CN110340043A - 一种用于加工数码管的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于加工数码管的表面处理装置，包括机架、位于机架上端用于承载工件加工的工作台、位于工作台上端且对称设置的用于输送工件的送料机构、位于送料机构上端用于清理工件表面污染物的清理机构，第二气缸的底端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端通过螺栓与推板固定连接，推板的底端通过螺栓固定安装有刷子，使得刷子能够对工件表面进行污染物处理，当第二气缸开启，第二气缸推动伸缩杆向下移动，进而通过推板将刷子下移至工件表面以对工件进行表面处理，使得刷子清理出工件表面的污染物，进而提高了工件在下一步加工工序中的表面清洁度，提高了加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理装置，具体为一种用于加工数码管的表面处理装置，属于数码管表面处理装置应用技术领域。
背景技术
数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备，玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极，大部分数码管阴极的形状为数字，管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。
随着技术的发展，数码管的应用也十分广泛，在生产数码管的工艺流程中，数码管的表面若出现锈蚀或油污等污染物，不仅会影响数码管后期点胶加工的质量，同时还会影响数码管投入使用后的使用周期，传统的用于加工数码管的表面处理装置，工作时，需要投入大量的人工成本，且在人工操作时，对工件的表面处理后，积攒的污染物或杂物不能及时被清理出去，长期积累后会影响表面处理的效率，同时在表面处理时，工件需要先进行人工定位，不利于工件的快速高效处理，因此，研究数码管表面处理装置是具有重要意义的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于加工数码管的表面处理装置，以解决传统的用于加工数码管的表面处理装置，工作时，需要投入大量的人工成本，且在人工操作时，对工件的表面处理后，积攒的污染物或杂物不能及时被清理出去，长期积累后会影响表面处理的效率，同时在表面处理时，工件需要先进行人工定位，不利于工件的快速高效处理的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
本发明提供一种用于加工数码管的表面处理装置，包括机架、位于机架上端用于承载工件加工的工作台、位于工作台上端且对称设置的用于输送工件的送料机构、位于送料机构上端用于清理工件表面污染物的清理机构；
工作台通过螺栓固定安装在机架的顶端，且工作台上对称安装有送料机构，送料机构包括承重板、移动板、移动块、第一气缸、连接杆和安装槽，承重板的底端卡扣连接有移动板，移动板的底端通过螺栓对称安装有移动块，承重板的顶端等间距设置有若干安装槽，承重板的底端通过螺栓固定安装有安装支架，移动板的顶端设置有若干安装孔，若干安装孔与安装支架的结构相适配，使得安装支架与移动板卡扣连接；
工作台的一端设置有清理机构，清理机构包括第二气缸、伸缩杆、固定板、推板、刷子、导管和喷气管，第二气缸通过螺栓与固定板固定连接，第二气缸的底端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端贯穿固定板向下延伸，且伸缩杆的底端通过螺栓与推板固定连接，推板的底端通过螺栓固定安装有刷子，固定板的一端通过螺栓对称安装有支撑板，支撑板的底端水平安装有导管。
作为本发明的进一步方案，移动块内活动连接有连接杆，连接杆的两端均通过螺纹孔与底座固定连接，底座通过螺栓与工作台固定连接。
作为本发明的进一步方案，移动块之间设置有固定块，固定块的顶端通过螺栓与移动板固定连接，且固定块的一端设置有第一气缸，第一气缸通过螺栓与工作台固定连接。
作为本发明的进一步方案，安装支架为L形结构，且安装支架为软性材质。
作为本发明的进一步方案，导管为L形结构，且导管的一端连通有喷气管，喷气管与水平方向的夹角为15-20°。
作为本发明的进一步方案，推板的顶端通过螺栓对称安装有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿固定板向上延伸，且固定板的上端活动连接有导柱，导柱为内部中空的圆柱状结构，且导柱通过螺栓与固定板固定连接。
