CN205763121U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机，包括工作台，所述工作台两侧设置有弯管构件以及定位构件，所述工作台包括均设置有所述弯管构件和所述定位构件的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台朝向所述第二工作台的一端设置有插接件，所述第二工作台上设置有供所述插接件插接固定的定位孔。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，第一工作台和第二工作台通过一插接件实现两者的相对或相向移动，使得第一工作台和第二工作台上的弯管构件之间的间距得以发生改变，最终实现可以弯转不同长度的U型钢管，扩大了适用范围，提高实用性。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，特别涉及一种折弯机。

背景技术

现有的折弯机将钢管的两端折弯时，通常需要进行两次加工，而且需要将钢管在机架上进行拆装两次，不仅加工不便，造成生产效率低下，而且在两次拆装钢管的过程中，容易造成偏差，使得钢管折弯后精度偏差较大。

公告号为CN205074377U的中国专利《U性钢管折弯机》，公开了一种U形钢管折弯机，包括工作平台，工作平台上转动设置有第一转盘以及第二转盘，第一转盘上设置有第一夹管轮以及第二夹管轮，第一夹管轮与第二夹管轮通过两个第一连接夹板相连接，第一连接夹板上滑动设置有第一滑动件，第一滑动件与第一连接夹板之间设置有第一锁定构件，第二转盘上设置有第三夹管轮以及第四夹管轮，第三夹管轮与第四夹管轮通过两个第二连接夹板相连接，第二连接夹板上滑动设置有第二滑动件，第二滑动件与第二连接夹板之间设置有第二锁定构件，工作平台上设置有将钢管的两端迸行定位的定位构件。

该方案能够将钢管的两端同时进行折弯，使得U形钢管能够一次成型，但是该设备只能生产中端长度固定的U型钢管，钢管类型单一，因而存在着一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够弯折不同长度的U型钢管的折弯机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括工作台，所述工作台两侧设置有弯管构件以及定位构件，所述工作台包括均设置有所述弯管构件和所述定位构件的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台朝向所述第二工作台的一端设置有插接件，所述第二工作台上设置有供所述插接件插接固定的定位孔，所述第一工作台上还设置有贴覆在所述第二工作台上端面的定位尺。

通过采用上述技术方案，将整个工作台一分为二变成第一工作台和第二工作台，在每个工作台上均设置有弯管构件和定位构件，当钢管的两端需要弯折时，将钢管放置在定位构件上，随后将两端放置在弯管构件上进行弯管，当需要弯折不同长度的U型钢管，尤其是中端长度不一的U型钢管时，移动第一工作台和第二工作台两者之间的间距即实现调整弯管构件之间的间距，从而达到弯折不同长度的U型钢管的目的；第一工作台和第二工作台之间通过一插接件实现连接，当插接件在第二工作台上的定位孔内位置的不同即实现两者间距的不同，因而实现工作台对不同长度的钢管进行弯折。

本实用新型的进一步设置为：所述第一工作台上还设置有贴覆在所述第二工作台上端面的定位尺。

通过采用上述技术方案，在第一工作台上的定位尺能够更加直观的测量出第一工作台和第二工作台所发生的距离，降低调整的操作难度。

本实用新型的进一步设置为：所述插接件为设置在所述第一工作台两侧的两根螺杆，所述螺杆轴向固定且转动连接在所述第一工作台上，所述螺杆的前端螺纹连接于定位孔内。

通过采用上述技术方案，通过在第一工作台的两侧均设置有螺杆，转动连接螺杆，由于螺杆轴向固定在第一工作台上，使得随着螺杆的转动，与螺杆螺纹连接的定位孔沿着螺杆轴向移动，最终实现第一工作台和第二工作台时间间距的改变，最终实现两个弯管构件的间距的改变；设置有两根螺杆是为了确保第一工作台和第二工作台之间连接的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆在所述第一工作台的另一侧外侧设置有转轮。

通过采用上述技术方案，通过转动转轮更加便于操作螺杆的转动，最终便于第一工作台和第二工作台之间间距的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述第一工作台上设置有供螺杆插接的安装孔，所述安装孔的前后两端设置有用于固定所述螺杆的轴承。

通过采用上述技术方案，螺杆在第一工作台上安装时，先将螺杆插接穿设过第一工作台上的安装孔内，同时螺杆中的两端连接在设置在安装孔上的轴承内，通过轴承的设置使得螺杆能够在第一工作台上的轴向固定且转动连接，最终实现调整两个工作台之间的间距。

本实用新型的进一步设置为：所述第一工作台和所述第二工作台的底端均设置有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置减少了第一工作台和第二工作台与地面的摩擦力，使得在调整两者位置时，两根更加容易发生相对或相向滑移，便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述弯管构件包括转动盘、插接过所述转动盘中端且固定在所述工作台上的定位盘、位于所述转动盘外侧且与所述定位盘之间形成有放置槽的夹管轮、以及位于工作台下端用于转动转动盘的电机。

通过采用上述技术方案，当钢管位于夹紧轮与定位盘之间的放置槽时，通过电机转动转动盘，转动盘上的夹管轮绕着定位盘做圆周运动，最终使得放置槽内的钢管随着夹紧轮的转动以及定位盘的定位实现弯转。

本实用新型的进一步设置为：所述定位构件包括位于转动盘一侧的两个定位块，两块所述定位块之间形成供钢管放置的定位槽，所述定位槽与放置槽处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，将钢管反之在两个定位块之间的放置槽内时，实现对钢管的初步定位，避免钢管在弯转时脱落放置槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一工作台和第二工作台通过一插接件实现两者的相对或相向移动，使得第一工作台和第二工作台上的弯管构件之间的间距得以发生改变，最终实现可以弯转不同长度的U型钢管，扩大了适用范围，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节后的结构示意图。

图中：1、工作台；1.1、第一工作台；1.2、第二工作台；2、弯管构件；2.1、转动盘；2.2、夹管轮；2.3、定位盘；2.4、放置槽；2.5、电机；3、定位构件；3.1、定位块；3.2、定位槽；4、螺杆；5、定位孔；6、安装孔；7、轴承；8、转轮；9、万向轮；10、定位尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种折弯机，包括一工作台1，工作台1包括第一工作台1.1和第二工作台1.2，在每个工作台1上设置有弯管构件2和定位构件3实现U型钢管的制作。

弯管构件2中的转动盘2.1下端设置有安装管，安装管的上端转动连接在工作台1上，同时下端外壁连接有第一齿轮，在工作台1下端还是安装有电机2.5，电机2.5连接在减速机上，减速机上的输出轴同样设置有第二齿轮，该输出轴与安装管上的第一齿轮相互啮合，同时实现通过电机2.5转动转动盘2.1，弯管构件2中定位盘2.3在安装时插接过转动盘2.1与工作台1连接，同时上端位于转动盘2.1的上端面，转动盘2.1在上端面还设置有一夹管轮2.2，夹管轮2.2恰好位于定位盘2.3的一侧，该夹管轮2.2的侧壁与定位盘2.3的侧壁之间形成有一用于放置钢管的放置槽2.4，当转动盘2.1转动时，夹管轮2.2将放置槽2.4上的钢管朝向定位盘2.3转动的趋势，实现弯管的目的。

位于两个弯管构件2之间的定位构件3，包括两个定位块3.1组成，定位块3.1时间的间隙形成一放置钢管的定位槽3.2，实现对钢管的初步定位。

参照图2，在第一工作台1.1的前后两端均设置有朝向第二工作台1.2延伸的安装孔6，在安装孔6内设置有一螺杆4，同时在安装孔6的两端设置有轴承7用以固定螺杆4在第一工作台1.1上的位置，以及实现螺杆4相对于第一工作台1.1的转动，同时螺杆4在第一工作台1.1的外侧设置有与采用现有技术中的转轮8，转轮8的设置使得螺杆4转动更为省力，同时螺杆4的另一端插接在于第一工作台1.1对称设置的第二工作台1.2上的定位孔5内实现两个工作台1的连接；当螺杆4顺时针转动时，螺杆4的前端在定位孔5内转动，由于第二工作台1.2不能反正，因而实现螺杆4在定位孔5内轴向移动，插入到定位孔5的内部，第一工作台1.1和第二工作台1.2上的弯管构件2的间距缩小；反之当逆时针转动时，两个弯管构件2的间距增大，从而来满足长度的U型钢管的制作，操作方便，适配度高。

此时还要说明的是：设置在第一工作台1.1和第二工作台1.2上的万向轮9使得第一工作台1.1和第二工作台1.2在调整间距时，转动螺杆4更为省力；在第一工作台1.1上端面有一定位尺10，定位尺10的另一端贴覆在第二工作台1.2上的端面，通过观察定位尺10可以更加直观的观察到两个工作台1之间移动距离，使得测量出U型钢管的中端的距离后，转动螺杆4的同时观察定位尺10，即能调整一步到位，操作方便。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种折弯机，包括工作台（1），所述工作台（1）两侧设置有弯管构件（2）以及定位构件（3），其特征在于：所述工作台（1）包括均设置有所述弯管构件（2）和所述定位构件（3）的第一工作台（1.1）和第二工作台（1.2），所述第一工作台（1.1）朝向所述第二工作台（1.2）的一端设置有插接件，所述第二工作台（1.2）上设置有供所述插接件插接固定的定位孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一工作台（1.1）上还设置有贴覆在所述第二工作台（1.2）上端面的定位尺（10）。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述插接件为设置在所述第一工作台（1.1）两侧的两根螺杆（4），所述螺杆（4）轴向固定且转动连接在所述第一工作台（1.1）上，所述螺杆（4）的前端螺纹连接于定位孔（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述螺杆（4）在所述第一工作台（1.1）的另一侧外侧设置有转轮（8）。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一工作台（1.1）上设置有供螺杆（4）插接的安装孔（6），所述安装孔（6）的前后两端设置有用于固定所述螺杆（4）的轴承（7）。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一工作台（1.1）和所述第二工作台（1.2）的底端均设置有多个万向轮（9）。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述弯管构件（2）包括转动盘（2.1）、插接过所述转动盘（2.1）中端且固定在所述工作台（1）上的定位盘（2.3）、位于所述转动盘（2.1）外侧且与所述定位盘（2.3）之间形成有放置槽（2.4）的夹管轮（2.2）、以及位于工作台（1）下端用于转动转动盘（2.1）的电机（2.5）。

8.根据权利要求7所述的一种折弯机，其特征在于：所述定位构件（3）包括位于转动盘（2.1）一侧的两个定位块（3.1），两块所述定位块（3.1）之间形成供钢管放置的定位槽（3.2），所述定位槽（3.2）与放置槽（2.4）处于同一直线上。