/CN110340188A/zh active Pending
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