作为本发明的进一步方案，清理机构的一端设置有出料机构，出料机构包括电机、滑块、移送板和出料板，电机通过螺栓与固定座固定连接，且电机的一端转动连接有螺杆，螺杆上活动连接有滑块，滑块的一端通过螺栓与移送板固定连接，移送板的底端通过螺栓固定安装有出料板，且出料板与承重板设置的若干安装槽呈垂直设置。
本发明的有益效果：
1、本发明一种用于加工数码管的表面处理装置，通过设置第二气缸，当第二气缸开启，第二气缸推动伸缩杆向下移动，进而通过推板将刷子自动下移至工件表面以对工件进行表面处理，使得刷子能够自动清理出工件表面的污染物，大大提高了对工件表面处理的效率，进而使得工件在进行下一道工序之前有良好的表面清洁度，进而大大提高了工件的质量。
2、本发明一种用于加工数码管的表面处理装置，导管的一端连通有喷气管，喷气管与水平方向的夹角为15-20°，当刷子对工件表面进行清理时，导管通过喷气管喷出高压气体，进而对工件表面被清理出的污染物进行及时的清除，且喷气管与水平方向的夹角设置为15-20°，可以在很大程度上提高喷气管喷出的气体覆盖面积，使得工件的表面在清理出污染物时能够最大程度的将污染物清除，使得清楚的污染物不会积攒在工作台上，进而有效的提高了表面处理效率。
3、本发明一种用于加工数码管的表面处理装置，通过在承重板的顶端等间距设置若干安装槽，若干安装槽为工件的放置和移送提供限位，使得承重板在移送工件至刷子下方进行表面清理时，无需对工件设置额外的定位机构即可限制工件的位置，进而缩减了装置的成本，安装支架为软性材质，移动板的顶端设置有若干安装孔，若干安装孔与安装支架的结构相适配，使得安装支架与移动板卡扣连接，进而在使用过程中承重板与移动板之间为可拆卸安装，便于后期的检修更换，同时也方便根据不同的加工数量要求方便调整承重板的尺寸型号。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于加工数码管的表面处理装置的结构示意图。
图2为本发明送料机构的安装示意图。
图3为本发明移动板的安装示意图。
图4为本发明清理机构的安装示意图。
图5为本发明出料机构的安装示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、送料机构；301、承重板；302、移动板；303、移动块；304、第一气缸；305、连接杆；306、安装支架；307、弹性柱；308、安装槽；4、清理机构；401、第二气缸；402、伸缩杆；403、固定板；404、推板；405、刷子；406、支撑板；407、导管；408、喷气管；409、支撑杆；410、导柱；5、出料机构；501、电机；502、滑块；503、螺杆；504、移送板；505、出料板；506、固定座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1-5，一种用于加工数码管的表面处理装置，包括机架1、位于机架1上端用于承载工件加工的工作台2、位于工作台2上端且对称设置的用于输送工件的送料机构3、位于送料机构3上端用于清理工件表面污染物的清理机构4。
工作台2通过螺栓固定安装在机架1的顶端，且工作台2上对称安装有送料机构3，送料机构3包括承重板301、移动板302、移动块303、第一气缸304、连接杆305和安装槽308，其中，承重板301的底端卡扣连接有移动板302，移动板302的底端通过螺栓对称安装有移动块303，移动块303内活动连接有连接杆305，连接杆305的两端均通过螺纹孔与底座固定连接，底座通过螺栓与工作台2固定连接，移动块303之间设置有固定块，固定块的顶端通过螺栓与移动板302固定连接，且固定块的一端设置有第一气缸304，第一气缸304通过螺栓与工作台2固定连接，承重板301的顶端等间距设置有若干安装槽308，若干安装槽308为工件的放置和移送提供限位，使得承重板301在移送工件至刷子405下方进行表面清理时，无需对工件设置额外的定位机构即可限制工件的位置，进而缩减了装置的成本，承重板301的底端通过螺栓固定安装有安装支架306，安装支架306为L形结构，且安装支架306为软性材质，移动板302的顶端设置有若干安装孔，若干安装孔与安装支架306的结构相适配，使得安装支架306与移动板302卡扣连接，进而在使用过程中承重板301与移动板302之间为可拆卸安装，便于后期的检修更换，同时也方便根据不同的加工数量要求方便调整承重板的尺寸型号。
