CN107962072B - 一种压线机的进出线张紧机构 - Google Patents

一种压线机的进出线张紧机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107962072B
CN107962072B CN201711456993.3A CN201711456993A CN107962072B CN 107962072 B CN107962072 B CN 107962072B CN 201711456993 A CN201711456993 A CN 201711456993A CN 107962072 B CN107962072 B CN 107962072B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tensioning
wire
pole
rod
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711456993.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107962072A (zh
Inventor
何玉红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dawei Machine Tool Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Dawei Machine Tool Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dawei Machine Tool Jiangsu Co ltd filed Critical Dawei Machine Tool Jiangsu Co ltd
Priority to CN201711456993.3A priority Critical patent/CN107962072B/zh
Publication of CN107962072A publication Critical patent/CN107962072A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107962072B publication Critical patent/CN107962072B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/166Rolling wire into sections or flat ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08Braking or tensioning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种压线机的进出线张紧机构。包括进线张紧机构与出线张紧机构,所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板,所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板上,所述的第二PH杆与第三PH杆之间设置有左张紧包胶轮,所述的左张紧包胶轮通过包胶轮固定环连接有电磁离合器,所述的右张紧支柱的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆,所述的右张紧二次PH杆的出线端依次设置有右张紧PH杆、右张紧PH轮与右张紧大PH杆,所述的右张紧PH轮的上端设置有刹车轮,所述的刹车轮设置在电磁刹车器上。本发明可调节电子线材进出线的张紧度与角度,使得压线机的压线效率提高。

