CN112958518A - 一种用于加工数码管的表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于加工数码管的表面处理设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有左挡板、支撑架、风机、回收箱和驱动电机，本发明涉及数码管加工技术领域。该用于加工数码管的表面处理设备，清理完毕后，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动滑动座顺着底座的表面滑动，带动滑动座运动到回收箱下方，然后启动转动气缸带动转动杆转动，此时将箱门取下，转动杆转动带动放置箱转动，放置箱带动连接杆运动，连接杆带动滑动座在弧形座的表面转动，将数码管从放置箱内倾倒到回收箱内，然后驱动电机驱动放置箱复位，可以快速的对数码管进行大批量操作，大大增加了加工速度。
Description
技术领域
本发明涉及数码管加工技术领域，具体为一种用于加工数码管的表面处理设备。
背景技术
数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。
根据专利号为CN110340043B所述的一种用于加工数码管的表面处理装置，在进行加工时，数码管容易脱落，并且不能对大批量的数码管进行表面处理，加工效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工数码管的表面处理设备，解决了在进行加工时，数码管容易脱落，并且不能对大批量的数码管进行表面处理，加工效率低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于加工数码管的表面处理设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有左挡板、支撑架、风机、回收箱和驱动电机，所述底座的顶部滑动连接有滑动座，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿滑动座的一侧并延伸至滑动座的另一侧，所述驱动轴的表面与滑动座的内腔螺纹连接，所述驱动轴的左端与左挡板的右侧转动连接，所述滑动座的顶部活动连接有放置箱，所述滑动座的顶部固定连接有转动气缸，所述转动气缸活塞杆的表面固定连接有转动杆，所述转动杆远离转动气缸的一端与放置箱的底部固定连接，所述滑动座的顶部固定连接有弧形座，所述放置箱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有转动座，所述转动座的底部贯穿弧形座的顶部并延伸至弧形座的内腔，所述转动座的表面与弧形座的内腔滑动连接，所述放置箱的表面活动连接有箱门，所述箱门的底部固定连接有插接块，所述插接块的底部贯穿放置箱的顶部并延伸至放置箱的内腔，所述插接块的表面与放置箱的内腔卡接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的下方，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有转动电机。
作为本发明进一步的方案：所述转动电机活塞杆的底端通过联轴器固定连接有刷板，所述刷板的顶部固定连接有套圈，所述套圈的内腔与转动电机的表面转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述放置箱的内腔固定连接有滤板，所述风机的抽风口连通有抽风管道，所述抽风管道的一端与放置箱的内腔连通，所述抽风管道位于滤板的下方。
作为本发明进一步的方案：该处理设备的工作方法包括以下步骤：
步骤一、将数码管放置在放置箱内，然后启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动滑动座顺着底座的表面滑动，带动滑动座运动到升降气缸下方，启动升降气缸带动转动电机向下运动，带动刷板伸入到放置箱内，然后启动转动电机，带动刷板转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机，风机通过抽风管道进行抽风，刷下的杂质通过滤板漏下，被抽风管道抽入，然后排出；
步骤二、清理完毕后，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动滑动座顺着底座的表面滑动，带动滑动座运动到回收箱下方，然后启动转动气缸带动转动杆转动，此时将箱门取下，转动杆转动带动放置箱转动，放置箱带动连接杆运动，连接杆带动滑动座在弧形座的表面转动，将数码管从放置箱内倾倒到回收箱内，然后驱动电机驱动放置箱复位，重复以上操作。
有益效果
本发明提供了一种用于加工数码管的表面处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种用于加工数码管的表面处理设备，通过底座的顶部滑动连接有滑动座，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的一端贯穿滑动座的一侧并延伸至滑动座的另一侧，驱动轴的表面与滑动座的内腔螺纹连接，驱动轴的左端与左挡板的右侧转动连接，滑动座的顶部活动连接有放置箱，滑动座的顶部固定连接有转动气缸，转动气缸活塞杆的表面固定连接有转动杆，转动杆远离转动气缸的一端与放置箱的底部固定连接，滑动座的顶部固定连接有弧形座，放置箱的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有转动座，转动座的底部贯穿弧形座的顶部并延伸至弧形座的内腔，转动座的表面与弧形座的内腔滑动连接，放置箱的表面活动连接有箱门，箱门的底部固定连接有插接块，插接块的底部贯穿放置箱的顶部并延伸至放置箱的内腔，插接块的表面与放置箱的内腔卡接，清理完毕后，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动滑动座顺着底座的表面滑动，带动滑动座运动到回收箱下方，然后启动转动气缸带动转动杆转动，此时将箱门取下，转动杆转动带动放置箱转动，放置箱带动连接杆运动，连接杆带动滑动座在弧形座的表面转动，将数码管从放置箱内倾倒到回收箱内，然后驱动电机驱动放置箱复位，可以快速的对数码管进行大批量操作，大大增加了加工速度。
2、一种用于加工数码管的表面处理设备，通过支撑架的顶部固定连接有升降气缸，升降气缸的底端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的下方，升降气缸活塞杆的底端固定连接有转动电机，转动电机活塞杆的底端通过联轴器固定连接有刷板，刷板的顶部固定连接有套圈，套圈的内腔与转动电机的表面转动连接，将数码管放置在放置箱内，然后启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动驱动轴转动，驱动轴转动带动滑动座顺着底座的表面滑动，带动滑动座运动到升降气缸下方，启动升降气缸带动转动电机向下运动，带动刷板伸入到放置箱内，然后启动转动电机，带动刷板转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机，风机通过抽风管道进行抽风，刷下的杂质通过滤板漏下，被抽风管道抽入，然后排出，可以快速的对数码管进行清理，操作简单，使用方便，清理效果好。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明放置箱结构的侧视图；
图3为本发明放置箱结构的剖视图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、风机；4、回收箱；5、驱动电机；6、滑动座；7、驱动轴；8、放置箱；9、转动气缸；10、转动杆；11、弧形座；12、连接杆；13、转动座；14、箱门；15、升降气缸；16、转动电机；17、刷板；18、套圈；19、滤板；20、抽风管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于加工数码管的表面处理设备，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有左挡板、支撑架2、风机3、回收箱4和驱动电机5，底座1的顶部滑动连接有滑动座6，驱动电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴7，驱动轴7的一端贯穿滑动座6的一侧并延伸至滑动座6的另一侧，驱动轴7的表面与滑动座6的内腔螺纹连接，驱动轴7的左端与左挡板的右侧转动连接，滑动座6的顶部活动连接有放置箱8，滑动座6的顶部固定连接有转动气缸9，转动气缸9活塞杆的表面固定连接有转动杆10，转动杆10远离转动气缸9的一端与放置箱8的底部固定连接，清理完毕后，启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到回收箱4下方，然后启动转动气缸9带动转动杆10转动，此时将箱门14取下，转动杆10转动带动放置箱8转动，放置箱8带动连接杆12运动，连接杆12带动滑动座6在弧形座11的表面转动，将数码管从放置箱8内倾倒到回收箱4内，然后驱动电机5驱动放置箱8复位，可以快速的对数码管进行大批量操作，大大增加了加工速度，滑动座6的顶部固定连接有弧形座11，放置箱8的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的底部固定连接有转动座13，转动座13的底部贯穿弧形座11的顶部并延伸至弧形座11的内腔，转动座13的表面与弧形座11的内腔滑动连接，放置箱8的表面活动连接有箱门14，箱门14的底部固定连接有插接块，插接块的底部贯穿放置箱8的顶部并延伸至放置箱8的内腔，插接块的表面与放置箱8的内腔卡接，支撑架2的顶部固定连接有升降气缸15，升降气缸15的底端贯穿支撑架2的顶部并延伸至支撑架2的下方，升降气缸15活塞杆的底端固定连接有转动电机16，转动电机16活塞杆的底端通过联轴器固定连接有刷板17，刷板17的顶部固定连接有套圈18，套圈18的内腔与转动电机16的表面转动连接，放置箱8的内腔固定连接有滤板19，风机3的抽风口连通有抽风管道20，抽风管道20的一端与放置箱8的内腔连通，抽风管道20位于滤板19的下方，将数码管放置在放置箱8内，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到升降气缸15下方，启动升降气缸15带动转动电机16向下运动，带动刷板17伸入到放置箱8内，然后启动转动电机16，带动刷板17转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机3，风机3通过抽风管道20进行抽风，刷下的杂质通过滤板19漏下，被抽风管道20抽入，然后排出，可以快速的对数码管进行清理，操作简单，使用方便，清理效果好；
该处理设备的工作方法包括以下步骤：
步骤一、将数码管放置在放置箱8内，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到升降气缸15下方，启动升降气缸15带动转动电机16向下运动，带动刷板17伸入到放置箱8内，然后启动转动电机16，带动刷板17转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机3，风机3通过抽风管道20进行抽风，刷下的杂质通过滤板19漏下，被抽风管道20抽入，然后排出；
步骤二、清理完毕后，启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到回收箱4下方，然后启动转动气缸9带动转动杆10转动，此时将箱门14取下，转动杆10转动带动放置箱8转动，放置箱8带动连接杆12运动，连接杆12带动滑动座6在弧形座11的表面转动，将数码管从放置箱8内倾倒到回收箱4内，然后驱动电机5驱动放置箱8复位，重复以上操作。
本发明在使用时，将数码管放置在放置箱8内，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到升降气缸15下方，启动升降气缸15带动转动电机16向下运动，带动刷板17伸入到放置箱8内，然后启动转动电机16，带动刷板17转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机3，风机3通过抽风管道20进行抽风，刷下的杂质通过滤板19漏下，被抽风管道20抽入，然后排出；启动驱动电机5，驱动电机5通过联轴器带动驱动轴7转动，驱动轴7转动带动滑动座6顺着底座1的表面滑动，带动滑动座6运动到回收箱4下方，然后启动转动气缸9带动转动杆10转动，此时将箱门14取下，转动杆10转动带动放置箱8转动，放置箱8带动连接杆12运动，连接杆12带动滑动座6在弧形座11的表面转动，将数码管从放置箱8内倾倒到回收箱4内，然后驱动电机5驱动放置箱8复位，重复以上操作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工数码管的表面处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有左挡板、支撑架(2)、风机(3)、回收箱(4)和驱动电机(5)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动座(6)，所述驱动电机(5)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端贯穿滑动座(6)的一侧并延伸至滑动座(6)的另一侧，所述驱动轴(7)的表面与滑动座(6)的内腔螺纹连接，所述驱动轴(7)的左端与左挡板的右侧转动连接，所述滑动座(6)的顶部活动连接有放置箱(8)，所述滑动座(6)的顶部固定连接有转动气缸(9)，所述转动气缸(9)活塞杆的表面固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)远离转动气缸(9)的一端与放置箱(8)的底部固定连接，所述滑动座(6)的顶部固定连接有弧形座(11)，所述放置箱(8)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)的底部贯穿弧形座(11)的顶部并延伸至弧形座(11)的内腔，所述转动座(13)的表面与弧形座(11)的内腔滑动连接，所述放置箱(8)的表面活动连接有箱门(14)，所述箱门(14)的底部固定连接有插接块，所述插接块的底部贯穿放置箱(8)的顶部并延伸至放置箱(8)的内腔，所述插接块的表面与放置箱(8)的内腔卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理设备，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部固定连接有升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的底端贯穿支撑架(2)的顶部并延伸至支撑架(2)的下方，所述升降气缸(15)活塞杆的底端固定连接有转动电机(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工数码管的表面处理设备，其特征在于：所述转动电机(16)活塞杆的底端通过联轴器固定连接有刷板(17)，所述刷板(17)的顶部固定连接有套圈(18)，所述套圈(18)的内腔与转动电机(16)的表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理设备，其特征在于：所述放置箱(8)的内腔固定连接有滤板(19)，所述风机(3)的抽风口连通有抽风管道(20)，所述抽风管道(20)的一端与放置箱(8)的内腔连通，所述抽风管道(20)位于滤板(19)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工数码管的表面处理设备，其特征在于：该处理设备的工作方法包括以下步骤：
步骤一、将数码管放置在放置箱(8)内，然后启动驱动电机(5)，驱动电机(5)通过联轴器带动驱动轴(7)转动，驱动轴(7)转动带动滑动座(6)顺着底座(1)的表面滑动，带动滑动座(6)运动到升降气缸(15)下方，启动升降气缸(15)带动转动电机(16)向下运动，带动刷板(17)伸入到放置箱(8)内，然后启动转动电机(16)，带动刷板(17)转动对数码管的表面进行涂刷，将锈迹与杂质刷下，此时启动风机(3)，风机(3)通过抽风管道(20)进行抽风，刷下的杂质通过滤板(19)漏下，被抽风管道(20)抽入，然后排出；
步骤二、清理完毕后，启动驱动电机(5)，驱动电机(5)通过联轴器带动驱动轴(7)转动，驱动轴(7)转动带动滑动座(6)顺着底座(1)的表面滑动，带动滑动座(6)运动到回收箱(4)下方，然后启动转动气缸(9)带动转动杆(10)转动，此时将箱门(14)取下，转动杆(10)转动带动放置箱(8)转动，放置箱(8)带动连接杆(12)运动，连接杆(12)带动滑动座(6)在弧形座(11)的表面转动，将数码管从放置箱(8)内倾倒到回收箱(4)内，然后驱动电机(5)驱动放置箱(8)复位，重复以上操作。
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Denomination of invention: Surface treatment equipment for processing Nixie tube Effective date of registration: 20230516 Granted publication date: 20220628 Pledgee: Sixian small and medium-sized enterprises financing Company Limited by Guarantee Pledgor: ANHUI MINGYANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040799 |
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