工作台2的一端设置有清理机构4，清理机构4包括第二气缸401、伸缩杆402、固定板403、推板404、刷子405、导管407和喷气管408，其中，第二气缸401通过螺栓与固定板403固定连接，第二气缸401的底端活动连接有伸缩杆402，伸缩杆402的底端贯穿固定板403向下延伸，且伸缩杆402的底端通过螺栓与推板404固定连接，推板404的底端通过螺栓固定安装有刷子405，使得刷子405能够对工件表面进行污染物处理，工作时，第二气缸401开启，进而使得第二气缸401推动伸缩杆402向下移动，进而通过推板404将刷子405下移至工件表面以对工件进行表面处理，使得刷子405清理出工件表面的污染物，进而提高了工件在下一步加工工序中的表面清洁度，提高了加工质量。
固定板403的一端通过螺栓对称安装有支撑板406，支撑板406的底端水平安装有导管407，导管407为L形结构，且导管407的一端连通有喷气管408，喷气管408与水平方向的夹角为15-20°，当刷子405对工件表面进行清理时，导管407通过喷气管408喷出高压气体，进而对工件表面被清理出的污染物进行及时的清除，且喷气管408与水平方向的夹角设置为15-20°，可以在很大程度上提高喷气管408喷出的气体覆盖面积，使得工件的表面在清理出污染物时能够最大程度的将污染物清除，有效的提高了清理效率。
推板404的顶端通过螺栓对称安装有支撑杆409，支撑杆409的顶端贯穿固定板403向上延伸，且固定板403的上端活动连接有导柱410，导柱410为内部中空的圆柱状结构，且导柱410通过螺栓与固定板403固定连接。
清理机构4的一端设置有出料机构5，出料机构5包括电机501、滑块502、移送板504和出料板505，其中，电机501通过螺栓与固定座506固定连接，且电机501的一端转动连接有螺杆503，螺杆503上活动连接有滑块502，滑块502的一端通过螺栓与移送板504固定连接，移送板504的底端通过螺栓固定安装有出料板505，且出料板505与承重板301设置的若干安装槽308呈垂直设置，使得当开启电机501时，电机501通过螺杆503带动滑块502沿螺杆503的长度方向设置，进而使得滑块502最终带动出料板505将工件沿安装槽308的长度方向推出，完成自动出料动作，进而使得工件在进行表面处理时能够自动进行送料和出料装置，大大提高了工件表面处理的效率。
承重板301的底端通过螺纹孔固定安装有若干弹性柱307，若干弹性柱307的底端向下延伸至承重板301顶端设置的若干孔槽内，使得在工件清理过程中，若干弹性柱307能够缓冲承重板301与移动板302之间承受的冲击力，进而对工件提供一定的防护。
本发明在使用时，将第二气缸401的底端活动连接有伸缩杆402，伸缩杆402的底端通过螺栓与推板404固定连接，推板404的底端通过螺栓固定安装有刷子405，使得刷子405能够对工件表面进行污染物处理，当第二气缸401开启，第二气缸401推动伸缩杆402向下移动，进而通过推板404将刷子405下移至工件表面以对工件进行表面处理，使得刷子405清理出工件表面的污染物，进而提高了工件在下一步加工工序中的表面清洁度，提高了加工质量；导管407的一端连通有喷气管408，喷气管408与水平方向的夹角为15-20°，当刷子405对工件表面进行清理时，导管407通过喷气管408喷出高压气体，进而对工件表面被清理出的污染物进行及时的清除，且喷气管408与水平方向的夹角设置为15-20°，可以在很大程度上提高喷气管408喷出的气体覆盖面积，使得工件的表面在清理出污染物时能够最大程度的将污染物清除，有效的提高了清理效率；承重板301的顶端等间距设置有若干安装槽308，若干安装槽308为工件的放置和移送提供限位，使得承重板301在移送工件至刷子405下方进行表面清理时，无需对工件设置额外的定位机构即可限制工件的位置，进而缩减了装置的成本，承重板301的底端通过螺栓固定安装有安装支架306，安装支架306为L形结构，且安装支架306为软性材质，移动板302的顶端设置有若干安装孔，若干安装孔与安装支架306的结构相适配，使得安装支架306与移动板302卡扣连接，进而在使用过程中承重板301与移动板302之间为可拆卸安装，便于后期的检修更换，同时也方便根据不同的加工数量要求方便调整承重板的尺寸型号。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，包括机架(1)、位于机架(1)上端用于承载工件加工的工作台(2)、位于工作台(2)上端且对称设置的用于输送工件的送料机构(3)、位于送料机构(3)上端用于清理工件表面污染物的清理机构(4)；
工作台(2)通过螺栓固定安装在机架(1)的顶端，且工作台(2)上对称安装有送料机构(3)，送料机构(3)包括承重板(301)、移动板(302)、移动块(303)、第一气缸(304)、连接杆(305)和安装槽(308)，承重板(301)的底端卡扣连接有移动板(302)，移动板(302)的底端通过螺栓对称安装有移动块(303)，承重板(301)的顶端等间距设置有若干安装槽(308)，承重板(301)的底端通过螺栓固定安装有安装支架(306)，移动板(302)的顶端设置有若干安装孔，若干安装孔与安装支架(306)的结构相适配，使得安装支架(306)与移动板(302)卡扣连接；