Description

一种压线机的进出线张紧机构
技术领域
本发明属于导体压延的技术领域,具体涉及一种压线机的进出线张紧机构。
背景技术
在电子线材使用的过程中,有的时候需要将电子线材压延成为具有一定宽度的导体片材,近年来,随着我国的经济实力与科技实力得到不断进步与发展,工作人员已采用导体压线机代替手工对电子线材进行压延,但是压线机在对电子线材进行连续压延时需要电子线材不断的从压线机的规定部位穿过,而且电子线材在穿过压线机压合部位时需要呈连续排列的排布形状,因此需要进出压线机的电子线材配合有适合的张紧力,才能保证压线机在对电子线材压合时的连续高效性。但是目前没有针对压线机的进出线张紧机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种压线机的进出线张紧机构,解决了背景技术中的问题,这种压线机的进出线张紧机构可以提供适合的压线机的电子线材进出线的张紧度,防止电子线材运行时的横移和滑脱。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:包括进线张紧机构与出线张紧机构,所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端,所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端,所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板,所述的左张紧侧板之间的下端设置有若干支撑轴,所述的左张紧侧板之间依次设置有第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆,所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆相互平行设置,所述的第一PH杆、第二PH杆与第三PH杆通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板上,所述的第二PH杆与第三PH杆之间设置有左张紧包胶轮,所述的左张紧包胶轮通过包胶轮固定环连接有电磁离合器,所述的左张紧侧板的出线端设置有第四PH杆,所述的第四PH杆通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板上,所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱,所述的右张紧支柱的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆,所述的右张紧二次PH杆的出线端依次设置有右张紧PH杆、右张紧PH轮与右张紧大PH杆,所述的右张紧PH杆的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱的上端,所述的右张紧PH轮与右张紧大PH杆固定在垂直设置的右张紧支撑板上,所述的右张紧PH轮的上端设置有刹车轮,所述的刹车轮与右张紧PH轮齿轮啮合,所述的刹车轮设置在电磁刹车器上。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、可调节电子线材进出线的张紧度;
2、可调节电子线材进出线的角度;
3、提供连续的电子线材,提高压线机的压线效率。
附图说明
图1为本发明的压线机的进出线张紧机构的结构示意图;
图2为本发明的进线张紧机构的结构示意图;
图3为本发明的出线张紧机构的结构示意图;
附图标记:100-左张紧侧板;110-支撑轴;121-第一PH杆;122-第二PH杆;123-第三PH杆;124-第四PH杆;125-PH固定块;130-左张紧包胶轮;131-包胶轮固定环;140-电磁离合器;150-左张紧PH固定板;151-PH支撑杆;160-左张紧固定板;200-右张紧支柱;210-右张紧二次PH杆;211-PH固定杆;220-右张紧PH杆;221-右张紧PH杆固定块;230-右张紧PH轮;240-右张紧大PH杆;250-右张紧支撑板;260-刹车轮;270-电磁刹车器。
具体实施方式
参照附图1,一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:包括进线张紧机构与出线张紧机构,所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端,所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端,所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板100,所述的左张紧侧板100之间的下端设置有若干支撑轴110,所述的左张紧侧板100之间依次设置有第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123,所述的第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123相互平行设置,所述的第一PH杆121、第二PH杆122与第三PH杆123通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板100上,所述的第二PH杆122与第三PH杆123之间设置有左张紧包胶轮130,所述的左张紧包胶轮130通过包胶轮固定环131连接有电磁离合器140,所述的左张紧侧板100的出线端设置有第四PH杆124,所述的第四PH杆124通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板100上,所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱200,所述的右张紧支柱200的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆210,所述的右张紧二次PH杆210的出线端依次设置有右张紧PH杆220、右张紧PH轮230与右张紧大PH杆240,所述的右张紧PH杆220的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱200的上端,所述的右张紧PH轮230与右张紧大PH杆240固定在垂直设置的右张紧支撑板250上,所述的右张紧PH轮230的上端设置有刹车轮260,所述的刹车轮260与右张紧PH轮230齿轮啮合,所述的刹车轮260设置在电磁刹车器270上。电子线材从进线机构的第一PH杆121、第二PH杆122的上方穿至左张紧包胶轮130的下方,从左张紧包胶轮130的下方绕至第三PH杆123上方再至第四PH杆124的下方,电子线材经过压线机进入出线机构依次穿行右张紧二次PH杆210的下方,右张紧PH杆220的上方,右张紧PH轮230的下方,右张紧大PH杆240的下方。在外界给予一定的张力时,电子线材经过上述的各个部件向前传输,进线机构上设置的电磁离合器140控制左张紧包胶轮130的转速,配合出线机构上设置的由电磁刹车器270控制的刹车轮260,可调节电子线束在向前传输时的张紧度,防止电子线材运行时的横移和滑脱,提高压线机的压线效率与质量。
优选的,所述的进线水平调节机构包括左张紧PH固定板150,所述的左张紧PH固定板150上设置有滑槽,所述的滑槽沿左张紧侧板100的布置方向设置,所述的滑槽上配适有PH支撑杆151,所述的PH支撑杆151上设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。所述的进线垂直调节机构包括PH固定块125,所述的PH固定块125上设置有垂直布置的滑槽,所述的滑槽上设置有锁紧螺母。所述的出线水平调节机构包括PH固定杆211,所述的PH固定杆211上设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。所述的出线垂直调节机构包括固定在右张紧支柱200的上端的右张紧PH杆固定块221,右张紧PH杆固定块221上垂直设置有方形孔,方形孔上设置有锁紧螺母。所述的右张紧支撑板250上垂直设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。
上述的进线垂直调节机构、进线水平调节机构、出线水平调节机构、出线垂直调节机构可以在电子线材的整个传输过程中调节线材角度走向,保证整个作用在线材上的张力均匀、稳定。
优选的,所述的左张紧侧板100设置在左张紧固定板160上,所述的左张紧侧板100与左张紧固定板160上设置有相配适的条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。左张紧侧板100固定在左张紧固定板160上,可通过调节锁紧螺母在条形孔上的锁紧位置,来调节左张紧侧板100的上下位置。
优选的,所述的PH杆与PH轮的四周设置有均匀布置的沟槽。线材可以通过沟槽相对固定在PH杆与PH轮上,在线材的传输中线材不会出线滑移现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优选本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:包括进线张紧机构与出线张紧机构,所述的进线张紧机构设置在压线机的进线端,所述的出线张紧机构设置在压线机的出线端,所述的进线张紧机构包括两相互平行的左张紧侧板(100),所述的左张紧侧板(100)之间的下端设置有若干支撑轴(110),所述的左张紧侧板(100)之间依次设置有第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123),所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)相互平行设置,所述的第一PH杆(121)、第二PH杆(122)与第三PH杆(123)通过进线垂直调节机构固定在左张紧侧板(100)上,所述的第二PH杆(122)与第三PH杆(123)之间设置有左张紧包胶轮(130),所述的左张紧包胶轮(130)通过包胶轮固定环(131)连接有电磁离合器(140),所述的左张紧侧板(100)的出线端设置有第四PH杆(124),所述的第四PH杆(124)通过进线水平调节机构连接在左张紧侧板(100)上,所述的出线张紧机构包括垂直设置的若干右张紧支柱(200),所述的右张紧支柱(200)的上端通过出线水平调节机构设置有右张紧二次PH杆(210),所述的右张紧二次PH杆(210)的出线端依次设置有右张紧PH杆(220)、右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240),所述的右张紧PH杆(220)的一端通过出线垂直调节机构设置在右张紧支柱(200)的上端,所述的右张紧PH轮(230)与右张紧大PH杆(240)固定在垂直设置的右张紧支撑板(250)上,所述的右张紧PH轮(230)的上端设置有刹车轮(260),所述的刹车轮(260)与右张紧PH轮(230)齿轮啮合,所述的刹车轮(260)设置在电磁刹车器(270)上;
所述的进线水平调节机构包括左张紧PH固定板(150),所述的左张紧PH固定板(150)上设置有滑槽,所述的滑槽沿左张紧侧板(100)的布置方向设置,所述的滑槽上配适有PH支撑杆(151),所述的PH支撑杆(151)上设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母;
所述的进线垂直调节机构包括PH固定块(125),所述的PH固定块(125)上设置有垂直布置的滑槽,所述的滑槽上设置有锁紧螺母;
所述的出线水平调节机构包括PH固定杆(211),所述的PH固定杆(211)上设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:所述的出线垂直调节机构包括固定在右张紧支柱(200)的上端的右张紧PH杆固定块(221),右张紧PH杆固定块(221)上垂直设置有方形孔,方形孔上设置有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:所述的右张紧支撑板(250)上垂直设置有条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:所述的左张紧侧板(100)设置在左张紧固定板(160)上,所述的左张紧侧板(100)与左张紧固定板(160)上设置有相配适的条形孔,所述的条形孔上设置有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的一种压线机的进出线张紧机构,其特征在于:所述的PH杆与PH轮的四周设置有均匀布置的沟槽。
CN201711456993.3A 2017-12-28 2017-12-28 一种压线机的进出线张紧机构 Active CN107962072B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711456993.3A CN107962072B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种压线机的进出线张紧机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711456993.3A CN107962072B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种压线机的进出线张紧机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107962072A CN107962072A (zh) 2018-04-27
CN107962072B true CN107962072B (zh) 2023-11-10