工作台(2)的一端设置有清理机构(4)，清理机构(4)包括第二气缸(401)、伸缩杆(402)、固定板(403)、推板(404)、刷子(405)、导管(407)和喷气管(408)，第二气缸(401)通过螺栓与固定板(403)固定连接，第二气缸(401)的底端活动连接有伸缩杆(402)，伸缩杆(402)的底端贯穿固定板(403)向下延伸，且伸缩杆(402)的底端通过螺栓与推板(404)固定连接，推板(404)的底端通过螺栓固定安装有刷子(405)，固定板(403)的一端通过螺栓对称安装有支撑板(406)，支撑板(406)的底端水平安装有导管(407)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述移动块(303)内活动连接有连接杆(305)，连接杆(305)的两端均通过螺纹孔与底座固定连接，底座通过螺栓与工作台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述移动块(303)之间设置有固定块，固定块的顶端通过螺栓与移动板(302)固定连接，且固定块的一端设置有第一气缸(304)，第一气缸(304)通过螺栓与工作台(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述安装支架(306)为L形结构，且安装支架(306)为软性材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述导管(407)为L形结构，且导管(407)的一端连通有喷气管(408)，喷气管(408)与水平方向的夹角为15-20°。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述推板(404)的顶端通过螺栓对称安装有支撑杆(409)，支撑杆(409)的顶端贯穿固定板(403)向上延伸，且固定板(403)的上端活动连接有导柱(410)，导柱(410)为内部中空的圆柱状结构，且导柱(410)通过螺栓与固定板(403)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，其特征在于，所述清理机构(4)的一端设置有出料机构(5)，出料机构(5)包括电机(501)、滑块(502)、移送板(504)和出料板(505)，电机(501)通过螺栓与固定座(506)固定连接，且电机(501)的一端转动连接有螺杆(503)，螺杆(503)上活动连接有滑块(502)，滑块(502)的一端通过螺栓与移送板(504)固定连接，移送板(504)的底端通过螺栓固定安装有出料板(505)，且出料板(505)与承重板(301)设置的若干安装槽(308)呈垂直设置。
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Denomination of invention: A surface treatment device for processing nixie tube Effective date of registration: 20210811 Granted publication date: 20201229 Pledgee: Sixian small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Pledgor: ANHUI MINGYANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007537 |
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Date of cancellation: 20230321 Granted publication date: 20201229 Pledgee: Sixian small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Pledgor: ANHUI MINGYANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007537 |
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