Family

ID=61993215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711456993.3A Active CN107962072B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种压线机的进出线张紧机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107962072B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110976511B (zh) * 2019-12-20 2021-07-23 有研亿金新材料有限公司 一种铂银合金超窄薄带材的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB220117A (en) * 1923-06-20 1924-08-14 Western Electric Co Improvements in wire drawing machines
US3810380A (en) * 1971-07-20 1974-05-14 British Insulated Callenders Method of and apparatus for drawing wire
CN85102910A (zh) * 1985-04-18 1986-10-15 美商贝洛特公司 片条张力负荷传感器
CN101362563A (zh) * 2008-09-18 2009-02-11 常州市法斯特诺五金有限公司 一次性卫生用品生产线的供料机构
CN204276515U (zh) * 2014-11-19 2015-04-22 上海颐尚电工科技有限公司 压延生产线中的调速装置及多道压延装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB220117A (en) * 1923-06-20 1924-08-14 Western Electric Co Improvements in wire drawing machines
US3810380A (en) * 1971-07-20 1974-05-14 British Insulated Callenders Method of and apparatus for drawing wire
CN85102910A (zh) * 1985-04-18 1986-10-15 美商贝洛特公司 片条张力负荷传感器
CN101362563A (zh) * 2008-09-18 2009-02-11 常州市法斯特诺五金有限公司 一次性卫生用品生产线的供料机构
CN204276515U (zh) * 2014-11-19 2015-04-22 上海颐尚电工科技有限公司 压延生产线中的调速装置及多道压延装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107962072A (zh) 2018-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012100735A1 (zh) 具有延伸功能的全主动压轮式钢筋调直方法及调直机
CN205739159U (zh) 一种翻转下料机
CN105858085A (zh) 一种翻转下料机
WO2012100736A1 (zh) 具有延伸功能的对齐压轮式钢筋调直方法及调直机
CN107962072B (zh) 一种压线机的进出线张紧机构
CN201267851Y (zh) 金属丝条调直装置
CN202270893U (zh) 一种钢丝的矫直装置
CN204148313U (zh) 一种建筑用薄壁不锈钢管弯管机构
CN206882415U (zh) 一种hfw焊管定径装置
WO2012100737A1 (zh) 具有延伸功能的压轮式钢筋调直方法及调直机
CN203179625U (zh) 对绞合电缆/钢丝绳整形的管式绞线机
CN201465659U (zh) 线缆加工装置
CN203804097U (zh) 一种镍阳极板铜耳线矫直装置
CN113927728B (zh) 一种新型预应力混凝土混合配筋管桩制作装置及方法
CN205463731U (zh) 一种矩形料矫直机
CN203917516U (zh) 一种卷圆机
CN106927288A (zh) 一种用于彩钢瓦现场制作的卷材自动释放器
CN103464497B (zh) 拉丝机出线校直装置
DE102011113171A1 (de) Mechanisierter Stützrollenwechsel für Cantilever - Schwingengehäuse von Stranggieß - Anlagen
CN202779291U (zh) 一种四方方钢矫直机
CN202941362U (zh) 一种粗制茶叶盘条车色机
CN201924123U (zh) 成品纱线张力装置
CN203494922U (zh) 拉丝机出线校直装置
CN220825396U (zh) 一种快速收口工装
CN205420499U (zh) 多卷进给退火装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231013

Address after: 221400 standard room 1, intelligent manufacturing industrial park, Xiyi high tech Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Dawei machine tool (Jiangsu) Co.,Ltd.

Address before: 230000 Anhui Province Hefei Economic and Technological Development Zone Taohua Industrial Park Fanhua Avenue Gongtou Liheng Industrial Plaza Phase II

Applicant before: HEFEI YOUSHENG AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant